一种滤芯切割机的制作方法

1.本发明涉及滤芯的加工设备，更具体的说，涉及一种滤芯切割机。


背景技术：

2.净水器是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，其技术核心为滤芯装置中的过滤膜，即作为关键元件的若干根滤芯，这些滤芯均为圆柱形结构，安装时直接插入对应的圆柱形安装槽内即可，非常方便，为了便于安装使用，也为下一步热熔焊接密封性提供保障，滤芯的端部需要保持平整，与自身轴线垂直，否则若是呈倾斜端面，不但难以安装，而且过滤性能也会大打折扣。此外，在滤芯的端面通常还会安装滤芯端盖，这些端盖的安装也都要求滤芯端面水平，不能是倾斜面，必须与自身轴线保持较好的垂直度，这就要求在滤芯加工制作的过程中，尽量确保滤芯切割成段后，端面平整，整体为稳定的圆柱结构，不能有斜端面。
3.而目前，滤芯的切割加工，为了简化工装，通常是直接将滤芯放在一个水平布置的u型槽内，然后压紧滤芯后进行切割、断料，这种方式加工，除了本身直径与u型槽的槽底直径完全匹配的情形，其它规格型号都极易使得滤芯在切割或者单向的下压力下而摆动，导致滤芯并不能很好地水平安装，导致最后切割时，切断的端面是倾斜面，不能顺利地进行后续的热熔焊接密封操作，最终影响使用安装。


技术实现要素：

4.本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种滤芯切割机，解决了现有技术中多规格型号的滤芯切割时端面不平整，容易产生倾斜面的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种滤芯切割机，包括切割件和用于输送滤芯棒材的输送部件，以及安装滤芯棒材的安装部件，安装部件包括相对布置的一对定心元件，所述定心元件包括驱动盘、安装套、弹性伸缩杆以及滚轮，所述驱动盘同轴转动地套接在所述安装套的一端，安装套的另一端被所述弹性伸缩杆轴向滑动地贯穿，弹性伸缩杆一端安装有所述滚轮，另一端径向地伸入安装套内后能与安装套内的滤芯棒材抵触相接；所述驱动盘朝弹性伸缩杆的一侧凸出地具有若干呈环形阵列的驱动槽壳，驱动槽壳的槽底为凸起的圆弧面，所述圆弧面始终能与所述滚轮接触，以使得驱动盘绕安装套转动时，所有弹性伸缩杆同步朝安装套内伸出或者滑出；所述输送部件在切割件每次竖直下移到接触滤芯棒材的过程中，才带动滤芯棒材前移一个设定位移。
6.进一步地，弹性伸缩杆包括同轴固接的大滑杆和小滑杆，以及圆柱弹簧、套管，其中，大滑杆与所述滚轮连接，小滑杆伸入所述安装套内，圆柱弹簧套设在滑杆处于套管内的杆段，套管固接在所述安装套的外壁上。
7.进一步地，小滑杆伸入安装套内的一端固接有弧形的接触板。
8.进一步地，小滑杆伸入安装套内的一端安装有辊筒，所述滤芯棒材朝前输送时，挤压所述辊筒而令辊筒滚动。
9.优先地，安装套上同轴、凸起地具有一个轴肩部，所述弹性伸缩杆贯穿所述轴肩部。
10.优先地，驱动盘为蜗轮结构，两所述安装套通过支撑台固接为一体，在所述安装台内水平安装有一根转动轴，转动轴的两端各安装有一个蜗杆部，所述蜗杆部与对应的所述蜗轮结构啮合传动。
11.进一步地，转动轴的中部具有一个大齿轮，所述安装台内安装有一个电机，电机的主轴上安装有一个小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合。
12.优先地，输送部件包括传输带、传动轮、传动带、传动齿轮、从动条形齿，所述传输带通过传动轮进行移动，传动轮通过传动带与所述传动齿轮的齿轮轴传动连接，所述传动齿轮与所述从动条形齿啮合传动，从动条形齿竖直设置且与所述切割件固接；所述从动条形齿朝传动齿轮的一侧表面在其竖直方向上开设若干个斜槽，每个斜槽内铰接一个驱动齿，驱动齿弹性阻尼铰接，使得从动条形齿竖直下移时，驱动齿带动传动齿轮转动而令滤芯棒材朝前移动，从动条形齿竖直上移时，驱动齿与传动齿轮接触而被完全压入到所述斜槽内，令传动齿轮不能转动。
13.进一步地，驱动齿通过扭簧在斜槽内阻尼铰接安装。
14.进一步地，驱动齿通过簧板在斜槽内阻尼铰接安装，所述簧板呈u型，簧板一侧与所述驱动齿抵触相接而始终对驱动齿起到一个向外顶推的作用，另一侧则固接在斜槽的槽壁内。
15.相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：本发明提供的滤芯切割机，采用一对定心元件同轴定位，同步对滤芯两端进行装夹，使得滤芯自适应性地调整位置，保持轴线水平，从而便于切割件下切时得到平整端面。而且环形阵列的弹性伸缩杆由驱动盘同步驱动，可以对多种规格的滤芯进行装夹定位，适应性强，对所有规格的滤芯切割都可以保整较为可靠的平整度。此外，还特别设置了与切割件联动的输送部件，在切割件切割之前，滤芯棒材随之自动伸出一段长度，供切割件切割，切割高效而可靠。
16.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1为本发明其中一种实施结构的示意图；
18.图2为驱动盘在安装套上安装结构的一种剖视结构图；
19.图3为驱动盘与弹性伸缩杆的驱动结构示意图；
20.图4为图3中一个弹性伸缩杆与驱动槽壳配合的结构放大图；
21.图5为设有辊筒时的弹性伸缩杆的局部结构图；
22.图6为从动条形齿的一种局部结构图；
23.图7为从动条形齿的另一种局部结构图。
24.其中，滤芯棒材1、输送部件2、切割件3、驱动盘4、驱动槽壳5、弹性伸缩杆6、安装套7、滚轮8、大滑杆9、小滑杆10、圆柱弹簧11、套管12、接触板13、辊筒14、轴肩15、传输带16、传动轮17、传动带18、传动齿轮19、从动条形齿20、驱动齿21、斜槽22、簧板23、安装台24、转动轴25、蜗杆部26、电机27、大齿轮28。
具体实施方式
25.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
26.如图1所示，本实施例具体介绍了一种滤芯切割机，主要包括切割件3和用于输送滤芯棒材1的输送部件2，切割部件竖直下移，切割滤芯棒材1，以得到所需长度的滤芯，而输送部件2则主要用来水平输送滤芯棒材1。关键设计之一则在于，安装滤芯棒材1的安装部件包括相对布置的一对定心元件，两个定心元件同轴对齐，具体来说，如图1和图3-4，定心元件包括驱动盘4、安装套7、弹性伸缩杆6以及滚轮8，驱动盘4同轴转动地套接在安装套7的一端，安装套7的另一端被弹性伸缩杆6轴向滑动地贯穿，弹性伸缩杆6具有弹性，可以在外部压力下弹性移动，具体而言，这个弹性伸缩杆6一端安装有滚轮8，另一端径向地伸入安装套7内后能与安装套7内的滤芯棒材1抵触相接。相应地，本驱动盘4朝弹性伸缩杆6的一侧凸出地具有若干呈环形阵列的驱动槽壳5，如图4，驱动槽壳5的槽底为凸起的圆弧面，圆弧面始终能与滚轮8接触，以使得驱动盘4绕安装套7转动时，所有弹性伸缩杆6端部与上述圆弧面接触，同步轴向移动，即同步朝安装套7内伸出或者滑出，继而可以实现定心的作用，将滤芯棒材1夹在中间，即实现对滤芯棒材1的定心，可以确保滤芯棒材1水平搁置安装，从而保证了切割件3下切后的滤芯端面的平整性，使得切口端面与滤芯轴线垂直。此外，本输送部件2在切割件3每次竖直下移，以便切断滤芯棒材1的过程中，才带动滤芯棒材1前移一个设定位移，以便伸出特定长度供切割件3切割，例如，切割件3竖直下移的过程中，恰好滤芯棒材1被输送部件2朝前输送特定长度，切割件3完全抵达切割初始点时，滤芯棒材1已经伸出了既定长度，此时切割件3下切，得到所需长度的一节滤芯，自动供料和断料，自动高效。
27.作为具体实施结构，如图4，本弹性伸缩杆6包括同轴固接的大滑杆9和小滑杆10，以及圆柱弹簧11、套管12，其中，大滑杆9与滚轮8连接，小滑杆10伸入安装套7内，圆柱弹簧11套设在滑杆处于套管12内的杆段，套管12固接在安装套7的外壁上，以便大滑杆9端部的滚轮8与驱动槽壳5接触的过程中，可以挤压圆柱弹簧11，而令小滑杆10进一步伸入安装套7内，从而将安装套7内的滤芯棒材1径向夹紧，实现定心安装。为了便于夹紧，本小滑杆10伸入安装套7内的一端固接有弧形的接触板13，接触板13与滤芯棒料贴合接触为最佳。同时，为了使得输送滤芯棒材1时，棒材水平运动更顺畅，如图5，小滑杆10伸入安装套7内的一端安装有辊筒14，滤芯棒材1朝前输送时，挤压辊筒14而令辊筒14滚动。
28.对于弹性伸缩杆6的滑动安装，为了尽量减小安装套7的厚度，如图6，可以在安装套7上同轴、凸起地具有一个轴肩15部，弹性伸缩杆6贯穿轴肩15部。
29.作为另一个实施结构，如图1，本驱动盘4为蜗轮结构，两安装套7通过支撑台固接为一体，在安装台24内水平安装有一根转动轴25，转动轴25的两端各安装有一个蜗杆部26，蜗杆部26与对应的蜗轮结构啮合传动，这样通过电机27的驱动，可以简单直接地实现两个驱动盘4的同步转动，继而同步控制所有弹性伸缩杆6的行程。为了便于驱动，更具体地来说，本转动轴25的中部具有一个大齿轮28，安装台24内安装有一个电机27，电机27的主轴上安装有一个小齿轮(图中未示出标号)，小齿轮与大齿轮28啮合，可以减速传动，实现驱动盘4的小角度转动，当然，根据需要也可多设几个齿轮组件，进行减速即可。
30.另外，本实施例中，如图1，所提及的输送部件2包括传输带16、传动轮17、传动带18、传动齿轮19、从动条形齿20，传输带16通过传动轮17进行移动，传动轮17通过传动带18
与传动齿轮19的齿轮轴传动连接，传动齿轮19与从动条形齿20啮合传动，从动条形齿20竖直设置且与切割件3固接，以与切割件3运动同步，实现与传输带16的联动。继续参阅图1切一并参阅图6，本从动条形齿20朝传动齿轮19的一侧表面在其竖直方向上开设若干个斜槽22，每个斜槽22内铰接一个驱动齿21，驱动齿21弹性阻尼铰接，使得从动条形齿20竖直下移时，驱动齿21带动传动齿轮19转动而令滤芯棒材1朝前移动，从动条形齿20竖直上移时，驱动齿21与传动齿轮19接触而被完全压入到斜槽22内，则不能输入足够大的扭矩来令传动齿轮19转动，因为传输带16的传动轮17本身所连接的外部输入设备具有一定牵制，例如，这个外部输入设备其实就是一个电动机或者内燃机，尤其是带自锁功能的电机27。以上结构中，可以是驱动齿21通过扭簧在斜槽22内阻尼铰接安装，这是最常用的方式，但本实施例还提出一种更可靠的形式，如图7，驱动齿21通过簧板23在斜槽22内阻尼铰接安装，簧板23呈u型，簧板23一侧与驱动齿21抵触相接而始终对驱动齿21起到一个向外顶推的作用，另一侧则固接在斜槽22的槽壁内，可以很好地实现驱动齿21竖直移动可以驱动传动齿轮19，而竖直上移时则不能驱动，而是以类似打滑的形式，令传动齿轮19无法转动，从而滤芯棒材1也就无法朝前输送，使得棒材只在切割件3下移的过程中，被逐步朝前输出到位。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种滤芯切割机，包括切割件(3)和用于输送滤芯棒材(1)的输送部件(2)，以及安装滤芯棒材(1)的安装部件，其特征在于：所述安装部件包括相对布置的一对定心元件，所述定心元件包括驱动盘(4)、安装套(7)、弹性伸缩杆(6)以及滚轮(8)，所述驱动盘(4)同轴转动地套接在所述安装套(7)的一端，安装套(7)的另一端被所述弹性伸缩杆(6)轴向滑动地贯穿，弹性伸缩杆(6)一端安装有所述滚轮(8)，另一端径向地伸入安装套(7)内后能与安装套(7)内的滤芯棒材(1)抵触相接；所述驱动盘(4)朝弹性伸缩杆(6)的一侧凸出地具有若干呈环形阵列的驱动槽壳(5)，驱动槽壳(5)的槽底为凸起的圆弧面，所述圆弧面始终能与所述滚轮(8)接触，以使得驱动盘(4)绕安装套(7)转动时，所有弹性伸缩杆(6)同步朝安装套(7)内伸出或者滑出；所述输送部件(2)在切割件(3)每次竖直下移到接触滤芯棒材(1)的过程中，才带动滤芯棒材(1)前移一个设定位移。2.如权利要求1所述的滤芯切割机，其特征在于：所述弹性伸缩杆(6)包括同轴固接的大滑杆(9)和小滑杆(10)，以及圆柱弹簧(11)、套管(12)，其中，大滑杆(9)与所述滚轮(8)连接，小滑杆(10)伸入所述安装套(7)内，圆柱弹簧(11)套设在滑杆处于套管(12)内的杆段，套管(12)固接在所述安装套(7)的外壁上。3.如权利要求2所述的滤芯切割机，其特征在于：所述小滑杆(10)伸入安装套(7)内的一端固接有弧形的接触板(13)。4.如权利要求2所述的滤芯切割机，其特征在于：所述小滑杆(10)伸入安装套(7)内的一端安装有辊筒(14)，所述滤芯棒材(1)朝前输送时，挤压所述辊筒(14)而令辊筒(14)滚动。5.如权利要求1所述的滤芯切割机，其特征在于：所述安装套(7)上同轴、凸起地具有一个轴肩(15)部，所述弹性伸缩杆(6)贯穿所述轴肩(15)部。6.如权利要求1所述的滤芯切割机，其特征在于：所述驱动盘(4)为蜗轮结构，两所述安装套(7)通过支撑台固接为一体，在所述安装台(24)内水平安装有一根转动轴(25)，转动轴(25)的两端各安装有一个蜗杆部(26)，所述蜗杆部(26)与对应的所述蜗轮结构啮合传动。7.如权利要求6所述的滤芯切割机，其特征在于：所述转动轴(25)的中部具有一个大齿轮(28)，所述安装台(24)内安装有一个电机(27)，电机(27)的主轴上安装有一个小齿轮，小齿轮与大齿轮(28)啮合。8.如权利要求1所述的滤芯切割机，其特征在于：所述输送部件(2)包括传输带(16)、传动轮(17)、传动带(18)、传动齿轮(19)、从动条形齿(20)，所述传输带(16)通过传动轮(17)进行移动，传动轮(17)通过传动带(18)与所述传动齿轮(19)的齿轮轴传动连接，所述传动齿轮(19)与所述从动条形齿(20)啮合传动，从动条形齿(20)竖直设置且与所述切割件(3)固接；所述从动条形齿(20)朝传动齿轮(19)的一侧表面在其竖直方向上开设若干个斜槽(22)，每个斜槽(22)内铰接一个驱动齿(21)，驱动齿(21)弹性阻尼铰接，使得从动条形齿(20)竖直下移时，驱动齿(21)带动传动齿轮(19)转动而令滤芯棒材(1)朝前移动，从动条形齿(20)竖直上移时，驱动齿(21)与传动齿轮(19)接触而被完全压入到所述斜槽(22)内，令传动齿轮(19)不能转动。9.如权利要求8所述的滤芯切割机，其特征在于：所述驱动齿(21)通过扭簧在斜槽(22)
内阻尼铰接安装。10.如权利要求8所述的滤芯切割机，其特征在于：所述驱动齿(21)通过簧板(23)在斜槽(22)内阻尼铰接安装，所述簧板(23)呈u型，簧板(23)一侧与所述驱动齿(21)抵触相接而始终对驱动齿(21)起到一个向外顶推的作用，另一侧则固接在斜槽(22)的槽壁内。

技术总结
本发明提供了一种滤芯切割机，属于滤芯加工技术领域，滤芯棒材的安装部件的每个定心元件包括驱动盘、安装套、弹性伸缩杆以及滚轮，驱动盘同轴转动地套接在安装套的一端，安装套的另一端被弹性伸缩杆轴向滑动地贯穿，弹性伸缩杆一端安装有滚轮，另一端与安装套内的滤芯棒材抵触相接；驱动盘朝弹性伸缩杆的一侧凸出地具有若干呈环形阵列的驱动槽壳，驱动槽壳的槽底为凸起的圆弧面，圆弧面始终能与滚轮接触；输送部件在切割件每次竖直下移到接触滤芯棒材的过程中，才带动滤芯棒材前移一个设定位移。本滤芯切割机，可以对多种规格型号的滤芯进行切割的同时，又很好地保证端面的平整性。又很好地保证端面的平整性。又很好地保证端面的平整性。


技术研发人员：李尚福
受保护的技术使用者：傲昀自动化设备（太仓）有限公司
技术研发日：2023.06.18
技术公布日：2023/9/7