一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置的制作方法

1.本发明涉及焊接加工装置技术领域，尤其涉及一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置。


背景技术：

2.铜包铝合金线是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例的铜层的电线，在电力行业应用较为广泛，在铜包铝合金线生产过程中，摩擦焊接的方式可有效降低二者之间的焊缝，提高连接稳定性，因此使用较为广泛。经检索，专利号为cn214602492u的专利文件公开了一种摩擦焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加压箱，所述加压箱的内部固定套接有安装杆，所述安装杆的背面活动安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮的背面固定安装有一号齿轮。
3.上述摩擦焊接装置存在以下不足之处：
4.1、工件摩擦受热的软化程度不易掌握，需要具有足够熟练度的工作人员进行操作；
5.2、工件相互焊接需要人工位于装置附近进行操作，操作不当时可能因高温等因素导致受伤。
6.因此，需要设计一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置，解决了上述背景技术中提出的焊接处理对工作人熟练度要求较高并且可能导致工作人员受伤的问题。
8.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
9.一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置，包括加工座、铝杆以及铜杆，所述加工座上通过支撑座固定安装有固定套，且固定套与铝杆相配合，所述加工座上安装有移动套，且移动套与铜杆相配合；
10.所述固定套以及移动套的内壁上均开设有多个容纳槽，每个所述容纳槽上均滑动连接有定位块，每个所述定位块的侧壁上均固定安装有固定杆，每个所述容纳槽的侧壁上均开设有弧形槽，且每个弧形槽分别与对应的固定杆相配合；
11.所述固定套以及移动套内均开设有转动槽，且两个转动槽分别与对应的多个弧形槽互通，两个所述转动槽内均转动连接有转动板，两个所述转动板上均开设有多个导向槽，且每个导向槽分别与对应的固定杆相配合；
12.所述加工座上通过滑动机构安装有托板，且托板上端安装有连接板，所述连接板与移动套固定连接。
13.进一步的，所述固定套以及移动套上均开设有环形槽，且两个环形槽分别与两个转动槽互通，两个所述环形槽上均转动连接有固定齿圈，且两个固定齿圈分别与两个转动
板固定连接。
14.进一步的，所述加工座上固定安装有固定板，且固定板上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮；
15.所述移动套上端固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端也固定连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别与两个固定齿圈相啮合。
16.进一步的，所述滑动机构由滑槽、滑块、丝杆以及第三驱动电机组成，所述滑槽开设在加工座上，所述滑块滑动连接在滑槽内，且滑块与托板固定连接；
17.所述丝杆转动连接在加工座上，且丝杆位于滑槽内的一端与滑块固定连接，所述第三驱动电机固定安装在加工座的侧壁上，且第三驱动电机的输出端与丝杆的一端固定连接。
18.进一步的，所述托板上端固定安装有两个t形杆，所述连接板的下侧壁开设有两个t形槽，且两个t形槽分别与两个t形杆相配合，两个所述t形杆靠近固定套的一端与两个t形槽之间均安装有拉簧。
19.进一步的，所述连接板的底部开设有凹槽，且凹槽远离固定套的一端固定安装有触控开关，且触控开关与第三驱动电机电性连接，所述托板上端固定安装有移动杆，且移动杆与触控开关位置相对应。
20.进一步的，所述固定板的侧壁上固定安装有控制器，且控制器与第一驱动电机、第二驱动电机以及触控开关均为电性连接。
21.进一步的，所述t形槽的深度大于等于凹槽的深度。
22.与现有的技术相比，本发明优点在于：
23.1：在进行焊接处理之前，启动第一驱动电机和第二驱动电机，可使得转动板带动多个固定杆相应移动，使得多个定位块相互靠近完成对铝杆和铜杆的固定，此种固定方式所采用的驱动组件少，稳定性高，有效降低了该装置的生产成本以及加工难度。
24.2：在进行焊接处理之前，启动第三驱动电机可使移动套相对固定套进行前后，因此可使不同长度的铜杆与铝杆相互接触进行摩擦处理，提高了该装置的适用范围。
25.3：在进行焊接处理时，拉簧的弹力作用可使铜杆与铝杆始终有效接触并时移动杆与触动开关分离，当铝杆受热软化时，拉簧的拉力会使铜杆移动并使移动杆与触控开关接触，此时第三驱动电机自动快速运行使铜杆焊入铝杆内部，无需工作人员手动控制焊接操作，降低了焊接处理对于工作人员熟练度的要求，并且也可避免工作人员因手动操作导致受伤的问题。
26.4：通过t形杆与t形槽的配合，可对托板与连接板的连接进行有效限定，保证二者处于水平状态，避免二者角度发生偏移导致铜杆与铝杆焊接效果不佳的问题。
27.综上所述，本发明焊接时可自动对铝杆的软化进行捕捉，并使得铜杆快速焊入铝杆内，无需工作人员手动控制焊接操作，降低了焊接处理对于工作人员熟练度的要求，并且也可避免工作人员因手动操作导致受伤的问题；同时该装置对铝杆与铜杆进行固定所采用的驱动组件少，稳定性高，有效降低了该装置的生产成本以及加工难度。
附图说明
28.图1为本发明提出的一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置的结构示意图；
29.图2为图1的剖视图；
30.图3为图1向左偏转一定角度后的结构示意图；
31.图4为图3中固定套及其上组件的结构放大示意图；
32.图5为图3中移动套及其上组件向右偏转一定角度后的结构放大示意图；
33.图6为图5中转动板及其上组件的结构放大示意图；
34.图7为图5中托板及其上组件的结构放大示意图；
35.图8为图5中连接板向上偏转一定角度后的结构放大示意图；
36.图9为图2中a部分的结构放大示意图；
37.图10为图2中b部分的结构放大示意图。
38.图中：1加工座、2支撑座、3固定套、4移动套、5铝杆、6铜杆、7容纳槽、8定位块、9弧形槽、10固定杆、11转动槽、12转动板、13导向槽、14环形槽、15固定齿圈、16固定板、17第一驱动电机、18驱动齿轮、19第二驱动电机、20滑槽、21滑块、22丝杆、23第三驱动电机、24托板、25连接板、26凹槽、27移动杆、28触控开关、29t形杆、30t形槽、31拉簧。
具体实施方式
39.参照图1-图6以及图9，一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置，包括加工座1、铝杆5以及铜杆6，加工座1上通过支撑座2固定安装有固定套3，且固定套3与铝杆5相配合，加工座1上安装有移动套4，且移动套4与铜杆6相配合，固定套3用于对铝杆5进行固定，移动套4用于对铜杆6进行固定，由于摩擦焊接属于常见的焊接方式，因此本发明中并未对具体的焊接工作原理以及所用结构组件进行描述，具体可参照现有的摩擦焊接方式与该装置结合，实现摩擦焊接处理。
40.固定套3以及移动套4的内壁上均开设有多个容纳槽7，每个容纳槽7上均滑动连接有定位块8，当多个定位块8同时从对应的容纳槽7中向外移动时，可对位于固定套3和移动套4内的铝杆5以及铜杆6进行夹持固定，从而可保证铝杆5以及铜杆6在焊接过程中的稳定性，并且确保二者的同心效果，保证焊接操作顺利进行。
41.每个定位块8的侧壁上均固定安装有固定杆10，每个容纳槽7的侧壁上均开设有弧形槽9，且每个弧形槽9分别与对应的固定杆10相配合，固定套3以及移动套4内均开设有转动槽11，且两个转动槽11分别与对应的多个弧形槽9互通，两个转动槽11内均转动连接有转动板12，两个转动板12上均开设有多个导向槽13，且每个导向槽13分别与对应的固定杆10相配合，当转动板12转动时，可通过导向槽13与固定杆10的移动方向进行限定，由于容纳槽7对定位块8的位置限定，因此在转动板12转动时，固定杆10会带动定位块8在容纳槽7中进行向内或向外的运动，使得多个定位块8实现对相应铝杆5或铜杆6的固定处理，此种固定方式所采用的驱动组件少，稳定性高，有效降低了该装置的生产成本以及加工难度。
42.固定套3以及移动套4上均开设有环形槽14，且两个环形槽14分别与两个转动槽11互通，两个环形槽14上均转动连接有固定齿圈15，且两个固定齿圈15分别与两个转动板12固定连接，通过固定齿圈15的设计，可对转动板12的转动情况进行控制。
43.加工座1上固定安装有固定板16，且固定板16上固定安装有第一驱动电机17，第一驱动电机17的输出端固定连接有驱动齿轮18，移动套4上端固定安装有第二驱动电机19，且第二驱动电机19的输出端也固定连接有驱动齿轮18，两个驱动齿轮18分别与两个固定齿圈
15相啮合，通过驱动齿轮18与固定齿圈15的啮合效果，当第一驱动电机17转动时，可完成铝杆5在固定套3内的夹持固定，当第二驱动电机19工作时，可完成铜杆6在移动套4内的固定，由于移动套4需要在加工座1上前后移动，因此将第二驱动电机19设置在移动套4上端可确保其工作时对应驱动齿轮18对固定齿圈15驱动效果。
44.参照图1、图2、图3、图5、图7、图8以及图10，加工座1上通过滑动机构安装有托板24，且托板24上端安装有连接板25，连接板25与移动套4固定连接，通过托板24与连接板25的配合，使得移动套4可在加工座1上前后移动，从而可对其与固定套3的间距进行调节，便于对不同长度的铝杆5和铜杆6进行焊接处理，同时也可在焊接过程中使得铜杆6能焊入铝杆5内部。
45.滑动机构由滑槽20、滑块21、丝杆22以及第三驱动电机23组成，滑槽20开设在加工座1上，滑块21滑动连接在滑槽20内，且滑块21与托板24固定连接，丝杆22转动连接在加工座1上，且丝杆22位于滑槽20内的一端与滑块21固定连接，第三驱动电机23固定安装在加工座1的侧壁上，且第三驱动电机23的输出端与丝杆22的一端固定连接，第三驱动电机23工作时，可通过丝杆22与滑块21的配合，使得托板24带动连接板25移动，此时即可对移动套4的移动提供驱动力。
46.连接板25的底部开设有凹槽26，且凹槽26远离固定套3的一端固定安装有触控开关28，且触控开关28与第三驱动电机23电性连接，托板24上端固定安装有移动杆27，且移动杆27与触控开关28位置相对应，在摩擦焊接过程中，先保持移动杆27与触控开关28的分离，当铝杆5受热软化时，对移动杆27提供拉力使其与触控开关28接触，此时则可利用触控开关28使得第三驱动电机23快速运行，使得铜杆6顺利焊入铝杆5内部。
47.托板24上端固定安装有两个t形杆29，连接板25的下侧壁开设有两个t形槽30，且两个t形槽30分别与两个t形杆29相配合，两个t形杆29靠近固定套3的一端与两个t形槽30之间均安装有拉簧31，t形槽30的深度大于等于凹槽26的深度，在拉簧31的弹力作用下，铝杆5与铜杆6相互接触但铝杆5并未软化时，拉簧31使得铜杆6与铝杆5有效接触并会使铜杆6施加对铝杆5施加一定的压力，与此同时移动杆27与触控开关28为分离状态，当铝杆5受热软化后，拉簧31的拉力会使铜杆6向铝杆5方向移动一定距离，此时移动杆27会与触控开关28接触，因此可发生控制信号，使得第三驱动电机23工作，自动完成铜杆6与铝杆5的焊接处理，无需人工手动控制，有效避免了工作人员因高温而受伤的问题。
48.固定板16的侧壁上固定安装有控制器，且控制器与第一驱动电机17、第二驱动电机19以及触控开关28均为电性连接，控制器的设计，便于对第一驱动电机17以及第二驱动电机19的工作情况进行控制，同时可对触控开关28的信号进行接收，并将其传递给第三驱动电机23，第一驱动电机17、第二驱动电机19以及第三驱动电机23均可采用130st-m05025lfb型号的伺服电机，控制器具体可采用kv-16at型号的控制器。
49.本发明中，将铝杆5和铜杆6分别插入固定套3和移动套4内，随后启动第一驱动电机17和第二驱动电机19完成铝杆5以及铜杆6的固定，随后驱动第三驱动电机23使得移动套4向固定套3靠近让铜杆6和铝杆5接触；
50.通过铜杆6与铝杆5的摩擦使得二者升温，当铝杆5软化时，拉簧31的弹力会使铜杆6焊入铝杆5内一定距离，并会使移动杆27对触控开关28进行触动，此时第三驱动电机23快速运行，使得铜杆6顺利焊入铝杆5内部完成焊接处理，因此无需工作人员手动控制焊接操
作，降低了焊接处理对于工作人员熟练度的要求，并且也可避免工作人员因手动操作导致受伤的问题。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置，包括加工座(1)、铝杆(5)以及铜杆(6)，其特征在于，所述加工座(1)上通过支撑座(2)固定安装有固定套(3)，且固定套(3)与铝杆(5)相配合，所述加工座(1)上安装有移动套(4)，且移动套(4)与铜杆(6)相配合；所述固定套(3)以及移动套(4)的内壁上均开设有多个容纳槽(7)，每个所述容纳槽(7)上均滑动连接有定位块(8)，每个所述定位块(8)的侧壁上均固定安装有固定杆(10)，每个所述容纳槽(7)的侧壁上均开设有弧形槽(9)，且每个弧形槽(9)分别与对应的固定杆(10)相配合；所述固定套(3)以及移动套(4)内均开设有转动槽(11)，且两个转动槽(11)分别与对应的多个弧形槽(9)互通，两个所述转动槽(11)内均转动连接有转动板(12)，两个所述转动板(12)上均开设有多个导向槽(13)，且每个导向槽(13)分别与对应的固定杆(10)相配合；所述加工座(1)上通过滑动机构安装有托板(24)，且托板(24)上端安装有连接板(25)，所述连接板(25)与移动套(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置，其特征在于，所述固定套(3)以及移动套(4)上均开设有环形槽(14)，且两个环形槽(14)分别与两个转动槽(11)互通，两个所述环形槽(14)上均转动连接有固定齿圈(15)，且两个固定齿圈(15)分别与两个转动板(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置，其特征在于，所述加工座(1)上固定安装有固定板(16)，且固定板(16)上固定安装有第一驱动电机(17)，所述第一驱动电机(17)的输出端固定连接有驱动齿轮(18)；所述移动套(4)上端固定安装有第二驱动电机(19)，且第二驱动电机(19)的输出端也固定连接有驱动齿轮(18)，两个所述驱动齿轮(18)分别与两个固定齿圈(15)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置，其特征在于，所述滑动机构由滑槽(20)、滑块(21)、丝杆(22)以及第三驱动电机(23)组成，所述滑槽(20)开设在加工座(1)上，所述滑块(21)滑动连接在滑槽(20)内，且滑块(21)与托板(24)固定连接；所述丝杆(22)转动连接在加工座(1)上，且丝杆(22)位于滑槽(20)内的一端与滑块(21)固定连接，所述第三驱动电机(23)固定安装在加工座(1)的侧壁上，且第三驱动电机(23)的输出端与丝杆(22)的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置，其特征在于，所述托板(24)上端固定安装有两个t形杆(29)，所述连接板(25)的下侧壁开设有两个t形槽(30)，且两个t形槽(30)分别与两个t形杆(29)相配合，两个所述t形杆(29)靠近固定套(3)的一端与两个t形槽(30)之间均安装有拉簧(31)。6.根据权利要求5所述的一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置，其特征在于，所述连接板(25)的底部开设有凹槽(26)，且凹槽(26)远离固定套(3)的一端固定安装有触控开关(28)，且触控开关(28)与第三驱动电机(23)电性连接，所述托板(24)上端固定安装有移动杆(27)，且移动杆(27)与触控开关(28)位置相对应。7.根据权利要求6所述的一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置，其特征在于，所述固定板(16)的侧壁上固定安装有控制器，且控制器与第一驱动电机(17)、第二驱动电机(19)以及触控开关(28)均为电性连接。
8.根据权利要求6所述的一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置，其特征在于，所述t形槽(30)的深度大于等于凹槽(26)的深度。

技术总结
本发明公开了一种铜包铝合金线包覆成型用焊接加工装置，涉及焊接加工装置技术领域，本发明包括加工座、铝杆以及铜杆，所述加工座上通过支撑座固定安装有固定套，且固定套与铝杆相配合，所述加工座上安装有移动套，且移动套与铜杆相配合；所述固定套以及移动套的内壁上均开设有多个容纳槽，每个所述容纳槽上均滑动连接有定位块。优点在于：本发明焊接时可自动对铝杆的软化进行捕捉，并使得铜杆快速焊入铝杆内，无需工作人员手动控制焊接操作，降低了焊接处理对于工作人员熟练度的要求，并且也可避免工作人员因手动操作导致受伤的问题；同时该装置对铝杆与铜杆进行固定所采用的驱动组件少，稳定性高，有效降低了该装置的生产成本以及加工难度。本以及加工难度。本以及加工难度。


技术研发人员：王凯 王荣花 周金福
受保护的技术使用者：江西铠旺科技集团股份有限公司
技术研发日：2023.07.26
技术公布日：2023/9/9