一种高效节能水浴除尘装置的制作方法

未命名 09-11 阅读:75 评论:0


1.本发明涉及水浴除尘技术领域,更具体的说是一种高效节能水浴除尘装置。


背景技术:

2.水浴除尘是将含有粉尘的空气随着气流进入筒体内的水中,使粉尘充分与水接触,随后将干净气体排出,粉尘留在水中并沉淀至筒体的底部后排出,但是现有的除尘效率较低,因此高效的水浴除尘装置是至关只要的。
3.公开号为cn207641184u的中国专利,其公开了一种用于水浴除尘的水箱,清理装置包括能盖合窗口的密封板、压力泵、排渣装置和清洗装置;排渣装置包括电机、螺旋体、机壳,螺旋体同轴安装在机壳内,机壳的一端固定盖在排渣口上,另一端的下方设有收集桶,但是其在使用过程中通过三通换向阀进入到水箱中的含粉尘的气体,与水面并未充分接触,导致除尘效果较差、除尘效率不高。


技术实现要素:

4.本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种高效节能水浴除尘装置,通过设置气流通道、中空子头和中空母头,使得气流中的粉尘与水接触并溶解于水中,达到除尘的效果,通过设置回流组件,进一步使得气流中的粉尘充分与水接触除尘,提高了除尘的效率。
5.本发明的技术解决措施如下:一种高效节能水浴除尘装置,包括筒体,所述筒体的两侧分别设置有进风口和出风口,所述筒体的下端部设置有水槽,所述筒体内设置有引流组件,所述引流组件包括若干个气流通道,所述气流通道底部设置有除尘组件,所述除尘组件包括中空子头和中空母头,所述除尘组件上设置有回流组件,所述中空子头和中空母头用于在相互配合下引导含尘气流与水接触对含尘气流进行除尘,所述回流组件用于引导未接触水的含尘气流进入中空子头和中空母头内进行除尘。
6.作为一种优选,所述引流组件还包括固定设置在所述筒体内的引流板,所述气流通道固定设置在引流板的底部,所述引流板上开设有若干个配合所述气流通道的通孔,所述通孔的横截面呈倒八字形。
7.作为一种优选,所述中空子头下端与所述中空母头上端之间留有弧状间隙,所述中空子头中部外侧设有弧状内凹,所述弧状内凹和弧状间隙衔接形成s弯,所述弧状内凹的开口朝外向下设置。
8.作为一种优选,所述中空母头包括弧形外凸段和竖直段,所述中空子头下端固定设置在弧形外凸段内。
9.作为一种优选,所述空子头上端开口直径大于下端开口直径,所述中空子头下端开口直径大于中部通孔直径。
10.作为一种优选,所述回流组件包括固定设置在所述中空母头顶部的环形板、开设
在环形板上的若干个第一开口、开设在所述中空子头中部通孔处的若干个第二开口以及固定连接在第一开口和第二开口之间的负压管。
11.作为一种优选,所述中空子头顶部固定设置有安装板,所述安装板与所述气流通道的底部固定连接。
12.作为一种优选,所述筒体内固定设置有气流脱水板,所述气流脱水板位于所述安装板和所述气流通道的连接处。
13.作为一种优选,所述水槽上固定设置有补水管,所述水槽一侧开设有清洗口,另一侧开设有排污口,所述补水管与供水装置连接,所述清洗口的高度低于补水管的高度,所述排污口的高度低于清洗口的高度。
14.作为又一种优选,所述水槽底部倾斜设置有排污板,所述排污板一侧高度与所述清洗口的高度相对应,另一侧高度与所述排污口的高度相对应。
本发明的有益效果在于:
15.本发明设置有引流组件和除尘组件,通过设置引流板和气流通道,含尘气流通过气流通道进入中空子头时,随着气流通道变窄,气流流速激增,粉尘高速冲击水面,大颗粒粉尘溶解于水中,小颗粒粉尘随气流被带入s弯中,水面在s弯随气流带动下形成水幕状,使得细小粉尘更加充分的接触水面并溶解于水中,从而达到除尘的效果,提高除尘效率。
16.本发明还设置有回流组件,部分未进入s弯内的含尘气流从中空母头底部流到环形板底部,由于文丘里效应,在气流经过中空子头时,中部直径变小,气流经过狭小空间时速度激增,高速流动的气流附近会产生低压,从而产生吸附作用,因此通过负压管将环形板底部未被降尘的气流吸入中空子头内,再进入s弯内与水充分接触,并溶解于水中,达到除尘的效果。
17.综上所述,本发明具有除尘效果好、效率高等优点,适合水浴除尘技术领域。
附图说明
18.下面结合附图对本发明做进一步的说明:图1为该高效节能水浴除尘装置的结构示意图;图2为该高效节能水浴除尘装置的内部结构示意图;图3为图2的a处放大示意图;图4为除尘组件的结构示意图;图5为除尘时的状态示意图。
19.附图标记:1-筒体;11-进风口;12-出风口;2-水槽;21-排污板;3-引流组件;31-气流通道;32-引流板;33-通孔;4-除尘组件;41-中空子头;42-中空母头;43-弧状内凹;44-s弯;45-弧形外凸段;46-竖直段;47-安装板;5-回流组件;51-环形板;52-第一开口;53-第二开口;54-负压管;6-补水管;7-清洗口;8-排污口;9-气流脱水板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
21.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
22.如图1至图5所示,一种高效节能水浴除尘装置,包括筒体1,筒体1的两侧分别设置有进风口11和出风口12,筒体1的下端部设置有水槽2,筒体1内设置有引流组件3,引流组件3包括若干个气流通道31,气流通道31底部设置有除尘组件4,除尘组件4包括中空子头41和中空母头42,除尘组件4上设置有回流组件5,中空子头41和中空母头42用于在相互配合下引导含尘气流与水接触对含尘气流进行除尘,回流组件5用于引导未接触水的含尘气流进入中空子头41和中空母头42内进行除尘,出风口12处连接有抽风机。
23.如图2所示,引流组件3还包括固定设置在筒体1内的引流板32,气流通道31固定设置在引流板32的底部,引流板32上开设有若干个配合气流通道31的通孔33,通孔33的横截面呈倒八字形,此结构能够确保从进风口11进入筒体1内的气流顺畅的从气流通道31进入除尘组件4后进行除尘。
24.如图3和图4所示,中空子头41下端与中空母头42上端之间留有弧状间隙,中空子头41中部外侧设有弧状内凹43,弧状内凹43和弧状间隙衔接形成s弯44,弧状内凹43的开口朝外向下设置。
25.如图3所示,中空母头42包括弧形外凸段45和竖直段46,中空子头41下端固定设置在弧形外凸段45内,中空母头42的下端部位于水槽2的水位之下。
26.如图3所示,中空子头41上端开口直径大于下端开口直径,中空子头41下端开口直径大于中部通孔直径,在使用时,含尘气流通过气流通道31进入中空子头41时,气流通道先变窄,提高流速后,使得粉尘高速冲击水面,将大颗粒粉尘溶解于水中,然后气流通道再变宽转一个角度向上形成s弯,使得水面在s弯44随气流带动下,沿s弯44喷出,形成水幕状,使得细小粉尘更加充分的接触水面并溶解于水中,达到除尘的效果,提高除尘效率。
27.如图3所示,回流组件5包括固定设置在中空母头41顶部的环形板51、开设在环形板51上的若干个第一开口52、开设在中空子头41中部通孔处的若干个第二开口53以及固定连接在第一开口52和第二开口53之间的负压管54,在使用时,部分未进入s弯44内的含尘气流从中空母头41底部流到环形板51底部,由于文丘里效应,在气流经过中空子头41的上端、中部和下端时,中部直径变小,气流经过狭小空间时速度激增,高速流动的气流附近会产生低压,从而产生吸附作用,因此通过负压管54将环形板51底部未被降尘的气流吸入中空子头41内,再进入s弯44内,通过s弯44内的水幕与粉尘充分接触,并溶解于水中,达到除尘的效果,避免了部分含尘气流无法与水充分接触的问题,进一步提高了除尘的效果。
28.如图4所示,中空子头41顶部固定设置有安装板47,安装板47与气流通道31的底部固定连接,便于中空子头41和气流通道31的拆装,可以定期进行清洗。
29.如图2所示,水槽2上固定设置有补水管6,水槽2一侧开设有清洗口7,另一侧开设有排污口8,补水管6与供水装置连接,清洗口7的高度低于补水管6的高度,排污口8的高度低于清洗口7的高度,通过设置补水管6方便水槽2进水,通过设置清洗口7和排污口8方便进行清洗和排污,保证水槽2可以配合除尘组件4更好的进行除尘。
30.如图2所示,水槽2底部倾斜设置有排污板21,排污板21一侧高度与清洗口7的高度
相对应,另一侧高度与排污口8的高度相对应,通过设置倾斜的排污板21方便水槽2排污。
实施例二
31.如图2所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点;该实施例二与实施例一的不同之处在于:筒体1内固定设置有气流脱水板9,气流脱水板9位于安装板47和气流通道31的连接处,通过设置气流脱水板9确保除尘后的气体排出前可以进行脱水去除带尘水分,进一步确保其除尘效果。
工作过程
32.首先,打开抽风机,含尘气流从进风口11进入筒体1内,经过气流通道31进入中空母头41内,含尘气流进入中空母头41时,气流通道先变窄,提高流速后,使得粉尘高速冲击水面,将大颗粒粉尘溶解于水中,然后气流通道再变宽转一个角度向上形成s弯,使得水面在s弯44随气流带动下,沿s弯44喷出,形成水幕状,使得细小粉尘更加充分的接触水面并溶解于水中,达到除尘的效果,与此同时,部分未进入s弯44内的含尘气流从中空母头41底部流到环形板51底部,由于文丘里效应,在气流经过中空子头41的上端、中部和下端时,中部直径变小,气流经过狭小空间时速度激增,高速流动的气流附近会产生低压,从而产生吸附作用,因此通过负压管54将环形板51底部未被降尘的气流吸入中空子头41内,再进入s弯44内,通过s弯44内的水幕与粉尘充分接触,达到除尘的效果,干净的气体从出风口12排出,完成除尘的过程。
33.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
34.当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
35.以上结合附图所述的仅是本发明的优选实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可作出各种变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,都不会影响本发明实施的效果和实用性。

技术特征:
1.一种高效节能水浴除尘装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的两侧分别设置有进风口(11)和出风口(12),所述筒体(1)的下端部设置有水槽(2),所述筒体(1)内设置有引流组件(3),所述引流组件(3)包括若干个气流通道(31),所述气流通道(31)底部设置有除尘组件(4),所述除尘组件(4)包括中空子头(41)和中空母头(42),所述除尘组件(4)上设置有回流组件(5),所述中空子头(41)和中空母头(42)用于在相互配合下引导含尘气流与水接触对含尘气流进行除尘,所述回流组件(5)用于引导未接触水的含尘气流进入中空子头(41)和中空母头(42)内进行除尘。2.根据权利要求1所述的一种高效节能水浴除尘装置,其特征在于:所述引流组件(3)还包括固定设置在所述筒体(1)内的引流板(32),所述气流通道(31)固定设置在引流板(32)的底部,所述引流板(32)上开设有若干个配合所述气流通道(31)的通孔(33),所述通孔(33)的横截面呈倒八字形。3.根据权利要求1所述的一种高效节能水浴除尘装置,其特征在于:所述中空子头(41)下端与所述中空母头(42)上端之间留有弧状间隙,所述中空子头(41)中部外侧设有弧状内凹(43),所述弧状内凹(43)和弧状间隙衔接形成s弯(44),所述弧状内凹(43)的开口朝外向下设置。4.根据权利要求1所述的一种高效节能水浴除尘装置,其特征在于:所述中空母头(42)包括弧形外凸段(45)和竖直段(46),所述中空子头(41)下端固定设置在弧形外凸段(45)内。5.根据权利要求1所述的一种高效节能水浴除尘装置,其特征在于:所述空子头(41)上端开口直径大于下端开口直径,所述中空子头(41)下端开口直径大于中部通孔直径。6.根据权利要求1所述的一种高效节能水浴除尘装置,其特征在于:所述回流组件(5)包括固定设置在所述中空母头(41)顶部的环形板(51)、开设在环形板(51)上的若干个第一开口(52)、开设在所述中空子头(41)中部通孔处的若干个第二开口(53)以及固定连接在第一开口(52)和第二开口(53)之间的负压管(54)。7.根据权利要求1所述的一种高效节能水浴除尘装置,其特征在于:所述中空子头(41)顶部固定设置有安装板(47),所述安装板(47)与所述气流通道(31)的底部固定连接。8.根据权利要求7所述的一种高效节能水浴除尘装置,其特征在于:所述筒体(1)内固定设置有气流脱水板(9),所述气流脱水板(9)位于所述安装板(47)和所述气流通道(31)的连接处。9.根据权利要求1所述的一种高效节能水浴除尘装置,其特征在于:所述水槽(2)上固定设置有补水管(6),所述水槽(2)一侧开设有清洗口(7),另一侧开设有排污口(8),所述补水管(6)与供水装置连接,所述清洗口(7)的高度低于补水管(6)的高度,所述排污口(8)的高度低于清洗口(7)的高度。10.根据权利要求9所述的一种高效节能水浴除尘装置,其特征在于:所述水槽(2)底部倾斜设置有排污板(21),所述排污板(21)一侧高度与所述清洗口(7)的高度相对应,另一侧高度与所述排污口(8)的高度相对应。

技术总结
本发明涉及一种高效节能水浴除尘装置,包括筒体,筒体的两侧分别设置有进风口和出风口,筒体的下端部设置有水槽,筒体内设置有引流组件,引流组件包括若干个气流通道,气流通道底部设置有除尘组件,除尘组件包括中空子头和中空母头,除尘组件上设置有回流组件,中空子头和中空母头用于在相互配合下引导含尘气流与水接触对含尘气流进行除尘,回流组件用于引导未接触水的含尘气流进入中空子头和中空母头内进行除尘,本发明通过将细小粉尘充分与水接触并溶解于水中,达到除尘的效果,提高除尘效率。尘效率。尘效率。


技术研发人员:王利翔 刘立东 王文亚
受保护的技术使用者:浙江圣悦环保科技有限公司
技术研发日:2023.07.21
技术公布日:2023/9/9
版权声明

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