一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机的制作方法

1.本发明属于煤矿输煤机技术领域，尤其涉及一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机。


背景技术：

2.目前，在我国的绝大多数煤矿、选煤厂以及活性炭公司中，对煤炭的运输以采用输煤机输送方式为主，输煤机是煤炭生产的重要装备，煤矿运输基于将地下的煤矿资源通过运输带运输到地面上，实现煤炭的挖掘运输处理等操作。
3.煤矿生产中的一个重要环节是煤矿运输系统，目前煤矿运输系统主要采取的是输煤机皮带运输，在煤矿运送中输煤机一般要进行远距离、超长工作时间和超重运输量的工作，由于使用过程中煤炭的落煤位置较为集中，不够均匀，容易导致输送皮带受力不均、运输倾角大等问题，从而可能造成皮带出现打滑、跑偏、断裂的可能性，并且传统的输煤机缺少对皮带的监测机构，当输送皮带由于过载、老化等质量问题出现断裂情况时，紧绷的皮带因断裂会迅速下滑，甚至飞甩出去击向工作人员，并且撒落的大量煤炭也会砸向人员和设备，从而威胁到工作人员的生命安全和损坏附近设备设施，造成巨大的经济损失，且安全性较低，故存在不足，不能满足用户的使用需求，因此，有必要进一步改进。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，以期达到更具有实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，由以下具体技术手段所达成：
6.一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，包括机座，所述机座的正前方右侧设有输送电机，所述输送电机利用输出端固定连接有输送辊，所述输送辊安装在机座中，所述输送辊的外侧设置有对煤炭进行运输的输送皮带，所述机座中且位于输送皮带的内侧设置有辅助组件，所述辅助组件用于对输送皮带辅助支撑；
7.所述机座的上侧固定安装有固定架，所述固定架的左右两侧通过固定支架固定设置有均匀组件，所述固定架上活动安装有活动辊，所述活动辊的外侧设置有若干个敲击组件，所述敲击组件沿活动辊中心轴均匀对称分布，所述活动辊的外侧固定套设有活动轮，且活动轮位于敲击组件的两侧，所述活动轮的外侧与输送皮带的表面相互接触，通过活动轮实现活动辊的转动；
8.所述均匀组件包括均匀滚筒、振动外壳、活动轴、活动套和振动部件，所述振动外壳设置在均匀滚筒的前后两侧，且振动外壳远离均匀滚筒的一侧与固定支架相固定连接，所述均匀滚筒与振动外壳之间活动设置有活动轴，所述振动外壳的内壁上固定设置有活动套，所述活动轴的外侧套设有振动部件，所述振动部件位于活动轴与活动套之间。
9.进一步的，所述辅助组件包括辅助座、辅助支架和辅助辊；
10.所述辅助座的底部与机座相固定安装，所述辅助座的上侧固定安装有辅助支架，所述辅助支架的上侧活动安装有对输送皮带进行辅助支撑的辅助辊，所述辅助辊设置呈两个斜一个平，且两个斜辅助辊位于一个平辅助辊的两侧，所述辅助辊的外侧与输送皮带相贴合接触。
11.通过采用上述结构，通过两个斜辅助辊位以及一个平辅助辊的设置可加强对煤炭的输送目的，可避免煤炭在输送的过程中出现掉落的可能性，进一步提升对煤炭的输送效果。
12.进一步的，所述振动部件包括振动内套、振动外套和振动弹簧；
13.所述振动内套固定设置在活动轴的外侧，所述振动外套活动设置在活动套的内侧，所述振动内套与振动外套之间设置连接有振动弹簧。
14.通过采用上述结构，通过振动部件的设置使得均匀滚筒在与煤炭接触的过程中会产生振动现象，利用振动弹簧可加强均匀滚筒的振动频率，从而有效加强均匀滚筒对煤炭的均匀效果。
15.进一步的，所述敲击组件包括敲击座、活动杆、敲击件、卸力板、卸力气垫、缓冲件和活动槽；
16.所述敲击座的底部与活动辊相固定安装，所述敲击座的内部设为内空腔，且内空腔中设置有活动杆，所述活动杆的外端延伸至敲击座的外侧并与敲击件相固定连接，所述活动杆远离敲击件的一端与卸力板相固定连接，所述卸力板远离活动杆的一侧设置有对敲击件进行卸力的卸力气垫。
17.通过采用上述结构，通过敲击件会对煤炭进行敲打，并利用敲击件将较大的煤炭敲松，使其分散开来，可进一步提升煤炭的均匀性，同时使得输送皮带受力更加均匀，且当敲击件与较硬的煤炭相接触时，通过活动杆带动卸力板对卸力气垫进行挤压，实现对敲击件的缓冲卸力目的。
18.进一步的，所述敲击座的内空腔侧壁上开设有凹槽，且凹槽中活动设置有缓冲件，所述缓冲件与凹槽之间固定连接有弹性垫，所述活动杆的外侧开设有活动槽，且活动槽的内部开设有若干个均匀分布的卸力槽，所述活动槽和卸力槽的尺寸大小均与缓冲件的尺寸大小相一致，所述缓冲件与卸力槽相配合使用。
19.通过采用上述结构，通过缓冲件与卸力槽相互结合，一方面可提升敲击件的缓冲效果，另一方面可有效加强活动杆移动时的稳定性，且通过该设置有效避免了敲击件的损坏。
20.进一步的，所述机座的底部固定安装有固定座，所述固定座上活动设置有清理辊，所述清理辊的外侧固定设置有若干个对煤炭残渣进行刮除的刮料板，所述刮料板的外侧与输送皮带的外表面相互接触。
21.通过采用上述结构，通过清理辊转动的过程中可带动清理板对输送皮带表面残留的煤炭进行刮除，将其刮除干净，有利于对输送皮带的监测。
22.进一步的，所述活动辊的中心轴处活动设置有转动轴一，所述转动轴一的前后两端均穿至固定架的外侧，所述清理辊的中心轴处活动设置有转动轴二，所述转动轴二的前后两端均穿至固定座的外侧，所述转动轴一与转动轴二的前后两端均固定设置有棘轮；
23.所述固定架的外侧设置有联动轴，所述联动轴通过安装部件与固定架相设置安
装，所述安装部件与联动轴相活动安装，所述联动轴的上下两端均固定设置有棘轮，所述转动轴一通过联动轴与转动轴二实现联动。
24.通过采用上述结构，活动辊在转动的过程中带动转动轴一同步进行转动，利用转动轴一、联动轴和转动轴二之间的相互配合，从而带动清理辊进行转动运行，实现活动辊与清理辊之间的联动，进一步提升其使用效果。
25.进一步的，所清理辊的前后两端均固定安装有固定环，所述固定环的外侧固定安装有若干个均匀分布的推动件。
26.通过采用上述结构，通过固定环以及推动件的设置可起到联动清理组件的目的，同时达到自动启动清理组件的效果。
27.进一步的，所述固定座相对着清理辊的一侧固定设置有清理组件，所述清理组件包括清理壳、充气气囊、联动件、复位弹簧、喷气嘴和充气阀；
28.所述清理壳的内部设置有充气气囊，所述充气气囊的底部活动设置有联动件，所述联动件活动设置在清理壳的底部，所述联动件一侧穿至清理壳的外侧，并与推动件相配合使用，一侧与充气气囊相贴合接触，且联动件与清理壳之间设置连接有复位弹簧，所述充气气囊相对着清理辊的一侧固定设置有喷气嘴，所述充气气囊的上侧设置有对其进行充气的充气阀。
29.通过采用上述结构，通过推动件的间歇设置促使复位弹簧带动联动件进行复位，再通过充气阀对充气气囊进行充气，充气完后推动件推动联动件再对其进行挤压，喷气嘴再喷出，往复循环，利用喷气嘴将充气气囊中的气流向输送皮带喷出，喷出的气流可将输送皮带表面吹净，从而将输送皮带表面的煤炭粉尘清理干净。
30.进一步的，所述机座的底部固定安装有安装座，所述安装座上设置有对输送皮带进行监测的监测机构，所述监测机构位于清理辊一侧。
31.通过采用上述结构，利用监测机构对输送皮带进行探测，可进一步加强监测机构对输送皮带的监测效果，当发现裂纹情况则发送信息进行警报，提醒工作人员及时进行更换检查。
32.有益效果
33.与现有技术相比，本发明提供了一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，具备以下有益效果：
34.1、该用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，该装置通过运行过程中的煤炭带动均匀滚筒进行自转，利用均匀滚筒对煤炭进行均匀处理，同时通过振动部件的设置使得均匀滚筒在与煤炭接触的过程中会产生振动现象，利用振动弹簧可加强均匀滚筒的振动频率，从而有效加强均匀滚筒对煤炭的均匀效果，并使得煤炭在输送皮带表面分散开来，同时可防止由于落煤受力不均匀、落煤位置偏移造成输送皮带拉伸损坏，有效避免输送皮带出现受力不均的可能性，进一步提升设备的安全性能。
35.2、该用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，该装置通过输送皮带运行时的作用力带动活动轮以及活动辊进行转动，且活动辊进行转动的过程中带动敲击组件同步进行转动，促使敲击件会对煤炭进行敲打，并利用敲击件将较大的煤炭敲松，使其分散开来，可进一步提升煤炭的均匀性，同时使得输送皮带受力更加均匀，进一步提升设备使用效果。
36.3、该用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，该装置通过基于敲击件与煤炭相接触时
的反作用力推动敲击件进行回缩，通过活动杆带动卸力板对卸力气垫进行挤压，实现对敲击件的缓冲卸力目的，同时通过缓冲件与卸力槽相互结合，一方面可提升敲击件的缓冲效果，另一方面可有效加强活动杆移动时的稳定性，且通过该设置有效避免了敲击件的损坏，同时加强了设备的使用寿命，进一步提升其使用效果。
37.4、该用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，该装置通过清理板对输送皮带表面残留的煤炭进行刮除，将其刮除干净，同时利用推动件与清理组件之间的配合作用，利用喷气嘴将充气气囊中的气流向输送皮带喷出，喷出的气流可对输送皮带表面吹净，从而将输送皮带表面的煤炭粉尘清理干净，再利用监测机构对输送皮带情况进行探测，可进一步加强监测机构对输送皮带的监测效果，当发现裂纹情况则发送信息进行警报，提醒工作人员及时进行更换检查，进一步提升其安全性。
附图说明
38.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1是本发明整体立体结构示意图；
40.图2是本发明机座与辅助组件安装结构示意图；
41.图3是本发明辅助组件整体结构示意图；
42.图4是本发明输送皮带与活动辊安装结构示意图；
43.图5是本发明输送皮带与监测机构安装结构示意图；
44.图6是本发明活动辊与清理辊安装结构示意图；
45.图7是本发明固定支架与均匀组件安装结构示意图；
46.图8是本发明均匀组件内部结构示意图；
47.图9是本发明活动辊与敲击组件安装结构示意图；
48.图10是本发明敲击组件内部结构示意图；
49.图11是本发明清理辊与清理组件安装结构示意图；
50.图12是本发明清理组件内部结构示意图。
51.图中：1、机座；2、输送电机；3、输送辊；4、输送皮带；5、辅助组件；51、辅助座；52、辅助支架；53、辅助辊；6、固定架；61、固定支架；7、均匀组件；71、均匀滚筒；72、振动外壳；73、活动轴；74、活动套；75、振动部件；751、振动内套；752、振动外套；753、振动弹簧；8、活动辊；81、转动轴一；9、敲击组件；91、敲击座；92、活动杆；93、敲击件；94、卸力板；95、卸力气垫；96、缓冲件；961、弹性垫；97、活动槽；971、卸力槽；10、活动轮；11、联动轴；111、安装部件；12、固定座；13、清理辊；131、转动轴二；14、刮料板；15、固定环；151、推动件；16、清理组件；161、清理壳；162、充气气囊；163、联动件；164、复位弹簧；165、喷气嘴；166、充气阀；17、安装座；18、监测机构。
具体实施方式
52.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.请参阅图1至图12，一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，包括机座1，机座1的正前方右侧设有输送电机2，输送电机2利用输出端固定连接有输送辊3，输送辊3安装在机座1中，输送辊3的外侧设置有对煤炭进行运输的输送皮带4，机座1中且位于输送皮带4的内侧设置有辅助组件5，辅助组件5用于对输送皮带4辅助支撑；机座1的上侧固定安装有固定架6，固定架6的左右两侧通过固定支架61固定设置有均匀组件7，固定架6上活动安装有活动辊8，活动辊8的外侧设置有若干个敲击组件9，敲击组件9沿活动辊8中心轴均匀对称分布，活动辊8的外侧固定套设有活动轮10，且活动轮10位于敲击组件9的两侧，活动轮10的外侧与输送皮带4的表面相互接触，通过活动轮10实现活动辊8的转动；均匀组件7包括均匀滚筒71、振动外壳72、活动轴73、活动套74和振动部件75，振动外壳72设置在均匀滚筒71的前后两侧，且振动外壳72远离均匀滚筒71的一侧与固定支架61相固定连接，均匀滚筒71与振动外壳72之间活动设置有活动轴73，振动外壳72的内壁上固定设置有活动套74，活动轴73的外侧套设有振动部件75，振动部件75位于活动轴73与活动套74之间；通过运行过程中的煤炭带动均匀滚筒71进行自转，利用均匀滚筒71对煤炭进行均匀处理，同时通过振动部件75的设置使得均匀滚筒71在与煤炭接触的过程中会产生振动现象，利用振动弹簧753可加强均匀滚筒71的振动频率，从而有效加强均匀滚筒71对煤炭的均匀效果，并使得煤炭在输送皮带4表面分散开来，同时可防止由于落煤受力不均匀、落煤位置偏移造成输送皮带4拉伸损坏，有效避免输送皮带4出现受力不均的可能性，进一步提升设备的安全性能。
54.振动部件75包括振动内套751、振动外套752和振动弹簧753；振动内套751固定设置在活动轴73的外侧，振动外套752活动设置在活动套74的内侧，振动内套751与振动外套752之间设置连接有振动弹簧753；通过振动部件75的设置使得均匀滚筒71在与煤炭接触的过程中会产生振动现象，利用振动弹簧753可加强均匀滚筒71的振动频率，从而有效加强均匀滚筒71对煤炭的均匀效果。
55.敲击组件9包括敲击座91、活动杆92、敲击件93、卸力板94、卸力气垫95、缓冲件96和活动槽97；敲击座91的底部与活动辊8相固定安装，敲击座91的内部设为内空腔，且内空腔中设置有活动杆92，活动杆92的外端延伸至敲击座91的外侧并与敲击件93相固定连接，活动杆92远离敲击件93的一端与卸力板94相固定连接，卸力板94远离活动杆92的一侧设置有对敲击件93进行卸力的卸力气垫95；通过敲击件93会对煤炭进行敲打，并利用敲击件93将较大的煤炭敲松，使其分散开来，可进一步提升煤炭的均匀性，同时使得输送皮带4受力更加均匀，且当敲击件93与较硬的煤炭相接触时，通过活动杆92带动卸力板94对卸力气垫95进行挤压，实现对敲击件93的缓冲卸力目的。
56.敲击座91的内空腔侧壁上开设有凹槽，且凹槽中活动设置有缓冲件96，缓冲件96与凹槽之间固定连接有弹性垫961，活动杆92的外侧开设有活动槽97，且活动槽97的内部开设有若干个均匀分布的卸力槽971，活动槽97和卸力槽971的尺寸大小均与缓冲件96的尺寸大小相一致，缓冲件96与卸力槽971相配合使用；通过缓冲件96与卸力槽971相互结合，一方
面可提升敲击件93的缓冲效果，另一方面可有效加强活动杆92移动时的稳定性，且通过该设置有效避免了敲击件93的损坏。
57.机座1的底部固定安装有固定座12，固定座12上活动设置有清理辊13，清理辊13的外侧固定设置有若干个对煤炭残渣进行刮除的刮料板14，刮料板14的外侧与输送皮带4的外表面相互接触；通过清理辊13转动的过程中可带动清理板对输送皮带4表面残留的煤炭进行刮除，将其刮除干净，有利于对输送皮带4的监测。
58.活动辊8的中心轴处活动设置有转动轴一81，转动轴一81的前后两端均穿至固定架6的外侧，清理辊13的中心轴处活动设置有转动轴二131，转动轴二131的前后两端均穿至固定座12的外侧，转动轴一81与转动轴二131的前后两端均固定设置有棘轮；固定架6的外侧设置有联动轴11，联动轴11通过安装部件111与固定架6相设置安装，安装部件111与联动轴11相活动安装，联动轴11的上下两端均固定设置有棘轮，转动轴一81通过联动轴11与转动轴二131实现联动；活动辊8在转动的过程中带动转动轴一81同步进行转动，利用转动轴一81、联动轴11和转动轴二131之间的相互配合，从而带动清理辊13进行转动运行，实现活动辊8与清理辊13之间的联动，进一步提升其使用效果。
59.所清理辊13的前后两端均固定安装有固定环15，固定环15的外侧固定安装有若干个均匀分布的推动件151；通过固定环15以及推动件151的设置可起到联动清理组件16的目的，同时达到自动启动清理组件16的效果。
60.固定座12相对着清理辊13的一侧固定设置有清理组件16，清理组件16包括清理壳161、充气气囊162、联动件163、复位弹簧164、喷气嘴165和充气阀166；清理壳161的内部设置有充气气囊162，充气气囊162的底部活动设置有联动件163，联动件163活动设置在清理壳161的底部，联动件163一侧穿至清理壳161的外侧，并与推动件151相配合使用，一侧与充气气囊162相贴合接触，且联动件163与清理壳161之间设置连接有复位弹簧164，充气气囊162相对着清理辊13的一侧固定设置有喷气嘴165，充气气囊162的上侧设置有对其进行充气的充气阀166；通过推动件151的间歇设置促使复位弹簧164带动联动件163进行复位，再通过充气阀166对充气气囊162进行充气，充气完后推动件151推动联动件163再对其进行挤压，喷气嘴165再喷出，往复循环，利用喷气嘴165将充气气囊162中的气流向输送皮带4喷出，喷出的气流可将输送皮带4表面吹净，从而将输送皮带4表面的煤炭粉尘清理干净。
61.机座1的底部固定安装有安装座17，安装座17上设置有对输送皮带4进行监测的监测机构18，监测机构18位于清理辊13一侧；利用监测机构18对输送皮带4进行探测，可进一步加强监测机构18对输送皮带4的监测效果，当发现裂纹情况则发送信息进行警报，提醒工作人员及时进行更换检查。
62.辅助组件5包括辅助座51、辅助支架52和辅助辊53；辅助座51的底部与机座1相固定安装，辅助座51的上侧固定安装有辅助支架52，辅助支架52的上侧活动安装有对输送皮带4进行辅助支撑的辅助辊53，辅助辊53设置呈两个斜一个平，且两个斜辅助辊53位于一个平辅助辊53的两侧，辅助辊53的外侧与输送皮带4相贴合接触；通过两个斜辅助辊53位以及一个平辅助辊53的设置可加强对煤炭的输送目的，可避免煤炭在输送的过程中出现掉落的可能性，进一步提升对煤炭的输送效果。
63.本实施例的具体使用方式与作用：
64.工作原理：目前，对煤炭的运输以采用输煤机输送方式为主，输煤机是煤炭生产的
重要装备，煤矿运输基于将地下的煤矿资源通过运输带运输到地面上，实现煤炭的挖掘运输处理等操作，在使用时，通过将煤炭堆积在输送皮带4的上方，利用输送电机2和输送辊3之间的配合作用带动输送皮带4进行运动，实现煤炭的运输，由于煤炭堆积在输送皮带4上方时是胡乱堆放，存在堆积在同一处的情况，随着输送皮带4带动煤炭不断进行移动，促使均匀滚筒71与煤炭相互接触，通过运行过程中的煤炭带动均匀滚筒71进行自转，利用均匀滚筒71对煤炭进行均匀处理，同时通过振动部件75的设置使得均匀滚筒71在与煤炭接触的过程中会产生振动现象，利用振动弹簧753可加强均匀滚筒71的振动频率，从而有效加强均匀滚筒71对煤炭的均匀效果，并使得煤炭在输送皮带4表面分散开来，同时可防止由于落煤受力不均匀、落煤位置偏移造成输送皮带4拉伸损坏，有效避免输送皮带4出现受力不均的可能性，进一步提升设备的安全性能；
65.且输送皮带4在运行的过程中，活动轮10的外侧会与输送皮带4相互接触，利用输送皮带4运行时的作用力带动活动轮10以及活动辊8进行转动，且活动辊8进行转动的过程中带动敲击组件9同步进行转动，促使敲击件93会对煤炭进行敲打，并利用敲击件93将较大的煤炭敲松，使其分散开来，可进一步提升煤炭的均匀性，同时使得输送皮带4受力更加均匀，进一步提升设备使用效果；
66.此外，敲击件93在对煤炭进行敲击的过程中，存在部分较硬的煤炭，当敲击件93与较硬的煤炭相接触时，未能将其敲碎，此时，基于敲击件93与煤炭相接触时的反作用力推动敲击件93进行回缩，通过活动杆92带动卸力板94对卸力气垫95进行挤压，实现对敲击件93的缓冲卸力目的，并且活动杆92在移动的过程中，通过缓冲件96与卸力槽971相互结合，一方面可提升敲击件93的缓冲效果，另一方面可有效加强活动杆92移动时的稳定性，通过该设置有效避免了敲击件93的损坏，同时加强了设备的使用寿命，进一步提升其使用效果；
67.且活动辊8在转动的过程中带动转动轴一81同步进行转动，利用转动轴一81、联动轴11和转动轴二131之间的相互配合，从而带动清理辊13进行转动运行，且清理辊13转动的过程中可带动清理板对输送皮带4表面残留的煤炭进行刮除，将其刮除干净，有利于对输送皮带4的监测，且清理辊13转动的过程中，带动固定环15以及推动件151同步进行转动，推动件151在转动时会与联动件163相互接触并推动联动件163进行上移，利用联动件163对充气气囊162进行挤压，并通过喷气嘴165将充气气囊162中的气流向输送皮带4喷出，喷出的气流可将输送皮带4表面吹净，从而将输送皮带4表面的煤炭粉尘清理干净，通过推动件151的间歇设置促使复位弹簧164带动联动件163进行复位，再通过充气阀166对充气气囊162进行充气，充气完后推动件151推动联动件163再对其进行挤压，喷气嘴165再喷出，往复循环，使得刮料板14对输送皮带4进行清理的同时，清理组件16随之同步运行，随着输送皮带4表面被清理干净，再利用监测机构18对输送皮带4进行探测，可进一步加强监测机构18对输送皮带4的监测效果，当发现裂纹情况则发送信息进行警报，提醒工作人员及时进行更换检查。
68.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
69.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽
叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的正前方右侧设有输送电机(2)，所述输送电机(2)利用输出端固定连接有输送辊(3)，所述输送辊(3)安装在机座(1)中，所述输送辊(3)的外侧设置有对煤炭进行运输的输送皮带(4)，所述机座(1)中且位于输送皮带(4)的内侧设置有辅助组件(5)，所述辅助组件(5)用于对输送皮带(4)辅助支撑；所述机座(1)的上侧固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的左右两侧通过固定支架(61)固定设置有均匀组件(7)，所述固定架(6)上活动安装有活动辊(8)，所述活动辊(8)的外侧设置有若干个敲击组件(9)，所述敲击组件(9)沿活动辊(8)中心轴均匀对称分布，所述活动辊(8)的外侧固定套设有活动轮(10)，且活动轮(10)位于敲击组件(9)的两侧，所述活动轮(10)的外侧与输送皮带(4)的表面相互接触，通过活动轮(10)实现活动辊(8)的转动；所述均匀组件(7)包括均匀滚筒(71)、振动外壳(72)、活动轴(73)、活动套(74)和振动部件(75)，所述振动外壳(72)设置在均匀滚筒(71)的前后两侧，且振动外壳(72)远离均匀滚筒(71)的一侧与固定支架(61)相固定连接，所述均匀滚筒(71)与振动外壳(72)之间活动设置有活动轴(73)，所述振动外壳(72)的内壁上固定设置有活动套(74)，所述活动轴(73)的外侧套设有振动部件(75)，所述振动部件(75)位于活动轴(73)与活动套(74)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，其特征在于：所述辅助组件(5)包括辅助座(51)、辅助支架(52)和辅助辊(53)；所述辅助座(51)的底部与机座(1)相固定安装，所述辅助座(51)的上侧固定安装有辅助支架(52)，所述辅助支架(52)的上侧活动安装有对输送皮带(4)进行辅助支撑的辅助辊(53)，所述辅助辊(53)设置呈两个斜一个平，且两个斜辅助辊(53)位于一个平辅助辊(53)的两侧，所述辅助辊(53)的外侧与输送皮带(4)相贴合接触。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，其特征在于：所述振动部件(75)包括振动内套(751)、振动外套(752)和振动弹簧(753)；所述振动内套(751)固定设置在活动轴(73)的外侧，所述振动外套(752)活动设置在活动套(74)的内侧，所述振动内套(751)与振动外套(752)之间设置连接有振动弹簧(753)。4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，其特征在于：所述敲击组件(9)包括敲击座(91)、活动杆(92)、敲击件(93)、卸力板(94)、卸力气垫(95)、缓冲件(96)和活动槽(97)；所述敲击座(91)的底部与活动辊(8)相固定安装，所述敲击座(91)的内部设为内空腔，且内空腔中设置有活动杆(92)，所述活动杆(92)的外端延伸至敲击座(91)的外侧并与敲击件(93)相固定连接，所述活动杆(92)远离敲击件(93)的一端与卸力板(94)相固定连接，所述卸力板(94)远离活动杆(92)的一侧设置有对敲击件(93)进行卸力的卸力气垫(95)。5.根据权利要求4所述的一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，其特征在于：所述敲击座(91)的内空腔侧壁上开设有凹槽，且凹槽中活动设置有缓冲件(96)，所述缓冲件(96)与凹槽之间固定连接有弹性垫(961)，所述活动杆(92)的外侧开设有活动槽(97)，且活动槽(97)的内部开设有若干个均匀分布的卸力槽(971)，所述活动槽(97)和卸力槽(971)的尺寸大小均与缓冲件(96)的尺寸大小相一致，所述缓冲件(96)与卸力槽(971)相配合使用。6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，其特征在于：所述机座(1)的底部固定安装有固定座(12)，所述固定座(12)上活动设置有清理辊(13)，所述清理
辊(13)的外侧固定设置有若干个对煤炭残渣进行刮除的刮料板(14)，所述刮料板(14)的外侧与输送皮带(4)的外表面相互接触。7.根据权利要求6所述的一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，其特征在于：所述活动辊(8)的中心轴处活动设置有转动轴一(81)，所述转动轴一(81)的前后两端均穿至固定架(6)的外侧，所述清理辊(13)的中心轴处活动设置有转动轴二(131)，所述转动轴二(131)的前后两端均穿至固定座(12)的外侧，所述转动轴一(81)与转动轴二(131)的前后两端均固定设置有棘轮；所述固定架(6)的外侧设置有联动轴(11)，所述联动轴(11)通过安装部件(111)与固定架(6)相设置安装，所述安装部件(111)与联动轴(11)相活动安装，所述联动轴(11)的上下两端均固定设置有棘轮，所述转动轴一(81)通过联动轴(11)与转动轴二(131)实现联动。8.根据权利要求6所述的一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，其特征在于：所清理辊(13)的前后两端均固定安装有固定环(15)，所述固定环(15)的外侧固定安装有若干个均匀分布的推动件(151)。9.根据权利要求8所述的一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，其特征在于：所述固定座(12)相对着清理辊(13)的一侧固定设置有清理组件(16)，所述清理组件(16)包括清理壳(161)、充气气囊(162)、联动件(163)、复位弹簧(164)、喷气嘴(165)和充气阀(166)；所述清理壳(161)的内部设置有充气气囊(162)，所述充气气囊(162)的底部活动设置有联动件(163)，所述联动件(163)活动设置在清理壳(161)的底部，所述联动件(163)一侧穿至清理壳(161)的外侧，并与推动件(151)相配合使用，一侧与充气气囊(162)相贴合接触，且联动件(163)与清理壳(161)之间设置连接有复位弹簧(164)，所述充气气囊(162)相对着清理辊(13)的一侧固定设置有喷气嘴(165)，所述充气气囊(162)的上侧设置有对其进行充气的充气阀(166)。10.根据权利要求6所述的一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，其特征在于：所述机座(1)的底部固定安装有安装座(17)，所述安装座(17)上设置有对输送皮带(4)进行监测的监测机构(18)，所述监测机构(18)位于清理辊(13)一侧。

技术总结
本发明涉及煤矿输煤机技术领域，且公开了一种用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，包括机座，所述机座的正前方右侧设有输送电机，所述输送电机利用输出端固定连接有输送辊，所述输送辊安装在机座中，所述输送辊的外侧设置有对煤炭进行运输的输送皮带，所述机座中且位于输送皮带的内侧设置有辅助组件。该用于煤矿运输的安全型煤矿输煤机，该装置通过均匀滚筒对煤炭进行均匀处理，同时利用振动弹簧可加强均匀滚筒的振动频率，从而有效加强均匀滚筒对煤炭的均匀效果，并使得煤炭在输送皮带表面分散开来，同时可防止由于落煤受力不均匀、落煤位置偏移造成输送皮带拉伸损坏，有效避免输送皮带出现受力不均的可能性，进一步提升设备的安全性能。性能。性能。


技术研发人员：崔霞 张渝诚 刘千玉 高鹏远
受保护的技术使用者：北京云智矿安科技有限公司
技术研发日：2023.07.20
技术公布日：2023/9/9