一种多头旋转抛光设备及其使用方法与流程

1.本发明属于抛光技术领域，涉及一种多头旋转抛光设备及其使用方法。


背景技术：

2.经检索，公告号为cn214723264u的实用新型公开了一种多头效率高的抛光机，转盘第一电机通过被动转盘带动两个导向板进行高度调节，促使导向板通过导向槽带动夹持杆沿着横槽方向进行滑动，促使两个夹持杆将大理石牢牢固定在底板上，再配合抛光装置用于对固定后的大理石进行抛光，且整个固定和抛光均采用机械化操作，避免了人工手动的情况，达到了省时省力的效果，具备自动化抛光的优点，解决了人工手动抛光的问题。
3.该装置在使用时还具有以下缺点：使用时通过多个抛光机进行同时打磨，使其提高效率，但是打磨过程分为多种，如粗磨、细磨、精磨，导致每个过程都需要进行对打磨片进行更换，降低工作效率；并且在打磨过程不方便移动，使其只能一个位置打磨，使用不方便，因此我们提出了一种多头旋转抛光设备及其使用方法，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明为了解决每个过程都需要进行对打磨片进行更换，降低工作效率；并且在打磨过程不方便移动，使其只能一个位置打磨，使用不方便的问题，提供一种多头旋转抛光设备及其使用方法。
5.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种多头旋转抛光设备，包括工作台和多组抛光片，所述工作台的顶部滑动设有滑动架，所述滑动架的顶部贯穿固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁设有用于连接多组抛光片的抛光头机构，多组所述抛光片环形阵列在抛光头机构上，使其便于不同打磨精度使用，
7.所述工作台的顶部滑动设有底板，所述底板的顶部滑动设有滑动板，所述滑动板的顶部开设有两个凹槽，所述凹槽的内壁开设有腰形槽，所述腰形槽的内壁滑动设有限位架，所述凹槽的底部内壁固定连接有定位柱，所述限位架的底部开设有多个与定位柱配合使用的定位孔，便于对不同大小的待抛光件进行限位；
8.传动机构，设置在工作台的顶部，用于同时带动底板和滑动架相互移动，使其简短移动距离。
9.进一步的，所述抛光头机构包括贯穿固定连接在支撑架一侧的固定环，所述固定环与支撑架之间贯穿转动连接有转动轴，所述固定环的一侧固定连接有多个连杆，所述转动轴的外壁套设有多个第一限位环，多个所述第一限位环均固定套设在多个连杆上，所述第一限位环的外壁贯穿转动连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定套设有第二锥齿轮，所述转动轴的外壁固定套设有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述连接轴的另一端设有插杆，所述插杆的底部固定连接有连接盘，所述抛光片固定连接在连接盘的另一端，所述支撑架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转动轴固定连接。
10.进一步的，多个所述第一限位环的外壁转动套设有同一个连接筒，所述连接筒的外壁贯穿转动连接有多组传动轴，所述传动轴的一端开设有与第一限位环相对应的第二矩形口，所述连接轴的底部固定连接有与第二矩形口相对应的卡块，所述插杆插接在传动轴的另一端，所述支撑架的一侧固定连接有第二电机，所述连接筒的一端固定连接有内齿环，所述第二电机的输出端固定套设有与内齿环相啮合的第二齿轮。
11.进一步的，所述连接筒的外壁固定连接有第三限位环，所述第三限位环的一侧设有多个挡板，所述挡板的一侧贯穿设有螺栓，所述螺栓与第三限位环贯穿螺纹连接，所述挡板的一侧固定连接有与传动轴相对应的固定条，所述固定条的上设有多个与传动轴相对应的转动环，所述插杆转动连接在转动环的内壁。
12.进一步的，所述固定条的外壁开设有第一矩形口，所述转动环的外壁开设有与第一矩形口相对应的卡槽，所述连接筒的外壁固定套设有第二限位环，所述第二限位环的一侧开设有多个与固定条相对应的插孔。
13.进一步的，所述支撑架的顶部固定连接有两个滑动杆，所述滑动杆与滑动架贯穿滑动连接。
14.进一步的，所述传动机构包括固定连接在底板一侧的第一齿条，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧贯穿转动连接有与第一齿条相啮合的第一齿轮，所述滑动架的内壁固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿条。
15.进一步的，所述工作台的顶部固定连接有两个楔块，所述滑动板的两侧均开设有与楔块相对应的定位槽。
16.进一步的，所述工作台的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与底板固定连接。
17.一种多头旋转抛光设备的使用方法，包括根据下步骤：
18.s1、首先，根据待抛光件的大小调节两组限位架的间距，向上扳动限位架，并拉动限位架在腰形槽内移动，然后向下按压限位架，使定位柱卡进相对应的定位孔内可以对限位架进行固定，把待抛光件放在两组限位架之间，可以对待抛光件进行限位；
19.s2、然后启动第一电机，第一电机可以带动转动轴转动，转动轴可以通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动连接轴转动，连接轴通过卡块和第二矩形口带动传动轴转动，传动轴可以带动插杆转动，插杆通过连接盘带动抛光片进行转动，同时启动第一电动推杆，第一电动推杆带动支撑架下降，带动抛光头机构进行下降，再启动第二电动推杆，第二电动推杆可以带动底板向滑动架移动，底板带动第一齿条移动，第一齿条通过第一齿轮带动第二齿条移动，第二齿条带动滑动架靠近底板使其相互移动，从而使其一边移动一边对待抛光件进行打磨；
20.s3、当滑动板移动至另一侧时，通过楔块可以带动滑动板在底板上前后移动，使调节打磨位置继续打磨，依次往复移动打磨；
21.s4、当需要调节抛光片时，启动第二电机，第二电机可以通过第二齿轮和内齿环带动连接筒转动，连接筒转动可以带动传动轴转动，直至需要的传动轴转动至卡块的下方，使卡块卡进相对应的第二矩形口内，此时调换抛光片完成，继续进行打磨；
22.s5、当需要对抛光片进行更换时，转动螺栓，使螺栓脱离第三限位环，向外拉动固定条可以使固定条与卡槽脱离，此时转动环可以从传动轴内取出，然后进行对抛光片更换。
23.本发明的有益效果在于：
24.1、本发明所公开的一种多头旋转抛光设备，通过向上扳动限位架，并拉动限位架在腰形槽内移动，然后向下按压限位架，使定位柱卡进相对应的定位孔内可以对限位架进行固定，把待抛光件放在两组限位架之间，可以对待抛光件进行限位；
25.2、本发明所公开的一种多头旋转抛光设备，通过启动第一电机，第一电机可以带动转动轴转动，转动轴可以通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动连接轴转动，连接轴通过卡块和第二矩形口带动传动轴转动，传动轴可以带动插杆转动，插杆通过连接盘带动抛光片进行转动，同时启动第一电动推杆，第一电动推杆带动支撑架下降，带动抛光头机构进行下降，再启动第二电动推杆，第二电动推杆可以带动底板向滑动架移动，底板带动第一齿条移动，第一齿条通过第一齿轮带动第二齿条移动，第二齿条带动滑动架靠近底板使其相互移动，从而使其一边移动一边对待抛光件进行打磨；
26.3、本发明所公开的一种多头旋转抛光设备，通过通过楔块可以带动滑动板在底板上前后移动，使调节打磨位置继续打磨，依次往复移动打磨；
27.4、本发明所公开的一种多头旋转抛光设备，通过启动第二电机，第二电机可以通过第二齿轮和内齿环带动连接筒转动，连接筒转动可以带动传动轴转动，直至需要的传动轴转动至卡块的下方，使卡块卡进相对应的第二矩形口内，此时调换抛光片完成，继续进行打磨；
28.5、本发明所公开的一种多头旋转抛光设备，当需要对抛光片进行更换时，转动螺栓，使螺栓脱离第三限位环，向外拉动固定条可以使固定条与卡槽脱离，此时转动环可以从传动轴内取出，然后进行对抛光片更换。。
29.本发明通过固定条和第二矩形口的配合使其可以精确对多个传动轴进行限位，使其便于对传动轴进行调节位置，然后通过转动轴可以同时带动多个抛光片进行转动，使其一边移动对待抛光件进行打磨，使其打磨更加均匀，使用方便，提高加工效率。
30.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
31.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
32.图1为本发明一种多头旋转抛光设备的三维结构示意图；
33.图2为本发明一种多头旋转抛光设备的另一视角的三维结构示意图；
34.图3为本发明一种多头旋转抛光设备的抛光头机构结构示意图；
35.图4为图3剖视结构示意图；
36.图5为本发明一种多头旋转抛光设备的第一限位环结构示意图；
37.图6为本发明一种多头旋转抛光设备的连接筒爆炸结构示意图；
38.图7为本发明一种多头旋转抛光设备的固定条结构示意图；
39.图8为本发明一种多头旋转抛光设备的卡块结构示意图；
40.图9为本发明一种多头旋转抛光设备的滑动板结构示意图。
41.附图标记：1、工作台；2、滑动架；3、滑动杆；4、支撑架；5、第一电动推杆；6、抛光头机构；7、第一电机；8、第二电动推杆；9、滑动板；10、楔块；11、限位架；12、底板；13、第一齿条；14、支撑板；15、第一齿轮；16、第二齿条；17、连接筒；18、内齿环；19、第二电机；20、第二齿轮；24、抛光片；25、转动轴；26、固定环；27、连杆；28、第一限位环；29、第一锥齿轮；30、连接轴；31、第二锥齿轮；32、卡块；33、传动轴；34、插杆；35、连接盘；36、转动环；37、卡槽；38、固定条；39、挡板；40、螺栓；41、第二限位环；42、插孔；43、第三限位环；44、第一矩形口；45、第二矩形口；46、凹槽；47、腰形槽；48、定位孔；49、定位柱。
具体实施方式
42.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
43.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
44.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
45.实施例一
46.如图1-图9所示，一种多头旋转抛光设备，包括工作台1和多组抛光片24，工作台1的顶部滑动设有滑动架2，滑动架2的顶部贯穿固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5输出端固定连接有支撑架4，支撑架4的内壁设有用于连接多组抛光片24的抛光头机构6，多组抛光片24环形阵列在抛光头机构6上，使其便于不同打磨精度使用，
47.工作台1的顶部滑动设有底板12，底板12的顶部滑动设有滑动板9，滑动板9的顶部开设有两个凹槽46，凹槽46的内壁开设有腰形槽47，腰形槽47的内壁滑动设有限位架11，凹槽46的底部内壁固定连接有定位柱49，限位架11的底部开设有多个与定位柱49配合使用的定位孔48，便于对不同大小的待抛光件进行限位；
48.传动机构，设置在工作台1的顶部，用于同时带动底板12和滑动架2相互移动，使其简短移动距离，上述技术方案中通过抛光头机构6的设定使其可以对待抛光件进行打磨，使其便于对不同打磨精度使用，同时通传动机构带动待抛光件和抛光片24相互移动，简短移动行程，提高工作效率。
49.参照图1和图2，传动机构包括固定连接在底板12一侧的第一齿条13，工作台1的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14的一侧贯穿转动连接有与第一齿条13相啮合的第一齿轮15，滑动架2的内壁固定连接有与第一齿轮15相啮合的第二齿条16，上述技术方案中通过推动底板12可以带动第一齿条13移动，第一齿条13移动可以带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动可以带动第二齿条16移动，从而可以带动滑动板9和滑动架2相互移动，缩短移动行程。
50.实施例二
51.参照图1、图3和图9，本发明提供一种新的技术方案，一种多头旋转抛光设备，包括工作台1和多组抛光片24，工作台1的顶部滑动设有滑动架2，滑动架2的顶部贯穿固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5输出端固定连接有支撑架4，支撑架4的内壁设有用于连接多组抛光片24的抛光头机构6，多组抛光片24环形阵列在抛光头机构6上，使其便于不同打磨精度使用，
52.工作台1的顶部滑动设有底板12，底板12的顶部滑动设有滑动板9，滑动板9的顶部开设有两个凹槽46，凹槽46的内壁开设有腰形槽47，腰形槽47的内壁滑动设有限位架11，凹槽46的底部内壁固定连接有定位柱49，限位架11的底部开设有多个与定位柱49配合使用的定位孔48，便于对不同大小的待抛光件进行限位；
53.传动机构，设置在工作台1的顶部，用于同时带动底板12和滑动架2相互移动，使其简短移动距离，上述技术方案中通过抛光头机构6的设定使其可以对待抛光件进行打磨，使其便于对不同打磨精度使用，同时通传动机构带动待抛光件和抛光片24相互移动，简短移动行程，提高工作效率。
54.参照图3-图6，抛光头机构6包括贯穿固定连接在支撑架4一侧的固定环26，固定环26与支撑架4之间贯穿转动连接有转动轴25，固定环26的一侧固定连接有多个连杆27，转动轴25的外壁套设有多个第一限位环28，多个第一限位环28均固定套设在多个连杆27上，第一限位环28的外壁贯穿转动连接有连接轴30，连接轴30的外壁固定套设有第二锥齿轮31，转动轴25的外壁固定套设有与第二锥齿轮31相啮合的第一锥齿轮29，连接轴30的另一端设有插杆34，插杆34的底部固定连接有连接盘35，抛光片24固定连接在连接盘35的另一端，支撑架4的一侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端与转动轴25固定连接，上述技术方案中通过启动第一电机7可以带动转动轴25转动，转动轴25转动可以带动第一锥齿轮29转动，第一锥齿轮29通过第二锥齿轮31带动连接轴30转动，连接轴30可以带动抛光片24转动，使其同时带动多个抛光片24转动，提高打磨效率。
55.参照图3-图6，多个第一限位环28的外壁转动套设有同一个连接筒17，连接筒17的外壁贯穿转动连接有多组传动轴33，传动轴33的一端开设有与第一限位环28相对应的第二矩形口45，连接轴30的底部固定连接有与第二矩形口45相对应的卡块32，插杆34插接在传动轴33的另一端，支撑架4的一侧固定连接有第二电机19，连接筒17的一端固定连接有内齿环18，第二电机19的输出端固定套设有与内齿环18相啮合的第二齿轮20，上述技术方案中启动第二电机19可以带动第二齿轮20转动，第二齿轮20通过内齿环18可以带动连接筒17转动，连接筒17转动可以带动多组传动轴33转动，使其调换位置，通过第一限位环28可以对传动轴33进行限位，便于卡块32与第二矩形口45卡接。
56.参照图6，连接筒17的外壁固定连接有第三限位环43，第三限位环43的一侧设有多
个挡板39，挡板39的一侧贯穿设有螺栓40，螺栓40与第三限位环43贯穿螺纹连接，挡板39的一侧固定连接有与传动轴33相对应的固定条38，固定条38的上设有多个与传动轴33相对应的转动环36，插杆34转动连接在转动环36的内壁，上述技术方案中通固定条38的设定可以对多个插杆34进行固定，使其便于拆装，防止在使用过程中插杆34脱离传动轴33。
57.参照图6和图7，固定条38的外壁开设有第一矩形口44，转动环36的外壁开设有与第一矩形口44相对应的卡槽37，连接筒17的外壁固定套设有第二限位环41，第二限位环41的一侧开设有多个与固定条38相对应的插孔42，上述技术方案中通过插孔42和固定条38的配合可以进一步对固定条38固定，使其安装更加牢固。
58.参照图1和图2，支撑架4的顶部固定连接有两个滑动杆3，滑动杆3与滑动架2贯穿滑动连接，上述技术方案中通过滑动杆3的设定使其可以对支撑架4进行限位，防止支撑架4在移动过程中发生转动。
59.参照图1和图2，传动机构包括固定连接在底板12一侧的第一齿条13，工作台1的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14的一侧贯穿转动连接有与第一齿条13相啮合的第一齿轮15，滑动架2的内壁固定连接有与第一齿轮15相啮合的第二齿条16，上述技术方案中通过推动底板12可以带动第一齿条13移动，第一齿条13移动可以带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动可以带动第二齿条16移动，从而可以带动滑动板9和滑动架2相互移动，缩短移动行程。
60.参照图1和图2，工作台1的顶部固定连接有两个楔块10，滑动板9的两侧均开设有与楔块10相对应的定位槽，上述技术方案中当滑动板9移动至工作台1的一侧时，通过楔块10和定位槽的设定可以带动滑动板9前后移动调节待抛光件的位置，使其打磨均匀。
61.参照图1，工作台1的顶部固定连接有第二电动推杆8，第二电动推杆8的输出端与底板12固定连接，上述技术方案中通过第二电动推杆8的设定使其便于带动底板12移动，使其移动速度均匀。
62.一种多头旋转抛光设备的使用方法，包括根据下步骤：
63.s1、首先，根据待抛光件的大小调节两组限位架11的间距，向上扳动限位架11，并拉动限位架11在腰形槽47内移动，然后向下按压限位架11，使定位柱49卡进相对应的定位孔48内可以对限位架11进行固定，把待抛光件放在两组限位架11之间，可以对待抛光件进行限位；
64.s2、然后启动第一电机7，第一电机7可以带动转动轴25转动，转动轴25可以通过第一锥齿轮29和第二锥齿轮31带动连接轴30转动，连接轴30通过卡块32和第二矩形口45带动传动轴33转动，传动轴33可以带动插杆34转动，插杆34通过连接盘35带动抛光片24进行转动，同时启动第一电动推杆5，第一电动推杆5带动支撑架4下降，带动抛光头机构6进行下降，再启动第二电动推杆8，第二电动推杆8可以带动底板12向滑动架2移动，底板12带动第一齿条13移动，第一齿条13通过第一齿轮15带动第二齿条16移动，第二齿条16带动滑动架2靠近底板12使其相互移动，从而使其一边移动一边对待抛光件进行打磨；
65.s3、当滑动板9移动至另一侧时，通过楔块10可以带动滑动板9在底板12上前后移动，使调节打磨位置继续打磨，依次往复移动打磨；
66.s4、当需要调节抛光片24时，启动第二电机19，第二电机19可以通过第二齿轮20和内齿环18带动连接筒17转动，连接筒17转动可以带动传动轴33转动，直至需要的传动轴33
转动至卡块32的下方，使卡块32卡进相对应的第二矩形口45内，此时调换抛光片24完成，继续进行打磨；
67.s5、当需要对抛光片24进行更换时，转动螺栓40，使螺栓40脱离第三限位环43，向外拉动固定条38可以使固定条38与卡槽37脱离，此时转动环36可以从传动轴33内取出，然后进行对抛光片24更换。
68.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电动推杆5、第一电机7、第二电动推杆8和第二电机19的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
69.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种多头旋转抛光设备，包括工作台(1)和多组抛光片(24)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部滑动设有滑动架(2)，所述滑动架(2)的顶部贯穿固定连接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)输出端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内壁设有用于连接多组抛光片(24)的抛光头机构(6)，多组所述抛光片(24)环形阵列在抛光头机构(6)上，使其便于不同打磨精度使用，所述工作台(1)的顶部滑动设有底板(12)，所述底板(12)的顶部滑动设有滑动板(9)，所述滑动板(9)的顶部开设有两个凹槽(46)，所述凹槽(46)的内壁开设有腰形槽(47)，所述腰形槽(47)的内壁滑动设有限位架(11)，所述凹槽(46)的底部内壁固定连接有定位柱(49)，所述限位架(11)的底部开设有多个与定位柱(49)配合使用的定位孔(48)，便于对不同大小的待抛光件进行限位；传动机构，设置在工作台(1)的顶部，用于同时带动底板(12)和滑动架(2)相互移动，使其简短移动距离。2.根据权利要求1所述的一种多头旋转抛光设备，其特征在于，所述抛光头机构(6)包括贯穿固定连接在支撑架(4)一侧的固定环(26)，所述固定环(26)与支撑架(4)之间贯穿转动连接有转动轴(25)，所述固定环(26)的一侧固定连接有多个连杆(27)，所述转动轴(25)的外壁套设有多个第一限位环(28)，多个所述第一限位环(28)均固定套设在多个连杆(27)上，所述第一限位环(28)的外壁贯穿转动连接有连接轴(30)，所述连接轴(30)的外壁固定套设有第二锥齿轮(31)，所述转动轴(25)的外壁固定套设有与第二锥齿轮(31)相啮合的第一锥齿轮(29)，所述连接轴(30)的另一端设有插杆(34)，所述插杆(34)的底部固定连接有连接盘(35)，所述抛光片(24)固定连接在连接盘(35)的另一端，所述支撑架(4)的一侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与转动轴(25)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种多头旋转抛光设备，其特征在于，多个所述第一限位环(28)的外壁转动套设有同一个连接筒(17)，所述连接筒(17)的外壁贯穿转动连接有多组传动轴(33)，所述传动轴(33)的一端开设有与第一限位环(28)相对应的第二矩形口(45)，所述连接轴(30)的底部固定连接有与第二矩形口(45)相对应的卡块(32)，所述插杆(34)插接在传动轴(33)的另一端，所述支撑架(4)的一侧固定连接有第二电机(19)，所述连接筒(17)的一端固定连接有内齿环(18)，所述第二电机(19)的输出端固定套设有与内齿环(18)相啮合的第二齿轮(20)。4.根据权利要求3所述的一种多头旋转抛光设备，其特征在于，所述连接筒(17)的外壁固定连接有第三限位环(43)，所述第三限位环(43)的一侧设有多个挡板(39)，所述挡板(39)的一侧贯穿设有螺栓(40)，所述螺栓(40)与第三限位环(43)贯穿螺纹连接，所述挡板(39)的一侧固定连接有与传动轴(33)相对应的固定条(38)，所述固定条(38)的上设有多个与传动轴(33)相对应的转动环(36)，所述插杆(34)转动连接在转动环(36)的内壁。5.根据权利要求4所述的一种多头旋转抛光设备，其特征在于，所述固定条(38)的外壁开设有第一矩形口(44)，所述转动环(36)的外壁开设有与第一矩形口(44)相对应的卡槽(37)，所述连接筒(17)的外壁固定套设有第二限位环(41)，所述第二限位环(41)的一侧开设有多个与固定条(38)相对应的插孔(42)。6.根据权利要求1所述的一种多头旋转抛光设备，其特征在于，所述支撑架(4)的顶部固定连接有两个滑动杆(3)，所述滑动杆(3)与滑动架(2)贯穿滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多头旋转抛光设备，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在底板(12)一侧的第一齿条(13)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一侧贯穿转动连接有与第一齿条(13)相啮合的第一齿轮(15)，所述滑动架(2)的内壁固定连接有与第一齿轮(15)相啮合的第二齿条(16)。8.根据权利要求1所述的一种多头旋转抛光设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个楔块(10)，所述滑动板(9)的两侧均开设有与楔块(10)相对应的定位槽。9.根据权利要求7所述的一种多头旋转抛光设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的输出端与底板(12)固定连接。10.按照权利要求1-9任意一项所述的一种多头旋转抛光设备的使用方法，其特征在于，包括根据下步骤：s1、首先，根据待抛光件的大小调节两组限位架(11)的间距，向上扳动限位架(11)，并拉动限位架(11)在腰形槽(47)内移动，然后向下按压限位架(11)，使定位柱(49)卡进相对应的定位孔(48)内可以对限位架(11)进行固定；s2、然后启动第一电机(7)，第一电机(7)可以带动抛光片(24)进行转动，同时启动第一电动推杆(5)，第一电动推杆(5)带动支撑架(4)下降，带动抛光头机构(6)进行下降，再启动第二电动推杆(8)，第二电动推杆(8)可以带动底板(12)向滑动架(2)移动，底板(12)带动第一齿条(13)移动，第一齿条(13)通过第一齿轮(15)带动第二齿条(16)移动，第二齿条(16)带动滑动架(2)靠近底板(12)使其相互移动；s3、当滑动板(9)移动至另一侧时，通过楔块(10)可以带动滑动板(9)在底板(12)上前后移动，使调节打磨位置继续打磨，依次往复移动打磨；s4、当需要调节抛光片(24)时，启动第二电机(19)，第二电机(19)可以带动传动轴(33)转动，直至需要的传动轴(33)转动至卡块(32)的下方，使卡块(32)卡进相对应的第二矩形口(45)内，此时调换抛光片(24)完成，继续进行打磨；s5、当需要对抛光片(24)进行更换时，转动螺栓(40)，使螺栓(40)脱离第三限位环(43)，向外拉动固定条(38)可以使固定条(38)与卡槽(37)脱离，此时转动环(36)可以从传动轴(33)内取出，然后进行对抛光片(24)更换。

技术总结
本发明涉及一种多头旋转抛光设备，属于抛光技术领域。包括工作台和多组抛光片，所述工作台的顶部滑动设有滑动架，所述滑动架的顶部贯穿固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁设有用于连接多组抛光片的抛光头机构，多组所述抛光片环形阵列在抛光头机构上，使其便于不同打磨精度使用，所述工作台的顶部滑动设有底板，所述底板的顶部滑动设有滑动板，本发明通过固定条和第二矩形口的配合使其可以精确对多个传动轴进行限位，使其便于对传动轴进行调节位置，然后通过转动轴可以同时带动多个抛光片进行转动，使其一边移动对待抛光件进行打磨，使其打磨更加均匀，使用方便，提高加工效率。率。率。


技术研发人员：杨昊雨 史昊翔
受保护的技术使用者：长沙昊博机械设备有限公司
技术研发日：2023.07.18
技术公布日：2023/9/9