一种婴幼儿冻干饼干的制备方法与流程

1.本发明涉及饼干制备技术领域，具体为一种婴幼儿冻干饼干的制备方法。


背景技术：

2.市面上的饼干多以单一的麦粉为主要原料，添加糖类增加甜度，添加或不添加果蔬粉，添加矿物质和维生素等营养素，通过高温180℃烘烤制备而成，这种加工方式主要以高温的方式制备饼干，存在以下问题：
3.1)高温会造成大量的营养物质流失；
4.2)虽然添加了果蔬粉，但是这些果蔬粉的营养物质也经过高温而被破坏；
5.3)这种加工方式也局限了米粉不能添加婴幼儿可食用菌株。
6.虽然目前也有少部分饼干采用冻干技术成型，但是通常需要进行多次冷冻，进而需要在不同冷冻仓内进行转移，使用推车在不同冷冻仓之间转移过程中的温度变化也会影响产品品质，且会导致冷冻仓内冷气的大量泄漏，提高了电力损耗。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种婴幼儿冻干饼干的制备方法，解决了现有的以高温方式制备的饼干会影响饼干的营养，且会限制菌株的添加，而冻干的方式存在转移过程中温度变化影响品质以及提高了能量损耗的问题。
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种婴幼儿冻干饼干的制备方法，具体包括以下步骤：
9.s1、混合米混合：胚芽大米、糙米、小米和玉米，按照1:1:1:1，或者其他比例混合；
10.s2、混合米浸泡：40-50℃浸泡上述混合米，浸泡时间为40-50min；
11.s3、混合米蒸煮：添加9倍水，大火烧开10min，转小火20min；
12.s4、混合米破碎成浆：将浸泡好的混合米加入破壁机内破碎成浆备用；
13.s5、酶解：温度凉至50℃左右，加入0.04％的淀粉酶，保温酶解45min；
14.s6、灭酶：加热至90-100℃，灭酶；
15.s7、基础原料混合：小麦粉、鸡蛋、牛奶，不加一滴水真空和面、通过烘烤线，烘烤出饼干的香味，呈片状、碎状或粉状；
16.s8、原料混合：将步骤7所得到的饼干和步骤6得到的米浆混合，并添加牛奶，搅拌均匀；
17.s9、混合水果和蔬菜：添加熟后的水果和蔬菜；
18.s10、采用冻干设备冷冻成型饼干的形状：将目标浆料先置于零下40℃的环境下速冻20min，然后置于零下20℃的环境中静置6h，以此使得速冻后的产品自然膨化，最后置入零下30℃的冻干仓中深冻6h，真空干燥并且控制冻干仓内的真空度为≤50pa，目标浆料温度为零下45℃～零下50℃，冷阱温度为零下50℃，冻干获得含水量小于5％的婴幼儿冻干饼干。
19.优选的，水果包括：苹果、蓝莓、草莓、不老莓、牛油果中的一种或几种；蔬菜包括：菠菜、西蓝花、羽衣甘蓝、西红柿、山药中的一种或几种；同时添加低聚果糖、营养素(包括矿物质和维生素)，婴幼儿可食用菌株；也可以添加熟后的肉类原料。
20.本发明还公开了一种婴幼儿冻干饼干制备用的冻干设备，包括冻干仓及其侧面安装的制冷装置，其特征在于：所述冻干仓内部通过螺旋分隔结构分隔设置有三层腔室，所述制冷装置对应三层腔室设置有三个且制冷至不同温度，饼干原料通过模具盘放置于腔室内并依次经过三层腔室进行三重冷冻，所述冻干仓侧面固定连接有抽取最下层腔室内空气的抽真空设备；
21.所述冻干仓上下开口，所述螺旋分隔结构包括螺旋式分布的固定连接在冻干仓内壁的螺旋支撑条，所述螺旋支撑条的内侧上下设置有四组隔板将其之间隔开三层腔室，且隔板中间固定连接有竖分隔套板，所述竖分隔套板两侧开设有供模具盘穿过的开口，所述竖分隔套板的内部插接有密封板；
22.所述模具盘为与螺旋支撑条螺旋角度一致的螺旋盘，所述模具盘可顺着螺旋支撑条角度螺旋下降并从指定位置的竖分隔套板内穿过。
23.优选的，所述模具盘俯视为中间开设圆孔的圆盘，且两端截断并上下错位，所述模具盘的顶部均匀开设有模具槽，所述模具盘的底部边缘均匀转动连接有若干个滚珠，所述模具盘两端的端面均固定连接有缓冲小弹簧。
24.优选的，所述密封板包括固定插板及其一侧通过气囊垫连接的活动插板，所述固定插板的一端固定连接有可与冻干仓外表面磁吸的密封把手，所述活动插板背离气囊垫一侧固定连接有密封胶垫。
25.优选的，所述冻干仓内腔顶部的一侧且位于最上层竖分隔套板上方设置有原料添加结构，所述原料添加结构向旋转通过的模具盘内添加饼干原料。
26.优选的，所述原料添加结构包括供料管及位于其后侧下方的回收管，所述供料管通过外接供料软管和供料泵体连接供料源，所述回收管通过回料软管和负压泵连接回收容器，所述供料管和回收管的两端均通过端板固定连接，所述供料管的底部均匀开设有若干出料口，所述回收管前侧开设有进料槽，所述进料槽的底部固定连接有前侧向下延伸的胶板，所述回收管前侧且位于胶板顶部固定连接有若干向右后侧倾斜的斜导流板；
27.所述回收管的底部固定连接有干簧管，所述模具盘两端的顶部均内嵌固定连接有用于触发干簧管的磁钢。
28.优选的，所述冻干仓的底部固定连接有支架，且支架的内侧设置有输送模具盘的输送带，所述输送带上放置有承接模具盘的承接结构。
29.优选的，所述承接结构包括底架，所述底架顶部的中心安装有固定座，且固定座的外部滑动套设有缓冲套，所述缓冲套内腔顶部与固定座顶部之间设置有缓冲大弹簧，所述缓冲套的四周均固定连接有支撑柱，且四周的支撑柱呈螺旋式环向逐层降低，所述支撑柱的外部转动套设有胶套。
30.优选的，所述底架顶部的两侧均转动连接有摆臂，所述摆臂的转动点位于中间偏向固定座一侧，且摆臂该侧向上折弯并延伸至缓冲套下方，使缓冲套下压摆臂该侧时摆臂另一侧可向上翘起，所述摆臂另一侧延伸出底架；
31.所述输送带框架内侧的两侧均固定连接有定位架，所述承接结构经过时定位架可
阻挡摆臂，而摆臂另一侧上翘时可脱离定位架的阻挡。
32.有益效果
33.本发明提供了一种婴幼儿冻干饼干的制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
34.(1)、该婴幼儿冻干饼干的制备方法，本工艺采用了冻干工艺来成型饼干，可避免营养成分的损失，且低温制造好吃不上火，各种果蔬和肉类的添加，营养成分也更加丰富，还可以添加婴幼儿可食用菌株，可保护婴幼儿的肠胃。
35.(2)、该婴幼儿冻干饼干的制备方法，通过在冻干仓内设置螺旋分隔结构，并对应设置螺旋式的模具盘来承载原料，使模具盘可顺着螺旋分隔结构进行螺旋转动下降，进而可自动穿过三个不同温度的腔室内进行多重冷冻，利用重力进行移动，无需人工进行转移，效率较高，且转动的方式进行转移，只需在相邻腔室之间开设对应模具盘截面大小的通道即可，无需大面积开设通道，可尽可能的降低冷气的流失，采用抽插密封板的方式也便于随时控制腔室的导通和封闭。
36.(3)、该婴幼儿冻干饼干的制备方法，通过在模具盘底部设置滚珠，使其可更顺畅的顺着螺旋支撑条滑动，而模具盘两端设置的缓冲小弹簧，可避免模具盘两两之间碰撞导致饼干原料漏出的问题。
37.(4)、该婴幼儿冻干饼干的制备方法，通过将密封板设置为多层柔性结构，在插入后密封板可弹性膨胀，在负压下可进一步膨胀，进而有效保证了抽真空腔室的密封性，弹性设置在常压下也不影响抽出，结构简单实用。
38.(5)、该婴幼儿冻干饼干的制备方法，设置冻干仓内的原料添加结构可在模具盘旋转下滑过程中向其上均匀的添加原料，同时多余的原料还可被胶板和斜导流板配合刮回回收管内再被抽取走，可避免模具盘上模具槽以外的部分附着较多的原料，同时将多余的原料回收，可再次利用，减少了原料的浪费，进而降低了成本损耗，而在模具盘首尾设置可触发回收管底部干簧管磁钢，在模具盘经过的前后可自动启停原料添加结构对应的泵体，实现自动启停供料，使用方便。
39.(6)、该婴幼儿冻干饼干的制备方法，通过在冻干仓底部设置输送带输送承接结构，而承接结构可直接承接落下的模具盘，模具盘落下时利用承接结构的螺旋式分布的胶套，配合缓冲套内的缓冲大弹簧，可进行双重缓冲，同时也可使模具盘缓慢转动并落到底架上，可使不平整的模具盘也可平整的运输，还可降低内部饼干摔出碎裂的风险，同时利用摆臂配合定位架，可保持在持续输送过程中承接结构可停留在冻干仓正下方，而利用模具盘下压缓冲套并弹起摆臂，即可使模具盘落下后承接结构自动脱离定位架的限制而被传送走，控制方便。
附图说明
40.图1为本发明结构的立体图；
41.图2为本发明冻干仓的剖视图；
42.图3为本发明图2中a处的局部放大图的示意图；
43.图4为本发明模具盘的主视图；
44.图5为本发明模具盘的俯视图；
45.图6为本发明密封板的立体图；
46.图7为本发明原料添加结构的主视图；
47.图8为本发明原料添加结构的侧剖视图；
48.图9为本发明承接结构与输送带的侧视图；
49.图10为本发明承接结构的剖视图；
50.图11为本发明承接结构与定位架的俯视图。
51.图中：1、冻干仓；2、制冷装置；3、螺旋分隔结构；31、螺旋支撑条；32、隔板；33、竖分隔套板；4、模具盘；41、模具槽；42、滚珠；43、缓冲小弹簧；44、磁钢；5、承接结构；51、底架；52、固定座；53、缓冲套；54、缓冲大弹簧；55、支撑柱；56、胶套；57、摆臂；6、输送带；7、定位架；8、密封板；81、固定插板；82、气囊垫；83、活动插板；84、密封把手；85、密封胶垫；9、原料添加结构；91、供料管；92、回收管；93、供料软管；94、端板；95、进料槽；96、胶板；97、斜导流板；98、干簧管；99、回料软管；10、支架；11、抽真空设备。
具体实施方式
52.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.本发明公开了一种婴幼儿冻干饼干的制备方法，具体包括以下步骤：
54.s1、混合米混合：胚芽大米、糙米、小米和玉米，按照1:1:1:1，或者其他比例混合；
55.s2、混合米浸泡：40-50℃浸泡上述混合米，浸泡时间为40-50min；
56.s3、混合米蒸煮：添加9倍水，大火烧开10min，转小火20min；
57.s4、混合米破碎成浆：将浸泡好的混合米加入破壁机内破碎成浆备用；
58.s5、酶解：温度凉至50℃左右，加入0.04％的淀粉酶，保温酶解45min；
59.s6、灭酶：加热至90-100℃，灭酶；
60.s7、基础原料混合：小麦粉、鸡蛋、牛奶，不加一滴水真空和面、通过烘烤线，烘烤出饼干的香味，呈片状、碎状或粉状；
61.s8、原料混合：将步骤7所得到的饼干和步骤6得到的米浆混合，并添加牛奶，搅拌均匀；
62.s9、混合水果和蔬菜：添加熟后的水果和蔬菜；
63.s10、采用冻干设备冷冻成型饼干的形状：将目标浆料先置于零下40℃的环境下速冻20min，然后置于零下20℃的环境中静置6h，以此使得速冻后的产品自然膨化，最后置入零下30℃的冻干仓中深冻6h，真空干燥并且控制冻干仓内的真空度为≤50pa，目标浆料温度为零下45℃～零下50℃，冷阱温度为零下50℃，冻干获得含水量小于5％的婴幼儿冻干饼干。
64.其中，优选的水果包括：苹果、蓝莓、草莓、不老莓、牛油果中的一种或几种；优选的蔬菜包括：菠菜、西蓝花、羽衣甘蓝、西红柿、山药中的一种或几种；同时添加低聚果糖、营养素(包括矿物质和维生素)，婴幼儿可食用菌株；也可以添加熟后的肉类原料。
65.本工艺采用了冻干工艺来成型饼干，可避免营养成分的损失，且低温制造好吃不
上火，各种果蔬和肉类的添加，营养成分也更加丰富，还可以添加婴幼儿可食用菌株，可保护婴幼儿的肠胃。
66.同时，本发明还公开了一种婴幼儿冻干饼干制备用的冻干设备，并具体包括以下实施例：
67.图1-3示出了第一种实施方式：包括冻干仓1及其侧面安装的制冷装置2，冻干仓1内设置隔热抗冻材料制成的内衬，冻干仓1内部通过螺旋分隔结构3分隔设置有三层腔室，制冷装置2对应三层腔室设置有三个且制冷至不同温度，饼干原料通过模具盘4放置于腔室内并依次经过三层腔室进行三重冷冻，冻干仓1侧面固定连接有抽取最下层腔室内空气的抽真空设备11；
68.冻干仓1上下开口，螺旋分隔结构3包括螺旋式分布的固定连接在冻干仓1内壁的螺旋支撑条31，螺旋支撑条31的内侧上下设置有四组隔板32将其之间隔开三层腔室，且隔板32中间固定连接有竖分隔套板33，竖分隔套板33两侧开设有供模具盘4穿过的开口，竖分隔套板33的内部插接有密封板8；
69.模具盘4为与螺旋支撑条31螺旋角度一致的螺旋盘，模具盘4可顺着螺旋支撑条31角度螺旋下降并从指定位置的竖分隔套板33内穿过。
70.通过在冻干仓1内设置螺旋分隔结构3，并对应设置螺旋式的模具盘4来承载原料，使模具盘4可顺着螺旋分隔结构3进行螺旋转动下降，进而可自动穿过三个不同温度的腔室内进行多重冷冻，利用重力进行移动，无需人工进行转移，效率较高，且转动的方式进行转移，只需在相邻腔室之间开设对应模具盘4截面大小的通道即可，无需大面积开设通道，可尽可能的降低冷气的流失，采用抽插密封板8的方式也便于随时控制腔室的导通和封闭。
71.图4-5示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：模具盘4俯视为中间开设圆孔的圆盘，且两端截断并上下错位，模具盘4的顶部均匀开设有模具槽41，模具盘4的底部边缘均匀转动连接有若干个滚珠42，模具盘4两端的端面均固定连接有缓冲小弹簧43。
72.通过在模具盘4底部设置滚珠42，使其可更顺畅的顺着螺旋支撑条31滑动，而模具盘4两端设置的缓冲小弹簧43，可避免模具盘4两两之间碰撞导致饼干原料漏出的问题。
73.图6示出了第三种实施方式，与第二种实施方式的主要区别在于：密封板8包括固定插板81及其一侧通过气囊垫82连接的活动插板83，固定插板81的一端固定连接有可与冻干仓1外表面磁吸的密封把手84，活动插板83背离气囊垫82一侧固定连接有密封胶垫85。
74.通过将密封板8设置为多层柔性结构，在插入后密封板8可弹性膨胀，在负压下可进一步膨胀，进而有效保证了抽真空腔室的密封性，弹性设置在常压下也不影响抽出，结构简单实用。
75.图2和7-8示出了第四种实施方式，与第三种实施方式的主要区别在于：冻干仓1内腔顶部的一侧且位于最上层竖分隔套板33上方设置有原料添加结构9，原料添加结构9向旋转通过的模具盘4内添加饼干原料。
76.原料添加结构9包括供料管91及位于其后侧下方的回收管92，供料管91通过外接供料软管93和供料泵体连接供料源，回收管92通过回料软管99和负压泵连接回收容器，负压泵为低压泵，吸力小，仅用于吸取流入回收管92内的原料，避免高压抽入大量空气，供料管91和回收管92的两端均通过端板94固定连接，供料管91的底部均匀开设有若干出料口，
回收管92前侧开设有进料槽95，进料槽95的底部固定连接有前侧向下延伸的胶板96，回收管92前侧且位于胶板96顶部固定连接有若干向右后侧倾斜的斜导流板97；
77.回收管92的底部固定连接有干簧管98，模具盘4两端的顶部均内嵌固定连接有用于触发干簧管98的磁钢44。
78.设置冻干仓1内的原料添加结构9可在模具盘4旋转下滑过程中向其上均匀的添加原料，同时多余的原料还可被胶板96和斜导流板97配合刮回回收管92内再被抽取走，可避免模具盘4上模具槽41以外的部分附着较多的原料，同时将多余的原料回收，可再次利用，减少了原料的浪费，进而降低了成本损耗，而在模具盘4首尾设置可触发回收管92底部干簧管98磁钢44，在模具盘4经过的前后可自动启停原料添加结构9对应的泵体，实现自动启停供料，使用方便。
79.图1和9-11示出了第五种实施方式，与第四种实施方式的主要区别在于：冻干仓1的底部固定连接有支架10，且支架10的内侧设置有输送模具盘4的输送带6，输送带6上放置有承接模具盘4的承接结构5。
80.承接结构5包括底架51，底架51边角进行倒角，使定位架7可对其进行居中引导，底架51顶部的中心安装有固定座52，且固定座52的外部滑动套设有缓冲套53，缓冲套53内腔顶部与固定座52顶部之间设置有缓冲大弹簧54，缓冲套53的四周均固定连接有支撑柱55，且四周的支撑柱55呈螺旋式环向逐层降低，支撑柱55的外部转动套设有胶套56，胶套56内层为塑料套，保持转动效果，外层为泡沫或软橡胶、硅胶材质，可进行缓冲。
81.底架51顶部的两侧均转动连接有摆臂57，摆臂57的转动点位于中间偏向固定座52一侧，且摆臂57该侧向上折弯并延伸至缓冲套53下方，使缓冲套53下压摆臂57该侧时摆臂57另一侧可向上翘起，摆臂57另一侧延伸出底架51；
82.输送带6框架内侧的两侧均固定连接有定位架7，承接结构5经过时定位架7可阻挡摆臂57，而摆臂57另一侧上翘时可脱离定位架7的阻挡。
83.通过在冻干仓1底部设置输送带6输送承接结构5，而承接结构5可直接承接落下的模具盘4，模具盘4落下时利用承接结构5的螺旋式分布的胶套56，配合缓冲套53内的缓冲大弹簧54，可进行双重缓冲，同时也可使模具盘4缓慢转动并落到底架51上，可使不平整的模具盘4也可平整的运输，还可降低内部饼干摔出碎裂的风险，同时利用摆臂57配合定位架7，可保持在持续输送过程中承接结构5可停留在冻干仓1正下方，而利用模具盘4下压缓冲套53并弹起摆臂57，即可使模具盘4落下后承接结构5自动脱离定位架7的限制而被传送走，控制方便。
84.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
85.使用时，启动制冷装置2对对应腔室进行制冷；冷冻时，先抽出最上层密封板8，将模具盘4从冻干仓1顶部放入，使其顺着螺旋支撑条31转动下降，在模具盘4底端到达原料添加结构9底部时，模具盘4底端的磁钢44触发干簧管98使其产生电信号，控制供料泵抽取饼干原料通过供料软管93排进内，然后向下排到模具盘4上的模具槽41内，模具槽41以外的多余原料随着模具盘4的转动，被胶板96和斜导流板97引导刮进回收管92内，在负压泵作用下被抽取到回收容器内再利用。
86.模具盘4先通过最上层竖分隔套板33进入第一个腔室内，直至被第二层竖分隔套
板33内的密封板8阻挡，在多组模具盘4均进入后，插回密封板8进行密封，原料在其内进行第一步冷冻；第一步冷冻结束后抽出第二层竖分隔套板33内的密封板8，使模具盘4滑到第二层腔室内进行第二步冷冻，依次类推，最后从底部排出；
87.而在模具盘4滑到第三层腔室内后，需要抽真空处理，在排出前进行泄压，使第三层腔室内气压恢复正常，此时吸入的空气应当是制冷后的空气，避免第三层腔室内温度快速上升，抽真空设备11抽出的冷空气可排到该储存制冷空气的容器内进行循环利用。
88.输送带6输送承接结构5移动至冻干仓1下方时，承接结构5两侧伸出的摆臂57被定位架7阻挡，使承接结构5停留在原地，在模具盘4落到承接结构5上时，先通过支撑柱55、胶套56下压缓冲套53，使缓冲套53下压摆臂57将其外端翘起，进而使其脱离定位架7而继续传送，同时缓冲大弹簧54和胶套56对模具盘4进行缓冲，同时模具盘4顺着多组胶套56的轨迹而旋转落下至底架51上稳定放置。
89.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
90.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种婴幼儿冻干饼干制备用的冻干设备，包括冻干仓及其侧面安装的制冷装置，其特征在于：所述冻干仓内部通过螺旋分隔结构分隔设置有三层腔室，所述制冷装置对应三层腔室设置有三个且制冷至不同温度，饼干原料通过模具盘放置于腔室内并依次经过三层腔室进行三重冷冻，所述冻干仓侧面固定连接有抽取最下层腔室内空气的抽真空设备；所述冻干仓上下开口，所述螺旋分隔结构包括螺旋式分布的固定连接在冻干仓内壁的螺旋支撑条，所述螺旋支撑条的内侧上下设置有四组隔板将其之间隔开三层腔室，且隔板中间固定连接有竖分隔套板，所述竖分隔套板两侧开设有供模具盘穿过的开口，所述竖分隔套板的内部插接有密封板；所述模具盘为与螺旋支撑条螺旋角度一致的螺旋盘，所述模具盘可顺着螺旋支撑条角度螺旋下降并从指定位置的竖分隔套板内穿过。2.根据权利要求1所述的一种婴幼儿冻干饼干制备用的冻干设备，其特征在于：所述模具盘俯视为中间开设圆孔的圆盘，且两端截断并上下错位，所述模具盘的顶部均匀开设有模具槽，所述模具盘的底部边缘均匀转动连接有若干个滚珠，所述模具盘两端的端面均固定连接有缓冲小弹簧。3.根据权利要求1所述的一种婴幼儿冻干饼干制备用的冻干设备，其特征在于：所述密封板包括固定插板及其一侧通过气囊垫连接的活动插板，所述固定插板的一端固定连接有可与冻干仓外表面磁吸的密封把手，所述活动插板背离气囊垫一侧固定连接有密封胶垫。4.根据权利要求1所述的一种婴幼儿冻干饼干制备用的冻干设备，其特征在于：所述冻干仓内腔顶部的一侧且位于最上层竖分隔套板上方设置有原料添加结构，所述原料添加结构向旋转通过的模具盘内添加饼干原料。5.根据权利要求4所述的一种婴幼儿冻干饼干制备用的冻干设备，其特征在于：所述原料添加结构包括供料管及位于其后侧下方的回收管，所述供料管通过外接供料软管和供料泵体连接供料源，所述回收管通过回料软管和负压泵连接回收容器，所述供料管和回收管的两端均通过端板固定连接，所述供料管的底部均匀开设有若干出料口，所述回收管前侧开设有进料槽，所述进料槽的底部固定连接有前侧向下延伸的胶板，所述回收管前侧且位于胶板顶部固定连接有若干向右后侧倾斜的斜导流板；所述回收管的底部固定连接有干簧管，所述模具盘两端的顶部均内嵌固定连接有用于触发干簧管的磁钢。6.根据权利要求1所述的一种婴幼儿冻干饼干制备用的冻干设备，其特征在于：所述冻干仓的底部固定连接有支架，且支架的内侧设置有输送模具盘的输送带，所述输送带上放置有承接模具盘的承接结构。7.根据权利要求6所述的一种婴幼儿冻干饼干制备用的冻干设备，其特征在于：所述承接结构包括底架，所述底架顶部的中心安装有固定座，且固定座的外部滑动套设有缓冲套，所述缓冲套内腔顶部与固定座顶部之间设置有缓冲大弹簧，所述缓冲套的四周均固定连接有支撑柱，且四周的支撑柱呈螺旋式环向逐层降低，所述支撑柱的外部转动套设有胶套。8.根据权利要求7所述的一种婴幼儿冻干饼干制备用的冻干设备，其特征在于：所述底架顶部的两侧均转动连接有摆臂，所述摆臂的转动点位于中间偏向固定座一侧，且摆臂该侧向上折弯并延伸至缓冲套下方，使缓冲套下压摆臂该侧时摆臂另一侧可向上翘起，所述摆臂另一侧延伸出底架；
所述输送带框架内侧的两侧均固定连接有定位架，所述承接结构经过时定位架可阻挡摆臂，而摆臂另一侧上翘时可脱离定位架的阻挡。9.一种婴幼儿冻干饼干的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：s1、混合米混合：胚芽大米、糙米、小米和玉米，按照1:1:1:1，或者其他比例混合；s2、混合米浸泡：40-50℃浸泡上述混合米，浸泡时间为40-50min；s3、混合米蒸煮：添加9倍水，大火烧开10min，转小火20min；s4、混合米破碎成浆：将浸泡好的混合米加入破壁机内破碎成浆备用；s5、酶解：温度凉至50℃左右，加入0.04％的淀粉酶，保温酶解45min；s6、灭酶：加热至90-100℃，灭酶；s7、基础原料混合：小麦粉、鸡蛋、牛奶，不加一滴水真空和面、通过烘烤线，烘烤出饼干的香味，呈片状、碎状或粉状；s8、原料混合：将步骤7所得到的饼干和步骤6得到的米浆混合，并添加牛奶，搅拌均匀；s9、混合水果和蔬菜：添加熟后的水果和蔬菜；s10、采用权利要求1-8任意一项所述的冻干设备冷冻成型饼干的形状：将目标浆料先置于零下40℃的环境下速冻20min，然后置于零下20℃的环境中静置6h，以此使得速冻后的产品自然膨化，最后置入零下30℃的冻干仓中深冻6h，真空干燥并且控制冻干仓内的真空度为≤50pa，目标浆料温度为零下45℃～零下50℃，冷阱温度为零下50℃，冻干获得含水量小于5％的婴幼儿冻干饼干。

技术总结
本发明公开了一种婴幼儿冻干饼干的制备方法，具体包括以下步骤：S1、混合米混合：胚芽大米、糙米、小米和玉米，按照1:1:1:1，或者其他比例混合；S2、混合米浸泡：40-50℃浸泡上述混合米，浸泡时间为40-50min；S3、混合米蒸煮：添加9倍水，大火烧开10min，转小火20min；S4、混合米破碎成浆：将浸泡好的混合米加入破壁机内破碎成浆备用；S5、酶解：温度凉至50℃左右，加入0.04％的淀粉酶，保温酶解45min；S6、灭酶：加热至90-100℃，灭酶；本发明涉及饼干制备技术领域。该婴幼儿冻干饼干的制备方法，采用了冻干工艺来成型饼干，可避免营养成分的损失，且低温制造好吃不上火，各种果蔬和肉类的添加，营养成分也更加丰富，还可以添加婴幼儿可食用菌株，可保护婴幼儿的肠胃。可保护婴幼儿的肠胃。可保护婴幼儿的肠胃。


技术研发人员：战凯祥 王平贵 相光明 王春晓
受保护的技术使用者：山东迪乐能食品科技有限公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/9/9