一种快速固色的UV印刷工艺的制作方法

一种快速固色的uv印刷工艺
技术领域
1.本发明涉及uv印刷技术领域，具体为一种快速固色的uv印刷工艺。


背景技术：

2.印刷工艺在印刷完成后，利用uv固化设备对印刷品进行紫外线照射，从而使油墨迅速固化和干燥。
3.由于uv固化设备是利用uv灯管对印刷品进行紫外线照射，随着uv灯管的长时间工作，会因过热或超负荷导致内部的电子元件损坏，加速uv灯管的老化，并且uv灯管距离印刷品的间距无法自动准确的调节，难以达到所需的固化效果，因此，有必要提供一种快速固色的uv印刷工艺解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速固色的uv印刷工艺，解决了随着uv灯管的长时间工作，会因过热或超负荷导致内部的电子元件损坏，加速uv灯管的老化，并且uv灯管距离印刷品的间距无法自动准确的调节，难以达到所需的固化效果的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种快速固色的uv印刷工艺，具体包括以下步骤：
6.步骤一、印刷准备：将印刷机调整到适合uv印刷的工作状态，然后选择合适的油墨和油墨层厚度；
7.步骤二、涂油：使用印刷机将uv油墨均匀涂敷在印刷材料上，涂油通过直接喷涂来实现；
8.步骤三、质检：涂油完成后进行质量检查，确保油墨均匀且涂层厚度适中；
9.步骤四、紫外线照射：印刷完成后，利用uv固化设备对印刷品进行紫外线照射，从而使油墨迅速固化和干燥；
10.步骤五、后处理：固化完成后，对印刷品进行切割、折叠、装订操作；
11.步骤六、质量检验：检查印刷品的颜色、质感和表面光泽情况。
12.本发明还公开了一种快速固色的uv印刷用uv固化设备，包括固化箱，所述固化箱左右两侧的下部均开设有通口，所述固化箱的内腔下部设置有传动组件，所述固化箱的顶部均匀固定设置有若干容纳盒，所述固化箱的内腔上部左右两侧壁之间转动设置有中空转轴，所述中空转轴的前后端从左到右均匀固定连通有若干衔接支管，所述衔接支管远离中空转轴的一端固定连通有承载侧架组件，前后相邻两个所述承载侧架组件的上部之间以及下部之间均设置有uv灯管，每个所述衔接支管的中部均固定设置有电磁阀，所述中空转轴的右端贯穿固化箱的右壁固定设置有直齿轮，所述固化箱右侧上部的前端固定设置有液压杆，所述液压杆的后端固定设置有齿条，所述固化箱的左侧上部固定设置有抽吸两用泵。
13.优选的，所述传动组件的左右两端分别贯穿对应通口，所述齿条的顶部与直齿轮的底部相啮合，所述固化箱的右侧上部固定设置有u型导向座，所述齿条的左侧滑动贯穿在
u型导向座的内部，所述抽吸两用泵的通气端与中空转轴的内部相连通，若干所述容纳盒的内腔上部之间转动贯穿有横轴杆。
14.优选的，所述横轴杆的外壁且位于每个容纳盒的内部均固定设置有若干扇叶，最右部所述容纳盒的右侧上部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿容纳盒的右壁与横轴杆的右端固定连接，每个所述容纳盒的左侧上部均开设有若干散热孔。
15.优选的，每个所述承载侧架组件均包括竖中空轴，所述竖中空轴的内腔上下部均滑动设置有活塞，两个所述活塞相互远离的一端均固定设置有活塞杆，两个所述活塞杆相互远离的一端均贯穿竖中空轴的侧壁且固定设置有衔接圆板。
16.优选的，每个所述衔接圆板的内部均滑动贯穿有短轴，所述短轴靠近中空转轴的一端固定设置有限位罩，所述限位罩的内壁固定设置有防护软垫。
17.优选的，所述短轴远离限位罩的一端固定设置有拉块，所述短轴的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在衔接圆板与拉块之间。
18.优选的，所述活塞杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在活塞与竖中空轴的内壁之间。
19.优选的，所述竖中空轴内腔上下部的前后壁均固定设置有若干第一触片，所述活塞的前后端均固定设置有第二触片。
20.有益效果
21.本发明提供了一种快速固色的uv印刷工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
22.(1)、该快速固色的uv印刷工艺，通过中空转轴、承载侧架组件、直齿轮以及齿条之间的相互配合，能定时启动液压杆，带动齿条在前后方向上移动，进而使中空转轴带动上下方向上的uv灯管转动，使上下uv灯管交替着工作，避免单个uv灯管长时间工作处于高温状态，从而减轻其内部电子元件损坏的风险。
23.(2)、该快速固色的uv印刷工艺，通过短轴、防护软垫、拉块以及第一弹簧之间的相互配合，当某个uv灯管出现损坏，可以针对性地进行更换，避免因一组灯管故障而导致整个系统的停运。
24.(3)、该快速固色的uv印刷工艺，通过抽吸两用泵、电磁阀、第一触片以及第二触片之间的相互配合，可以调节活塞在竖中空轴中的位置，进而调节uv灯管所处的高度，当第二触片与对应高度上的第一触片接触通电，中央处理器会接收到信号立即使对应的电磁阀关闭，使活塞和uv灯管的位置锁定保持不变，实现准确控制uv灯管与印刷品之间的距离。
附图说明
25.图1为本发明的主视图；
26.图2为本发明的剖面图；
27.图3为本发明承载侧架组件的右视图；
28.图4为本发明承载侧架组件的右视剖面图；
29.图5为本发明图4中a处的局部放大图；
30.图6为本发明图4中b处的局部放大图。
31.图中：1、固化箱；2、通口；3、传动组件；4、容纳盒；5、中空转轴；6、衔接支管；7、承载侧架组件；71、竖中空轴；72、活塞；73、活塞杆；74、衔接圆板；75、短轴；76、限位罩；77、防护
软垫；78、拉块；79、第一弹簧；710、第二弹簧；711、第一触片；712、第二触片；8、uv灯管；9、电磁阀；10、直齿轮；11、液压杆；12、齿条；13、u型导向座；14、抽吸两用泵；15、横轴杆；16、扇叶；17、伺服电机；18、散热孔。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.本发明提供一种技术方案：一种快速固色的uv印刷工艺，具体包括以下步骤：
34.步骤一、印刷准备：将印刷机调整到适合uv印刷的工作状态，然后选择合适的油墨和油墨层厚度；
35.步骤二、涂油：使用印刷机将uv油墨均匀涂敷在印刷材料上，涂油通过直接喷涂来实现；
36.步骤三、质检：涂油完成后进行质量检查，确保油墨均匀且涂层厚度适中；
37.步骤四、紫外线照射：印刷完成后，利用uv固化设备对印刷品进行紫外线照射，从而使油墨迅速固化和干燥；
38.步骤五、后处理：固化完成后，对印刷品进行切割、折叠、装订操作；
39.步骤六、质量检验：检查印刷品的颜色、质感和表面光泽情况。
40.请参阅图1-6，本发明还公开了一种快速固色的uv印刷工艺用uv固化设备，包括固化箱1，固化箱1左右两侧的下部均开设有通口2，固化箱1的内腔下部设置有传动组件3，固化箱1的顶部均匀固定设置有若干容纳盒4，固化箱1的内腔上部左右两侧壁之间转动设置有中空转轴5，中空转轴5的前后端从左到右均匀固定连通有若干衔接支管6，衔接支管6远离中空转轴5的一端固定连通有承载侧架组件7，前后相邻两个承载侧架组件7的上部之间以及下部之间均设置有uv灯管8，每个衔接支管6的中部均固定设置有电磁阀9，中空转轴5的右端贯穿固化箱1的右壁固定设置有直齿轮10，固化箱1右侧上部的前端固定设置有液压杆11，液压杆11的后端固定设置有齿条12，固化箱1的左侧上部固定设置有抽吸两用泵14，传动组件3的左右两端分别贯穿对应通口2，齿条12的顶部与直齿轮10的底部相啮合，固化箱1的右侧上部固定设置有u型导向座13，齿条12的左侧滑动贯穿在u型导向座13的内部，抽吸两用泵14的通气端与中空转轴5的内部相连通，若干容纳盒4的内腔上部之间转动贯穿有横轴杆15，横轴杆15的外壁且位于每个容纳盒4的内部均固定设置有若干扇叶16，最右部容纳盒4的右侧上部固定设置有伺服电机17，伺服电机17的输出端贯穿容纳盒4的右壁与横轴杆15的右端固定连接，每个容纳盒4的左侧上部均开设有若干散热孔18，每个承载侧架组件7均包括竖中空轴71，竖中空轴71的内腔上下部均滑动设置有活塞72，两个活塞72相互远离的一端均固定设置有活塞杆73，两个活塞杆73相互远离的一端均贯穿竖中空轴71的侧壁且固定设置有衔接圆板74，每个衔接圆板74的内部均滑动贯穿有短轴75，短轴75靠近中空转轴5的一端固定设置有限位罩76，限位罩76的内壁固定设置有防护软垫77，短轴75远离限位罩76的一端固定设置有拉块78，短轴75的外部套设有第一弹簧79，第一弹簧79固定连接在衔接圆板74与拉块78之间，活塞杆73的外部套设有第二弹簧710，第二弹簧710固定连接在
活塞72与竖中空轴71的内壁之间，竖中空轴71内腔上下部的前后壁均固定设置有若干第一触片711，活塞72的前后端均固定设置有第二触片712。
41.通过中空转轴5、承载侧架组件7、直齿轮10以及齿条12之间的相互配合，能定时启动液压杆11，带动齿条12在前后方向上移动，进而使中空转轴5带动上下方向上的uv灯管8转动，使上下uv灯管8交替着工作，避免单个uv灯管8长时间工作处于高温状态，从而减轻其内部电子元件损坏的风险，通过短轴75、防护软垫77、拉块78以及第一弹簧79之间的相互配合，当某个uv灯管8出现损坏，可以针对性地进行更换，避免因一组灯管故障而导致整个系统的停运，通过抽吸两用泵14、电磁阀9、第一触片711以及第二触片712之间的相互配合，可以调节活塞72在竖中空轴71中的位置，进而调节uv灯管8所处的高度，当第二触片712与对应高度上的第一触片711接触通电，中央处理器会接收到信号立即使对应的电磁阀9关闭，使活塞72和uv灯管8的位置锁定保持不变，实现准确控制uv灯管8与印刷品之间的距离。
42.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
43.使用时，印刷品放置在传动组件3的顶部，从右侧被向左输送，过程中下部的uv灯管8工作发射紫外光，紫外光照射到印刷品上，引发uv油墨中的光引发剂，从而开始固化反应，固化反应使印刷品上的油墨迅速干燥和固化，形成坚固的表面，定时启动液压杆11，带动齿条12在前后方向上移动，进而使中空转轴5带动上下方向上的uv灯管8转动，将位于上部的uv灯管8转动至下方，使上下uv灯管8交替着工作，若某个uv灯管8出现损坏，要对其进行针对性更换，过程中将对应容纳盒4前端的密封门打开，然后手持uv灯管8，将前部的拉块78向前拉动，限位罩76随之前移，解除前后两个限位罩76对uv灯管8的夹固，将损坏的uv灯管8从容纳盒4中取出进行更换即可，当需要调节下部uv灯管8所处的高度，启动抽吸两用泵14，打开电磁阀9，向中空转轴5、衔接支管6以及竖中空轴71的内部充入气体，或将竖中空轴71中的气体慢慢抽出，过程中随着竖中空轴71中气压的改变，活塞72在竖中空轴71中进行滑动，对应高度上的第一触片711与电源通过导线电性连接，当第二触片712滑动至与对应第一触片711接触，此时电路导通，设备中的中央处理器接收到导通信号，立即做出指令使对应的电磁阀9关闭，使活塞72和uv灯管8的位置锁定保持不变，实现对uv灯管8所处高度的精准调节。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种快速固色的uv印刷工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一、印刷准备：将印刷机调整到适合uv印刷的工作状态，然后选择合适的油墨和油墨层厚度；步骤二、涂油：使用印刷机将uv油墨均匀涂敷在印刷材料上，涂油通过直接喷涂来实现；步骤三、质检：涂油完成后进行质量检查，确保油墨均匀且涂层厚度适中；步骤四、紫外线照射：印刷完成后，利用uv固化设备对印刷品进行紫外线照射，从而使油墨迅速固化和干燥；步骤五、后处理：固化完成后，对印刷品进行切割、折叠、装订操作；步骤六、质量检验：检查印刷品的颜色、质感和表面光泽情况；所述步骤四中uv固化设备包括固化箱(1)，所述固化箱(1)左右两侧的下部均开设有通口(2)，所述固化箱(1)的内腔下部设置有传动组件(3)，所述固化箱(1)的顶部均匀固定设置有若干容纳盒(4)，所述固化箱(1)的内腔上部左右两侧壁之间转动设置有中空转轴(5)，所述中空转轴(5)的前后端从左到右均匀固定连通有若干衔接支管(6)，所述衔接支管(6)远离中空转轴(5)的一端固定连通有承载侧架组件(7)，前后相邻两个所述承载侧架组件(7)的上部之间以及下部之间均设置有uv灯管(8)，每个所述衔接支管(6)的中部均固定设置有电磁阀(9)，所述中空转轴(5)的右端贯穿固化箱(1)的右壁固定设置有直齿轮(10)，所述固化箱(1)右侧上部的前端固定设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)的后端固定设置有齿条(12)，所述固化箱(1)的左侧上部固定设置有抽吸两用泵(14)。2.根据权利要求1所述的一种快速固色的uv印刷工艺，其特征在于：所述传动组件(3)的左右两端分别贯穿对应通口(2)，所述齿条(12)的顶部与直齿轮(10)的底部相啮合，所述固化箱(1)的右侧上部固定设置有u型导向座(13)，所述齿条(12)的左侧滑动贯穿在u型导向座(13)的内部，所述抽吸两用泵(14)的通气端与中空转轴(5)的内部相连通，若干所述容纳盒(4)的内腔上部之间转动贯穿有横轴杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种快速固色的uv印刷工艺，其特征在于：所述横轴杆(15)的外壁且位于每个容纳盒(4)的内部均固定设置有若干扇叶(16)，最右部所述容纳盒(4)的右侧上部固定设置有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端贯穿容纳盒(4)的右壁与横轴杆(15)的右端固定连接，每个所述容纳盒(4)的左侧上部均开设有若干散热孔(18)。4.根据权利要求1所述的一种快速固色的uv印刷工艺，其特征在于：每个所述承载侧架组件(7)均包括竖中空轴(71)，所述竖中空轴(71)的内腔上下部均滑动设置有活塞(72)，两个所述活塞(72)相互远离的一端均固定设置有活塞杆(73)，两个所述活塞杆(73)相互远离的一端均贯穿竖中空轴(71)的侧壁且固定设置有衔接圆板(74)。5.根据权利要求4所述的一种快速固色的uv印刷工艺，其特征在于：每个所述衔接圆板(74)的内部均滑动贯穿有短轴(75)，所述短轴(75)靠近中空转轴(5)的一端固定设置有限位罩(76)，所述限位罩(76)的内壁固定设置有防护软垫(77)。6.根据权利要求5所述的一种快速固色的uv印刷工艺，其特征在于：所述短轴(75)远离限位罩(76)的一端固定设置有拉块(78)，所述短轴(75)的外部套设有第一弹簧(79)，所述第一弹簧(79)固定连接在衔接圆板(74)与拉块(78)之间。7.根据权利要求4所述的一种快速固色的uv印刷工艺，其特征在于：所述活塞杆(73)的
外部套设有第二弹簧(710)，所述第二弹簧(710)固定连接在活塞(72)与竖中空轴(71)的内壁之间。8.根据权利要求4所述的一种快速固色的uv印刷工艺，其特征在于：所述竖中空轴(71)内腔上下部的前后壁均固定设置有若干第一触片(711)，所述活塞(72)的前后端均固定设置有第二触片(712)。

技术总结
本发明公开了一种快速固色的UV印刷工艺，所述固化箱左右两侧的下部均开设有通口，所述固化箱的内腔下部设置有传动组件，所述固化箱的顶部均匀固定设置有若干容纳盒，本发明涉及UV印刷技术领域。该快速固色的UV印刷工艺，通过中空转轴、承载侧架组件、直齿轮以及齿条之间的配合，能定时启动液压杆，带动齿条在前后方向上移动，进而使中空转轴带动上下方向上的UV灯管转动，使上下UV灯管交替着工作，避免单个UV灯管长时间工作处于高温状态，从而减轻其内部电子元件损坏的风险，通过短轴、防护软垫、拉块以及第一弹簧之间的相互配合，当某个UV灯管出现损坏，可以针对性地进行更换，避免因一组灯管故障而导致整个系统的停运。组灯管故障而导致整个系统的停运。组灯管故障而导致整个系统的停运。


技术研发人员：朱瑞
受保护的技术使用者：浙江奥羙伽实业有限公司
技术研发日：2023.07.26
技术公布日：2023/9/9