一种石英砂提纯装置的制作方法

1.本发明涉及石英砂生产技术领域，更具体地涉及一种石英砂提纯装置。


背景技术：

2.石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂也是重要的工业矿物，被广泛应用于玻璃，铸造，陶瓷和耐火材料，硅铁，冶金，建筑，化工，塑料，橡胶，磨料等领域。
3.而在进行生产时，为了提高产品的质量，需要对石英砂进行提纯，而采用磁选法对石英砂中的磁性矿物进行提纯处理；
4.磁选是在磁选设备的磁场中进行的，被选矿石给入磁选设备的选分空间后，受到磁力和机械力(包括重力、离心力、水流动力等等)的作用，磁性不同的矿粒受到不同的磁力作用，沿着不同的路径运动，由于矿粒运动的路径不同，所以分别接取时就可得到磁性产品和非磁性产品(或是磁性强的产品和磁性弱的产品)。
5.目前多为采取湿式磁选法将石英砂泥浆混料持续注入磁选设备中，在水流压强的冲击下，在分筛管路中流动，但是泥浆混料中的矿物颗粒易在分筛管路的交汇点形成沉降，得不到及时清理，而阻塞管路，降低泥浆混料在管路中的流通性，影响设备的正常运行和使用。
6.因此，亟需新的一种石英砂提纯装置。


技术实现要素：

7.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种石英砂提纯装置，以解决上述背景技术中存在的泥浆混料中的矿物颗粒易在分筛管路的交汇点形成沉降，得不到及时清理，而阻塞管路，降低泥浆混料在管路中的流通性，影响设备的正常运行和使用问题。
8.本发明提供如下技术方案：一种石英砂提纯装置，包括筛分箱，所述筛分箱靠近其顶端开口侧的中部安装有筛分机构，所述筛分机构的一端安装有位于筛分箱外侧的驱动机构，所述筛分机构的另一端同样安装有位于筛分箱外侧的喷淋机构，所述筛分机构的两个端部均设置有承重座；
9.所述筛分箱的内部设置有依次盘旋连通的初级导流管、筛分导流管及次级导流管，所述初级导流管、次级导流管及筛分导流管至筛分机构的轴心距离由远及近，分别设置在最外层、中层及最内层；
10.所述初级导流管左右两端分别延伸至筛分机构轴心的水平线所在位置，且初级导流管左右顶部的延伸端分别设置为入料口和排废口，所述初级导流管与筛分导流管的连接处开设有分选口，且分选口的正下方设置为纵向缓冲腔室，纵向缓冲腔室内设置有翻料机构，而所述筛分导流管与次级导流管的连接处开设有精选口，所述次级导流管的末端固定套接有贯穿初级导流管的尾管；
11.所述承重座包括稳定块和固定连接在稳定块底部的支撑架，所述支撑架的底端通
过螺栓固定安装在地面上；
12.所述筛分机构包括辊轴、滚筒、衔接块及磁选组件；
13.所述驱动机构包括转盘、轴承、连接杆、从动齿轮、驱动齿轮、伺候电机及固定块；
14.所述翻料机构包括两个转轴、履带、弯曲瓢及辅动轮。
15.进一步的，所述筛分导流管自左下方至右上方与滚筒外壁之间所围合腔室的截面宽度逐渐减小，所述精选口的开设位置低于排废口的开设位置。进一步的，所述辊轴的两端贯穿滚筒两端的侧壁后与稳定块进行活动套接，且所述辊轴与滚筒的两侧壁的连接处同样设置为活动套接关系，而所述辊轴位于滚筒内腔区段的表体底部固定连接衔接块，所述衔接块的外侧壁上固定连接有位于滚筒内侧的磁选组件。
16.进一步的，所述磁选组件由包括安装在衔接块外壁的环形导向杆和螺旋缠绕在环形导向杆外表的通电线圈所组成，其中通电线圈的两端外接可调节电压的供电源，且所述磁选组件的外壁与滚筒内壁间预留有间隙。
17.进一步的，所述磁选组件体积所具有的圆周路径占据滚筒内腔总圆周路径的1/3，且磁选组件的右端与排废口对齐，而磁选组件的左端与精选口对齐，所述精选口至排废口之间的筛分导流管所在区段与磁选组件外侧的滚筒所在区段构建形成分筛区。
18.进一步的，所述转盘的内边缘与滚筒的外侧壁之间进行固定连接，所述转盘的轴心处与轴承的外圈层进行固定连接，而所述轴承的内圈层固定套接在辊轴的表面，所述轴承远离筛分机构一侧的外圈层上还通过连接杆与活动套接在辊轴外端的从动齿轮进行固定连接，所述从动齿轮顶部与驱动齿轮的底部接触部分相互啮合，所述驱动齿轮与伺候电机的输出轴进行固定套接，所述伺候电机的底部通过固定块安装在稳定块的顶部。
19.进一步的，所述喷淋机构包括供水管和喷淋管，其中所述供水管安装在远离驱动机构一侧的稳定块表面，且供水管的输入端与供水源进行套接，所述供水管的输出端与位于滚筒外部两侧的喷淋管进行固定套接。
20.进一步的，两个所述转轴上下设置在分选口底部的缓冲腔室中，两个所述转轴的两端插入筛分箱的侧壁内，且转轴的两端与筛分箱的侧壁的连接处设置为活动套接关系，两个所述转轴之间通过履带进行传动连接，所述履带的表面等距排列设置有弯曲瓢，所述弯曲瓢的开口设置指向履带的传动方向，其中靠近分选口的一个转轴与位于筛分箱外侧的辅动轮之间进行固定套接。
21.一种石英砂提纯装置的提纯方法，应用所述的石英砂提纯装置，具体提纯过程为：
22.s1、驱动过程：通过伺候电机驱动，进而伺候电机的输出轴带动与之固定套接的驱动齿轮正向转动，进而驱动齿轮带动与之啮合地从动齿轮逆向传动，进而从动齿轮通过连接杆带动轴承的外圈层同步逆向转动，进而轴承带动与之圆周外层固定连接的转盘逆向转动，进而转盘带动与之内侧固定连接的滚筒同步逆时针滚动；
23.s2、通磁过程：通过给予磁选组件中的线圈供电，而使得缠绕在磁选组件表面的通电线圈周围产生磁场，且磁场强弱根据电流大小变化做出调整；
24.s3、供料过程：从入料口注入矿物浆料，浆料受流体压强作用，从初级导流管流经筛分导流管；
25.s4、分筛过程：流体中的磁性矿粒在经磁选组件的磁场力作用下，被吸附在滚筒的表面上，并随着滚筒一起向上移动，在此移动的过程中，混合在磁性矿粒中的非磁性矿粒被
分选出来，直至吸附在滚筒表层的磁性矿粒伴随着滚动的滚筒移动至磁场外区时，因磁场减弱，加之被喷淋机构喷淋的水流冲击作用下，从排废口排出，而非磁性矿粒在管路中矿物浆流的推压作用下，从精选口汇入次级导流管内，后从底部的尾管排出；
26.s5、疏通过程：与s4同步进行，驱动机构中逆向转动的转盘也带动与之啮合的辅动轮顺向传动，进而辅动轮带动与固定套接的顶部的一个转轴转动，进而顶部和底部的转轴通过与之套接的履带而同步传动，且在履带传动过程中，沿着履带表面等距设置的弯曲瓢同步移动，对所处在初级导流管和筛分导流管交汇区域的泥浆，进行自下而上持续性翻动浆料。
27.本发明的技术效果和优点：
28.1.本发明通过设有筛分机构和驱动机构及喷淋机构，有利于通过驱动机构驱动滚筒，并以辊轴为轴心沿着磁选组件外表面转动，磁性矿粒在磁选组件的磁场力作用下，被吸附在滚筒的表面上，随着滚筒一起向上移动，在此移动的过程中，混合在磁性矿粒中的非磁性矿粒被分选出来，而磁性矿粒滚动的滚筒带至磁场外区时，因磁场减弱，加之被喷淋机构喷淋的水流冲击作用下，从排废口排出，而非磁性矿粒在管路中矿物浆流的推压作用下，从底部的尾管排出；实现了磁选组件在特定位置提供磁场，并通过驱动机构驱动滚筒进行离心转动，而自动筛分出磁性粒子与非磁性粒子。
29.2.本发明通过设有驱动机构和翻料机构，有利于通过驱动机构中的转盘带动滚筒转动的同时，驱动机构中的转盘也带动与之啮合的辅动轮传动，进而辅动轮带动与固定套接的顶部的一个转轴转动，进而顶部和底部的转轴通过与之套接的履带传动，且在履带传动过程中，沿着履带表面等距设置的弯曲瓢同步移动，对所处在初级导流管和筛分导流管交汇区域的泥浆，进行自下而上持续性翻动浆料；以避免泥浆中的矿粒在分筛管路的交汇点形成沉降，得不到及时清理，而阻塞管路，进而提高泥浆混料在管路中的流通性。
附图说明
30.图1为本发明的整体结构一侧视角示意图。
31.图2为本发明的整体结构另一侧视角示意图。
32.图3为本发明的去掉承重座后的剩余结构局部剖面示意图。
33.图4为本发明的a处结构示意图。
34.图5为本发明的去掉承重座后的剩余结构局部剖面示意图。
35.图6为本发明的b处结构示意图。
36.图7为本发明的转盘和轴承及连接杆和从动齿轮的依次连接结构示意图。
37.图8为本发明的筛分箱和筛分机构结构剖面示意图。
38.图9为本发明的筛分箱结构剖面和翻料机构的部分结构示意图。
39.图10为本发明的翻料机构结构示意图。
40.附图标记为：1、筛分箱；101、初级导流管；102、筛分导流管；103、次级导流管；104、入料口；105、排废口；106、分选口；107、精选口；108、尾管；2、筛分机构；201、辊轴；202、滚筒；203、衔接块；204、磁选组件；3、驱动机构；301、转盘；302、轴承；303、连接杆；304、从动齿轮；305、驱动齿轮；306、伺候电机；307、固定块；4、承重座；401、稳定块；402、支撑架；5、喷淋机构；501、供水管；502、喷淋管；6、翻料机构；601、转轴；602、履带；603、弯曲瓢；604、辅动
轮。
具体实施方式
41.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种石英砂提纯装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
42.参照图1-10，本发明提供了一种石英砂提纯装置，包括筛分箱1，筛分箱1靠近其顶端开口侧的中部安装有筛分机构2，筛分机构2的一端安装有位于筛分箱1外侧的驱动机构3，筛分机构2的另一端同样安装有位于筛分箱1外侧的喷淋机构5，筛分机构2的两个端部均设置有承重座4；
43.筛分箱1的内部设置有依次盘旋连通的初级导流管101、筛分导流管102及次级导流管103，初级导流管101、次级导流管103及筛分导流管102至筛分机构2的轴心距离由远及近，分别设置在最外层、中层及最内层(标记于图8)；
44.初级导流管101左右两端分别延伸至筛分机构2轴心的水平线所在位置，且初级导流管101左右顶部的延伸端分别设置为入料口104和排废口105，初级导流管101与筛分导流管102的连接处开设有分选口106，且分选口106的正下方设置为纵向缓冲腔室，纵向缓冲腔室内设置有翻料机构6，而筛分导流管102与次级导流管103的连接处开设有精选口107，次级导流管103的末端固定套接有贯穿初级导流管101的尾管108。
45.本实施例中，需要具体说明的是筛分导流管102自左下方至右上方与滚筒202外壁之间所围合腔室的截面宽度逐渐减小，且该截面宽度的递减范围区间为2-5厘米；
46.精选口107的开设位置低于排废口105的开设位置。
47.参照图1和图8，承重座4包括稳定块401和固定连接在稳定块401底部的支撑架402，支撑架402的底端通过螺栓固定安装在地面上；
48.筛分机构2包括辊轴201、滚筒202、衔接块203及磁选组件204，其中辊轴201的两端贯穿滚筒202两端的侧壁后与稳定块401进行活动套接，且辊轴201与滚筒202的两侧壁的连接处同样设置为活动套接关系，而辊轴201位于滚筒202内腔区段的表体底部固定连接衔接块203，衔接块203的外侧壁上固定连接有位于滚筒202内侧的磁选组件204。
49.本实施例中，需要具体说明的是磁选组件204由包括安装在衔接块203外壁的环形导向杆和螺旋缠绕在环形导向杆外表的通电线圈所组成，其中通电线圈的两端外接可调节电压的供电源，且磁选组件204的外壁与滚筒202内壁间预留有2-5毫米间隙；
50.磁选组件204体积所具有的圆周路径占据滚筒202内腔总圆周路径的1/3，且磁选组件204的右端与排废口105对齐，而磁选组件204的左端与精选口107对齐；
51.精选口107至排废口105之间的筛分导流管102所在区段与磁选组件204外侧的滚筒202所在区段构建形成分筛区。
52.参照图2-7，驱动机构3包括转盘301、轴承302、连接杆303、从动齿轮304、驱动齿轮305、伺候电机306及固定块307，其中转盘301的内边缘与滚筒202的外侧壁之间进行固定连接，转盘301的轴心处与轴承302的外圈层进行固定连接，而轴承302的内圈层固定套接在辊轴201的表面，轴承302远离筛分机构2一侧的外圈层上还通过连接杆303与活动套接在辊轴
201外端的从动齿轮304进行固定连接，从动齿轮304顶部与驱动齿轮305的底部接触部分相互啮合，驱动齿轮305与伺候电机306的输出轴进行固定套接，伺候电机306的底部通过固定块307安装在稳定块401的顶部；
53.喷淋机构5包括供水管501和喷淋管502，其中供水管501安装在远离驱动机构3一侧的稳定块401表面，且供水管501的输入端与供水源进行套接，供水管501的输出端与位于滚筒202外部两侧的喷淋管502进行固定套接。
54.本实施例中，需要具体说明的是转盘301、轴承302、连接杆303及从动齿轮304同轴心；
55.转盘301的外缘设置有圆周排列的且与辅动轮604表面相互啮合的传动齿。
56.参照图9和图10，翻料机构6包括两个转轴601、履带602、弯曲瓢603及辅动轮604，两个转轴601上下设置在分选口106底部的缓冲腔室中，两个转轴601的两端插入筛分箱1的侧壁内，且转轴601的两端与筛分箱1的侧壁的连接处设置为活动套接关系；
57.两个转轴601之间通过履带602进行传动连接，履带602的表面等距排列设置有弯曲瓢603，弯曲瓢603的开口设置指向履带602的传动方向，其中靠近分选口106的一个转轴601与位于筛分箱1外侧的辅动轮604之间进行固定套接。
58.本实施例中，需要具体说明的是两个转轴601和与之套接的履带602倾斜设置在分选口106底部的缓冲腔室中。
59.本发明提纯步骤：
60.s1、驱动过程：通过伺候电机306驱动，进而伺候电机306的输出轴带动与之固定套接的驱动齿轮305正向转动，进而驱动齿轮305带动与之啮合地从动齿轮304逆向传动，进而从动齿轮304通过连接杆303带动轴承302的外圈层同步逆向转动，进而轴承302带动与之圆周外层固定连接的转盘301逆向转动，进而转盘301带动与之内侧固定连接的滚筒202同步逆时针滚动；
61.s2、通磁过程：通过给予磁选组件204中的线圈供电，而使得缠绕在磁选组件204表面的通电线圈周围产生磁场，且磁场强弱根据电流大小变化做出调整；
62.s3、供料过程：从入料口104注入矿物浆料，浆料受流体压强作用，从初级导流管101流经筛分导流管102；
63.s4、分筛过程：流体中的磁性矿粒在经磁选组件204的磁场力作用下，被吸附在滚筒202的表面上，并随着滚筒202一起向上移动，在此移动的过程中，混合在磁性矿粒中的非磁性矿粒被分选出来，直至吸附在滚筒202表层的磁性矿粒伴随着滚动的滚筒202移动至磁场外区时，因磁场减弱，加之被喷淋机构5喷淋的水流冲击作用下，从排废口105排出，而非磁性矿粒在管路中矿物浆流的推压作用下，从精选口107汇入次级导流管103内，后从底部的尾管108排出；
64.s5、疏通过程：与s4同步进行，驱动机构3中逆向转动地转盘301也带动与之啮合的辅动轮604顺向传动，进而辅动轮604带动与固定套接的顶部的一个转轴601转动，进而顶部和底部的转轴601通过与之套接的履带602而同步传动，且在履带602传动过程中，沿着履带602表面等距设置的弯曲瓢603同步移动，对所处在初级导流管101和筛分导流管102交汇区域的泥浆，进行自下而上持续性翻动浆料。
65.以上所述，仅是本发明的一个优选的特定实施例，但本发明的保护范围并非限定
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；按照本发明的技术计划和其改进构想进行等价的替代或修改，这些都应该包括在本发明的保护之下。

技术特征：
1.一种石英砂提纯装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)靠近其顶端开口侧的中部安装有筛分机构(2)，所述筛分机构(2)的一端安装有位于筛分箱(1)外侧的驱动机构(3)，所述筛分机构(2)的另一端同样安装有位于筛分箱(1)外侧的喷淋机构(5)，所述筛分机构(2)的两个端部均设置有承重座(4)；所述筛分箱(1)的内部设置有依次盘旋连通的初级导流管(101)、筛分导流管(102)及次级导流管(103)，所述初级导流管(101)、次级导流管(103)及筛分导流管(102)至筛分机构(2)的轴心距离由远及近，分别设置在最外层、中层及最内层；所述初级导流管(101)左右两端分别延伸至筛分机构(2)轴心的水平线所在位置，且初级导流管(101)左右顶部的延伸端分别设置为入料口(104)和排废口(105)，所述初级导流管(101)与筛分导流管(102)的连接处开设有分选口(106)，且分选口(106)的正下方设置为纵向缓冲腔室，纵向缓冲腔室内设置有翻料机构(6)，而所述筛分导流管(102)与次级导流管(103)的连接处开设有精选口(107)，所述次级导流管(103)的末端固定套接有贯穿初级导流管(101)的尾管(108)；所述承重座(4)包括稳定块(401)和固定连接在稳定块(401)底部的支撑架(402)，所述支撑架(402)的底端通过螺栓固定安装在地面上；所述筛分机构(2)包括辊轴(201)、滚筒(202)、衔接块(203)及磁选组件(204)；所述驱动机构(3)包括转盘(301)、轴承(302)、连接杆(303)、从动齿轮(304)、驱动齿轮(305)、伺候电机(306)及固定块(307)；所述翻料机构(6)包括两个转轴(601)、履带(602)、弯曲瓢(603)及辅动轮(604)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述筛分导流管(102)自左下方至右上方与滚筒(202)外壁之间所围合腔室的截面宽度逐渐减小，所述精选口(107)的开设位置低于排废口(105)的开设位置。3.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述辊轴(201)的两端贯穿滚筒(202)两端的侧壁后与稳定块(401)进行活动套接，且所述辊轴(201)与滚筒(202)的两侧壁的连接处同样设置为活动套接关系，而所述辊轴(201)位于滚筒(202)内腔区段的表体底部固定连接衔接块(203)，所述衔接块(203)的外侧壁上固定连接有位于滚筒(202)内侧的磁选组件(204)。4.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述磁选组件(204)由包括安装在衔接块(203)外壁的环形导向杆和螺旋缠绕在环形导向杆外表的通电线圈所组成，其中通电线圈的两端外接可调节电压的供电源，且所述磁选组件(204)的外壁与滚筒(202)内壁间预留有间隙。5.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述磁选组件(204)体积所具有的圆周路径占据滚筒(202)内腔总圆周路径的1/3，且磁选组件(204)的右端与排废口(105)对齐，而磁选组件(204)的左端与精选口(107)对齐，所述精选口(107)至排废口(105)之间的筛分导流管(102)所在区段与磁选组件(204)外侧的滚筒(202)所在区段形成分筛区。6.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述转盘(301)的内边缘与滚筒(202)的外侧壁之间进行固定连接，所述转盘(301)的轴心处与轴承(302)的外圈层进行固定连接，而所述轴承(302)的内圈层固定套接在辊轴(201)的表面，所述轴承(302)远
离筛分机构(2)一侧的外圈层上还通过连接杆(303)与活动套接在辊轴(201)外端的从动齿轮(304)进行固定连接，所述从动齿轮(304)顶部与驱动齿轮(305)的底部接触部分相互啮合，所述驱动齿轮(305)与伺候电机(306)的输出轴进行固定套接，所述伺候电机(306)的底部通过固定块(307)安装在稳定块(401)的顶部。7.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述喷淋机构(5)包括供水管(501)和喷淋管(502)，其中所述供水管(501)安装在远离驱动机构(3)一侧的稳定块(401)表面，且供水管(501)的输入端与供水源进行套接，所述供水管(501)的输出端与位于滚筒(202)外部两侧的喷淋管(502)进行固定套接。8.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：两个所述转轴(601)上下设置在分选口(106)底部的缓冲腔室中，两个所述转轴(601)的两端插入筛分箱(1)的侧壁内，且转轴(601)的两端与筛分箱(1)的侧壁的连接处设置为活动套接关系，两个所述转轴(601)之间通过履带(602)进行传动连接，所述履带(602)的表面等距排列设置有弯曲瓢(603)，所述弯曲瓢(603)的开口设置指向履带(602)的传动方向，其中靠近分选口(106)的一个转轴(601)与位于筛分箱(1)外侧的辅动轮(604)之间进行固定套接。9.一种石英砂提纯装置的提纯方法，其特征在于，应用于权利要求1-8任一项所述的石英砂提纯装置，具体提纯过程为：s1、驱动过程：通过伺候电机(306)驱动，进而伺候电机(306)的输出轴带动与之固定套接的驱动齿轮(305)正向转动，进而驱动齿轮(305)带动与之啮合地从动齿轮(304)逆向传动，进而从动齿轮(304)通过连接杆(303)带动轴承(302)的外圈层同步逆向转动，进而轴承(302)带动与之圆周外层固定连接的转盘(301)逆向转动，进而转盘(301)带动与之内侧固定连接的滚筒(202)同步逆时针滚动；s2、通磁过程：通过给予磁选组件(204)中的线圈供电，而使得缠绕在磁选组件(204)表面的通电线圈周围产生磁场，且磁场强弱根据电流大小变化做出调整；s3、供料过程：从入料口(104)注入矿物浆料，浆料受流体压强作用，从初级导流管(101)流经筛分导流管(102)；s4、分筛过程：流体中的磁性矿粒在经磁选组件(204)的磁场力作用下，被吸附在滚筒(202)的表面上，并随着滚筒(202)一起向上移动，在此移动的过程中，混合在磁性矿粒中的非磁性矿粒被分选出来，直至吸附在滚筒(202)表层的磁性矿粒伴随着滚动的滚筒(202)移动至磁场外区时，因磁场减弱，加之被喷淋机构(5)喷淋的水流冲击作用下，从排废口(105)排出，而非磁性矿粒在管路中矿物浆流的推压作用下，从精选口(107)汇入次级导流管(103)内，后从底部的尾管(108)排出；s5、疏通过程：与s4同步进行，驱动机构(3)中逆向转动地转盘(301)也带动与之啮合的辅动轮(604)顺向传动，进而辅动轮(604)带动与固定套接的顶部的一个转轴(601)转动，进而顶部和底部的转轴(601)通过与之套接的履带(602)而同步传动，且在履带(602)传动过程中，沿着履带(602)表面等距设置的弯曲瓢(603)同步移动，对所处在初级导流管(101)和筛分导流管(102)交汇区域的泥浆，进行自下而上持续性翻动浆料。

技术总结
本发明涉及石英砂生产技术领域，且公开了一种石英砂提纯装置，包括筛分箱，筛分箱靠近其顶端开口侧的中部安装有筛分机构，筛分机构的一端安装有位于筛分箱外侧的驱动机构，筛分机构的另一端同样安装有位于筛分箱外侧的喷淋机构，筛分机构的两个端部均设置有承重座；本发明通过设有驱动机构和翻料机构，有利于通过驱动机构中的转盘带动滚筒转动的同时，驱动机构中的转盘也带动与之啮合的辅动轮传动，进而辅动轮带动与固定套接的顶部的一个转轴转动，进而顶部和底部的转轴通过与之套接的履带传动，且在履带传动过程中，沿着履带表面等距设置的弯曲瓢同步移动，对所处在初级导流管和筛分导流管交汇区域的泥浆，进行自下而上持续性翻动浆料。性翻动浆料。性翻动浆料。


技术研发人员：刘晋源 赵润泽 魏晓磊 韦存龙
受保护的技术使用者：许昌市鼎鑫矿业科技有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/9/9