一种岩棉板切割送料装置的制作方法

1.本发明涉及岩棉生产设备技术领域，具体为一种岩棉板切割送料装置。


背景技术：

2.在对岩棉布棉初步加压后形成半成品岩棉板，岩棉板进行切割后的侧边往往会出现厚度较薄、参差不齐等质量问题，当人工对岩棉板进行搬运时很可能会被岩棉板侧边凸出的边棉划破皮肤，在修边的过程中产生的废棉要及时处理，以免对传送产生影响，并且多数岩棉板是在进行传送的同时进行切割，而多数切割送料装置并未对岩棉板进行固定限位，使得岩棉板容易在被切割过程中晃动，造成岩棉墙板切割形状不规则，岩棉板的抖动，会影响切割的质量。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提供了一种岩棉板切割送料装置。
4.本发明采用以下技术方案，一种岩棉板切割送料装置，包括放置台和固接于放置台底部四角的支柱，所述放置台上表面一端固接有固定块，所述固定块底部内壁活动插接有插板，且插板另一端固接有移动块，所述移动块另外一侧壁固接有电动推杆，且电动推杆另一端固接有立板，所述立板固接于放置台上表面，所述固定块下侧水平端上表面固接有t型块，所述固定块和移动块内均设有移动机构，所述固定块与移动块的两相对侧均设有去毛边机构、收集机构和紧固机构；所述紧固机构包括滑动设置于移动块和固定块内的第二螺纹块，且第二螺纹块上侧竖直端内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有连杆，且连杆位于第二螺纹块外的一端下壁固接有伸缩组件，所述连杆另一端滑动设置于第二螺纹块内，所述连杆位于第二螺纹块内的一端固接有梯形杆，且梯形杆活动插接于第二螺纹块内，所述第二螺纹块内位于梯形杆的斜面一侧活动插接有第一直齿条，且第一直齿条下方设有活动插接于第二螺纹块内的齿架，所述齿架与第一直齿条间设有转动连接于第二螺纹块内的第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮互相啮合连接，所述第一齿轮上侧与第一直齿条啮合连接，所述第二齿轮下端与齿架上端啮合连接，所述梯形杆下侧位于第二螺纹块内设有解锁组件。
5.作为上述技术方案的进一步描述：固定块和移动块上端相对侧沿长度方向等距开设有若干个移动槽，且移动槽内滑动设置有推板，所述推板上端外壁转动连接有滚轮，所述推板下端内壁与凹槽内壁间固接有第一弹簧，所述推板下端固接有移动板，所述移动板滑动设置于固定块和移动块内，所述移动板内壁两端固接有限位杆，且限位杆活动插接于固定块和移动块内，所述移动板外壁滑动设置有齿架，且齿架靠近移动板的一端滑动设置于固定块和移动块内相对侧内壁。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述放置台上表面另一端设有两组转动辊，且两组转动辊间设有固接于放置台上表面的切割机构，所述切割机构包括固接于放置台上表面的固定架，且固定架内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外壁螺纹连接有第一螺纹块，
且第一螺纹块上端固接有刀片组件，所述固定架一端外壁螺栓固定有第一电机，且第一电机输出端与第一螺杆一端固接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述解锁组件包括滑动设置于第二螺纹块内的压块，且压块上端一侧固接有固定板，所述压块上端位于固定板的一侧滑动设置有梯形杆，所述梯形杆与固定板间固接有第三弹簧，所述压块下端与第二螺纹块间固接有第二弹簧，所述梯形杆下端侧壁固接有活动插接于第二螺纹块内的第二直齿条，且第二直齿条一侧设有活动插接于第二螺纹块内的第三直齿条，所述第二直齿条和第三直齿条间啮合连接有第三齿轮，且第三齿轮转动连接于第二螺纹块内，所述第三直齿条远离伸缩组件的一端位于第二螺纹块外。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述去毛边机构包括固接于固定块与移动块的两相对侧上表面的立块，所述立块内壁一端固接有刮刀，所述立块内壁另一端固接有柔性挡条，所述立块外侧连通设置有收集箱。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述移动机构包括转动连接于固定块与移动块相对内侧的第二螺杆，且第二螺杆外壁螺纹连接有第二螺纹块，所述固定块与移动块远离转动辊的一侧壁均固接有第二电机，且第二电机固接于第二螺杆一端，所述固定块外壁设置有控制器，且控制器与第二电机电连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述收集机构包括固接于第二螺杆靠近第二电机的一端外壁的第四齿轮，且第四齿轮上侧啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮中心处固接有转轴，且转轴转动设置于固定块或移动块内，所述转轴另一端外壁固接有第六齿轮，所述第六齿轮上侧啮合连接有第七齿轮，所述第七齿轮上侧啮合连接有水平设置的第七齿轮，所述第七齿轮上侧壁固接有旋杆，且旋杆活动插接于固定块或移动块内，所述旋杆上端延伸至固定块或移动块外的一端外壁固接有转板，所述第五齿轮、第四齿轮、第六齿轮、第七齿轮转动设置于固定块或移动块内。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述转板开设有若干个凹槽，所述立块下端内壁开设有槽孔，且槽孔与收集箱相连通，所述槽孔一侧内壁固接有遮挡叉块，且遮挡叉块与凹槽形状相适配。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩组件包括固接于连杆下壁的连接块，且连接块下壁活动插接有插块，所述插块与连接块间固接有第四弹簧。
13.在上述技术方案中，本发明提供的一种岩棉板切割送料装置，启动电动推杆，使移动块向固定块移动，通过第一齿轮、第二齿轮和第一直齿条的配合，第一直齿条向内侧移动，向下挤压梯形杆，进而连杆带动伸缩组件向下移动，最后将岩棉板固定住，该装置可以对多种宽度不同的岩棉板进行固定限位，避免岩棉板在被切割过程中晃动，造成岩棉墙板切割形状不规则，影响切割的质量。
14.进一步的，当第二电机启动后，通过第四齿轮、第五齿轮、转轴、第六齿轮、第七齿轮和旋杆的配合，刮下的边料会被转板刮到收集箱内，防止在去毛边时，边料会产生堆积，防止堆积的边料对岩棉板的运送造成阻碍。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
图1为本发明实施例提供的一种岩棉板切割送料装置的结构示意图一；图2为本发明实施例提供的一种岩棉板切割送料装置的结构示意图二；图3为本发明实施例提供的去毛边机构的结构示意图；图4为本发明实施例提供的固定块和移动块的结构示意图；图5为本发明实施例提供的紧固机构的结构示意图；图6为本发明实施例提供的伸缩组件的爆炸图；图7为本发明实施例提供的解锁组件的结构示意图一；图8为本发明实施例提供的解锁组件的结构示意图二；图9为图3中a处的放大图。
16.图中：1、放置台；2、支柱；3、转动辊；4、切割机构；41、固定架；42、第一螺杆；43、第一螺纹块；44、第一电机；45、刀片组件；5、固定块；6、移动块；7、立板；8、电动推杆；9、紧固机构；91、第二螺纹块；92、推板；93、滚轮；94、伸缩组件；941、连接块；942、插块；943、第四弹簧；95、连杆；96、第一弹簧；97、移动板；98、限位杆；99、滑槽；910、梯形杆；911、第二弹簧；912、第一直齿条；913、第一齿轮；914、第二齿轮；915、齿架；916、解锁组件；9161、压块；9162、固定板；9163、第三弹簧；9164、第二直齿条；9165、第三齿轮；9166、第三直齿条；10、去毛边机构；101、立块；102、刮刀；103、柔性挡条；104、收集箱；11、收集机构；111、第四齿轮；112、第五齿轮；113、转轴；114、第六齿轮；115、第七齿轮；116、旋杆；117、转板；118、遮挡叉块；12、插板；13、t型块；14、移动机构；141、第二电机；142、第二螺杆；143、控制器。
具体实施方式
17.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
18.请参阅图1-图9，本发明实施例提供一种技术方案：一种岩棉板切割送料装置，包括放置台1和固接于放置台1底部四角的支柱2，放置台1上表面一端固接有固定块5，固定块5底部内壁活动插接有插板12，且插板12另一端固接有移动块6，移动块6另外一侧壁固接有电动推杆8，且电动推杆8另一端固接有立板7，立板7固接于放置台1上表面，固定块5下侧水平端上表面固接有t型块13，固定块5和移动块6内均设有移动机构14，固定块5与移动块6的两相对侧均设有去毛边机构10、收集机构11和紧固机构9；紧固机构9包括滑动设置于移动块6和固定块5内的第二螺纹块91，且第二螺纹块91上侧竖直端内壁开设有滑槽99，滑槽99内滑动设置有连杆95，且连杆95位于第二螺纹块91外的一端下壁固接有伸缩组件94，连杆95另一端滑动设置于第二螺纹块91内，连杆95位于第二螺纹块91内的一端固接有梯形杆910，且梯形杆910活动插接于第二螺纹块91内，第二螺纹块91内位于梯形杆910的斜面一侧活动插接有第一直齿条912，且第一直齿条912下方设有活动插接于第二螺纹块91内的齿架915，齿架915与第一直齿条912间设有转动连接于第二螺纹块91内的第一齿轮913和第二齿轮914，且第一齿轮913和第二齿轮914互相啮合连接，第一齿轮913上侧与第一直齿条912啮合连接，第二齿轮914下端与齿架915上端啮合连接，梯形杆910下侧位于第二螺纹块91内设有解锁组件916。
19.具体的，当需要使用该装置时，将岩棉板放置在固定块5上的第二螺纹块91的上表
面，之后启动电动推杆8，使移动块6向固定块5移动，通过第一齿轮913、第二齿轮914和第一直齿条912的配合，第一直齿条912向内侧移动，从而挤压梯形杆910向下移动，进而连杆95带动伸缩组件94向下移动，之后通过移动机构14将岩棉板向一侧移动，移动过程中通过去毛边机构10进行去毛边，再通过收集机构11将刮下的边料收集，当岩棉板被运到另一侧时，通过解锁组件916可以将岩棉板取下，若下次需要运送的岩棉板也是相同宽度，即只需启动两个第二电机141，将第二螺纹块91再次移动到另一端，若下次需要运送的岩棉板不是相同宽度，则需要启动电动推杆8进行调节。
20.本发明提供的再一个实施例中，固定块5和移动块6上端相对侧沿长度方向等距开设有若干个移动槽，且移动槽内滑动设置有推板92，推板92上端外壁转动连接有滚轮93，推板92下端内壁与凹槽内壁间固接有第一弹簧96，推板92下端固接有移动板97，移动板97滑动设置于固定块5和移动块6内，移动板97内壁两端固接有限位杆98，且限位杆98活动插接于固定块5和移动块6内，移动板97外壁滑动设置有齿架915，且齿架915靠近移动板97的一端滑动设置于固定块5和移动块6内相对侧内壁。
21.具体的，岩棉板将两侧的滚轮93向内完全挤压后，岩棉板两侧外壁与移动块6或固定块5竖直端内壁平齐，当滚轮93向内压动时，移动板97也会向内压动，从而带动齿架915向外侧移动。
22.本发明提供的再一个实施例中，放置台1上表面另一端设有两组转动辊3，且两组转动辊3间设有固接于放置台1上表面的切割机构4，切割机构4包括固接于放置台1上表面的固定架41，且固定架41内转动连接有第一螺杆42，第一螺杆42外壁螺纹连接有第一螺纹块43，且第一螺纹块43上端固接有刀片组件45，固定架41一端外壁螺栓固定有第一电机44，且第一电机44输出端与第一螺杆42一端固接。
23.具体的，当需要使用该装置时，先将刀片组件45通过第一电机44移动至相应的位置并使刀片转动，之后将岩棉板放在转动辊3上，使岩棉板在向内推动的过程中对岩棉板进行切割。
24.本发明提供的再一个实施例中，解锁组件916包括滑动设置于第二螺纹块91内的压块9161，且压块9161上端一侧固接有固定板9162，压块9161上端位于固定板9162的一侧滑动设置有梯形杆910，梯形杆910与固定板9162间固接有第三弹簧9163，压块9161下端与第二螺纹块91间固接有第二弹簧911，梯形杆910下端侧壁固接有活动插接于第二螺纹块91内的第二直齿条9164，且第二直齿条9164一侧设有活动插接于第二螺纹块91内的第三直齿条9166，第二直齿条9164和第三直齿条9166间啮合连接有第三齿轮9165，且第三齿轮9165转动连接于第二螺纹块91内，第三直齿条9166远离伸缩组件94的一端位于第二螺纹块91外。
25.具体的，当岩棉板被运到另一侧时，t型块13两端侧壁会对第三直齿条9166挤压，从而第二直齿条9164会挤压梯形杆910，之后梯形杆910的斜面与第一直齿条912错位，最后梯形杆910带动连杆95上移，从而可以将岩棉板取下。
26.本发明提供的再一个实施例中，去毛边机构10包括固接于固定块5与移动块6的两相对侧上表面的立块101，立块101内壁一端固接有刮刀102，立块101内壁另一端固接有柔性挡条103，立块101外侧连通设置有收集箱104。
27.具体的，当岩棉板向一侧移动时，刮刀102会对岩棉板两侧外壁进行去毛边，柔性
挡条103是为了防止被刮下的边料飞溅。
28.本发明提供的再一个实施例中，移动机构14包括转动连接于固定块5与移动块6相对内侧的第二螺杆142，且第二螺杆142外壁螺纹连接有第二螺纹块91，固定块5与移动块6远离转动辊3的一侧壁均固接有第二电机141，且第二电机141固接于第二螺杆142一端，固定块5外壁设置有控制器143，且控制器143与第二电机141电连接。
29.具体的，通过控制器143将两个第二电机141同时启动，从而第二螺杆142带动第二螺纹块91和岩棉板向一侧移动。
30.本发明提供的再一个实施例中，收集机构11包括固接于第二螺杆142靠近第二电机141的一端外壁的第四齿轮111，且第四齿轮111上侧啮合连接有第五齿轮112，第五齿轮112中心处固接有转轴113，且转轴113转动设置于固定块5或移动块6内，转轴113另一端外壁固接有第六齿轮114，第六齿轮114上侧啮合连接有第七齿轮115，第七齿轮115上侧啮合连接有水平设置的第七齿轮115，第七齿轮115上侧壁固接有旋杆116，且旋杆116活动插接于固定块5或移动块6内，旋杆116上端延伸至固定块5或移动块6外的一端外壁固接有转板117，第五齿轮112、第四齿轮111、第六齿轮114、第七齿轮115转动设置于固定块5或移动块6内。
31.具体的，当第二电机141启动后，通过第四齿轮111、第五齿轮112、转轴113、第六齿轮114、第七齿轮115和旋杆116的配合，刮下的边料会被转板117刮到收集箱104内。
32.本发明提供的再一个实施例中，转板117开设有若干个凹槽，立块101下端内壁开设有槽孔，且槽孔与收集箱104相连通，槽孔一侧内壁固接有遮挡叉块118，且遮挡叉块118与凹槽形状相适配。
33.具体的，设置遮挡叉块118可以防止被刮到内部的边料被带出来。
34.本发明提供的再一个实施例中，伸缩组件94包括固接于连杆95下壁的连接块941，且连接块941下壁活动插接有插块942，插块942与连接块941间固接有第四弹簧943。
35.具体的，连杆95带动连接块941和插块942向下移动，当插块942抵触到岩棉板上端时，由于不同岩棉板的厚度不同，连杆95可能继续向下压动，此时插块942会向连接块941内压动。
36.工作原理：当需要使用该装置时，先将刀片组件45通过第一电机44移动至相应的位置并使刀片转动，之后将岩棉板放在转动辊3上，使岩棉板在向内推动的过程中对岩棉板进行切割，使得岩棉板放置在伸缩组件94下侧的第二螺纹块91上表面，且岩棉板放置在固定块5上的第二螺纹块91的上表面，之后启动电动推杆8，使移动块6向固定块5移动，岩棉板将两侧的滚轮93向内完全挤压后，岩棉板两侧外壁与移动块6或固定块5竖直端内壁平齐，当滚轮93向内压动时，移动板97也会向内压动，从而带动齿架915向外侧移动，通过第一齿轮913、第二齿轮914和第一直齿条912的配合，第一直齿条912向内侧移动，从而挤压梯形杆910向下移动，进而连杆95带动连接块941和插块942向下移动，当插块942抵触到岩棉板上端时，由于不同岩棉板的厚度不同，连杆95可能继续向下压动，此时插块942会向连接块941内压动，之后通过控制器143将两个第二电机141同时启动，从而第二螺杆142带动第二螺纹块91移动，当岩棉板向一侧移动时，刮刀102会对岩棉板两侧外壁进行去毛边，柔性挡条103是为了防止被刮下的边料飞溅，当第二电机141启动后，通过第四齿轮111、第五齿轮112、转轴113、第六齿轮114、第七齿轮115和旋杆116的配合，刮下的边料会被转板117刮到收集箱
104内，设置遮挡叉块118可以防止被刮到内部的边料被带出来，当岩棉板被运到另一侧时，t型块13两端侧壁会对第三直齿条9166挤压，从而第二直齿条9164会挤压梯形杆910，之后梯形杆910的斜面与第一直齿条912错位，最后梯形杆910带动连杆95上移，从而可以将岩棉板取下，若下次需要运送的岩棉板也是相同宽度，即只需启动两个第二电机141，将第二螺纹块91再次移动到另一端，若下次需要运送的岩棉板不是相同宽度，则需要启动电动推杆8进行调节。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种岩棉板切割送料装置，包括放置台（1）和固接于放置台（1）底部四角的支柱（2），其特征在于：所述放置台（1）上表面一端固接有固定块（5），所述固定块（5）底部内壁活动插接有插板（12），且插板（12）另一端固接有移动块（6），所述移动块（6）另外一侧壁固接有电动推杆（8），且电动推杆（8）另一端固接有立板（7），所述立板（7）固接于放置台（1）上表面，所述固定块（5）下侧水平端上表面固接有t型块（13），所述固定块（5）和移动块（6）内均设有移动机构（14），所述固定块（5）与移动块（6）的两相对侧均设有去毛边机构（10）、收集机构（11）和紧固机构（9）；所述紧固机构（9）包括滑动设置于移动块（6）和固定块（5）内的第二螺纹块（91），且第二螺纹块（91）上侧竖直端内壁开设有滑槽（99），所述滑槽（99）内滑动设置有连杆（95），且连杆（95）位于第二螺纹块（91）外的一端下壁固接有伸缩组件（94），所述连杆（95）另一端滑动设置于第二螺纹块（91）内，所述连杆（95）位于第二螺纹块（91）内的一端固接有梯形杆（910），且梯形杆（910）活动插接于第二螺纹块（91）内，所述第二螺纹块（91）内位于梯形杆（910）的斜面一侧活动插接有第一直齿条（912），且第一直齿条（912）下方设有活动插接于第二螺纹块（91）内的齿架（915），所述齿架（915）与第一直齿条（912）间设有转动连接于第二螺纹块（91）内的第一齿轮（913）和第二齿轮（914），且第一齿轮（913）和第二齿轮（914）互相啮合连接，所述第一齿轮（913）上侧与第一直齿条（912）啮合连接，所述第二齿轮（914）下端与齿架（915）上端啮合连接，所述梯形杆（910）下侧位于第二螺纹块（91）内设有解锁组件（916）。2.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割送料装置，其特征在于：所述固定块（5）和移动块（6）上端相对侧沿长度方向等距开设有若干个移动槽，且移动槽内滑动设置有推板（92），所述推板（92）上端外壁转动连接有滚轮（93），所述推板（92）下端内壁与凹槽内壁间固接有第一弹簧（96），所述推板（92）下端固接有移动板（97），所述移动板（97）滑动设置于固定块（5）和移动块（6）内，所述移动板（97）内壁两端固接有限位杆（98），且限位杆（98）活动插接于固定块（5）和移动块（6）内，所述移动板（97）外壁滑动设置有齿架（915），且齿架（915）靠近移动板（97）的一端滑动设置于固定块（5）和移动块（6）内相对侧内壁。3.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割送料装置，其特征在于：所述放置台（1）上表面另一端设有两组转动辊（3），且两组转动辊（3）间设有固接于放置台（1）上表面的切割机构（4），所述切割机构（4）包括固接于放置台（1）上表面的固定架（41），且固定架（41）内转动连接有第一螺杆（42），所述第一螺杆（42）外壁螺纹连接有第一螺纹块（43），且第一螺纹块（43）上端固接有刀片组件（45），所述固定架（41）一端外壁螺栓固定有第一电机（44），且第一电机（44）输出端与第一螺杆（42）一端固接。4.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割送料装置，其特征在于：所述解锁组件（916）包括滑动设置于第二螺纹块（91）内的压块（9161），且压块（9161）上端一侧固接有固定板（9162），所述压块（9161）上端位于固定板（9162）的一侧滑动设置有梯形杆（910），所述梯形杆（910）与固定板（9162）间固接有第三弹簧（9163），所述压块（9161）下端与第二螺纹块（91）间固接有第二弹簧（911），所述梯形杆（910）下端侧壁固接有活动插接于第二螺纹块（91）内的第二直齿条（9164），且第二直齿条（9164）一侧设有活动插接于第二螺纹块（91）内的第三直齿条（9166），所述第二直齿条（9164）和第三直齿条（9166）间啮合连接有第三齿轮（9165），且第三齿轮（9165）转动连接于第二螺纹块（91）内，所述第三直齿条（9166）远离伸
缩组件（94）的一端位于第二螺纹块（91）外。5.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割送料装置，其特征在于：所述去毛边机构（10）包括固接于固定块（5）与移动块（6）的两相对侧上表面的立块（101），所述立块（101）内壁一端固接有刮刀（102），所述立块（101）内壁另一端固接有柔性挡条（103），所述立块（101）外侧连通设置有收集箱（104）。6.根据权利要求3或5所述的一种岩棉板切割送料装置，其特征在于：所述移动机构（14）包括转动连接于固定块（5）与移动块（6）相对内侧的第二螺杆（142），且第二螺杆（142）外壁螺纹连接有第二螺纹块（91），所述固定块（5）与移动块（6）远离转动辊（3）的一侧壁均固接有第二电机（141），且第二电机（141）固接于第二螺杆（142）一端，所述固定块（5）外壁设置有控制器（143），且控制器（143）与第二电机（141）电连接。7.根据权利要求6所述的一种岩棉板切割送料装置，其特征在于：所述收集机构（11）包括固接于第二螺杆（142）靠近第二电机（141）的一端外壁的第四齿轮（111），且第四齿轮（111）上侧啮合连接有第五齿轮（112），所述第五齿轮（112）中心处固接有转轴（113），且转轴（113）转动设置于固定块（5）或移动块（6）内，所述转轴（113）另一端外壁固接有第六齿轮（114），所述第六齿轮（114）上侧啮合连接有第七齿轮（115），所述第七齿轮（115）上侧啮合连接有水平设置的第七齿轮（115），所述第七齿轮（115）上侧壁固接有旋杆（116），且旋杆（116）活动插接于固定块（5）或移动块（6）内，所述旋杆（116）上端延伸至固定块（5）或移动块（6）外的一端外壁固接有转板（117），所述第五齿轮（112）、第四齿轮（111）、第六齿轮（114）、第七齿轮（115）转动设置于固定块（5）或移动块（6）内。8.根据权利要求7所述的一种岩棉板切割送料装置，其特征在于：所述转板（117）开设有若干个凹槽，所述立块（101）下端内壁开设有槽孔，且槽孔与收集箱（104）相连通，所述槽孔一侧内壁固接有遮挡叉块（118），且遮挡叉块（118）与凹槽形状相适配。9.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割送料装置，其特征在于：所述伸缩组件（94）包括固接于连杆（95）下壁的连接块（941），且连接块（941）下壁活动插接有插块（942），所述插块（942）与连接块（941）间固接有第四弹簧（943）。

技术总结
本发明涉及岩棉生产设备技术领域，特别涉及一种岩棉板切割送料装置，包括放置台和固接于放置台底部四角的支柱，所述放置台上表面一端固接有固定块，所述固定块底部内壁活动插接有插板，且插板另一端固接有移动块，所述移动块另外一侧壁固接有电动推杆，且电动推杆另一端固接有立板，所述立板固接于放置台上表面，所述固定块下侧水平端上表面固接有T型块，所述固定块和移动块内均设有移动机构，所述固定块与移动块的两相对侧均设有去毛边机构、收集机构和紧固机构。本发明提供的一种岩棉板切割送料装置可以对多种宽度不同的岩棉板进行固定限位，避免岩棉板在被切割过程中晃动，造成岩棉墙板切割形状不规则，影响切割的质量。影响切割的质量。影响切割的质量。


技术研发人员：张建兴 朱健 王芬
受保护的技术使用者：江西言信环境科技有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/9