一种便于清理碎渣的冲压设备的制作方法

1.本发明涉及汽车轮毂加工技术领域，具体为一种便于清理碎渣的冲压设备。


背景技术：

2.轮毂是汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓(制动盘)、轮盘和半轴的重要零部件。
3.在汽车的生产制作过程中，轮毂的生产是必不可少的，在轮毂生产制作的过程中一般都会用到冲压工艺，在轮毂进行冲压时一般都会用到轮毂的冲压设备。
4.目前的冲压设备在使用时，存在以下问题：
5.只能对单面进行冲压加工，一面冲压之后，需要人工搬动轮毂翻面；
6.不便于对冲压掉落的碎渣进行清理；
7.为此，本技术提出一种便于清理碎渣的冲压设备。


技术实现要素：

8.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
9.鉴于上述和/或现有冲压设备中存在的问题，提出了本发明。
10.因此，本发明的目的是提供一种便于清理碎渣的冲压设备，在工作台上开设凹槽，凹槽内设置升降机构，利用凹槽两侧的夹持机构对铝合金轮毂进行夹持，并能够带动铝合金轮毂进行转动，在冲压加工时，升降机构升起，对铝合金轮毂进行支撑，上侧的冲压头下落进行冲压，冲压后，升降机构降下，夹持机构带动铝合金轮毂翻面，进行另一面的冲压加工，加工产生的碎渣掉落在升降机构顶部，升降机构降下，利用推料组件将升降机构上的碎渣推入收集箱中，便于换面冲压加工的同时，方便与碎渣进行收集。
11.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
12.一种便于清理碎渣的冲压设备，其包括：
13.冲压机构，包括工作台、冲压箱、冲压杆、冲压头、凹槽、框架和嵌槽，所述工作台顶部后侧设置冲压箱，所述冲压箱前侧设置冲压杆，所述冲压杆底部输出端设置冲压头，所述工作台顶部开设凹槽，所述凹槽下方设置框架，所述框架内侧设置嵌槽；
14.升降机构，设置在所述凹槽内，所述升降机构包括升降部件和升降台，所述升降部件顶部设置与凹槽嵌合的升降台；
15.夹持机构，设置在所述凹槽两侧；
16.推料组件，设置在所述嵌槽内；
17.收集箱，设置在所述框架前侧。
18.作为本发明所述的一种便于清理碎渣的冲压设备的一种优选方案，其中：所述升
降台的台面低于工作台的台面。
19.作为本发明所述的一种便于清理碎渣的冲压设备的一种优选方案，其中：所述夹持机构包括电动滑轨、电动滑块、电机和夹板，所述电动滑轨上设置电动滑块，所述电动滑块上设置电机，所述电机输出端连接夹板。
20.作为本发明所述的一种便于清理碎渣的冲压设备的一种优选方案，其中：所述推料组件包括伸缩推杆和推板，所述伸缩推杆连接在框架上，所述伸缩推杆输出端连接嵌入嵌槽内的推板。
21.作为本发明所述的一种便于清理碎渣的冲压设备的一种优选方案，其中：所述冲压头采用可拆卸式接头。
22.作为本发明所述的一种便于清理碎渣的冲压设备的一种优选方案，其中：所述夹板采用内侧设置防滑垫的弧形板。
23.作为本发明所述的一种便于清理碎渣的冲压设备的一种优选方案，其中：所述升降部件与伸缩推杆均采用液压缸。
24.作为本发明所述的一种便于清理碎渣的冲压设备的一种优选方案，其中：所述推板底部设置有清洁刷。
25.与现有技术相比：本发明在工作台上开设凹槽，凹槽内设置升降机构，利用凹槽两侧的夹持机构对铝合金轮毂进行夹持，并能够带动铝合金轮毂进行转动，在冲压加工时，升降机构升起，对铝合金轮毂进行支撑，上侧的冲压头下落进行冲压，冲压后，升降机构降下，夹持机构带动铝合金轮毂翻面，进行另一面的冲压加工，加工产生的碎渣掉落在升降机构顶部，升降机构降下，利用推料组件将升降机构上的碎渣推入收集箱中，便于换面冲压加工的同时，方便与碎渣进行收集。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
27.图1为本发明轴侧结构示意图；
28.图2为本发明冲压机构结构示意图；
29.图3为本发明升降机构结构示意图；
30.图4为本发明夹持机构结构示意图
31.图5为本发明推料组件结构示意图。
32.图中：100冲压机构、110工作台、120冲压箱、130冲压杆、140冲压头、150凹槽、160框架、170嵌槽、200升降机构、210升降部件、220升降台、300夹持机构、310电动滑轨、320电动滑块、330电机、340夹板、400推料组件、410伸缩推杆、420推板、500收集箱。
具体实施方式
33.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
35.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
36.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
37.本发明提供一种便于清理碎渣的冲压设备，在工作台上开设凹槽，凹槽内设置升降机构，利用凹槽两侧的夹持机构对铝合金轮毂进行夹持，并能够带动铝合金轮毂进行转动，在冲压加工时，升降机构升起，对铝合金轮毂进行支撑，上侧的冲压头下落进行冲压，冲压后，升降机构降下，夹持机构带动铝合金轮毂翻面，进行另一面的冲压加工，加工产生的碎渣掉落在升降机构顶部，升降机构降下，利用推料组件将升降机构上的碎渣推入收集箱中，便于换面冲压加工的同时，方便与碎渣进行收集，请参阅图1-图5，包括：冲压机构100、升降机构200、夹持机构300、推料组件400和收集箱500。
38.冲压机构100包括工作台110、冲压箱120、冲压杆130、冲压头140、凹槽150、框架160和嵌槽170，工作台110顶部后侧设置冲压箱120，冲压箱120前侧设置冲压杆130，冲压杆130底部输出端设置冲压头140，工作台110顶部开设凹槽150，凹槽150下方设置框架160，框架160内侧设置嵌槽170；
39.工作台110底部两侧设置有支腿，将工作台110台面架起，冲压箱120为冲压杆130提供动力，使冲压杆130带动冲压头140下移进行冲压，凹槽150采用上下贯通式的矩形槽，框架160采用贴合凹槽150的u型槽。
40.升降机构200设置在凹槽150内，升降机构200包括升降部件210和升降台220，升降部件210顶部设置与凹槽150嵌合的升降台220；
41.升降部件210带动升降台220升降，使升降台220在框架160内升降活动，便于升降台220嵌入和滑出凹槽150。
42.夹持机构300设置在凹槽150两侧，夹持机构300包括电动滑轨310、电动滑块320、电机330和夹板340，电动滑轨310上设置电动滑块320，电动滑块320上设置电机330，电机330输出端连接夹板340；
43.电动滑块320带动电机330移动，使两侧夹板340相互靠近，对铝合金轮毂进行夹持固定，固定后，电机330工作，带动铝合金轮毂进行转动翻面。
44.推料组件400设置在嵌槽170内，推料组件400包括伸缩推杆410和推板420，伸缩推杆410连接在框架160上，伸缩推杆410输出端连接嵌入嵌槽170内的推板420；
45.推板420正常嵌入嵌槽170内内，不影响升降台220升降活动，在升降台220降下后，推板420位于升降台220顶部，伸缩推杆410带动推板420正活动，使推板420将升降台220顶部掉落的碎渣推落。
46.收集箱500设置在框架160前侧，通过收集箱500对碎渣进行收集。
47.升降台220的台面低于工作台110的台面，避免碎渣从升降台220的台面掉出。
48.冲压头140采用可拆卸式接头，便于拆卸更换不同类型的冲压头140。
49.夹板340采用内侧设置防滑垫的弧形板，便于对铝合金轮毂进行夹持。
50.升降部件210与伸缩推杆410均采用液压缸，提供冲压动力，气缸同理。
51.推板420底部设置有清洁刷，提高清洁效果。
52.在具体的使用时，升降部件210带动升降台220升起，对铝合金轮毂进行支撑，电动滑块320带动电机330移动，使两侧夹板340相互靠近，对铝合金轮毂进行夹持固定，冲压杆130带动冲压头140下移进行冲压，冲压产生的碎渣掉落在升降台220顶部，升降部件210带动升降台220下降，使推板420位于升降台220顶部，伸缩推杆410带动推板420正活动，使推板420将升降台220顶部掉落的碎渣推落，同时凹槽150空出，电机330能够带动铝合金轮毂进行转动翻面，换面后，升降部件210带动升降台220升起，对铝合金轮毂进行支撑，继续进行冲压加工。
53.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种便于清理碎渣的冲压设备，其特征在于，包括：冲压机构(100)，包括工作台(110)、冲压箱(120)、冲压杆(130)、冲压头(140)、凹槽(150)、框架(160)和嵌槽(170)，所述工作台(110)顶部后侧设置冲压箱(120)，所述冲压箱(120)前侧设置冲压杆(130)，所述冲压杆(130)底部输出端设置冲压头(140)，所述工作台(110)顶部开设凹槽(150)，所述凹槽(150)下方设置框架(160)，所述框架(160)内侧设置嵌槽(170)；升降机构(200)，设置在所述凹槽(150)内，所述升降机构(200)包括升降部件(210)和升降台(220)，所述升降部件(210)顶部设置与凹槽(150)嵌合的升降台(220)；夹持机构(300)，设置在所述凹槽(150)两侧；推料组件(400)，设置在所述嵌槽(170)内；收集箱(500)，设置在所述框架(160)前侧。2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎渣的冲压设备，其特征在于，所述升降台(220)的台面低于工作台(110)的台面。3.根据权利要求1所述的一种便于清理碎渣的冲压设备，其特征在于，所述夹持机构(300)包括电动滑轨(310)、电动滑块(320)、电机(330)和夹板(340)，所述电动滑轨(310)上设置电动滑块(320)，所述电动滑块(320)上设置电机(330)，所述电机(330)输出端连接夹板(340)。4.根据权利要求1所述的一种便于清理碎渣的冲压设备，其特征在于，所述推料组件(400)包括伸缩推杆(410)和推板(420)，所述伸缩推杆(410)连接在框架(160)上，所述伸缩推杆(410)输出端连接嵌入嵌槽(170)内的推板(420)。5.根据权利要求1所述的一种便于清理碎渣的冲压设备，其特征在于，所述冲压头(140)采用可拆卸式接头。6.根据权利要求3所述的一种便于清理碎渣的冲压设备，其特征在于，所述夹板(340)采用内侧设置防滑垫的弧形板。7.根据权利要求4所述的一种便于清理碎渣的冲压设备，其特征在于，所述升降部件(210)与伸缩推杆(410)均采用液压缸。8.根据权利要求4所述的一种便于清理碎渣的冲压设备，其特征在于，所述推板(420)底部设置有清洁刷。

技术总结
本发明属于汽车轮毂加工技术领域，具体为一种便于清理碎渣的冲压设备，其包括：冲压机构、升降机构、夹持机构、推料组件和收集箱，冲压机构包括工作台、冲压箱、冲压杆、冲压头、凹槽、框架和嵌槽，所述工作台顶部后侧设置冲压箱，所述冲压箱前侧设置冲压杆，所述冲压杆底部输出端设置冲压头，所述工作台顶部开设凹槽，所述凹槽下方设置框架，所述框架内侧设置嵌槽；升降机构设置在所述凹槽内，冲压后，升降机构降下，夹持机构带动铝合金轮毂翻面，进行另一面的冲压加工，加工产生的碎渣掉落在升降机构顶部，升降机构降下，利用推料组件将升降机构上的碎渣推入收集箱中，便于换面冲压加工的同时，方便与碎渣进行收集。方便与碎渣进行收集。方便与碎渣进行收集。


技术研发人员：黄元明 王央飞 亢军
受保护的技术使用者：跃马轮毂（盱眙）有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/9/9