带破拱装置的料仓的制作方法

1.本发明涉及物料处理设备技术领域，尤其涉及一种带破拱装置的料仓。


背景技术：

2.在环保行业与工业生产中产生的废料(如工业生产中的粉尘，污水厂产生的活性污泥等)会被集中收集入料仓内部，并分时段将收集的物料输出，由于收集的物料在重力作用下使料仓中四周的物料难以被输出，使得需要对物料进行破拱，因此就要使用到专门的带破拱装置的料仓。
3.现有的带破拱装置的料仓在使用时难以将其中的物料完全输出，当物料输出一部分后，还需要人工或借助其它设备对物料进行移动，使得不仅麻烦，而且增加了人工成本以及维护成本，同时现有装置大都采用液压滑架来对物料进行破拱，不仅结构复杂，设备加工难度大，而且生产成本较高，为此我们提供一种带破拱装置的料仓。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中因现有装置在使用时不仅麻烦，而且成本较高的问题，本发明提供一种带破拱装置的料仓。
5.本发明采用以下技术方案实现：带破拱装置的料仓，包括收尘储罐以及设置在收尘储罐内腔底部中心的螺旋输出机构。
6.所述螺旋输出机构包括与收尘储罐固定连接的落料仓、与落料仓转动连接的转动内罐、设置在转动内罐内部的传动箱、两组与传动箱输出端固定连接的螺旋搅拌杆、固定安装在落料仓底部的电机、与电机输出端固定连接的减速机、固定安装在减速机输出轴与传动箱之间的联轴器以及固定连通在落料仓底部的出料管。
7.作为上述方案的进一步改进，所述落料仓的底部固定安装有气缸，所述落料仓的外部转动连接有棘轮，所述棘轮上固定安装有连接件并与气缸的伸缩末端相铰接，所述棘轮通过棘轮转轴固定连接有小链轮，所述转动内罐的外部固定套设有大链轮，所述小链轮与大链轮之间通过链条传动连接，便于带动转动内罐进行转动。
8.作为上述方案的进一步改进，所述收尘储罐的外部固定安装有爬梯，便于作业人员对设备进行检修维护。
9.作为上述方案的进一步改进，所述传动箱的内部设置有十字联接转向包，便于带动两组螺旋搅拌杆同时进行转动。
10.作为上述方案的进一步改进，所述落料仓上固定安装有回转支承外圈，所述转动内罐上固定安装有回转支承内圈，所述回转支承外圈与回转支承内圈之间加设有滚动体，便于保证转动内罐稳定的进行转动。
11.作为上述方案的进一步改进，所述减速机的输出轴外部等距周向固定安装有落料叶片，便于将物料进行清扫，使其顺利通过出料管排出。
12.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
13.1、本发明通过螺旋搅拌杆自转能够将料仓内的物料从四周向中心处输送，同时，在输送过程中螺旋搅拌杆还可进行公转，从而实现了对物料破拱的目的，并且还能保证物料被完全的输送出去，有效的避免了因难以将物料完全排出而带来的麻烦问题。
14.2、本发明不仅自动化程度高，维护成本低，而且结构简单，易于操作，实用性强。
附图说明
15.图1为本发明立体结构示意图；
16.图2为本发明纵剖结构示意图；
17.图3为本发明螺旋输出机构立体结构示意图；
18.图4为本发明螺旋输出机构纵剖结构示意图。
19.主要符号说明：
20.1、收尘储罐；2、螺旋输出机构；3、气缸；4、棘轮；5、小链轮；6、大链轮；7、链条；8、爬梯；9、回转支承外圈；10、回转支承内圈；11、滚动体；12、落料叶片；21、落料仓；22、转动内罐；23、传动箱；24、螺旋搅拌杆；25、电机；26、减速机；27、联轴器；28、出料管。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.实施例1：
23.请结合图1-4，本实施例的带破拱装置的料仓，包括收尘储罐1以及设置在收尘储罐1内腔底部中心的螺旋输出机构2，收尘储罐1的外部固定安装有爬梯8，便于作业人员对设备进行检修维护。
24.螺旋输出机构2包括与收尘储罐1固定连接的落料仓21、与落料仓21转动连接的转动内罐22、设置在转动内罐22内部的传动箱23、两组与传动箱23输出端固定连接的螺旋搅拌杆24、固定安装在落料仓21底部的电机25、与电机25输出端固定连接的减速机26、固定安装在减速机26输出轴与传动箱23之间的联轴器27以及固定连通在落料仓21底部的出料管28，传动箱23的内部设置有十字联接转向包，便于带动两组螺旋搅拌杆24同时进行转动，减速机26的输出轴外部等距周向固定安装有落料叶片12，便于将物料进行清扫，使其顺利通过出料管28排出。
25.本申请实施例中带破拱装置的料仓的实施原理为：启动电机25，并通过减速机26、联轴器27、十字转向包的配合，使得能够带动两组螺旋搅拌杆24同时进行转动，通过螺旋搅拌杆24自转能够将料仓内的物料从四周向中心处输送，并使物料进入到落料仓21中，通过启动气缸3使其伸缩末端回缩，在收回时带动棘轮4转动，棘轮4转动带动小链轮5转动，并利用小链轮5、大链轮6以及链条7之间的传动配合以及在回转支承外圈9、回转支承内圈10以及滚动体11的配合下，使得带动转动内罐22转动，从而带动两组螺旋搅拌杆24进行公转使其移动至有物料的区域，进而能够将区域外流动性差的物料及时进行输出，并且通过减速机26输出轴转动带动落料叶片12转动，使得能够将落料仓21内的物料进行清扫，使其顺利通过出料管28排出。
26.实施例2：
27.本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：落料仓21的底部固定安装有气缸3，落料仓21的外部转动连接有棘轮4，棘轮4上固定安装有连接件并与气缸3的伸缩末端相铰接，棘轮4通过棘轮转轴固定连接有小链轮5，转动内罐22的外部固定套设有大链轮6，小链轮5与大链轮6之间通过链条7传动连接，便于带动转动内罐22进行转动，落料仓21上固定安装有回转支承外圈9，转动内罐22上固定安装有回转支承内圈10，回转支承外圈9与回转支承内圈10之间加设有滚动体11，便于保证转动内罐22稳定的进行转动。
28.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。


技术特征：
1.带破拱装置的料仓，其特征在于，包括收尘储罐(1)以及设置在收尘储罐(1)内腔底部中心的螺旋输出机构(2)；所述螺旋输出机构(2)包括与收尘储罐(1)固定连接的落料仓(21)、与落料仓(21)转动连接的转动内罐(22)、设置在转动内罐(22)内部的传动箱(23)、两组与传动箱(23)输出端固定连接的螺旋搅拌杆(24)、固定安装在落料仓(21)底部的电机(25)、与电机(25)输出端固定连接的减速机(26)、固定安装在减速机(26)输出轴与传动箱(23)之间的联轴器(27)以及固定连通在落料仓(21)底部的出料管(28)。2.如权利要求1所述的带破拱装置的料仓，其特征在于，所述落料仓(21)的底部固定安装有气缸(3)，所述落料仓(21)的外部转动连接有棘轮(4)，所述棘轮(4)上固定安装有连接件并与气缸(3)的伸缩末端相铰接，所述棘轮(4)通过棘轮转轴固定连接有小链轮(5)，所述转动内罐(22)的外部固定套设有大链轮(6)，所述小链轮(5)与大链轮(6)之间通过链条(7)传动连接。3.如权利要求1所述的带破拱装置的料仓，其特征在于，所述收尘储罐(1)的外部固定安装有爬梯(8)。4.如权利要求1所述的带破拱装置的料仓，其特征在于，所述传动箱(23)的内部设置有十字联接转向包。5.如权利要求1所述的带破拱装置的料仓，其特征在于，所述落料仓(21)上固定安装有回转支承外圈(9)，所述转动内罐(22)上固定安装有回转支承内圈(10)。6.如权利要求5所述的带破拱装置的料仓，其特征在于，所述回转支承外圈(9)与回转支承内圈(10)之间加设有滚动体(11)。7.如权利要求1所述的带破拱装置的料仓，其特征在于，所述减速机(26)的输出轴外部等距周向固定安装有落料叶片(12)。

技术总结
本发明涉及物料处理设备技术领域，公开了一种带破拱装置的料仓，包括收尘储罐以及设置在收尘储罐内腔底部中心的螺旋输出机构，所述螺旋输出机构包括与收尘储罐固定连接的落料仓、与落料仓转动连接的转动内罐、设置在转动内罐内部的传动箱、两组与传动箱输出端固定连接的螺旋搅拌杆、固定安装在落料仓底部的电机、与电机输出端固定连接的减速机、固定安装在减速机输出轴与传动箱之间的联轴器以及固定连通在落料仓底部的出料管，本发明通过设置的螺旋输出机构从而实现了对物料破拱的目的，并且还能保证物料被完全的输送出去，有效的避免了因难以将物料完全排出而带来的麻烦问题，同时结构简单，易于操作，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：李海英
受保护的技术使用者：湖南盛鸿环境科技有限公司
技术研发日：2023.07.18
技术公布日：2023/9/9