一种石油加氢裂解反应装置的制作方法

1.本发明涉及石油化工技术领域，具体为一种石油加氢裂解反应装置。


背景技术：

2.石油加氢裂解一般指在加压条件下，原料油和氢气直接反应，制取富甲烷、乙烷气体的油制气方法。从轻石脑油到常压渣油等各种原料,可用于产品精制，重整、催化裂化、延迟焦化等等装置的原料预处理。
3.现有的一种石油加氢裂解反应装置申请号为202010089556.8相关某项技术实施的过程中存在以下几个问题：
4.1.本装置的控制箱为内置单片机的电控柜，本装置在使用时，首先将经过过滤的石油引入储油罐内，然后通过氢气泵向反应罐内通入氢气，将其中的空气排出，由于石油的粘度比水高，在排除油料过程中，会有少量的油料残留在油罐内壁上，造成油料残留，长时间不处理会产生油污，一般采用高压水枪或者添加化油剂进行处理，高压水枪需要较多成本进行购买和维护，化油剂虽然可以清理，但是化学物质会残留在有关内部，并且残留的油料会直接浪费掉无法回收利用。
5.2.导出的石油经过过滤装置将催化剂过滤出后，可重新汇集到储油罐内或者直接被成品油罐收集，在过滤过程中，滤网上面会有催化剂残留，长时间不清理会出现滤网堵塞的现象，是滤网失去原有的功能，一般更换滤网或者清理滤网，但是更换滤网或者清理滤网需要人工操作，并且需要中断制备过程，既需要大量时间又耽误制备过程，并且付出较大人力成本。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种石油加氢裂解反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油加氢裂解反应装置，包括装置主体，所述装置主体内部转动设置有升降清理单元，所述装置主体底端固定设置有联动单元，所述联动单元底端固定设置有过滤单元，所述过滤单元侧端固定设置有应急震动单元。
8.优选的，所述装置主体包括入液口，所述装置主体外侧固定设置有外罐，所述外罐内部固定设置有内罐，所述内罐和外罐底端开设有出料口。
9.优选的，所述升降清理单元包括四个清理装置，四个所述清理装置固定设置在升降架顶面，所述升降架通过螺纹啮合连接在升降螺纹柱上，所述升降螺纹柱底端固定设置有升降齿轮，所述升降齿轮底端固定连接有上升电机，所述上升电机底端固定设置有油料传感器，所述上升电机侧面固定连接有固定支架，所述固定支架侧端固定设置在内罐内壁上。
10.优选的，所述清理装置包括菱形伸缩架，所述菱形伸缩架顶端固定连接有圆弧滑
轨，所述圆弧滑轨内侧两端分别滑动连接有伸缩圆弧臂，所述伸缩圆弧臂内侧和圆弧滑轨之间固定连接有圆弧弹簧，所述伸缩圆弧臂中部滑动连接有四个清理伸缩块，四个所述清理伸缩块滑动连接在伸缩圆弧臂中部的滑道内，所述清理伸缩块与伸缩圆弧臂之间固定连接有清理弹簧，所述圆弧滑轨和升降架之间固定连接有复位弹簧，所述菱形伸缩架内侧固定设置在升降架顶部。
11.优选的，所述联动单元包括连接齿轮，所述连接齿轮侧端啮合连接有升降齿轮，所述连接齿轮底端通过转轴固定连接有连接伞齿，所述连接伞齿侧端啮合连接有传动伞齿，所述传动伞齿侧端固定连接有传动扇叶，所述传动扇叶转动连接在联动仓内，所述联动仓底端固定连接有过滤单元。
12.优选的，所述过滤单元包括过滤容器，所述过滤容器内部固定设置有滤渣感应器，所述过滤容器底端滑动连接有滤网收集框，所述滤网收集框底端固定连接有滤液容器，所述滤液容器底端固定设置有出液管，所述滤网收集框固定连接在转动履带上，所述转动履带内侧滑动连接有四个履带转轮，四个所述履带转轮其中一个履带转轮的侧端固定连接有转动控制电机，所述转动履带底端固定连接有第二滤网收集框，所述转动履带底部固定设置有滤渣容器，所述转动履带底端的顶面固定设置有应急震动单元。
13.优选的，所述应急震动单元包括摩擦转轴，所述摩擦转轴顶面固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮侧端啮合连接有过渡齿轮，所述过渡齿轮侧端啮合连接有震动齿轮，所述震动齿轮底端固定连接有震动圆板，所述震动圆板底端滑动连接有震动柱，所述震动柱内侧固定连接有震动接触杆，所述震动接触杆顶端固定连接有震动弹簧，所述震动弹簧顶端固定连接有震动外壳，所述震动外壳通过震动支架和底部滤渣容器固定连接。
14.(一)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种石油加氢裂解反应装置，具备以下有益效果：
16.1、该石油加氢裂解反应装置，通过升降清理单元，在装置过滤结束后可以帮助将内罐的内壁上面的油料擦拭干净，防止内罐内壁油料长期残留导致内罐使用寿命降低，避免出现由于油料长期积累进而不得不更换内罐的问题，此方法不仅可以清理内罐，提升清理效率，而且能够延长内罐使用寿命，节约内罐更换成本。
17.2、该石油加氢裂解反应装置，通过过滤单元在过滤过程中可以进行滤渣的检测，当滤渣达到一定量时，可以通过过滤单元处理滤渣，并且更换滤网进行过滤，避免出现由于长期不更换滤网使滤网的过滤效果大幅降低的问题，而且能够避免不得不更换滤网或者清理滤网浪费资金的问题。
18.3、该石油加氢裂解反应装置，通过应急震动单元，当滤网在过滤后会出现滤渣才能留在滤网内部的特殊情况，此时利用应急震动单元通过震动的方式将滤网内部的滤渣清理震动出来，恢复滤网的过滤效果，避免滤网由于残留的滤渣而效果越来越差的问题，同时优化了滤网在过滤过程中的过滤效果。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1为正面立体结构图。
21.图2为装置主体内部立体结构图。
22.图3为清理装置立体结构图。
23.图4为底侧立体结构图。
24.图5为图4中a处的局部放大图。
25.图6为侧面立体结构图。
26.图7为图6中b处的局部放大图。
27.图8为过滤单元和应急震动单元的立体结构图。
28.图中：1、装置主体；101、入液口；102、外罐；103、内罐；104、出料口；2、升降清理单元；201、升降架；202、升降螺纹柱；203、升降齿轮；204、上升电机；205、油料传感器；206、固定支架；3、清理装置；301、菱形伸缩架；302、圆弧滑轨；303、伸缩圆弧臂；304、圆弧弹簧；305、清理伸缩块；306、清理弹簧；307、复位弹簧；4、联动单元；401、连接齿轮；402、连接伞齿；403、传动伞齿；404、传动扇叶；405、联动仓；5、过滤单元；501、过滤容器；502、滤渣感应器；503、滤网收集框；504、滤液容器；505、出液管；506、转动履带；507、履带转轮；508、转动控制电机；509、第二滤网收集框；510、滤渣容器；6、应急震动单元；601、摩擦转轴；602、动力齿轮；603、过渡齿轮；604、震动齿轮；605、震动圆板；606、震动柱；607、震动接触杆；608、震动弹簧；609、震动外壳；610、震动支架。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1，一种石油加氢裂解反应装置，包括装置主体1，所述装置主体1内部转动设置有升降清理单元2，所述装置主体1底端固定设置有联动单元4，所述联动单元4底端固定设置有过滤单元5，所述过滤单元5侧端固定设置有应急震动单元6。
31.请参阅图1和图2，所述装置主体1包括入液口101，所述装置主体1外侧固定设置有外罐102，所述外罐102内部固定设置有内罐103，所述内罐103和外罐102底端开设有出料口104。
32.请参阅图2和图3，所述升降清理单元2包括四个清理装置3，四个所述清理装置3固定设置在升降架201顶面，所述升降架201通过螺纹啮合连接在升降螺纹柱202上，所述升降螺纹柱202底端固定设置有升降齿轮203，所述升降齿轮203底端固定连接有上升电机204，所述上升电机204底端固定设置有油料传感器205，所述上升电机204侧面固定连接有固定支架206，所述固定支架206侧端固定设置在内罐103内壁上。
33.请参阅图4和图5，所述清理装置3包括菱形伸缩架301，所述菱形伸缩架301顶端固定连接有圆弧滑轨302，所述圆弧滑轨302内侧两端分别滑动连接有伸缩圆弧臂303，所述伸缩圆弧臂303内侧和圆弧滑轨302之间固定连接有圆弧弹簧304，所述伸缩圆弧臂303中部滑动连接有四个清理伸缩块305，四个所述清理伸缩块305滑动连接在伸缩圆弧臂303中部的滑道内，所述清理伸缩块305与伸缩圆弧臂303之间固定连接有清理弹簧306，所述圆弧滑轨302和升降架201之间固定连接有复位弹簧307，所述菱形伸缩架301内侧固定设置在升降架201顶部。
34.请参阅图6和图7，所述联动单元4包括连接齿轮401，所述连接齿轮401侧端啮合连接有升降齿轮203，所述连接齿轮401底端通过转轴固定连接有连接伞齿402，所述连接伞齿402侧端啮合连接有传动伞齿403，所述传动伞齿403侧端固定连接有传动扇叶404，所述传动扇叶404转动连接在联动仓405内，所述联动仓405底端固定连接有过滤单元5。
35.请参阅图6和图8，所述过滤单元5包括过滤容器501，所述过滤容器501内部固定设置有滤渣感应器502，所述过滤容器501底端滑动连接有滤网收集框503，所述滤网收集框503底端固定连接有滤液容器504，所述滤液容器504底端固定设置有出液管505，所述滤网收集框503固定连接在转动履带506上，所述转动履带506内侧滑动连接有四个履带转轮507，四个所述履带转轮507其中一个履带转轮507的侧端固定连接有转动控制电机508，所述转动履带506底端固定连接有第二滤网收集框509，所述转动履带506底部固定设置有滤渣容器510，所述转动履带506底端的顶面固定设置有应急震动单元6。
36.请参阅图8，所述应急震动单元6包括摩擦转轴601，所述摩擦转轴601顶面固定连接有动力齿轮602，所述动力齿轮602侧端啮合连接有过渡齿轮603，所述过渡齿轮603侧端啮合连接有震动齿轮604，所述震动齿轮604底端固定连接有震动圆板605，所述震动圆板605底端滑动连接有震动柱606，所述震动柱606内侧固定连接有震动接触杆607，所述震动接触杆607顶端固定连接有震动弹簧608，所述震动弹簧608顶端固定连接有震动外壳609，所述震动外壳609通过震动支架610和底部滤渣容器510固定连接。
37.综上所述本发明中首先在内罐103当中进行反应，反应过后混合溶液通过底端进入过滤单元5，液面逐渐下降，同时向下流动的液体通过联动单元4进入过滤单元5中，在联动单元4内部液体带动了传动扇叶404，进而使传动伞齿403转动，进而使连接伞齿402转动，进而带动连接齿轮401转动，进而带动升降齿轮203转动，进而带动升降螺柱转动，进而使清理装置3逐渐下降同时进行清理工作，此时清理装置3中的圆弧滑轨302外侧清理伸缩块305外侧一同清理内罐103内壁，当清理装置3位于底端圆弧底位置时，清理装置3在菱形伸缩架301的辅助下收缩，伸缩圆弧壁收缩，同时清理伸缩块305根据收缩程度也有相对应的收缩，当内罐103液体均通过过滤单元5后，油料传感器205长时间没有感应油料，开始控制上升电机204转动，进而控制升降螺柱反向转动，进而使清理装置3上升到原位，停止清理工作。
38.本发明中当液体进入过滤单元5开始过滤后，滤网收集框503内部会逐渐收集滤渣，当滤渣积累到滤渣感应器502位置时，滤渣感应器502控制转动控制电机508转动，进而使履带转动，进而使滤网收集框503转动，使正在使用的滤网收集框503转动下方，而下方没有使用的第二滤网收集框509转动到上方，等待下次过滤使用，下方的滤网收集框503内部的滤渣由于重力作用落入到底部滤渣容器510内部回收等待再次利用。
39.本发明中当滤网内部出现残留滤渣时，这种特殊情况会启用应急震动单元6，此时滤网收集框503移动到底部，滤网收集框503外侧壁会与摩擦转轴601滑动连接并使摩擦转轴601转动，进而带动动力齿轮602转动，进而使过渡齿轮603转动，进而使震动齿轮604转动，进而带动震动圆板605转动，震动圆板605底部设置有凸凹不平的半圆接触板，震动圆板605在转动过程中可以通过震动柱606使震动接触杆607快速震动，震动接触杆607通过震动弹簧608往复震动，同时将滤网收集框503内部残留的残渣通过振动清理掉，王城清理过程。
40.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，属于“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述属于在本发明中的具体含义。
41.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行定制。
42.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石油加氢裂解反应装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部转动设置有升降清理单元(2)，所述装置主体(1)底端固定设置有联动单元(4)，所述联动单元(4)底端固定设置有过滤单元(5)，所述过滤单元(5)侧端固定设置有应急震动单元(6)；所述装置主体(1)包括入液口(101)，所述装置主体(1)外侧固定设置有外罐(102)，所述外罐(102)内部固定设置有内罐(103)，所述内罐(103)和外罐(102)底端开设有出料口(104)。2.根据权利要求1所述的一种石油加氢裂解反应装置，其特征在于：所述升降清理单元(2)包括四个清理装置(3)，四个所述清理装置(3)固定设置在升降架(201)顶面，所述升降架(201)通过螺纹啮合连接在升降螺纹柱(202)上，所述升降螺纹柱(202)底端固定设置有升降齿轮(203)，所述升降齿轮(203)底端固定连接有上升电机(204)，所述上升电机(204)底端固定设置有油料传感器(205)，所述上升电机(204)侧面固定连接有固定支架(206)，所述固定支架(206)侧端固定设置在内罐(103)内壁上。3.根据权利要求2所述的一种石油加氢裂解反应装置，其特征在于：所述清理装置(3)包括菱形伸缩架(301)，所述菱形伸缩架(301)顶端固定连接有圆弧滑轨(302)，所述圆弧滑轨(302)内侧两端分别滑动连接有伸缩圆弧臂(303)，所述伸缩圆弧臂(303)内侧和圆弧滑轨(302)之间固定连接有圆弧弹簧(304)，所述伸缩圆弧臂(303)中部滑动连接有四个清理伸缩块(305)，四个所述清理伸缩块(305)滑动连接在伸缩圆弧臂(303)中部的滑道内，所述清理伸缩块(305)与伸缩圆弧臂(303)之间固定连接有清理弹簧(306)，所述圆弧滑轨(302)和升降架(201)之间固定连接有复位弹簧(307)，所述菱形伸缩架(301)内侧固定设置在升降架(201)顶部。4.根据权利要求1所述的一种石油加氢裂解反应装置，其特征在于：所述联动单元(4)包括连接齿轮(401)，所述连接齿轮(401)侧端啮合连接有升降齿轮(203)，所述连接齿轮(401)底端通过转轴固定连接有连接伞齿(402)，所述连接伞齿(402)侧端啮合连接有传动伞齿(403)，所述传动伞齿(403)侧端固定连接有传动扇叶(404)，所述传动扇叶(404)转动连接在联动仓(405)内，所述联动仓(405)底端固定连接有过滤单元(5)。5.根据权利要求1所述的一种石油加氢裂解反应装置，其特征在于：所述过滤单元(5)包括过滤容器(501)，所述过滤容器(501)内部固定设置有滤渣感应器(502)，所述过滤容器(501)底端滑动连接有滤网收集框(503)，所述滤网收集框(503)底端固定连接有滤液容器(504)，所述滤液容器(504)底端固定设置有出液管(505)，所述滤网收集框(503)固定连接在转动履带(506)上，所述转动履带(506)内侧滑动连接有四个履带转轮(507)，四个所述履带转轮(507)其中一个履带转轮(507)的侧端固定连接有转动控制电机(508)，所述转动履带(506)底端固定连接有第二滤网收集框(509)，所述转动履带(506)底部固定设置有滤渣容器(510)，所述转动履带(506)底端的顶面固定设置有应急震动单元(6)。6.根据权利要求1所述的一种石油加氢裂解反应装置，其特征在于：所述应急震动单元(6)包括摩擦转轴(601)，所述摩擦转轴(601)顶面固定连接有动力齿轮(602)，所述动力齿轮(602)侧端啮合连接有过渡齿轮(603)，所述过渡齿轮(603)侧端啮合连接有震动齿轮(604)，所述震动齿轮(604)底端固定连接有震动圆板(605)，所述震动圆板(605)底端滑动连接有震动柱(606)，所述震动柱(606)内侧固定连接有震动接触杆(607)，所述震动接触杆(607)顶端固定连接有震动弹簧(608)，所述震动弹簧(608)顶端固定连接有震动外壳
(609)，所述震动外壳(609)通过震动支架(610)和底部滤渣容器(510)固定连接。

技术总结
本发明涉及石油化工技术领域，且公开了一种石油加氢裂解反应装置，包括装置主体，所述装置主体内部转动设置有升降清理单元，所述装置主体底端固定设置有联动单元，所述联动单元底端固定设置有过滤单元，所述过滤单元侧端固定设置有应急震动单元，所述装置主体包括入液口，所述装置主体外侧固定设置有外罐，所述外罐内部固定设置有内罐，所述内罐和外罐底端开设有出料口，所述升降清理单元包括四个清理装置，通过升降清理单元，在装置过滤结束后可以帮助将内罐的内壁上面的油料擦拭干净，防止内罐内壁油料长期残留导致内罐使用寿命降低，避免出现由于油料长期积累进而不得不更换内罐的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：唐玉峰 李农 李国旗
受保护的技术使用者：山东胜星化工有限公司
技术研发日：2023.07.17
技术公布日：2023/9/9