一种定量灌装设备的制作方法

1.本发明涉及定量灌装设备技术领域，尤其涉及一种定量灌装设备。


背景技术：

2.血液透析浓缩液由a浓缩液和b浓缩液组成，a浓缩液由氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁、冰醋酸的水溶液组成,b浓缩液由碳酸氢钠或碳酸氢钠和氯化钠的水溶液组成。
3.在透析液生产完成后，需进行灌装和包装存储，而目前的定量灌装方式通常为：定量筒灌装、定时灌装或者是称重灌装，其中定时灌装、称重灌装成本高，而定量筒为固定容积，且容积调整不便，使用定量筒的灌装设备不能够连续灌装，影响灌装效率，且针对定量筒的容积调整比较困难，存在改进的空间，故而提出了一种定量灌装设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种定量灌装设备，实现容积可调整，可连续进行灌装的效果。
5.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种定量灌装设备，包括：
6.壳体；
7.转向机构，所述转向机构竖直设置于壳体顶壁，所述转向机构的输出端设置有传动轴；
8.定量灌装筒，所述定量灌装筒数量为两组，两组定量灌装筒对称分布与传动轴上，所述定量灌装筒由可伸缩调节的固定筒和转动筒组成，所述转动筒上设置有排料口，所述固定筒的顶壁和转动筒的底壁均设置有液位感应器；
9.输送机构，所述输送机构上间隔放置有多个药筒，且各药筒之间的距离固定，所述输送机构与传动轴的端部传动连接。
10.进一步的，所述固定筒与传动轴滑动连接，所述固定筒上设置有连接支杆，所述连接支杆上设置有延伸至传动轴内部的限位滑块；
11.所述传动轴上设置有与定量灌装筒相接触的伸缩推杆，用以控制定量灌装筒升降与药筒接触进行灌装；
12.所述排料口内部设置有接触套管，所述排料口的外侧与接触套管的外侧均设置有抵触垫，两个所述抵触垫之间设置有复位弹簧，所述接触套管的内部设置有顶轴，所述顶轴的顶部设置有密封片，伸缩推杆驱动接触套管与药筒接触进行密封锁紧。
13.进一步的，所述壳体上还设置有供液管和注气管，所述注气管为电动推杆，所述注气管侧边设置有供气泵，所述固定筒上设置有与供液管相对应的供液孔。
14.进一步的，所述供液管与供液孔的内部均设置有伸缩密封垫，所述供液管与供液孔内壁设置有与伸缩密封垫接触的伸缩弹簧杆，所述供液管内的伸缩弹簧杆与供液管内部的伸缩弹簧杆抵触时，伸缩密封垫展开，供液管与定量灌装筒连通实现供液。
15.进一步的，所述固定筒和转动筒均呈圆柱形，且固定筒和转动筒相对一侧缺失，所述转动筒套设于固定筒外部，所述固定筒和转动筒之间螺纹连接。
16.进一步的，所述转动筒外侧设置有调节齿环，所述传动轴上套设有与两个调节齿环相啮合的调整环，所述传动轴上设置有驱动调整环转动的调整电机，用以驱动转动筒转动，调整固定筒和转动筒之间容积。
17.进一步的，所述传动轴的底端设置有传动锥齿轮，所述输送机构上设置有与传动锥齿轮相啮合的从动齿轮，用以实现输送机构上的药筒与定量灌装筒同步调整。
18.进一步的，所述输送机构上药筒的间距等于定量灌装筒转动路径的一半，所述传动锥齿轮与从动齿轮同比设置。
19.本发明的有益效果体现在：
20.本发明，通过设置了两组定量灌装筒，在对药筒进行灌装时，可通过两组定量灌装筒交替使用，一侧定量灌装筒补充药液后另一侧的定量灌装筒与药筒接触进行灌装，其中，定量灌装筒内部容积可调，可提前预设对应的容积，容积可自动调整，适配不同加工场景，且定量灌装筒与药筒可同步运行进行灌装。
附图说明
21.图1为本发明的立体视图；
22.图2为本发明的结构剖视图；
23.图3为本发明图2中a处放大示意图；
24.图4为本发明图2中b处放大示意图；
25.图5为本发明中供液管与定量灌装筒连接的局部视图。
26.图中：
27.1、壳体；
28.2、转向机构；21、传动轴；22、限位滑块；23、传动锥齿轮；24、伸缩推杆；25、调整环；26、调整电机；
29.3、输送机构；31、从动齿轮；
30.4、定量灌装筒；41、固定筒；42、转动筒；43、调节齿环；
31.5、排料口；51、接触套管；52、复位弹簧；53、顶轴；54、密封片；
32.6、药筒；
33.7、供液管；71、注气管；72、伸缩弹簧杆；73、伸缩密封垫。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
37.另外，“多个”指两个以上。
38.请参阅图1-5，本发明公开了一种定量灌装设备，包括：
39.壳体1，壳体1正面缺失，以便于使用者调整各个药筒6之间的间距；
40.转向机构2，所述转向机构2竖直设置于壳体1顶壁，所述转向机构2的输出端设置有传动轴21；
41.定量灌装筒4，所述定量灌装筒4数量为两组，两组定量灌装筒4对称分布与传动轴21上，所述定量灌装筒4由可伸缩调节的固定筒41和转动筒42组成，所述转动筒42上设置有排料口5，所述固定筒41的顶壁和转动筒42的底壁均设置有液位感应器，其中，固定筒41和转动筒42之间可手动调节，或是通过其他使用方式进行调节；
42.输送机构3，所述输送机构3上间隔放置有多个药筒6，且各药筒6之间的距离固定，所述输送机构3与传动轴21的端部传动连接。
43.本技术在使用时，通过设置了两组定量灌装筒4，在对药筒6进行灌装时，可通过两组定量灌装筒4交替使用，一侧定量灌装筒4补充药液后另一侧的定量灌装筒4与药筒6接触进行灌装，其中，定量灌装筒4内部容积可调，可提前预设对应的容积来便于使用者进行连接作业。
44.进一步需要说明的是，所述固定筒41与传动轴21滑动连接，所述固定筒41上设置有连接支杆，所述连接支杆上设置有延伸至传动轴21内部的限位滑块22，通过上述结构设置，定量灌装筒4与传动轴21滑动连接，可在传动轴21上下滑动平移，从而使定量灌装筒4可向下与药筒6接触进行灌装，而另一个定量灌装筒4可向上移动与供液管7进行补液。
45.为了实现上述调节效果，所述传动轴21上设置有与定量灌装筒4相接触的伸缩推杆24，用以控制定量灌装筒4升降与药筒6接触进行灌装，伸缩推杆24能够驱动定量灌装筒4整体上下移动进行调节；
46.在定量灌装筒4与药筒6接触进行灌装的过程中，为避免药液外溢，所述排料口5内部设置有接触套管51，所述排料口5的外侧与接触套管51的外侧均设置有抵触垫，两个所述抵触垫之间设置有复位弹簧52，所述接触套管51的内部设置有顶轴53，所述顶轴53的顶部设置有密封片54，伸缩推杆24驱动接触套管51与药筒6接触进行密封锁紧，通过接触套管51的设置，接触套管51在药筒6接触后收缩，通过顶轴53推动密封片54打开，使药筒6与定量灌装筒4连通，将定量灌装筒4内部的溶液倒入药筒6内，而进一步的，在定量灌装筒4与药筒6分离后，接触套管51在复位弹簧52的作用下复位。
47.进一步的，所述壳体1上还设置有供液管7和注气管71，所述注气管71为电动推杆，所述注气管71侧边设置有供气泵，所述固定筒41上设置有与供液管7相对应的供液孔，注气管71用于在定量灌装筒4与药筒6对接进行排药时，能够稳定排出，避免因为负压而导致定
量灌装筒4内部溶液排出不畅通的情况。
48.需要补充的是，所述供液管7与供液孔的内部均设置有伸缩密封垫73，所述供液管7与供液孔内壁设置有与伸缩密封垫73接触的伸缩弹簧杆72，所述供液管7内的伸缩弹簧杆72与供液管7内部的伸缩弹簧杆72抵触时，伸缩密封垫73展开，供液管7与定量灌装筒4连通实现供液，如图5所示，在定量灌装筒4与供液管7接触的过程中，两个伸缩弹簧杆72接触之后，两个伸缩密封垫73随之打开，连通之后进行补液，而需要进一步说明的是，位于定量灌装筒4内部伸缩弹簧杆72的弹力小于供液管7内部的伸缩弹簧杆724，通过上述设置，能够使定量灌装筒4内部的伸缩密封垫73先打开，而供液管7内部的伸缩密封垫73在两者完全对接后才打开，能够有效的避免外溢的问题。
49.如图2所示，所述固定筒41和转动筒42均呈圆柱形，且固定筒41和转动筒42相对一侧缺失，所述转动筒42套设于固定筒41外部，所述固定筒41和转动筒42之间螺纹连接。
50.进一步需要说明的是，如图4所示，所述转动筒42外侧设置有调节齿环43，所述传动轴21上套设有与两个调节齿环43相啮合的调整环25，所述传动轴21上设置有驱动调整环25转动的调整电机26，用以驱动转动筒42转动，调整固定筒41和转动筒42之间容积。
51.通过上述结构设置，在需要调节固定筒41和转动筒42之间的容积腔时，调整电机26运行驱动调整环25，调整环25与两个调节齿环43啮合，在调整环25转动时，能够带动两个转动筒42同步转动，从而实现同步调节两个转动筒42之间的高度的效果，而需要进一步补充的是，调整环25的高度大于转动筒42的可调节高度。
52.在一实施例中，所述传动轴21的底端设置有传动锥齿轮23，所述输送机构3上设置有与传动锥齿轮23相啮合的从动齿轮31，用以实现输送机构3上的药筒6与定量灌装筒4同步调整，所述输送机构3上药筒6的间距等于定量灌装筒4转动路径的一半，所述传动锥齿轮23与从动齿轮31同比设置，且传动锥齿轮23与从动齿轮31大小一致，需要补充的是，上述设置后，在定量灌装筒4定向转动一百八十度进行两个定量灌装筒4的交替之后，设备上的下一个药筒6正好移动定量灌装筒4正下方，以便于进行连续作业，提高了生产效率。
53.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
54.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种定量灌装设备，其特征在于，包括：壳体(1)；转向机构(2)，所述转向机构(2)竖直设置于壳体(1)顶壁，所述转向机构(2)的输出端设置有传动轴(21)；定量灌装筒(4)，所述定量灌装筒(4)数量为两组，两组定量灌装筒(4)对称分布与传动轴(21)上，所述定量灌装筒(4)由可伸缩调节的固定筒(41)和转动筒(42)组成，所述转动筒(42)上设置有排料口(5)，所述固定筒(41)的顶壁和转动筒(42)的底壁均设置有液位感应器；输送机构(3)，所述输送机构(3)上间隔放置有多个药筒(6)，且各药筒(6)之间的距离固定，所述输送机构(3)与传动轴(21)的端部传动连接。2.根据权利要求1所述一种定量灌装设备，其特征在于：所述固定筒(41)与传动轴(21)滑动连接，所述固定筒(41)上设置有连接支杆，所述连接支杆上设置有延伸至传动轴(21)内部的限位滑块(22)；所述传动轴(21)上设置有与定量灌装筒(4)相接触的伸缩推杆(24)，用以控制定量灌装筒(4)升降与药筒(6)接触进行灌装；所述排料口(5)内部设置有接触套管(51)，所述排料口(5)的外侧与接触套管(51)的外侧均设置有抵触垫，两个所述抵触垫之间设置有复位弹簧(52)，所述接触套管(51)的内部设置有顶轴(53)，所述顶轴(53)的顶部设置有密封片(54)，伸缩推杆(24)驱动接触套管(51)与药筒(6)接触进行密封锁紧。3.根据权利要求1所述一种定量灌装设备，其特征在于：所述壳体(1)上还设置有供液管(7)和注气管(71)，所述注气管(71)为电动推杆，所述注气管(71)侧边设置有供气泵，所述固定筒(41)上设置有与供液管(7)相对应的供液孔。4.根据权利要求3所述一种定量灌装设备，其特征在于：所述供液管(7)与供液孔的内部均设置有伸缩密封垫(73)，所述供液管(7)与供液孔内壁设置有与伸缩密封垫(73)接触的伸缩弹簧杆(72)，所述供液管(7)内的伸缩弹簧杆(72)与供液管(7)内部的伸缩弹簧杆(72)抵触时，伸缩密封垫(73)展开，供液管(7)与定量灌装筒(4)连通实现供液。5.根据权利要求1所述一种定量灌装设备，其特征在于：所述固定筒(41)和转动筒(42)均呈圆柱形，且固定筒(41)和转动筒(42)相对一侧缺失，所述转动筒(42)套设于固定筒(41)外部，所述固定筒(41)和转动筒(42)之间螺纹连接。6.根据权利要求5所述一种定量灌装设备，其特征在于：所述转动筒(42)外侧设置有调节齿环(43)，所述传动轴(21)上套设有与两个调节齿环(43)相啮合的调整环(25)，所述传动轴(21)上设置有驱动调整环(25)转动的调整电机(26)，用以驱动转动筒(42)转动，调整固定筒(41)和转动筒(42)之间容积。7.根据权利要求1所述一种定量灌装设备，其特征在于：所述传动轴(21)的底端设置有传动锥齿轮(23)，所述输送机构(3)上设置有与传动锥齿轮(23)相啮合的从动齿轮(31)，用以实现输送机构(3)上的药筒(6)与定量灌装筒(4)同步调整。8.根据权利要求7所述一种定量灌装设备，其特征在于：所述输送机构(3)上药筒(6)的间距等于定量灌装筒(4)转动路径的一半，所述传动锥齿轮(23)与从动齿轮(31)同比设置。

技术总结
本发明公开了一种定量灌装设备，包括：壳体；转向机构，所述转向机构竖直设置于壳体顶壁，所述转向机构的输出端设置有传动轴；定量灌装筒，所述定量灌装筒数量为两组，两组定量灌装筒对称分布与传动轴上，所述定量灌装筒由可伸缩调节的固定筒和转动筒组成，所述转动筒上设置有排料口，所述固定筒的顶壁和转动筒的底壁均设置有液位感应器。本发明，通过设置了两组定量灌装筒，在对药筒进行灌装时，可通过两组定量灌装筒交替使用，一侧定量灌装筒补充药液后另一侧的定量灌装筒与药筒接触进行灌装，其中，定量灌装筒内部容积可调，可提前预设对应的容积，容积可自动调整，适配不同加工场景，且定量灌装筒与药筒可同步运行进行灌装。且定量灌装筒与药筒可同步运行进行灌装。且定量灌装筒与药筒可同步运行进行灌装。


技术研发人员：杨烈 曾燃 刘思源
受保护的技术使用者：武汉柯瑞迪医疗用品有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/9/9