一种断桥铝门窗的钻孔装置的制作方法

1.本发明涉及钻孔装置领域，具体为一种断桥铝门窗的钻孔装置。


背景技术：

2.由于传统铝合金门窗由于金属导热比较快，室内外温度相差比较大，铝合金就成了热量传递的“桥”，而断桥铝门窗就是将铝合金从中间断开，采用低导热系数的隔离物与两边的铝合金相连，这样热量就不容易传递了。
3.断桥铝门窗在使用过程中，能够起到很好的隔热作用，在天气炎热时，外界的热量不容易传输到房间内部，且内部开启空调时，冷气同样不容易传输到房间内部，所以断桥铝门窗得到较为广泛的运用。
4.现有的断桥铝门窗在安装过程中，需要将断桥铝门窗进行钻孔，以便于将断桥铝门窗进行安装固定在墙体上，现有的安装方式是工人手持钻孔机，将断桥铝门窗把持固定住，继而下压钻孔机，将断桥铝门窗进行钻孔，但在钻孔时，由于工人需要向下用力按压钻孔机，使得钻孔机在打通断桥铝时，会形成较大的惯性，工人在使用时不能很好的收住下压力，使得钻头钻通断桥铝时，会产生整体位移过大，容易对其他物体造成损坏，且同样会使工人的手部与断桥铝碰撞挤压的风险，且断桥铝门窗在钻孔完成后，钻孔完成的孔洞内部可能会残留碎屑，不利于后续安装工作，需要将断桥铝进行额外的清理，这样一来，就影响工作效率，且较为费时费力。


技术实现要素：

5.基于此，本发明的目的是提供一种断桥铝门窗的钻孔装置，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种断桥铝门窗的钻孔装置，包括把手，所述把手一端固定安装有活动板，且活动板两侧设置有架板，所述活动板一端安装有电机箱，且电机箱一端安装有钻杆，所述架板一侧安装有连接杆，且钻杆一端套设有套环，所述套环与架板之间通过连接杆相连接，所述套环内部活动安装有毛刷环，且毛刷环两侧安装有固定块，所述固定块一端固定安装有钢索，且固定块一侧设置有活动杆，所述活动杆一端安装有卡块，且活动杆另一端固定安装有凸块，所述活动杆一侧设置有滑轮，且活动杆与固定块之间通过钢索相连接。
7.通过采用上述技术方案，通过钻杆与套环，在钻杆旋转的过程中，套环与连接杆固定在架板上，在丝杆的作用下，使得钻杆进行旋转位移，从而活动板在架板一侧进行滑动，使得被夹紧的断桥铝能够被钻孔，且钻孔过程中无需人工对钻孔机按压，在节省发力的同时，使得钻孔施力更加均匀，不会出现因用力过大，导致钻孔钻通后形成较大的惯力容易导致工作人员受伤的问题，且无需人工按压钻孔机，能够很好的降低工人的工作强度，同样能够使工人工作效率提高，且钻孔过程中，能够进行竖直钻孔，避免人工按压力过大，造成钻孔倾斜的问题。
8.本发明进一步设置为，所述卡块两侧为弧形设置，且电机箱一端开设有卡槽，所述卡块与卡槽相配合。
9.通过采用上述技术方案，通过设置卡槽与卡块，使得毛刷环能够受到控制，从而能够对钻孔完成后的孔洞进行处理，避免钻孔完成后需要对断桥铝进行额外的清理工作的问题，大大提高了工作效率，且卡块两侧的弧形设置，更加有利于卡块进入卡槽，防止出现阻碍，影响后续正常工作。
10.本发明进一步设置为，所述架板一侧开设有滑槽，且活动板两侧安装有滑块，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置滑块与滑槽，使得活动板在活动过程中，能够受到滑块与滑槽的限位作用，避免活动过程中发生偏移，且滑动连接能够大大降低摩擦力，使得活动板的活动更加顺畅，不会出现阻塞，能够让钻孔过程更加顺利。
12.本发明进一步设置为，所述架板一侧设置有弧形块，且弧形块一侧安装有弹簧，所述弹簧的数量为多组，且架板一侧开设有与弧形块相配合的空槽，所述架板一侧固定安装有限位板。
13.通过采用上述技术方案，通过设置弧形块与限位板，使得断桥铝在安放过程中，只需将断桥铝对准弧形块按压，即可挤压弧形块，使得弧形块位移，同时断桥铝能够受到限位板的限位作用，能够将断桥铝固定，通过固定的断桥铝，避免在钻孔过程中，钻孔所产生的震动使断桥铝位移的问题，同样避免了钻孔偏移的问题。
14.本发明进一步设置为，所述钻杆表面开设有螺纹槽，且钻杆一端设置有钻头，所述套环内壁开设有螺纹。
15.通过采用上述技术方案，通过套环内壁开设的螺纹，使得套环与钻杆之间能够进行配合，当钻杆进行旋转时，能够通过套环的作用使得钻杆进行位移，且整体运动能够更加顺畅。
16.本发明进一步设置为，所述套环两侧开设有与活动杆相配合的活动槽，且活动槽两侧安装有卡板，所述卡板与凸块相配合。
17.通过采用上述技术方案，通过设置卡板，使得活动杆一端的凸块能够受到卡板的限位作用，从而对活动杆进行限位，防止活动杆进行过度位移，影响工作进程。
18.本发明进一步设置为，所述套环内部开设有与固定块相配合的凹槽，且固定块一端安装有复位弹簧。
19.通过采用上述技术方案，通过开设与固定块相配合的凹槽，使得固定块在套环内部活动时，套环能够为固定块提供活动空间，同样防止固定块在移动过程中不会出现偏移。
20.本发明进一步设置为，所述钻孔一端设置有断桥铝，且钻孔与断桥铝之间为水平垂直设置。
21.通过采用上述技术方案，通过断桥铝与钻杆之间的垂直设置，保证钻杆所钻出的孔洞不会出现倾斜的现象，同时避免钻杆在移动过程中，钻杆接触断桥铝时出现打滑的问题。
22.本发明进一步设置为，所述电机箱内部设置有驱动装置，且驱动装置一端与钻杆相配合连接。
23.通过采用上述技术方案，通过电机箱内部的驱动，使得钻杆能够实现高速旋转，更
加有利于钻杆工作效率的提升。
24.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
25.1、本发明通过钻杆与套环，在钻杆旋转的过程中，套环与连接杆固定在架板上，在丝杆的作用下，使得钻杆进行旋转位移，从而活动板在架板一侧进行滑动，使得被夹紧的断桥铝能够被钻孔，且钻孔过程中无需人工对钻孔机按压，在节省发力的同时，使得钻孔施力更加均匀，不会出现因用力过大，导致钻孔钻通后形成较大的惯力容易导致工作人员受伤的问题，且无需人工按压钻孔机，能够很好的降低工人的工作强度，同样能够使工人工作效率提高，且钻孔过程中，能够进行竖直钻孔，避免人工按压力过大，造成钻孔倾斜的问题；
26.2、本发明通过设置毛刷环与卡块，在钻杆钻孔完成时，卡块进入卡槽，此时拉动卡块即可使得毛刷环下移，对刚刚钻孔完成的孔洞进行清理，避免在钻孔完成后额外对断桥铝的孔洞进行清理，影响工作效率的问题；
27.3、本发明通过设置弧形块与限位板，使得断桥铝在安放过程中，只需将断桥铝对准弧形块按压，即可挤压弧形块，使得弧形块位移，同时断桥铝能够受到限位板的限位作用，能够将断桥铝固定，通过固定的断桥铝，避免在钻孔过程中，钻孔所产生的震动使断桥铝位移的问题，同样避免了钻孔偏移的问题。
附图说明
28.图1为本发明的整体示意图；
29.图2为本发明的钻杆结构示意图；
30.图3为本发明的毛刷环位置示意图；
31.图4为本发明的活动杆结构示意图；
32.图5为本发明的卡槽位置示意图；
33.图6为本发明的弧形块位置示意图；
34.图7为本发明的弹簧位置示意图；
35.图8为本发明的滑块位置示意图；
36.图9为本发明的卡板位置示意图。
37.图中：1、把手；2、活动板；3、滑槽；4、电机箱；5、架板；6、钻杆；7、连接杆；8、套环；9、限位板；10、断桥铝；11、卡块；12、毛刷环；13、活动杆；14、凸块；15、滑轮；16、钢索；17、固定块；18、卡槽；19、弧形块；20、弹簧；21、滑块；22、卡板。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
39.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
40.一种断桥铝门窗的钻孔装置，如图1-9所示，包括把手1，把手1一端固定安装有活动板2，且活动板2两侧设置有架板5，活动板2一端安装有电机箱4，且电机箱4一端安装有钻杆6，架板5一侧安装有连接杆7，且钻杆6一端套设有套环8，套环8与架板5之间通过连接杆7相连接，套环8内部活动安装有毛刷环12，且毛刷环12两侧安装有固定块17，固定块17一端
固定安装有钢索16，且固定块17一侧设置有活动杆13，活动杆13一端安装有卡块11，且活动杆13另一端固定安装有凸块14，活动杆13一侧设置有滑轮15，且活动杆13与固定块17之间通过钢索16相连接，启动电机箱4内部的驱动装置，使得钻杆6进行旋转，在钻杆6旋转时，套环8对钻杆6进行作用，使得钻杆6向下位移，此时套环8与连接杆7整体与架板5固定，此时钻杆6带动活动板2进行位移，使得滑块21在滑槽3内移动，此时钻杆6对断桥铝10进行匀速钻孔，避免人工按压钻孔，容易产生惯性力的问题，大大提高工作安全性能，很好的避免了工作人员在工作过程中造成受伤的问题。
41.请参阅图3，卡块11两侧为弧形设置，且电机箱4一端开设有卡槽18，卡块11与卡槽18相配合，通过设置卡槽18与卡块11，使得毛刷环12能够受到控制，从而能够对钻孔完成后的孔洞进行处理，避免钻孔完成后需要对断桥铝进行额外的清理工作的问题，大大提高了工作效率，且卡块11两侧的弧形设置，更加有利于卡块11进入卡槽18，防止出现阻碍，影响后续正常工作。
42.请参阅图1，架板5一侧开设有滑槽3，且活动板2两侧安装有滑块21，滑块21与滑槽3之间为滑动连接，通过设置滑块21与滑槽3，使得活动板2在活动过程中，能够受到滑块21与滑槽3的限位作用，避免活动过程中发生偏移，且滑动连接能够大大降低摩擦力，使得活动板2的活动更加顺畅，不会出现阻塞，能够让钻孔过程更加顺利。
43.请参阅图6，架板5一侧设置有弧形块19，且弧形块19一侧安装有弹簧20，弹簧20的数量为多组，且架板5一侧开设有与弧形块19相配合的空槽，架板5一侧固定安装有限位板9，通过设置弧形块19与限位板9，使得断桥铝10在安放过程中，只需将断桥铝10对准弧形块19按压，即可挤压弧形块19，使得弧形块19位移，同时断桥铝10能够受到限位板9的限位作用，能够将断桥铝10固定，通过固定的断桥铝10，避免在钻孔过程中，钻孔所产生的震动使断桥铝10位移的问题，同样避免了钻孔偏移的问题。
44.请参阅图2，钻杆6表面开设有螺纹槽，且钻杆6一端设置有钻头，套环8内壁开设有螺纹，通过套环8内壁开设的螺纹，使得套环8与钻杆6之间能够进行配合，当钻杆6进行旋转时，能够通过套环8的作用使得钻杆6进行位移，且整体运动能够更加顺畅。
45.请参阅图9，套环8两侧开设有与活动杆13相配合的活动槽，且活动槽两侧安装有卡板22，卡板22与凸块14相配合，通过设置卡板22，使得活动杆13一端的凸块14能够受到卡板22的限位作用，从而对活动杆13进行限位，防止活动杆13进行过度位移，影响工作进程。
46.请参阅图4，套环8内部开设有与固定块17相配合的凹槽，且固定块17一端安装有复位弹簧，通过开设与固定块17相配合的凹槽，使得固定块17在套环8内部活动时，套环8能够为固定块17提供活动空间，同样防止固定块17在移动过程中不会出现偏移。
47.请参阅图1，钻杆6一端设置有断桥铝10，且钻杆6与断桥铝10之间为水平垂直设置，通过断桥铝10与钻杆6之间的垂直设置，保证钻杆6所钻出的孔洞不会出现倾斜的现象，同时避免钻杆6在移动过程中，钻杆6接触断桥铝10时出现打滑的问题。
48.请参阅图2，电机箱4内部设置有驱动装置，且驱动装置一端与钻杆6相配合连接，通过电机箱4内部的驱动，使得钻杆6能够实现高速旋转，更加有利于钻杆6工作效率的提升。
49.本发明的工作原理为：在使用时，需要对断桥铝10进行放置，将断桥铝10对准弧形块19进行按压，使得弧形块19的弧面受到挤压，继而弧形块19向一侧位移，同时挤压弹簧
20，此时继续将断桥铝10进行移动，当断桥铝10一端接触到限位板9时，弧形块19失去挤压力，在弹簧20的作用下，弧形块19复位，使得断桥铝10得到固定，此时可对断桥铝10进行钻孔工作；
50.进一步的说，当需要对断桥铝10进行钻孔时，工作人员手持把手1，此时启动电机箱4内部的驱动装置，使得钻杆6进行旋转，在钻杆6旋转时，套环8对钻杆6进行作用，使得钻杆6向下位移，此时套环8与连接杆7整体与架板5固定，此时钻杆6带动活动板2进行位移，使得滑块21在滑槽3内移动，此时钻杆6对断桥铝10进行匀速钻孔，避免人工按压钻孔，容易产生惯性力的问题，大大提高工作安全性能，很好的避免了工作人员在工作过程中造成受伤的问题；
51.再进一步的说，当钻孔完成后，套环8一端的卡块11接触到电机箱4一端的卡槽18，此时卡块11进入卡槽18，使得活动杆13与电机箱4连接，此时断桥铝10内部的孔洞容易残留碎屑，将钻杆6反向旋转，使得钻杆6复位，当钻杆6上移的过程中，电机箱4拉动活动杆13，使得钢索16经过滑轮15，拉动固定块17，同时使得固定块17一端的复位弹簧被拉伸，此时固定块17位移，带动毛刷环12位移，继而对断桥铝10的孔洞进行清理，避免后续额外清理影响工作效率，当凸块14接触到卡板22时，活动杆13受到限位，此时电机箱4继续位移，使得卡块11脱离卡槽18，当固定块17失去拉力，使得固定块17复位，从而带动整体复位。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种断桥铝门窗的钻孔装置，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)一端固定安装有活动板(2)，且活动板(2)两侧设置有架板(5)，所述活动板(2)一端安装有电机箱(4)，且电机箱(4)一端安装有钻杆(6)；所述架板(5)一侧安装有连接杆(7)，且钻杆(6)一端套设有套环(8)，所述套环(8)与架板(5)之间通过连接杆(7)相连接，所述套环(8)内部活动安装有毛刷环(12)，且毛刷环(12)两侧安装有固定块(17)，所述固定块(17)一端固定安装有钢索(16)，且固定块(17)一侧设置有活动杆(13)；所述活动杆(13)一端安装有卡块(11)，且活动杆(13)另一端固定安装有凸块(14)，所述活动杆(13)一侧设置有滑轮(15)，且活动杆(13)与固定块(17)之间通过钢索(16)相连接。2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗的钻孔装置，其特征在于：所述卡块(11)两侧为弧形设置，且电机箱(4)一端开设有卡槽(18)，所述卡块(11)与卡槽(18)相配合。3.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗的钻孔装置，其特征在于：所述架板(5)一侧开设有滑槽(3)，且活动板(2)两侧安装有滑块(21)，所述滑块(21)与滑槽(3)之间为滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种断桥铝门窗的钻孔装置，其特征在于：所述架板(5)一侧设置有弧形块(19)，且弧形块(19)一侧安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)的数量为多组，且架板(5)一侧开设有与弧形块(19)相配合的空槽，所述架板(5)一侧固定安装有限位板(9)。5.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗的钻孔装置，其特征在于：所述钻杆(6)表面开设有螺纹槽，且钻杆(6)一端设置有钻头，所述套环(8)内壁开设有螺纹。6.根据权利要求5所述的一种断桥铝门窗的钻孔装置，其特征在于：所述套环(8)两侧开设有与活动杆(13)相配合的活动槽，且活动槽两侧安装有卡板(22)，所述卡板(22)与凸块(14)相配合。7.根据权利要求6所述的一种断桥铝门窗的钻孔装置，其特征在于：所述套环(8)内部开设有与固定块(17)相配合的凹槽，且固定块(17)一端安装有复位弹簧。8.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔(6)一端设置有断桥铝(10)，且钻孔(6)与断桥铝(10)之间为水平垂直设置。9.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗的钻孔装置，其特征在于：所述电机箱(4)内部设置有驱动装置，且驱动装置一端与钻杆(6)相配合连接。

技术总结
本发明公开了一种断桥铝门窗的钻孔装置，涉及钻孔装置领域，包括把手，所述把手一端固定安装有活动板，且活动板两侧设置有架板，所述活动板一端安装有电机箱，且电机箱一端安装有钻杆，所述架板一侧安装有连接杆，且钻杆一端套设有套环，所述套环与架板之间通过连接杆相连接，所述套环内部活动安装有毛刷环，且毛刷环两侧安装有固定块，所述固定块一端固定安装有钢索。本发明通过设置有钻杆与套环，在钻杆旋转的过程中，套环与连接杆固定在架板上，在丝杆的作用下，使得钻杆进行旋转位移，从而活动板在架板一侧进行滑动，使得钻孔施力更加均匀，不会出现因用力过大，导致钻孔钻通后形成较大的惯力容易导致工作人员受伤的问题。成较大的惯力容易导致工作人员受伤的问题。成较大的惯力容易导致工作人员受伤的问题。


技术研发人员：李秋实
受保护的技术使用者：蒙城县芸端门窗加工有限责任公司
技术研发日：2023.07.05
技术公布日：2023/9/9