一种应用于食品加工的烘干装置的制作方法

1.本发明属于食品烘干技术领域，尤其涉及一种应用于食品加工的烘干装置。


背景技术：

2.食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品，可供人类食用或饮用的物质，包括加工食品，半成品和未加工食品，不包括烟草或只作药品用的物质，从食品卫生立法和管理的角度，广义的食品概念还涉及到：所生产食品的原料，食品原料种植，养殖过程接触的物质和环境，食品的添加物质，所有直接或间接接触食品的包装材料，设施以及影响食品原有品质的环境。
3.食品烘干就是指食品水分被去除的过程，食品烘干是食品贮藏加工中的主要技术之一，通过烘干技术将食品中的大部分水分除去，达到降低水分活度，抑制微生物的生长与繁殖，延长食品贮藏期的目的，而传统的食品烘干装置，当烘干完成后，需要人工将食品或者食品托盘取出，此时烘干装置内部的托盘温度较高，人工手动取容易烫伤皮肤，对于食品的取出较为不便，为此，本技术提出一种应用于食品加工的烘干装置。


技术实现要素：

4.本技术提出了一种应用于食品加工的烘干装置，通过设置一系列结构，可实现不需人工手动取烘干后的食品，具体的，通过启动气缸，当气缸缩回时，推拉杆、滑动横板向下运动，滑杆则同时靠近支撑台运动，构造板面向烘干机构的一端则向下倾斜，烘干后的食品从装置本体两侧滑落，最后从装置本体底部开设的下料口排出，解决了当食品烘干完成后，需要人工将食品或者食品托盘取出，此时烘干装置内部的托盘温度较高，人工手动取容易烫伤皮肤，对于食品的取出较为不便的问题。
5.本技术提出了一种应用于食品加工的烘干装置，包括装置本体和烘干机构，烘干机构位于装置本体的两侧，装置本体的内腔中心竖向设置有支撑轴，支撑轴的两端与装置本体的内壁相连接，装置本体底部位于支撑轴的两侧均开设有下料口，支撑轴上外接有多个支撑台，多个支撑台由上至下依次均匀排列，支撑台的两端分别铰接有构造板，构造板的底部开设有滑槽，滑槽远离支撑轴的一端设置有限位块，滑槽内设置有与滑槽相匹配的滑动部件，位于同一个支撑台上的两个滑动部件通过滑杆共同铰接有滑动横板，滑动横板滑动套设于支撑轴上，滑动横板上固定连接有两个推拉杆，两个推拉杆的另一端由上至下依次穿过多个支撑台并将多个滑动横板相连接，还包括设置于装置本体内腔底部的气缸，气缸设置有两个，两个气缸的输出端分别与两个推拉杆的底部相连接。
6.进一步的，烘干机构包括设置于装置本体外侧的气泵和加热箱，气泵的输出端连通于加热箱内部，加热箱内侧壁上由上至下依次交叉安装有多个加热管，加热箱侧壁连通有出气主管，出气主管的另一端穿过装置本体侧壁伸入装置本体内腔并连通有出气支管，出气支管安装于装置本体内侧壁上，出气支管面向构造板的一侧设置有多个出气头，多个出气头由上至下依次均匀排列并与出气支管相连通。
7.进一步的，滑动部件包括与滑杆的一端相连接的横杆，横杆与滑杆呈角度设置，横杆的两端均套设有套管。
8.进一步的，横杆与套管之间设置有滚珠。
9.进一步的，构造板顶部开设有凹槽，凹槽远离支撑台的一侧设置有开口，凹槽内设置有物料盘，物料盘将凹槽由上至下依次分隔为储料腔和通风腔，物料盘上均匀开设有若干通风孔，若干通风孔上均安装有网纱。
10.进一步的，装置本体内腔底部对称设置有下料导板，下料导板的一端与装置本体内侧壁连接，下料导板的另一端向下倾斜延伸并与下料口相连接。
11.进一步的，装置本体侧壁开设有出风口，出风口内安装有排风扇。
12.由以上技术方案可知，使用时，将需要烘干的食品放置于装置本体内腔的构造板上，此时，通过装置本体两侧设置的烘干机构对构造板上的食品进行烘干，烘干完成后，需要将烘干后的食品取出，此时，启动装置本体内腔底部设置的两个气缸，此处需要说明的是，两个气缸连接同一个控制器，保证两个气缸的动作统一，当气缸启动，气缸则带动推拉杆在支撑台内上下滑动，进一步的，与推拉杆固定连接的滑动横板同时上下运动，与此同时，滑杆通过滑动部件在构造板底部开设的滑槽内滑动，而滑槽在远离支撑轴的一端设置有限位块，对滑杆的位置进行限定，使得滑杆卡在限位块处时，构造板处于水平状态，气缸缩回时，推拉杆、滑动横板向下运动，与滑动横板两端铰接的滑杆同时靠近支撑台运动，此时，构造板面向烘干机构的一端则向下倾斜，烘干后的食品从装置本体两侧滑落，从装置本体底部开设的下料口排出，无需人工手动取，避免了因放置物料的托盘温度较高，而导致人员烫伤，解决了当食品烘干完成后，需要人工将食品或者食品托盘取出，此时烘干装置内部的托盘温度较高，人工手动取容易烫伤皮肤，对于食品的取出较为不便的问题。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本技术通过设置一系列结构，可不需要人工手动取烘干后的食品，具体的，当气缸缩回时，推拉杆、滑动横板向下运动，与滑动横板两端铰接的滑杆同时靠近支撑台运动，此时，构造板面向烘干机构的一端则向下倾斜，烘干后的食品从装置本体两侧滑落，从装置本体底部开设的下料口排出，避免人工手动取烘干后的食品而造成烫伤，解决了当食品烘干完成后，需要人工将食品或者食品托盘取出，此时烘干装置内部的托盘温度较高，人工手动取容易烫伤皮肤，对于食品的取出较为不便的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明提出的一种应用于食品加工的烘干装置的结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种应用于食品加工的烘干装置中构造板的补充结构示意图；
18.图3为本发明提出的一种应用于食品加工的烘干装置中滑动部件的具体结构示意图；
19.图示说明：
20.其中：1、装置本体，2、支撑轴，3、下料口，4、支撑台，5、构造板，6、滑槽，7、限位块，8、滑杆，9、滑动横板，10、推拉杆，11、气缸，12、气泵，13、加热箱，14、加热管，15、出气主管，16、出气支管，17、出气头，18、横杆，19、套管，20、滚珠，21、凹槽，22、物料盘，23、通风孔，24、网纱，25、下料导板，26、出风口，27、排风扇。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.参见图1-图3。
23.当食品烘干完成后，需要人工将食品或者食品托盘取出，此时烘干装置内部的托盘温度较高，人工手动取容易烫伤皮肤，对于食品的取出较为不便，为此，本技术提出一种应用于食品加工的烘干装置，本技术提出了一种应用于食品加工的烘干装置，包括装置本体1和烘干机构，烘干机构位于装置本体1的两侧，，具体的，在装置本体1的两侧均设置烘干机构，可充分的对食品进行烘干工作，装置本体1的内腔中心竖向设置有支撑轴2，支撑轴2的两端与装置本体1的内壁相连接，装置本体1底部位于支撑轴2的两侧均开设有下料口3，具体的，下料口3用于将烘干后的食品排出，支撑轴2上外接有多个支撑台4，多个支撑台4由上至下依次均匀排列，支撑台4的两端分别铰接有构造板5，构造板5的底部开设有滑槽6，滑槽6远离支撑轴2的一端设置有限位块7，滑槽6内设置有与滑槽6相匹配的滑动部件，位于同一个支撑台4上的两个滑动部件通过滑杆8共同铰接有滑动横板9，滑动横板9滑动套设于支撑轴2上，滑动横板9上固定连接有两个推拉杆10，两个推拉杆10的另一端由上至下依次穿过多个支撑台4并将多个滑动横板9相连接，具体的，支撑台4固定在支撑轴2上，可保证推拉杆10在支撑台4内上下运动，支撑台4与支撑轴2为推拉杆10和滑动横板9的运动提供固定的运动轨迹，还包括设置于装置本体1内腔底部的气缸11，气缸11设置有两个，两个气缸11的输出端分别与两个推拉杆10的底部相连接，具体的，气缸11的设置为推拉杆10、滑动横板9的运动提供动力。
24.进一步的，烘干机构包括设置于装置本体1外侧的气泵12和加热箱13，气泵12的输出端连通于加热箱13内部，加热箱13内侧壁上由上至下依次交叉安装有多个加热管14，加热箱13侧壁连通有出气主管15，出气主管15的另一端穿过装置本体1侧壁伸入装置本体1内腔并连通有出气支管16，出气支管16安装于装置本体1内侧壁上，出气支管16面向构造板5的一侧设置有多个出气头17，多个出气头17由上至下依次均匀排列并与出气支管16相连通，具体的，通过启动装置本体1外侧设置的气泵12，气泵12将外界的空气吸入到与气泵12的输出端相连通的加热箱13中，气体通过加热箱13内侧壁上由上至下依次交叉安装的多个加热管14进行加热后，通过出气主管15排到出气支管16中，最终通过出气支管16面向构造板5一侧连通的多个出气头17对构造板5上的食品进行加热烘干，并且高温加热烘干可进一步对食品进行杀菌。
25.进一步的，滑动部件包括与滑杆8的一端相连接的横杆18，横杆18与滑杆8呈角度设置，横杆18的两端均套设有套管19，横杆18与套管19之间设置有滚珠20，具体的，通过设置滚珠20，减小摩擦力，使得滑动部件在构造板5底部开设的滑槽6内的滑动更为轻松。
26.进一步的，构造板5顶部开设有凹槽21，凹槽21远离支撑台4的一侧设置有开口，具
体的，开口用于将烘干后的食品排出，凹槽21内设置有物料盘22，具体的，物料盘22用于放置需要烘干的食品，物料盘22将凹槽21由上至下依次分隔为储料腔和通风腔，物料盘22上均匀开设有若干通风孔23，若干通风孔23上均安装有网纱24，具体的，若干通风孔23用于气体的流通，当对物料盘22上的食品进行烘干时，气体会在通风孔23处流动，并且物料盘22将凹槽21由上至下依次分隔为储料腔和通风腔，使得气体的流通更为轻松，对于食品的烘干更加充分，通风孔23上安装的网纱24可以防止食品从通风孔23处掉落。
27.进一步的，装置本体1内腔底部对称设置有下料导板25，下料导板25的一端与装置本体1内侧壁连接，下料导板25的另一端向下倾斜延伸并与下料口3相连接，具体的，为防止烘干后的食品在下料口3排出时堆积在装置本体1底部的两个角处，本技术在装置本体1内腔底部对称倾斜设置有下料导板25，使得烘干后的食品沿着下料导板25从下料口3流出。
28.进一步的，装置本体1侧壁开设有出风口26，出风口26内安装有排风扇27，具体的，通过出风口26和排风扇27可将装置本体1内湿热空气排出，加速了气体流通，使整个装置本体1内部空气始终保持流通和干燥，防止细菌的滋生，同时提高了对食品的烘干效果。
29.由以上技术方案可知，使用时，通过打开装置本体1一侧的门体，将需要烘干的食品放置于装置本体1内腔的构造板5上，具体的，构造板5顶部开设有凹槽21，凹槽21内设置有物料盘22，物料盘22用于放置需要烘干的食品，此时，通过装置本体1两侧设置的烘干机构对物料盘22上的食品进行烘干，通过启动装置本体1外侧设置的气泵12，气泵12将外界的空气吸入到与气泵12的输出端相连通的加热箱13中，气体通过加热箱13内侧壁上由上至下依次交叉安装的多个加热管14进行加热后，通过出气主管15排到出气支管16中，最终通过出气支管16面向构造板5一侧连通的多个出气头17对构造板5上的食品进行加热烘干，并且高温加热烘干可进一步对食品进行杀菌，烘干完成后，需要将烘干后的食品取出，此时，启动装置本体1内腔底部设置的两个气缸11，此处需要说明的是，两个气缸11连接同一个控制器，保证两个气缸11的动作统一，当气缸11启动，气缸11则带动推拉杆10在支撑台4内上下滑动，进一步的，与推拉杆10固定连接的滑动横板9同时上下运动，与此同时，滑杆8通过滑动部件在构造板5底部开设的滑槽6内滑动，而滑槽6在远离支撑轴2的一端设置有限位块7，对滑杆8的位置进行限定，使得滑杆8卡在限位块7处时，构造板5处于水平状态，具体的，滑动部件包括与滑杆8的一端相连接的横杆18，横杆18与滑杆8呈角度设置，横杆18的两端均套设有套管19，横杆18与套管19之间设置有滚珠20，通过设置滚珠20，减小摩擦力，使得滑动部件在构造板5底部开设的滑槽6内的滑动更为轻松，气缸11缩回时，推拉杆10、滑动横板9向下运动，与滑动横板9两端铰接的滑杆8同时靠近支撑台4运动，此时，构造板5面向烘干机构的一端则向下倾斜，烘干后的食品则从凹槽21远离支撑台4的一侧设置的开口处滑落，物料盘22将凹槽21由上至下依次分隔为储料腔和通风腔，当对物料盘22上的食品进行烘干时，气体会在物料盘22上均匀开设的通风孔23处流动，使得气体的流通更为轻松，对于食品的烘干更加充分，通风孔23上安装的网纱24可以防止食品从通风孔23处掉落，烘干后的食品从凹槽21开设的开口处向下滑落，为防止烘干后的食品在下料口3排出时堆积在装置本体1底部的两个角处，本技术在装置本体1内腔底部对称倾斜设置有下料导板25，使得烘干后的食品沿着下料导板25从下料口3流出，最后通过装置本体1侧壁设置的出风口26和排风扇27可将装置本体1内湿热空气排出，加速了气体流通，使整个装置本体1内部空气始终保持流通和干燥，防止细菌的滋生，同时提高了对食品的烘干效果，解决了现有的食品烘干装
置中，一般是将待烘干的食品放在放置盘上不动，然后直接进行加热烘干工作，由于待烘干食品堆积在放置盘上，内外受热不均匀，导致食品的烘干也不均匀，烘干效果差，并且，烘干完成后，需要人工将食品或者食品托盘取出，此时烘干装置内部的托盘温度较高，人工手动取容易烫伤皮肤，对于食品的取出较为不便的问题。
30.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
31.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。

技术特征：
1.一种应用于食品加工的烘干装置，其特征在于：包括装置本体(1)和烘干机构，所述烘干机构位于所述装置本体(1)的两侧，所述装置本体(1)的内腔中心竖向设置有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的两端与所述装置本体(1)的内壁相连接，所述装置本体(1)底部位于所述支撑轴(2)的两侧均开设有下料口(3)，所述支撑轴(2)上外接有多个支撑台(4)，多个所述支撑台(4)由上至下依次均匀排列，所述支撑台(4)的两端分别铰接有构造板(5)，所述构造板(5)的底部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)远离所述支撑轴(2)的一端设置有限位块(7)，所述滑槽(6)内设置有与所述滑槽(6)相匹配的滑动部件，位于同一个所述支撑台(4)上的两个所述滑动部件通过滑杆(8)共同铰接有滑动横板(9)，所述滑动横板(9)滑动套设于所述支撑轴(2)上，所述滑动横板(9)上固定连接有两个推拉杆(10)，两个所述推拉杆(10)的另一端由上至下依次穿过多个所述支撑台(4)并将多个所述滑动横板(9)相连接，还包括设置于所述装置本体(1)内腔底部的气缸(11)，所述气缸(11)设置有两个，两个所述气缸(11)的输出端分别与两个所述推拉杆(10)的底部相连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于食品加工的烘干装置，其特征在于：所述烘干机构包括设置于所述装置本体(1)外侧的气泵(12)和加热箱(13)，所述气泵(12)的输出端连通于所述加热箱(13)内部，所述加热箱(13)内侧壁上由上至下依次交叉安装有多个加热管(14)，所述加热箱(13)侧壁连通有出气主管(15)，所述出气主管(15)的另一端穿过所述装置本体(1)侧壁伸入所述装置本体(1)内腔并连通有出气支管(16)，所述出气支管(16)安装于所述装置本体(1)内侧壁上，所述出气支管(16)面向所述构造板(5)的一侧设置有多个出气头(17)，多个所述出气头(17)由上至下依次均匀排列并与所述出气支管(16)相连通。3.根据权利要求1所述的一种应用于食品加工的烘干装置，其特征在于：所述滑动部件包括与所述滑杆(8)的一端相连接的横杆(18)，所述横杆(18)与所述滑杆(8)呈角度设置，所述横杆(18)的两端均套设有套管(19)。4.根据权利要求3所述的一种应用于食品加工的烘干装置，其特征在于：所述横杆(18)与所述套管(19)之间设置有滚珠(20)。5.根据权利要求1所述的一种应用于食品加工的烘干装置，其特征在于：所述构造板(5)顶部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)远离所述支撑台(4)的一侧设置有开口，所述凹槽(21)内设置有物料盘(22)，所述物料盘(22)将所述凹槽(21)由上至下依次分隔为储料腔和通风腔，所述物料盘(22)上均匀开设有若干通风孔(23)，若干所述通风孔(23)上均安装有网纱(24)。6.根据权利要求1所述的一种应用于食品加工的烘干装置，其特征在于：所述装置本体(1)内腔底部对称设置有下料导板(25)，所述下料导板(25)的一端与所述装置本体(1)内侧壁连接，所述下料导板(25)的另一端向下倾斜延伸并与所述下料口(3)相连接。7.根据权利要求1所述的一种应用于食品加工的烘干装置，其特征在于：所述装置本体(1)侧壁开设有出风口(26)，所述出风口(26)内安装有排风扇(27)。

技术总结
本申请公开了一种应用于食品加工的烘干装置，包括装置本体和烘干机构，装置本体内腔设置有支撑轴，装置本体底部有下料口，支撑轴上外接有多个支撑台，支撑台的两端分别铰接有构造板，构造板的底部开设有滑槽，滑槽上设置有限位块，滑槽内设置有滑动部件，同一个支撑台上的两个滑动部件通过滑杆共同铰接有滑动横板，滑动横板上固定连接有两个推拉杆，两个推拉杆的另一端由上至下依次穿过多个支撑台并将多个滑动横板相连接，还包括两个气缸，两个气缸的输出端分别与两个推拉杆的底部相连接，解决了当食品烘干完成后，需要人工将食品托盘取出，此时烘干装置内部的托盘温度较高，人工手动取容易烫伤皮肤，对于食品的取出较为不便的问题。不便的问题。不便的问题。


技术研发人员：弯卫党 王致华 聂彦军
受保护的技术使用者：宁夏弯师傅食品有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/9/9