一种鸡蛋饼加工装置的制作方法

1.本发明涉及鸡蛋饼加工技术领域，更具体的说，涉及一种鸡蛋饼加工装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高与生活节奏的加快，人们对于即食食品的需求增多，鸡蛋含有大量的维生素、矿物质和蛋白质，深受人们的喜爱。而鸡蛋饼细嫩，营养丰富，口感润滑，是饮食佳品。
3.现有技术中，鸡蛋饼基本都是通过人工手工加工而成，不能实现全自动生产，制作效率低，人工劳动强度大。
4.现有的鸡蛋饼加工装置，例如申请号为cn202211576557.0的中国专利文献，其每次只能加工一张鸡蛋饼，并且只能对鸡蛋饼的底面进行加热，鸡蛋饼受热不均匀，鸡蛋饼的制作时间长，制作效率低，并且鸡蛋饼进入收集区后需要及时取走，收集区的鸡蛋饼数量累积多后会增加高度，扇叶容易打到高处的鸡蛋饼，鸡蛋饼容易损坏，降低了制作质量。
5.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

6.针对以上缺陷，本发明提供一种鸡蛋饼加工装置，解决上述问题。
7.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种鸡蛋饼加工装置，包括加工平台，所述加工平台上安装有盛料盒，所述加工平台上设有蛋饼成型机构，所述加工平台上设有送料机构，所述加工平台上设有下料机构；所述蛋饼成型机构包括安装在加工平台上的支撑侧板，支撑侧板位于盛料盒一侧，支撑侧板顶部安装有弧形外壳，弧形外壳内部设有加热腔，加热腔内安装有多个加热丝，支撑侧板之间转动连接有转动滚筒，转动滚筒上端位于加热腔内，转动滚筒上安装有多个加热盘，支撑侧板上安装有电机固定座，电机固定座上安装有驱动电机，驱动电机的输出端上安装有传动轴，传动轴与转动滚筒一端固定连接；所述送料机构包括竖向支板、滚料筒、传动部和搅拌部，所述驱动电机通过传动部带动滚料筒转动，滚料筒带动原料粘到加热盘上。
8.进一步的，所述传动部包括转动连接在竖向支板上的转动轴，转动轴上安装有传动齿轮，滚料筒一端贯穿伸出竖向支板，滚料筒伸出竖向支板一端安装有转动齿轮，转动齿轮与传动齿轮相啮合，转动轴远离竖向支板一端安装有从动皮带轮，传动轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接。
9.进一步的，所述搅拌部包括安装在加工平台上的三角支架，三角支架位于盛料盒一端上方，三角支架上安装有搅拌桶，搅拌桶上端中心处安装有固定连接板，固定连接板上安装有输出端向下的搅拌电机，搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴贯穿固定连接板伸进搅拌桶内，搅拌轴底端安装有u型搅拌杆，u型搅拌杆与搅拌桶的底壁和侧壁接触，搅拌轴上安装有多个横向搅拌杆。
10.进一步的，所述下料机构包括安装在支撑侧板一侧的横向侧板，横向侧板上开有横向滑槽，横向滑槽内滑动连接有移动滑块，横向滑槽内设有伸缩弹簧，伸缩弹簧一端与横向滑槽固定连接，伸缩弹簧另一端与移动滑块固定连接，移动滑块之间安装有固定杆，固定杆上套装有硅胶滚筒，硅胶滚筒与固定杆转动连接，硅胶滚筒与加热盘接触，支撑侧板之间安装有倾斜导板，倾斜导板位于转动滚筒下方，倾斜导板上安装有固定刮板，加工平台上安装有磁吸底板，磁吸底板上设有成品盒，成品盒与磁吸底板磁力连接，成品盒位于倾斜导板下方。
11.进一步的，所述转动滚筒上安装有多个弧形凸起板，弧形凸起板位于多个所述加热盘之间，弧形凸起板的前端位于靠近加热盘的圆心处，弧形凸起板的末端位于加热盘的外侧，弧形凸起板凸出加热盘。
12.进一步的，所述滚料筒下端位于盛料盒内，滚料筒与加热盘之间具有间隙，滚料筒上开有两个固定圆槽，固定圆槽与弧形凸起板相吻合。
13.进一步的，所述搅拌桶底端一侧安装有出料管，出料管下端位于盛料盒内，出料管上安装有浮球式液位控制阀。
14.进一步的，所述固定刮板设置有三个，固定刮板与加热盘位置相吻合，固定刮板与加热盘接触。
15.进一步的，所述成品盒为圆形，磁吸底板中心处安装有竖向限位杆，成品盒底部中心处设有限位圆孔，限位圆孔与竖向限位杆活动连接。
16.本发明的有益效果是：通过驱动电机驱动转动滚筒转动，同时驱动电机通过传动部带动滚料筒转动，滚料筒转动将盛料盒内的原料粘在滚料筒上，滚料筒上的原料粘到加热盘上，转动滚筒上设置有多个加热盘，可以同时加工制作多张鸡蛋饼，提高了工作效率；通过加热盘对鸡蛋饼的底面进行加热，转动滚筒转动带动加热盘转动，将加热盘转动到弧形外壳的加热腔内，通过加热腔中的加热丝对鸡蛋饼表面加热，鸡蛋饼受热均匀，减小了鸡蛋饼成熟时间，减少了鸡蛋饼的制作时间，提高了制作效率；通过搅拌部对搅拌桶内的原料进行搅拌，防止原料发生沉淀现象，防止造成原料浪费，同时可以使原料充分混合，可以将附着在搅拌桶内壁上的原料刮下来，通过出料管和浮球式液位控制阀控制搅拌桶内的原料流入盛料盒内，原料到达液位后自动停止下料，低于液位自动下料；鸡蛋饼成熟后在转动滚筒的带动下转动到下料机构部，通过硅胶滚筒与鸡蛋饼接触，硅胶滚筒转动将鸡蛋饼的边缘揭开，在弧形凸起板的作用下，硅胶滚筒只与鸡蛋饼边缘接触，将鸡蛋饼边缘揭开后，通过固定刮板将鸡蛋饼从加热盘上分离下来，鸡蛋饼落到成品盒内收集，鸡蛋饼堆叠在成品盒内部一侧，在成品盒一侧堆叠满后，转动成品盒，可以将鸡蛋饼堆叠在成品盒内部另一侧，方便鸡蛋饼分离下料，鸡蛋饼收集完好，提高了制作质量。
附图说明
17.图1是本发明所述一种鸡蛋饼加工装置的结构示意图；图2是本发明所述一种鸡蛋饼加工装置的剖视图；图3是蛋饼成型机构的俯视剖视图；图4是蛋饼成型机构的侧面剖视图；
图5是盛料盒的侧面剖视图；图6是送料机构的俯视图；图7是搅拌部的放大剖视图；图8是下料机构的局部放大图；图9是传动部的放大俯视图；图10是成品盒的放大剖视图；图中，1、加工平台；2、盛料盒；3、支撑侧板；4、弧形外壳；5、加热腔；6、加热丝；7、转动滚筒；8、加热盘；9、电机固定座；10、驱动电机；11、传动轴；12、竖向支板；13、滚料筒；14、传动部；15、搅拌部；16、转动轴；17、传动齿轮；18、转动齿轮；19、从动皮带轮；20、主动皮带轮；21、皮带；22、三角支架；23、搅拌桶；24、固定连接板；25、搅拌电机；26、搅拌轴；27、u型搅拌杆；28、横向搅拌杆；29、横向侧板；30、横向滑槽；31、移动滑块；32、伸缩弹簧；33、固定杆；34、硅胶滚筒；35、倾斜导板；36、固定刮板；37、磁吸底板；38、成品盒；39、弧形凸起板；40、固定圆槽；41、出料管；42、浮球式液位控制阀；43、竖向限位杆；44、限位圆孔。
具体实施方式
18.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
19.本技术实施例提供一种鸡蛋饼加工装置，请参考图1-图10：包括加工平台1，所述加工平台1上安装有盛料盒2，所述加工平台1上设有蛋饼成型机构，所述加工平台1上设有送料机构，所述加工平台1上设有下料机构；所述蛋饼成型机构包括安装在加工平台1上的支撑侧板3，支撑侧板3位于盛料盒2一侧，支撑侧板3顶部安装有弧形外壳4，弧形外壳4内部设有加热腔5，加热腔5内安装有多个加热丝6，支撑侧板3之间转动连接有转动滚筒7，转动滚筒7上端位于加热腔5内，转动滚筒7上安装有多个加热盘8，支撑侧板3上安装有电机固定座9，电机固定座9上安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端上安装有传动轴11，传动轴11与转动滚筒7一端固定连接；所述送料机构包括竖向支板12、滚料筒13、传动部14和搅拌部15，所述驱动电机10通过传动部14带动滚料筒13转动，滚料筒13带动原料粘到加热盘8上。
20.具体在实际应用中，在制作鸡蛋饼时，将制作鸡蛋饼的原料混合倒入搅拌桶23内，首先启动加热丝6和加热盘8，对加热盘8和加热腔5进行加热，驱动电机10开始工作，驱动电机10的输出端带动传动轴11和转动滚筒7转动，同时通过传动部14带动滚料筒13转动，滚料筒13转动将盛料盒2内的原料粘在滚料筒13上，原料粘在滚料筒13表面后会形成一定的厚度，滚料筒13与转动滚筒7转动，滚料筒13上的原料粘到加热盘8上，通过加热盘8对鸡蛋饼底面进行加热，转动滚筒7继续转动，转动滚筒7带动加热盘8进入加热腔5内，通过加热丝6对鸡蛋饼表面加热，鸡蛋饼受热均匀，减小了鸡蛋饼成熟时间，减少了鸡蛋饼的制作时间，加热盘8数量较多，可以同时加工制作多张鸡蛋饼，可以连续工作，提高了工作效率。
21.参照说明书附图3、说明书附图6和说明书附图9，传动部14包括转动连接在竖向支板12上的转动轴16，转动轴16上安装有传动齿轮17，滚料筒13一端贯穿伸出竖向支板12，滚
料筒13伸出竖向支板12一端安装有转动齿轮18，转动齿轮18与传动齿轮17相啮合，转动轴16远离竖向支板12一端安装有从动皮带轮19，传动轴11上安装有主动皮带轮20，主动皮带轮20与从动皮带轮19之间通过皮带21连接。
22.具体在实际应用中，在驱动电机10的输出端带动传动轴11转动时，传动轴11带动主动皮带轮20转动，主动皮带轮20通过皮带21带动从动皮带轮19和转动轴16转动，转动轴16带动传动齿轮17转动，传动齿轮17与转动齿轮18啮合，传动齿轮17带动转动齿轮18和滚料筒13转动，在转动滚筒7转动时通过传动部14带动滚料筒13转动。
23.参照说明书附图2、说明书附图6和说明书附图7，搅拌部15包括安装在加工平台1上的三角支架22，三角支架22位于盛料盒2一端上方，三角支架22上安装有搅拌桶23，搅拌桶23上端中心处安装有固定连接板24，固定连接板24上安装有输出端向下的搅拌电机25，搅拌电机25的输出端安装有搅拌轴26，搅拌轴26贯穿固定连接板24伸进搅拌桶23内，搅拌轴26底端安装有u型搅拌杆27，u型搅拌杆27与搅拌桶23的底壁和侧壁接触，搅拌轴26上安装有多个横向搅拌杆28。
24.具体在实际应用中，将鸡蛋饼原料倒入搅拌桶23内后，启动搅拌电机25，搅拌电机25开始工作，搅拌电机25的输出端带动搅拌轴26转动，搅拌轴26带动u型搅拌杆27和横向搅拌杆28转动，通过u型搅拌杆27和横向搅拌杆28搅拌使原料充分混合，u型搅拌杆27与搅拌桶23的底壁和侧壁接触，可以将附着在搅拌桶23内壁上的原料刮下来，可以充分对原料进行使用，防止原料发生沉淀现象，防止造成原料浪费。
25.参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图8，下料机构包括安装在支撑侧板3一侧的横向侧板29，横向侧板29上开有横向滑槽30，横向滑槽30内滑动连接有移动滑块31，横向滑槽30内设有伸缩弹簧32，伸缩弹簧32一端与横向滑槽30固定连接，伸缩弹簧32另一端与移动滑块31固定连接，移动滑块31之间安装有固定杆33，固定杆33上套装有硅胶滚筒34，硅胶滚筒34与固定杆33转动连接，硅胶滚筒34与加热盘8接触，支撑侧板3之间安装有倾斜导板35，倾斜导板35位于转动滚筒7下方，倾斜导板35上安装有固定刮板36，加工平台1上安装有磁吸底板37，磁吸底板37上设有成品盒38，成品盒38与磁吸底板37磁力连接，成品盒38位于倾斜导板35下方。
26.具体在实际应用中，鸡蛋饼成熟后在转动滚筒7的带动下转动到硅胶滚筒34处，加热盘8上的鸡蛋饼与硅胶滚筒34接触，硅胶滚筒34通过固定杆33在移动滑块31之间转动，硅胶滚筒34转动将鸡蛋饼边缘揭开，在将鸡蛋饼边缘揭开后，转动滚筒7继续带动鸡蛋饼转动，在加热盘8转动到固定刮板36处时，固定刮板36与加热盘8接触，鸡蛋饼的边缘已经揭开，固定刮板36与加热盘8的边缘接触，不会损坏鸡蛋饼，转动滚筒7继续转动，通过固定刮板36将鸡蛋饼从加热盘8上分离下来，在重力的作用下，鸡蛋饼落到成品盒38内收集，鸡蛋饼堆叠在成品盒38内部一侧，成品盒38与磁吸底板37磁力连接，方便进行拆卸与固定。
27.参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，转动滚筒7上安装有多个弧形凸起板39，弧形凸起板39位于多个所述加热盘8之间，弧形凸起板39的前端位于靠近加热盘8的圆心处，弧形凸起板39的末端位于加热盘8的外侧，弧形凸起板39凸出加热盘8。
28.具体在实际应用中，在硅胶滚筒34转动将鸡蛋饼边缘揭开后，转动滚筒7继续转动，转动滚筒7上的弧形凸起板39与硅胶滚筒34接触，弧形凸起板39凸出加热盘8，通过弧形
凸起板39将硅胶滚筒34向外侧推动，硅胶滚筒34、固定杆33、移动滑块31向外侧移动，移动滑块31对伸缩弹簧32施加压力，伸缩弹簧32受到压力后产生形变收缩，移动滑块31沿着横向滑槽30滑动，移动滑块31带动固定杆33、硅胶滚筒34向外侧移动，硅胶滚筒34不与鸡蛋饼接触，在通过弧形凸起板39后，在伸缩弹簧32的弹力作用下使硅胶滚筒34、固定杆33、移动滑块31复位，硅胶滚筒34对下一个加热盘8上的鸡蛋饼揭边，方便鸡蛋饼分离下料，鸡蛋饼收集完好，提高了制作质量。
29.参照说明书附图2、说明书附图3、说明书附图5和说明书附图6，滚料筒13下端位于盛料盒2内，滚料筒13与加热盘8之间具有间隙，滚料筒13上开有两个固定圆槽40，固定圆槽40与弧形凸起板39相吻合。
30.具体在实际应用中，滚料筒13上的固定圆槽40与弧形凸起板39位置相对吻合，在转动滚筒7转动时，转动滚筒7上的弧形凸起板39穿过固定圆槽40，防止弧形凸起板39与滚料筒13接触，使滚料筒13可以均匀的将原料粘在加热盘8上。
31.参照说明书附图2和说明书附图7，搅拌桶23底端一侧安装有出料管41，出料管41下端位于盛料盒2内，出料管41上安装有浮球式液位控制阀42。
32.具体在实际应用中，搅拌桶23内的原料通过出料管41进入盛料盒2内，浮球式液位控制阀42控制搅拌桶23内的原料流入盛料盒2内，原料到达液位后自动停止下料，低于液位自动下料，使盛料盒2内的原料始终高于滚料筒13的最低端。
33.参照说明书附图2和说明书附图4，固定刮板36设置有三个，固定刮板36与加热盘8位置相吻合，固定刮板36与加热盘8接触。
34.具体在实际应用中，固定刮板36设置有三个且与加热盘8位置相吻合，相邻的固定刮板36之间存在间隙，弧形凸起板39可以在固定刮板36之间的间隙通过，防止弧形凸起板39与固定刮板36接触，防止影响固定刮板36的分离效果。
35.参照说明书附图2和说明书附图10，成品盒38为圆形，磁吸底板37中心处安装有竖向限位杆43，成品盒38底部中心处设有限位圆孔44，限位圆孔44与竖向限位杆43活动连接。
36.具体在实际应用中，鸡蛋饼落到成品盒38内收集，鸡蛋饼堆叠在成品盒38内部一侧，在成品盒38一侧堆叠满后，操作人员转动成品盒38，成品盒38通过限位圆孔44沿着竖向限位杆43转动，将成品盒38转动180度，可以将鸡蛋饼堆叠在成品盒38内部另一侧，方便鸡蛋饼分离下料，鸡蛋饼收集完好，提高了制作质量。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

技术特征：
1.一种鸡蛋饼加工装置，包括加工平台（1），所述加工平台（1）上安装有盛料盒（2），其特征在于，所述加工平台（1）上设有蛋饼成型机构，所述加工平台（1）上设有送料机构，所述加工平台（1）上设有下料机构；所述蛋饼成型机构包括安装在加工平台（1）上的支撑侧板（3），支撑侧板（3）位于盛料盒（2）一侧，支撑侧板（3）顶部安装有弧形外壳（4），弧形外壳（4）内部设有加热腔（5），加热腔（5）内安装有多个加热丝（6），支撑侧板（3）之间转动连接有转动滚筒（7），转动滚筒（7）上端位于加热腔（5）内，转动滚筒（7）上安装有多个加热盘（8），支撑侧板（3）上安装有电机固定座（9），电机固定座（9）上安装有驱动电机（10），驱动电机（10）的输出端上安装有传动轴（11），传动轴（11）与转动滚筒（7）一端固定连接；所述送料机构包括竖向支板（12）、滚料筒（13）、传动部（14）和搅拌部（15），所述驱动电机（10）通过传动部（14）带动滚料筒（13）转动，滚料筒（13）带动原料粘到加热盘（8）上。2.根据权利要求1所述一种鸡蛋饼加工装置，其特征在于，所述传动部（14）包括转动连接在竖向支板（12）上的转动轴（16），转动轴（16）上安装有传动齿轮（17），滚料筒（13）一端贯穿伸出竖向支板（12），滚料筒（13）伸出竖向支板（12）一端安装有转动齿轮（18），转动齿轮（18）与传动齿轮（17）相啮合，转动轴（16）远离竖向支板（12）一端安装有从动皮带轮（19），传动轴（11）上安装有主动皮带轮（20），主动皮带轮（20）与从动皮带轮（19）之间通过皮带（21）连接。3.根据权利要求1所述一种鸡蛋饼加工装置，其特征在于，所述搅拌部（15）包括安装在加工平台（1）上的三角支架（22），三角支架（22）位于盛料盒（2）一端上方，三角支架（22）上安装有搅拌桶（23），搅拌桶（23）上端中心处安装有固定连接板（24），固定连接板（24）上安装有输出端向下的搅拌电机（25），搅拌电机（25）的输出端安装有搅拌轴（26），搅拌轴（26）贯穿固定连接板（24）伸进搅拌桶（23）内，搅拌轴（26）底端安装有u型搅拌杆（27），u型搅拌杆（27）与搅拌桶（23）的底壁和侧壁接触，搅拌轴（26）上安装有多个横向搅拌杆（28）。4.根据权利要求1所述一种鸡蛋饼加工装置，其特征在于，所述下料机构包括安装在支撑侧板（3）一侧的横向侧板（29），横向侧板（29）上开有横向滑槽（30），横向滑槽（30）内滑动连接有移动滑块（31），横向滑槽（30）内设有伸缩弹簧（32），伸缩弹簧（32）一端与横向滑槽（30）固定连接，伸缩弹簧（32）另一端与移动滑块（31）固定连接，移动滑块（31）之间安装有固定杆（33），固定杆（33）上套装有硅胶滚筒（34），硅胶滚筒（34）与固定杆（33）转动连接，硅胶滚筒（34）与加热盘（8）接触，支撑侧板（3）之间安装有倾斜导板（35），倾斜导板（35）位于转动滚筒（7）下方，倾斜导板（35）上安装有固定刮板（36），加工平台（1）上安装有磁吸底板（37），磁吸底板（37）上设有成品盒（38），成品盒（38）与磁吸底板（37）磁力连接，成品盒（38）位于倾斜导板（35）下方。5.根据权利要求1所述一种鸡蛋饼加工装置，其特征在于，所述转动滚筒（7）上安装有多个弧形凸起板（39），弧形凸起板（39）位于多个所述加热盘（8）之间，弧形凸起板（39）的前端位于靠近加热盘（8）的圆心处，弧形凸起板（39）的末端位于加热盘（8）的外侧，弧形凸起板（39）凸出加热盘（8）。6.根据权利要求1所述一种鸡蛋饼加工装置，其特征在于，所述滚料筒（13）下端位于盛料盒（2）内，滚料筒（13）与加热盘（8）之间具有间隙，滚料筒（13）上开有两个固定圆槽（40），固定圆槽（40）与弧形凸起板（39）相吻合。
7.根据权利要求3所述一种鸡蛋饼加工装置，其特征在于，所述搅拌桶（23）底端一侧安装有出料管（41），出料管（41）下端位于盛料盒（2）内，出料管（41）上安装有浮球式液位控制阀（42）。8.根据权利要求4所述一种鸡蛋饼加工装置，其特征在于，所述固定刮板（36）设置有三个，固定刮板（36）与加热盘（8）位置相吻合，固定刮板（36）与加热盘（8）接触。9.根据权利要求4所述一种鸡蛋饼加工装置，其特征在于，所述成品盒（38）为圆形，磁吸底板（37）中心处安装有竖向限位杆（43），成品盒（38）底部中心处设有限位圆孔（44），限位圆孔（44）与竖向限位杆（43）活动连接。

技术总结
本发明公开了一种鸡蛋饼加工装置，包括加工平台，所述加工平台上安装有盛料盒，所述加工平台上设有蛋饼成型机构，所述加工平台上设有送料机构，所述加工平台上设有下料机构；所述蛋饼成型机构包括安装在加工平台上的支撑侧板，支撑侧板位于盛料盒一侧，支撑侧板顶部安装有弧形外壳，弧形外壳内部设有加热腔，加热腔内安装有多个加热丝，支撑侧板之间转动连接有转动滚筒，转动滚筒上端位于加热腔内，转动滚筒上安装有多个加热盘；所述送料机构包括竖向支板、滚料筒、传动部和搅拌部。本发明的有益效果是，可以同时加工制作多张鸡蛋饼，鸡蛋饼受热均匀，减小了鸡蛋饼成熟时间，减少了鸡蛋饼的制作时间，提高了制作效率，提高了制作质量。质量。质量。


技术研发人员：姜俊 杨阳 黄天虹
受保护的技术使用者：厚德食品股份有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/9