一种气阀激光打标系统的制作方法

1.本发明涉及激光打标技术领域，尤其涉及一种气阀激光打标系统。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求精细、精度高的场合。
3.现有的气阀激光打标系统仅限于单机使用，无法与气阀检测系统联动使用，机械结构空间太大与气阀检测设备的兼容性非常差，导致每一台气阀检测设备都需要配一台单机打标机，使得空间占用巨大，不易推广使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提出了一种气阀激光打标系统，与气阀检测系统高度地结合，节省了大量的空间且美观，使用udp通讯一键检测打标，提高了操作人员的简易度和工作体验，大大提高了工作效率。
5.本发明所采用的技术方案为：一种气阀激光打标系统，包括平台安装台面，所述平台安装台面上方设有电气箱，所述平台安装台面上安装有z轴升降座，所述z轴升降座上安装有载具，所述平台安装台面一侧设有抽尘管道，所述电气箱底部设有光纤光具座，所述光纤光具座一端连接有振镜和场镜，所述光纤光具座下方设有风刀。
6.作为本发明进一步的改进，所述气阀激光打标系统采用udp通讯的方式与气阀检测系统电性连接。
7.作为本发明进一步的改进，所述气阀激光打标系统采用模块化结构；所述气阀激光打标系统为侧挂式且整体布局采用扁平化设计。
8.作为本发明进一步的改进，所述光纤光具座内部安装有光纤激光器，所述光纤激光器一端发射有红外指示光。
9.作为本发明进一步的改进，所述z轴升降座由液压缸的驱动实现自由调节高度效果。
10.作为本发明进一步的改进，所述载具采用弹簧压紧机构设计实现产品快速取放的效果。
11.作为本发明进一步的改进，所述风刀位于振镜和场镜下方，防止激光打标产生的灰尘上涌。
12.本发明的有益效果：本发明相对于传统激光打标系统更具有兼容性，节省了大量的安置空间，采用机械、电气箱集成的方式跟气阀检测系统高度兼容，美观且简洁；采用udp通讯的方式将气阀检测系统和气阀激光打标系统联动起来，气阀检测系统输出的检测数据会传给气阀激光打标系统并且检测完后进行自动打印，大大减小了操作难度，提高了工作
效率。
附图说明
13.图1是本发明一种气阀激光打标系统的整体结构示意图；
14.图2是本发明一种气阀激光打标系统的局部结构示意图1；
15.图3是本发明一种气阀激光打标系统的局部结构示意图2；
16.图4是本发明一种气阀激光打标系统的载具结构示意图；
17.图5是本发明一种气阀激光打标系统的光纤光具座内部结构示意图；
18.图6是本发明一种气阀激光打标系统的风刀结构示意图。
19.如图所示：1、电气箱；2、光纤光具座；3、抽尘管道；4、风刀；5、平台安装台面；6、z轴升降座；7、载具；8、场镜；9、振镜。
具体实施方式
20.为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
21.本发明提供了如图所示的一种气阀激光打标系统，包括平台安装台面5，所述平台安装台面5上方设有电气箱1，其特征在于：所述平台安装台面5上安装有z轴升降座6，所述z轴升降座6上安装有载具7，所述平台安装台面5一侧设有抽尘管道3，所述电气箱1底部设有光纤光具座2，所述光纤光具座2一端连接有振镜9和场镜8，所述光纤光具座2下方设有风刀4。
22.本发明中所述气阀激光打标系统采用udp通讯的方式与气阀检测系统电性连接。
23.如图1所示，本发明中所述气阀激光打标系统采用模块化结构，可灵活安装至气阀检测系统，模块化结构使集成方式更简便；所述气阀激光打标系统为侧挂式且整体布局采用扁平化设计，占用空间小，方便作业。
24.如图5所示，本发明中所述光纤光具座2内部安装有光纤激光器，所述光纤激光器一端发射有红外指示光，光纤激光器安装于侧方，整体机构简便。
25.如图3所示，本发明中所述z轴升降座6由液压缸的驱动实现自由调节高度效果，可以匹配不同的产品。
26.如图4所示，本发明中所述载具7采用弹簧压紧机构设计实现产品快速取放的效果，节省人力。
27.如图6所示，本发明中所述风刀4位于振镜9和场镜8下方，防止激光打标产生的灰尘上涌，避免污染振镜9和场镜8。
[0028][0029]
工作原理：如上表所示为本发明的具体参数，且本发明在具体实施时，气阀检测完成后需要导出检测结果数据并在气阀铭牌上打印出数据二维码，采用udp通讯的方式将气阀检测系统和激光打标系统联动起来，气阀检测系统输出的检测数据会传给激光打标系统并且检测完后进行自动打印，大大减小了操作难度，提高了工作效率。
[0030]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例
对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种气阀激光打标系统，包括平台安装台面(5)，所述平台安装台面(5)上方设有电气箱(1)，其特征在于：所述平台安装台面(5)上安装有z轴升降座(6)，所述z轴升降座(6)上安装有载具(7)，所述平台安装台面(5)一侧设有抽尘管道(3)，所述电气箱(1)底部设有光纤光具座(2)，所述光纤光具座(2)一端连接有振镜(9)和场镜(8)，所述光纤光具座(2)下方设有风刀(4)。2.根据权利要求1所述的一种气阀激光打标系统，其特征在于：所述气阀激光打标系统采用udp通讯的方式与气阀检测系统电性连接。3.根据权利要求1所述的一种气阀激光打标系统，其特征在于：所述气阀激光打标系统采用模块化结构；所述气阀激光打标系统为侧挂式且整体布局采用扁平化设计。4.根据权利要求1所述的一种气阀激光打标系统，其特征在于：所述光纤光具座(2)内部安装有光纤激光器，所述光纤激光器一端发射有红外指示光。5.根据权利要求1所述的一种气阀激光打标系统，其特征在于：所述z轴升降座(6)由液压缸的驱动实现自由调节高度效果。6.根据权利要求1所述的一种气阀激光打标系统，其特征在于：所述载具(7)采用弹簧压紧机构设计实现产品快速取放的效果。7.根据权利要求1所述的一种气阀激光打标系统，其特征在于：所述风刀(4)位于振镜(9)和场镜(8)下方，防止激光打标产生的灰尘上涌。

技术总结
本发明涉及激光打标技术领域，尤其涉及一种气阀激光打标系统。一种气阀激光打标系统，包括平台安装台面，平台安装台面上方有电气箱，平台安装台面上安装有Z轴升降座，Z轴升降座上安装有载具，平台安装台面一侧有抽尘管道，电气箱底部有光纤光具座，光纤光具座一端连接有振镜和场镜，光纤光具座下方有风刀。本发明提出了一种气阀激光打标系统，与气阀检测系统高度地结合，节省了大量的空间且美观，使用UDP通讯一键检测打标，提高了操作人员的简易度和工作体验，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：高志刚 包健 李科 李海洋 曹永兵
受保护的技术使用者：江苏省特种设备安全监督检验研究院
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/9/12