一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置的制作方法

1.本发明涉及楼承板施工技术领域，尤其涉及一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置。


背景技术：

2.楼承板是指支承楼面混凝土的压制成型的钢板，适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工，在进行坡屋面的建设时，需要进行防漏浆处理。
3.cn106013773a公开了一种组装式内外墙复合模板防漏浆装置，主要包括内墙模板、外墙模板、穿墙螺栓、小挂架、控位装置和支架；内墙模板和外墙模板由复合模板拼接而成；复合模板为蜂窝状夹心结构，由蜂窝芯、frp纤维布和钢板组成，钢板位于外部，蜂窝芯位于内部中心，钢板与蜂窝芯之间设置frp纤维布；内墙模板和外墙模板之间通过穿墙螺栓连接固定。
4.但是上述的防漏浆在使用过程无法再坡屋面上使用，这样导致在坡屋面上进行防漏浆操作时，会有浆液从楼承板侧边漏出，不但造成了浆液的浪费，同时影响到了防漏浆的处理。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中坡屋面上进行防漏浆操作时，会有浆液从楼承板侧边漏出，不但造成了浆液的浪费，同时影响到了防漏浆的处理的缺点，而提出的一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置，包括：底板，所述底板一端通过调节组件连接有夹板，所述底板和夹板固定在楼承板上下侧；
8.所述夹板端部固定连接有放置组件，所述放置组件包括侧板、转轴和放置板，所述侧板垂直固定连接在夹板远离螺纹柱的一端，所述转轴转动连接在侧边底部，所述放置板为l形，且直角底部与转轴固定连接；
9.所述夹板下方开设有安装槽，所述安装槽内部设置有支撑组件，所述侧板底部开设有连接口，所述连接口与安装槽连通，所述支撑组件包括支撑板和支撑条，所述支撑条一端固定连接在放置板内侧，所述支撑条固定连接在支撑板底部；
10.所述安装槽内部设置有磁性组件，所述磁性组件包括磁板、电板和磁芯柱，所述磁板固定连接在支撑板底部，所述电板固定连接在安装槽侧壁，用于与楼承板磁性固定，多个所述磁芯柱等距固定连接在电板上，且通过通电螺旋线与电板连接。
11.优选的，所述调节组件包括螺纹柱和转动块，所述底板一端开设有螺纹口，所述螺纹柱螺纹连接在螺纹口内部，所述转动块固定连接在螺纹柱底端。
12.优选的，所述支撑条底部为弧形，且支撑条由粗糙弹性材质制成。
13.优选的，所述连接口倾斜设置，且靠近侧板的一侧高于另一侧，所述支撑板在连接口内部倾斜向下移动。
14.优选的，所述夹板底部固定连接有接触条，所述接触条由弹性材质制成，且表面开设有限位槽，所述接触条与楼承板接触，用于限制夹板位置。
15.优选的，所述夹板侧边固定安装有控制钮，所述控制钮用于控制电板的通电。
16.优选的，所述放置板上设置有阻挡组件，所述阻挡组件用于对防漏浆进行阻挡，所述阻挡组件包括挡板和密封膜，所述挡板卡设在放置板上，所述密封膜裹设在挡板上，用于密封挡板和楼承板之间的间隙。
17.优选的，所述侧板和放置板之间设置有多个限位组件，所述限位组件等距平行设置，所述限位组件包括端块和限位板，两个所述端块固定连接在限位板两端，所述限位板油弹性材质制成，且中部存在钝角，靠近侧板的所述端块与侧边固定连接。
18.优选的，靠近放置板的所述端块上设置有卡扣组件，所述卡扣组件用于固定挡板在放置板上的位置，所述卡扣组件包括卡件和卡槽，所述卡槽开设在挡板侧边，所述卡槽为l形，且竖直端向上设置，所述放置板上开设有调节口，所述卡件一端固定连接在端块上，另一端为l形，且穿过调节口卡设在卡槽内部。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、将底板放置在坡面楼承板底面，夹板放置在坡面楼承板上面，通过调节组件改变底板和夹板之间的间距，从而将施工装置固定在楼承板上，由于坡面的倾斜度不同，通过转动放置板，从而适用于不同坡度的坡面，方便了对浆液的防漏处理；
21.2、在注浆的过程中，在浆液挤压撞击的力作用下可以导致施工装置发生掉落，当力作用到放置板上时，放置板发生偏转，从而带动内部的支撑板进行偏转，支撑条于固定连接的楼承板进行挤压，从而对施工装置的位置进行加固限制，当受到的力越大时，支撑条的阻力也就越大，可以对施工装置进行有效的限制；
22.3、浇筑时，施工装置与楼承板紧密固定连接，不方便拆卸，当浇筑完成之后，电板对通电螺旋线进行通电，产生与磁板相同的磁极，将支撑条和磁板与楼承板进行分离，从而方便了施工装置的拆卸，磁性组件在固定时可以通过磁力连接帮助夹板位置的固定，防止滑落，同时在施工完成之后，通过斥力辅助施工装置进行拆除；
23.4、挡板用于对浆液进行阻挡，从而避免浆液从楼承板的侧边漏出，密封模在施工之前进行套设，保证了挡板和楼承板缝隙之间的密封性，避免了浆液的溢出。
附图说明
24.图1为本发明提出的钢筋架楼承板防漏浆的施工装置的正面结构示意图；
25.图2为本发明提出的钢筋架楼承板防漏浆的施工装置的侧面结构示意图；
26.图3为本发明提出的钢筋架楼承板防漏浆的施工装置的剖视图；
27.图4为本发明提出的钢筋架楼承板防漏浆的施工装置的底面结构示意图；
28.图5为本发明提出的钢筋架楼承板防漏浆的施工装置的磁性组件结构示意图；
29.图6为本发明提出的钢筋架楼承板防漏浆的施工装置的限位组件结构示意图。
30.图中：1底板、2夹板、3调节组件、31螺纹柱、32转动块、4放置组件、41侧板、42转轴、43放置板、5支撑组件、51支撑板、52支撑条、6磁性组件、61磁板、62电板、63磁芯柱、7阻挡组
件、71挡板、72密封膜、8限位组件、81端块、82限位板、9卡扣组件、91卡件、92卡槽、10接触条、11控制钮、12限位条。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.本发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
33.参照图1-6，一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置，包括：底板1，底板1一端通过调节组件3连接有夹板2，底板1和夹板2固定在楼承板上下侧，夹板2和底板1之间滑动设置有限位条12，将底板1放置在坡面楼承板底面，夹板2放置在坡面楼承板上面，通过调节组件3改变底板1和夹板2之间的间距，从而将施工装置固定在楼承板上，限位条12用于保证底板1和夹板2之间的位置限制；
34.夹板2端部固定连接有放置组件4，放置组件4包括侧板41、转轴42和放置板43，侧板41垂直固定连接在夹板2远离螺纹柱31的一端，转轴42转动连接在侧边底部，放置板43为l形，且直角底部与转轴42固定连接，由于坡面的倾斜度不同，通过转动放置板43，从而适用于不同坡度的坡面，方便了对浆液的防漏处理；
35.夹板2下方开设有安装槽，安装槽内部设置有支撑组件5，侧板41底部开设有连接口，连接口与安装槽连通，支撑组件5包括支撑板51和支撑条52，支撑条52一端固定连接在放置板43内侧，支撑条52固定连接在支撑板51底部，在注浆的过程中，在浆液挤压撞击的力作用下可以导致施工装置发生掉落，当力作用到放置板43上时，放置板43发生偏转，从而带动内部的支撑板51进行偏转，支撑条52于固定连接的楼承板进行挤压，从而对施工装置的位置进行加固限制，当受到的力越大时，支撑条52的阻力也就越大，可以对施工装置进行有效的限制；
36.安装槽内部设置有磁性组件6，磁性组件6包括磁板61、电板62和磁芯柱63，磁板61固定连接在支撑板51底部，电板62固定连接在安装槽侧壁，用于与楼承板磁性固定，多个磁芯柱63等距固定连接在电板62上，且通过通电螺旋线与电板62连接，在固定支撑条52位置时，通过磁板61的侧边与磁芯柱63进行磁性连接，且下方与楼承板进行磁性连接固定，由于浇筑时，施工装置与楼承板紧密固定连接，不方便拆卸，当浇筑完成之后，电板62对通电螺旋线进行通电，使磁芯柱63产生磁性，产生与磁板61相对的磁极，两个相斥的磁极产生斥力，将支撑条52和磁板61与楼承板进行分离，从而方便了施工装置的拆卸，磁性组件6在固定时可以通过磁力连接帮助夹板2位置的固定，防止滑落，同时在施工完成之后，通过斥力辅助施工装置进行拆除。
37.应用上述技术方案的实施例中，将底板1放置在坡面楼承板底面，夹板2放置在坡面楼承板上面，通过调节组件3改变底板1和夹板2之间的间距，从而将施工装置固定在楼承板上，由于坡面的倾斜度不同，通过转动放置板43，从而适用于不同坡度的坡面，方便了对浆液的防漏处理，在注浆的过程中，在浆液挤压撞击的力作用下可以导致施工装置发生掉落，当力作用到放置板43上时，放置板43发生偏转，从而带动内部的支撑板51进行偏转，支
撑条52于固定连接的楼承板进行挤压，从而对施工装置的位置进行加固限制，当受到的力越大时，支撑条52的阻力也就越大，可以对施工装置进行有效的限制，由于浇筑时，施工装置与楼承板紧密固定连接，不方便拆卸，当浇筑完成之后，电板62对通电螺旋线进行通电，使磁芯柱63产生磁性，产生与磁板61相对的磁极，两个相斥的磁极产生斥力，将支撑条52和磁板61与楼承板进行分离，从而方便了施工装置的拆卸，磁性组件6在固定时可以通过磁力连接帮助夹板2位置的固定，防止滑落，同时在施工完成之后，通过斥力辅助施工装置进行拆除，本发明结构简单，使用方便，且可以楼承板浇筑过程中的防漏浆处理。
38.本实施例中优选的技术方案，调节组件3包括螺纹柱31和转动块32，底板1一端开设有螺纹口，螺纹柱31螺纹连接在螺纹口内部，转动块32固定连接在螺纹柱31底端，通过转动块32带动螺纹柱31进行转动，从而带动底板1和夹板2之间的间距；
39.支撑条52底部为弧形，且支撑条52由粗糙弹性材质制成，弹性粗糙的支撑条52可以有效的在楼承板上进行支撑；
40.连接口倾斜设置，且靠近侧板41的一侧高于另一侧，支撑板51在连接口内部倾斜向下移动，连接口可以对支撑板51的位置进行限定，从而保证支撑板51；
41.夹板2底部固定连接有接触条10，接触条10由弹性材质制成，且表面开设有限位槽，接触条10与楼承板接触，用于限制夹板2位置；
42.夹板2侧边固定安装有控制钮11，控制钮11用于控制电板62的通电，方便了对内部电板62的电力输出进行控制，方便了对磁板61位置的控制；
43.放置板43上设置有阻挡组件7，阻挡组件7用于对防漏浆进行阻挡，阻挡组件7包括挡板71和密封膜72，挡板71卡设在放置板43上，密封膜72裹设在挡板71上，用于密封挡板71和楼承板之间的间隙，挡板71用于对浆液进行阻挡，从而避免浆液从楼承板的侧边漏出，密封模72在施工之前进行套设，保证了挡板71和楼承板缝隙之间的密封性，避免了浆液的溢出；
44.侧板41和放置板43之间设置有多个限位组件8，限位组件8等距平行设置，限位组件8包括端块81和限位板82，两个端块81固定连接在限位板82两端，限位板82油弹性材质制成，且中部存在钝角，靠近侧板41的端块81与侧边固定连接，限位组件8可以对底板1和夹板2之间的间距进行控制，弹性的限位板82可以有效的保持底板1和夹板2之间的夹角，从而方便了在坡面上保持夹板2与楼承板之间的夹角保持在锐角，且在底板1和夹板2挤压的过程中，会使限位板82向中部挤压变形；
45.靠近放置板43的端块81上设置有卡扣组件9，卡扣组件9用于固定挡板71在放置板43上的位置，卡扣组件9包括卡件91和卡槽92，卡槽92开设在挡板71侧边，卡槽92为l形，且竖直端向上设置，放置板43上开设有调节口，卡件91一端固定连接在端块81上，另一端为l形，且穿过调节口卡设在卡槽92内部，通过卡件91卡设在卡槽92内部，从而对挡板71和密封膜72在放置板43上的位置进行固定，当夹板2受力偏转时，限位板82弯曲，从而将卡件91与卡槽92分离，方便了在之后将挡板71和放置板43进行分离，提高了施工装置的使用效率。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置，包括：底板(1)，其特征在于，所述底板(1)一端通过调节组件(3)连接有夹板(2)，所述底板(1)和夹板(2)固定在楼承板上下侧，所述夹板(2)和底板(1)之间滑动设置有限位条(12)；所述夹板(2)端部固定连接有放置组件(4)，所述放置组件(4)包括侧板(41)、转轴(42)和放置板(43)，所述侧板(41)垂直固定连接在夹板(2)远离螺纹柱(31)的一端，所述转轴(42)转动连接在侧边底部，所述放置板(43)为l形，且直角底部与转轴(42)固定连接；所述夹板(2)下方开设有安装槽，所述安装槽内部设置有支撑组件(5)，所述侧板(41)底部开设有连接口，所述连接口与安装槽连通，所述支撑组件(5)包括支撑板(51)和支撑条(52)，所述支撑条(52)一端固定连接在放置板(43)内侧，所述支撑条(52)固定连接在支撑板(51)底部；所述安装槽内部设置有磁性组件(6)，所述磁性组件(6)包括磁板(61)、电板(62)和磁芯柱(63)，所述磁板(61)固定连接在支撑板(51)底部，所述电板(62)固定连接在安装槽侧壁，用于与楼承板磁性固定，多个所述磁芯柱(63)等距固定连接在电板(62)上，且通过通电螺旋线与电板(62)连接。2.根据权利要求1所述的一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置，其特征在于，所述调节组件(3)包括螺纹柱(31)和转动块(32)，所述底板(1)一端开设有螺纹口，所述螺纹柱(31)螺纹连接在螺纹口内部，所述转动块(32)固定连接在螺纹柱(31)底端。3.根据权利要求1所述的一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置，其特征在于，所述支撑条(52)底部为弧形，且支撑条(52)由粗糙弹性材质制成。4.根据权利要求1所述的一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置，其特征在于，所述连接口倾斜设置，且靠近侧板(41)的一侧高于另一侧，所述支撑板(51)在连接口内部倾斜向下移动。5.根据权利要求1所述的一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置，其特征在于，所述夹板(2)底部固定连接有接触条(10)，所述接触条(10)由弹性材质制成，且表面开设有限位槽，所述接触条(10)与楼承板接触，用于限制夹板(2)位置。6.根据权利要求1所述的一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置，其特征在于，所述夹板(2)侧边固定安装有控制钮(11)，所述控制钮(11)用于控制电板(62)的通电。7.根据权利要求1所述的一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置，其特征在于，所述放置板(43)上设置有阻挡组件(7)，所述阻挡组件(7)用于对防漏浆进行阻挡，所述阻挡组件(7)包括挡板(71)和密封膜(72)，所述挡板(71)卡设在放置板(43)上，所述密封膜(72)裹设在挡板(71)上，用于密封挡板(71)和楼承板之间的间隙。8.根据权利要求1所述的一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置，其特征在于，所述侧板(41)和放置板(43)之间设置有多个限位组件(8)，所述限位组件(8)等距平行设置，所述限位组件(8)包括端块(81)和限位板(82)，两个所述端块(81)固定连接在限位板(82)两端，所述限位板(82)油弹性材质制成，且中部存在钝角，靠近侧板(41)的所述端块(81)与侧边固定连接。9.根据权利要求8所述的一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置，其特征在于，靠近放置板(43)的所述端块(81)上设置有卡扣组件(9)，所述卡扣组件(9)用于固定
挡板(71)在放置板(43)上的位置，所述卡扣组件(9)包括卡件(91)和卡槽(92)，所述卡槽(92)开设在挡板(71)侧边，所述卡槽(92)为l形，且竖直端向上设置，所述放置板(43)上开设有调节口，所述卡件(91)一端固定连接在端块(81)上，另一端为l形，且穿过调节口卡设在卡槽(92)内部。

技术总结
本发明公开了一种坡屋面环境下钢筋架楼承板防漏浆的施工装置，包括：底板，所述底板一端通过调节组件连接有夹板，所述底板和夹板固定在楼承板上下侧；所述夹板端部固定连接有放置组件，所述放置组件包括侧板、转轴和放置板，所述侧板垂直固定连接在夹板远离螺纹柱的一端，所述转轴转动连接在侧边底部，所述放置板为L形；所述夹板下方开设有安装槽，所述安装槽内部设置有支撑组件，所述侧板底部开设有连接口，所述连接口与安装槽连通，所述支撑组件包括支撑板和支撑条，所述支撑条一端固定连接在放置板内侧，所述支撑条固定连接在支撑板底部。本发明结构简单，使用方便，且可以楼承板浇筑过程中的防漏浆处理。筑过程中的防漏浆处理。筑过程中的防漏浆处理。


技术研发人员：先尊峰 姚磊 朱振 汪胜
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/9/12