一种富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法与流程

未命名 09-13 阅读:79 评论:0


1.本发明涉及燕窝制备技术领域,尤其涉及一种富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法。


背景技术:

2.燕窝一种特殊的燕子,雨燕科动物金丝燕及多种同属燕类用唾液和绒羽等凝结所筑的巢窝,燕窝不是直接采摘下来就能吃的,是需要经深加工后可供人食用的部分。
3.中国专利申请公布号:cn113287742a公开了一种即食燕窝及其加工方法,包括将经过筛选的干燕窝置于加工水中进行泡发;将泡发后的燕窝进行预处理,得到燕条;将配料水和经过除杂、漂洗、滤去水分的燕条,按预设料液比罐装;将罐装燕条进行炖煮,得到即食燕窝。这样的技术方案,通过筛选原料提高泡发质量,借助预处理得到燕条,能够避免溶解于加工水的燕窝进入后续工艺,保证即食燕窝具有透明晶莹的质感和弹性丰满的口感,满足用户对高品质即食燕窝的需求。
4.由于燕窝蒸煮的时间较长,因此,为保证燕窝成品的品质一致性和良好的口感,需保证燕窝成品的稠度符合标准。然而,现有技术未在蒸煮过程中对燕窝溶液的稠度进行实时监测,导致燕窝成品的稠度不一致,燕窝成品品质较低。


技术实现要素:

5.为此,本发明提供一种富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法,用以克服现有技术中燕窝成品的稠度不一致的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供一种富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法,包括:
7.步骤s1,将预设重量的燕窝放入清洗室中,通过控制第一篦子上的小孔及第二篦子上的小孔的开合以完成对燕窝的清洗;
8.步骤s2,将清洗后的燕窝移入蒸煮室中,并注入与燕窝重量预设比例的清水和预设比例的抗氧化肽,以预设功率开启加热管,对燕窝进行加热蒸煮;
9.步骤s3,中控处理器实时监测燕窝溶液稠度,根据燕窝溶液稠度变化曲线确定的稠度阈值确定燕窝溶液稠度所处的稠度水平以判定燕窝溶液稠度是否符合标准,并计算燕窝溶液稠度与稠度阈值的差值;
10.所述中控处理器在第一稠度水平或第三稠度水平基于所述差值分析燕窝溶液稠度不符合标准的原因;
11.步骤s4,所述中控处理器基于所述原因在下一制备周期对所述加热管的预设功率或对所述清水的预设比例进行调节;
12.步骤s5,所述中控处理器在判定燕窝溶液稠度不符合标准时,根据燕窝溶液稠度与所述变化曲线上对应时间点的稠度的稠度差值实时调节燕窝蒸煮的预设时长以使当前制备周期在燕窝蒸煮到预设时长时,燕窝溶液稠度符合标准;
13.步骤s6,在燕窝蒸煮到预设时间时,对燕窝进行罐装、消毒、封装,获得富含抗氧化
肽的营养燕窝。
14.进一步地,在所述步骤s3中,所述中控处理器中预设有燕窝溶液稠度随时间的变化曲线,中控处理器根据所述变化曲线上任一时间点对应的稠度确定该时间点的稠度阈值,其中,稠度阈值包括最低稠度阈值和最高稠度阈值。
15.进一步地,所述中控处理器实时将燕窝溶液稠度与对应时间点的稠度阈值进行比对以判定燕窝溶液稠度所处的稠度水平,并根据稠度水平判定燕窝溶液稠度是否符合标准。
16.进一步地,所述中控处理器在第一稠度水平下判定燕窝溶液稠度过低,计算燕窝溶液稠度与最低稠度阈值的第一差值,并基于第一差值分析燕窝溶液稠度过低的原因;
17.所述第一稠度水平满足燕窝溶液稠度小于最低稠度阈值;
18.所述燕窝溶液稠度过低的原因包括所述加热管的预设功率过低和所述清水的预设比例过高。
19.进一步地,所述中控处理器在第三稠度水平下判定燕窝溶液稠度过高,计算燕窝溶液稠度与最高稠度阈值的第二差值,并基于第二差值分析燕窝溶液稠度过高的原因;
20.所述第三稠度水平满足燕窝溶液稠度大于最高稠度阈值;
21.所述燕窝溶液稠度过高的原因包括所述加热管的预设功率过高和所述清水的预设比例过低。
22.进一步地,在所述步骤s4中,所述中控处理器在判定所述加热管的预设功率过低或过高时,则在下一制备周期对所述加热管的预设功率进行调节,其中,预设功率调节幅度与阈值超差值成正比例线性相关。
23.进一步地,所述中控处理器在判定所述清水的预设比例过低或过高时,则在下一制备周期对所述清水的预设比例进行调节,其中,预设比例调节幅度与阈值超差值成正比例线性相关。
24.进一步地,在所述步骤s5中,所述中控处理器在所述第一稠度水平或第三稠度水平下,计算燕窝溶液稠度与所述变化曲线上对应时间点的稠度的稠度差值,中控处理器根据稠度差值实时调节燕窝蒸煮的预设时长以使在蒸煮到预设时长时,燕窝溶液稠度符合标准。
25.进一步地,所述中控处理器在所述第一稠度水平判定增加燕窝蒸煮的预设时长,或,在所述第三稠度水平判定减小燕窝蒸煮的预设时长。
26.进一步地,所述中控处理器中设有根据所述稠度差值确定的调节所述预设时长的若干调节方式,
27.其中,每种调节方式对所述预设时长的调节大小不同。
28.与现有技术相比,本发明的有益效果在于,本发明通过在蒸煮燕窝的过程中对燕窝溶液稠度进行实时监测,以对燕窝溶液稠度是否符合标准做出判定,以在燕窝溶液稠度不符合标准时及时做出应对措施,从而保证了燕窝溶液稠度的合格性,提高了燕窝成品稠度的一致性。
29.进一步地,本发明中控处理器通过预设燕窝溶液稠度随时间的变化曲线,以确定任一时间点的燕窝溶液稠度的稠度阈值,为判定燕窝溶液稠度是否符合标准提供了依据,本发明在判定燕窝溶液稠度不符合标准时,计算燕窝溶液稠度与稠度阈值的第一差值或第
二差值,并基于该第一差值或第二差值分析燕窝溶液稠度过低或过高的原因,并基于所述原因确定在下一制备周期中对应制备参数的调节方式,以保证下一制备周期制备的燕窝成品的稠度符合标准,进一步提高了燕窝成品稠度的一致性。
30.进一步地,本发明在判定燕窝溶液稠度不符合标准时,根据燕窝溶液稠度与所述变化曲线上对应时间点的稠度的稠度差值实时调节燕窝蒸煮的预设时长以使当前制备周期在燕窝蒸煮到预设时长时,燕窝溶液稠度符合标准,从而进一步提高了燕窝成品稠度的一致性。
31.进一步地,由于燕窝上存在燕毛、杂草等较大且浮于水面的杂质,因此,本发明在对燕窝进行清洗时,首先将清洗燕窝后的水通过设置在清洗室上面的排放室排出,以清除较大且浮于水面的杂质,本发明在清洗室和排放室之间设置第二篦子,用以阻挡燕窝随水流流出,且在第二篦子上设有若干孔径较大的小孔,以使较大且浮于水面的杂质通过,又通过在清洗室中设置搅拌浆,在清洗燕窝时对燕窝进行缓慢搅动,提高了清洗效率。
32.进一步地,由于燕窝上还存在尘土等沉于水底的杂质,在判定浮于水面的杂质清除完毕后,将清洗燕窝后的水通过设置在清洗室下面的蒸煮室排出,以清除沉于水底的杂质,本发明在清洗室和蒸煮室之间设置第一篦子,用以阻挡燕窝随水流流出,且在第一篦子上设有若干小孔,以使尘土等沉于水底的杂质通过,本发明通过上排水和下排水的方式对燕窝进行清洗,使浮于水面和沉于水底的杂质均可清除干净,提高了对燕窝的清洗效率。
33.进一步地,本发明在蒸煮室中设置水质检测器,通过水质检测器检测的结果判定是否对燕窝进行继续冲洗,若判定清洗燕窝后的水的水质符合标准,此时,判定燕窝冲洗干净,且此时蒸煮室也已冲洗干净,之后通过蒸煮室对燕窝进行蒸煮,本发明通过设置清洗蒸煮一体化,避免对燕窝的转移,节省工序,同时避免清洗干净的燕窝在转移过程中受到污染。
34.进一步地,本发明通过在燕窝蒸煮的过程中添加抗氧化肽,提高了制备燕窝的抗氧化肽含量,提高了制备燕窝的营养价值。
附图说明
35.图1为本发明实施例富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法的流程图;
36.图2为本发明实施例富含抗氧化肽的营养燕窝制备设备的结构图;
37.图3为本发明实施例第一篦子的示意图;
38.图4为本发明实施例第二篦子的示意图;
39.图中:清洗室1,蒸煮室2,排放室3,进水管4,搅拌浆5,第一篦子6,搅拌刀7,排放管8,第二篦子9,排污管10,视觉检测器11,水质检测器12,加热管13,盛装罐14,旋转柱15,托盘16,加料管17,稠度检测器18。
具体实施方式
40.为了使本发明的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本发明作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
41.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非在限制本发明的保护范围。
42.需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
43.此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.请参阅图1所示,其为本发明实施例富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法的流程图,本发明所述富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法包括:
45.步骤s1,将预设重量的燕窝放入清洗室1中,通过控制第一篦子6上的小孔及第二篦子9上的小孔的开合以完成对燕窝的清洗。
46.本实施例中,燕窝的预设重量设定为400-600g。
47.在步骤s1中,对燕窝清洗的过程包括:将燕窝放入清洗室1中,关闭第一篦子6上的小孔,通过进水管4向清洗室中注入清水,开启搅拌浆5对燕窝进行缓慢搅拌,清洗燕窝后的水通过第二篦子9进入排放室3,并通过排污管10排出。
48.由于燕窝上存在燕毛、杂草等较大且浮于水面的杂质,因此,本发明在对燕窝进行清洗时,首先将清洗燕窝后的水通过设置在清洗室1上面的排放室3排出,以清除较大且浮于水面的杂质,本发明在清洗室1和排放室3之间设置第二篦子9,用以阻挡燕窝随水流流出,且在第二篦子9上设有若干孔径较大的小孔,以使较大且浮于水面的杂质通过,又通过在清洗室1中设置搅拌浆5,在清洗燕窝时对燕窝进行缓慢搅动,提高了清洗效率。
49.对燕窝清洗的过程还包括:视觉检测器11检测所述排放室3中的清洗燕窝后的水是否含有漂浮物,若否,则开启所述第一篦子6上的小孔,清洗燕窝后的水通过第一篦子6进入蒸煮室2,并通过排放管8排出。
50.由于燕窝上还存在尘土等沉于水底的杂质,在判定浮于水面的杂质清除完毕后,将清洗燕窝后的水通过设置在清洗室1下面的蒸煮室2排出,以清除沉于水底的杂质,本发明在清洗室1和蒸煮室2之间设置第一篦子6,用以阻挡燕窝随水流流出,且在第一篦子6上设有若干小孔,以使尘土等沉于水底的杂质通过,本发明通过上排水和下排水的方式对燕窝进行清洗,使浮于水面和沉于水底的杂质均可清除干净,提高了对燕窝的清洗效率。
51.所述视觉检测器11通过获取排放室3中的图像,对图像进行分析,图像分析为成熟的现有技术,此处不在赘述。
52.步骤s2,将清洗后的燕窝移入蒸煮室2中,并注入与燕窝重量预设比例的清水和预设比例的抗氧化肽,以预设功率开启加热管13,对燕窝进行加热蒸煮。
53.本实施例中,燕窝与清水的预设比例为1:50-1:40,燕窝与抗氧化肽的预设比例为20:1,加热管13的预设功率为1500-2000w。
54.在步骤s2中,水质检测器12检测所述蒸煮室2中的清洗燕窝后的水的水质是否符合标准,若是,则关闭所述进水管4和搅拌浆5,待蒸煮室2中的清洗燕窝后的水排净后,关闭排放管8,打开所述第一篦子6,使燕窝落入蒸煮室2中。
55.进水管4注入的清水为可饮用水,当水质检测器12检测的水质达到饮用标准时即判定清洗燕窝后的水的水质符合标准。
56.本发明在蒸煮室2中设置水质检测器12,通过水质检测器12检测的结果判定是否对燕窝进行继续冲洗,若判定清洗燕窝后的水的水质符合标准,此时,判定燕窝冲洗干净,且此时蒸煮室2也已冲洗干净,之后通过蒸煮室2对燕窝进行蒸煮,本发明通过设置清洗蒸煮一体化,避免对燕窝的转移,节省工序,同时避免清洗干净的燕窝在转移过程中受到污染。
57.在步骤s2中,开启所述进水管4,向所述蒸煮室2中注入与燕窝重量预设比例的清水,通过加料管17向蒸煮室2中加入与燕窝重量预设比例的抗氧化肽,复位所述第一篦子6且关闭第一篦子6上的小孔,以预设功率开启设置在蒸煮室2底部的加热管13,以在预设温度下对蒸煮室2内的燕窝进行加热蒸煮,同时开启搅拌刀7,对燕窝进行切碎和搅拌,使燕窝受热均匀。
58.步骤s3,中控处理器实时监测燕窝溶液稠度,根据燕窝溶液稠度变化曲线确定的稠度阈值确定燕窝溶液稠度所处的稠度水平以判定燕窝溶液稠度是否符合标准,并计算燕窝溶液稠度与稠度阈值的差值;
59.所述中控处理器在第一稠度水平下判定燕窝溶液稠度过低并基于第一差值分析燕窝溶液稠度过低的原因,或,在第三稠度水平下判定燕窝溶液稠度过高并基于第二差值分析燕窝溶液稠度过高的原因。
60.在步骤s3中,稠度检测器18实时检测所述蒸煮室2中燕窝溶液稠度,中控处理器根据所述稠度检测器18检测的燕窝溶液稠度与对应时间点的稠度阈值进行比对以判定燕窝溶液稠度是否符合标准。
61.步骤s4,所述中控处理器基于所述原因在下一制备周期对所述加热管的预设功率或对所述清水的预设比例进行调节。
62.步骤s5,所述中控处理器在判定燕窝溶液稠度不符合标准时,根据燕窝溶液稠度与所述变化曲线上对应时间点的稠度的稠度差值实时调节燕窝蒸煮的预设时长以使当前制备周期在燕窝蒸煮到预设时长时,燕窝溶液稠度符合标准。
63.步骤s6,在燕窝蒸煮到预设时间时,对燕窝进行罐装、消毒、封装,获得富含抗氧化肽的营养燕窝。
64.本实施例中,优选预设时间为4小时。
65.在步骤s6中,在对燕窝蒸煮到预设时间后,打开排放管8,完成对燕窝的罐装,对罐装后的燕窝进行消毒、封装,获得富含抗氧化肽的营养燕窝。
66.本发明通过在燕窝蒸煮的过程中添加抗氧化肽,提高了制备燕窝的抗氧化肽含量,提高了制备燕窝的营养价值。本实施例中抗氧化肽为天然抗氧化肽、人工合成抗氧化肽和蛋白降解产生抗氧化肽中的一种或多种。
67.具体而言,在所述步骤s3中,所述中控处理器中预设有燕窝溶液稠度随时间的变化曲线,中控处理器根据所述变化曲线上任一时间点对应的稠度c0确定该时间点的稠度阈值,其中,最低稠度阈值c1=0.95
×
c0,最高稠度阈值c2=1.05
×
c0。
68.本实施例中,燕窝溶液稠度随时间的变化曲线为若干历史个时间点符合标准的燕窝溶液稠度的数据拟合而成,可以理解的是,也可以采用机器学习的方式,对任一时刻燕窝
溶液稠度是否符合标准做出预测。
69.本发明通过在蒸煮燕窝的过程中对燕窝溶液稠度进行实时监测,以对燕窝溶液稠度是否符合标准做出判定,以在燕窝溶液稠度不符合标准时及时做出应对措施,从而保证了燕窝溶液稠度的合格性,提高了燕窝成品稠度的一致性。
70.具体而言,所述中控处理器实时将燕窝溶液稠度c与对应时间点的稠度阈值进行比对以判定燕窝溶液稠度是否符合标准;
71.若c<c1,所述中控处理器判定燕窝溶液稠度过低,处于第一稠度水平;
72.若c1≤c≤c2,所述中控处理器判定燕窝溶液稠度符合标准,处于第二稠度水平;
73.若c>c2,所述中控处理器判定燕窝溶液稠度过高,处于第三稠度水平。
74.具体而言,所述中控处理器在第一稠度水平下计算燕窝溶液稠度c与最低稠度阈值c1的第一差值σ,设定σ=c1-c,所述中控处理器设有若干根据第一差值σ确定的燕窝溶液稠度过低的原因;
75.若σ≤z0,所述中控处理器判定燕窝溶液稠度过低的原因为所述加热管的预设功率过低;
76.若σ>z0,所述中控处理器判定燕窝溶液稠度过低的原因为所述清水的预设比例过高;
77.其中z0为预设标准差值。
78.本实施例中,设定z0≤0.05
×
c0,优选z0=0.05
×
c0,在z0=0.05
×
c0时,即可保证较高的燕窝溶液稠度的一致性,又可使生产参数不会高频率的调节,运行状态较为稳定,生产效率较高。
79.具体而言,所述中控处理器在第三稠度水平下计算燕窝溶液稠度c与最高稠度阈值c2的第二差值δ,设定δ=c-c2,所述中控处理器设有若干根据第二差值δ确定的燕窝溶液稠度过高的原因;
80.若δ≤z0,所述中控处理器判定燕窝溶液稠度过高的原因为所述加热管的预设功率过高;
81.若δ>z0,所述中控处理器判定燕窝溶液稠度过高的原因为所述清水的预设比例过低;
82.其中z0为预设标准差值。
83.具体而言,在所述步骤s4中,所述中控处理器在判定所述加热管的预设功率过低或过高时,则在下一制备周期对所述加热管的预设功率进行调节,其中,预设功率调节幅度与阈值超差值成正比例线性相关,具体的,中控处理器根据以下公式计算所述加热管调节后的预设功率,其中,
84.在判定所述加热管的预设功率过低时,设定
85.在判定所述加热管的预设功率过高时,设定
86.其中,p为所述加热管调节后的预设功率,p0为所述加热管初始的预设功率,c为燕窝溶液稠度,c0为变化曲线上对应时间点的稠度,c1为最低稠度阈值,c2为最高稠度阈值。
87.具体而言,所述中控处理器在判定所述清水的预设比例过低或过高时,则在下一制备周期对所述清水的预设比例进行调节,其中,预设比例调节幅度与阈值超差值成正比
例线性相关,具体的,中控处理器根据以下公式计算所述清水调节后的预设比例,其中,
88.在判定所述清水的预设比例过低时,设定
89.在判定所述清水的预设比例过高时,设定
90.其中,r为所述清水调节后的预设比例,r0为所述清水初始的预设比例。
91.本发明中控处理器通过预设燕窝溶液稠度随时间的变化曲线,以确定任一时间点的燕窝溶液稠度的稠度阈值,为判定燕窝溶液稠度是否符合标准提供了依据,本发明在判定燕窝溶液稠度不符合标准时,计算燕窝溶液稠度与稠度阈值的第一差值或第二差值,并基于该第一差值或第二差值分析燕窝溶液稠度过低或过高的原因,并基于所述原因确定在下一制备周期中对应制备参数的调节方式,以保证下一制备周期制备的燕窝成品的稠度符合标准,进一步提高了燕窝成品稠度的一致性。
92.具体而言,在所述步骤s5中,所述中控处理器在所述第一稠度水平或第三稠度水平下,计算燕窝溶液稠度c与所述变化曲线上对应时间点的稠度c0的稠度差值δc,设定δc=|c-c0|,中控处理器根据稠度差值δc实时调节燕窝蒸煮的预设时长以使在蒸煮到预设时长时,燕窝溶液稠度符合标准。
93.具体而言,所述中控处理器在所述第一稠度水平判定增加燕窝蒸煮的预设时长,或,在所述第三稠度水平判定减小燕窝蒸煮的预设时长。
94.具体而言,所述中控处理器中设有根据所述稠度差值确定的调节所述预设时长的若干调节方式,
95.其中,每种调节方式对所述预设时长的调节大小不同。
96.具体而言,所述中控处理器将稠度差值δc分别与第一预设稠度差值δc1和第二预设稠度差值δc2进行比对,根据比对结果确定对燕窝蒸煮的预设时长的调节方式,δc1<δc2,其中,
97.若δc<δc1,所述中控处理器判定采用第一调节方式,即使用第一调节系数α1将燕窝蒸煮的预设时长调节至对应值;
98.若δc1≤δc<δc2,所述中控处理器判定采用第二调节方式,即使用第二调节系数α2将燕窝蒸煮的预设时长调节至对应值;
99.若δc≥δc2,所述中控处理器判定采用第三调节方式,即使用第三调节系数α3将燕窝蒸煮的预设时长调节至对应值;
100.当所述中控处理器使用第k调节系数将燕窝蒸煮的预设时长调节至对应值时,设定调节后的燕窝蒸煮的预设时长tk=(1
±
αk)
×
t0,t0为初始的预设时长,k=1,2,3。
101.所述中控处理器在所述第一稠度水平下设定tk=(1+αk)
×
t0;
102.所述中控处理器在所述第三稠度水平下设定tk=(1-αk)
×
t0;
103.本实施例设定0.1<α1<α2<α3<0.3,400cps<δc1<δc2<800cps,本实施例优选α1=0.15,α2=0.2,α3=0.25,δc1=500cps,δc2=650cps。
104.本发明在判定燕窝溶液稠度不符合标准时,根据燕窝溶液稠度与所述变化曲线上对应时间点的稠度的稠度差值实时调节燕窝蒸煮的预设时长以使当前制备周期在燕窝蒸煮到预设时长时,燕窝溶液稠度符合标准,从而进一步提高了燕窝成品稠度的一致性。
105.在对设备的控制时,通过设备连接的中控处理器实现对设备的自动控制,中控处
理器通过与视觉检测器11、水质检测器12和稠度检测器18相连,以获取检测数据,根据检测数据控制进水管4、搅拌浆5、搅拌刀7、排放管8、排污管10、加热管13、旋转柱15以及加料管17的启闭或转动,以及控制第一篦子6和第二篦子9上小孔的启闭。
106.请参阅图2至图4所示,本发明提供一种富含抗氧化肽的营养燕窝制备设备,包括:
107.通过第一篦子6和第二篦子9分隔开的清洗室1、蒸煮室2、排放室3和中控处理器,所述清洗室1用以清洗燕窝,所述蒸煮室2用以对清洗干净的燕窝进行蒸煮,通过打开所述第一篦子6以使燕窝落入蒸煮室2中,所述排放室3用以排放清洗燕窝后的污水,所述中控处理器分别与所述清洗室1、蒸煮室2和排放室3相连,用以控制对燕窝的清洗过程和蒸煮过程;
108.所述第一篦子6和第二篦子9上均设有若干开合可控的小孔,第一篦子6上的小孔的直径小于第二篦子9上的小孔的直径小于燕窝的直径,以避免燕窝从小孔中漏出;所述第一篦子6用以排出沉于底部的杂质,所述第二篦子9用以排出浮于水面的杂质。
109.具体而言,所述清洗室1的侧壁上设有进水管4和搅拌浆5;
110.所述进水管4用以为所述清洗室1中注入清水以对燕窝进行清洗或蒸煮;所述进水管4通过电磁阀控制启闭。
111.所述搅拌浆5用以对燕窝进行搅动以提高清洗效率;所述搅拌浆5通过电机控制启闭。
112.具体而言,所述蒸煮室2的侧壁上设有排放管8、搅拌刀7、加料管17、水质检测器12和稠度检测器18;
113.所述排放管8用以在清洗阶段排放通过所述第一篦子6的污水,以及用以在蒸煮阶段罐装蒸煮完毕的燕窝;
114.所述搅拌刀7用以在蒸煮阶段对燕窝进行切碎及搅拌,以使燕窝受热均匀;
115.所述加料管17用以在蒸煮阶段向所述蒸煮室2中添加配料;
116.所述水质检测器12用以在清洗阶段检测通过所述第一篦子6的污水的水质;
117.所述稠度检测器18用以在蒸煮阶段实时检测燕窝溶液浓度。
118.具体而言,所述排放室3的侧壁上设有排污管10和视觉检测器11;
119.所述排污管10用以排放通过所述第二篦子9的污水;
120.所述视觉检测器11用以检测通过所述第二篦子9的污水上是否含有漂浮物。
121.具体而言,所述蒸煮室2的底部设有加热管13,所述加热管13用以对蒸煮室2进行加热。
122.具体而言,还包括分装装置,所述分装装置包括托盘16,托盘16上设有若干托位,托位上均放有盛装罐14,托盘16的中心位置卡合旋转柱15,通过旋转柱15带动托盘16旋转以使盛装罐14与所述排放管8的出口相对应,以完成对盛装罐14的罐装。
123.至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
124.以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明;对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、
等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法,其特征在于,包括:步骤s1,将预设重量的燕窝放入清洗室中,通过控制第一篦子上的小孔及第二篦子上的小孔的开合以完成对燕窝的清洗;步骤s2,将清洗后的燕窝移入蒸煮室中,并注入与燕窝重量预设比例的清水和预设比例的抗氧化肽,以预设功率开启加热管,对燕窝进行加热蒸煮;步骤s3,中控处理器实时监测燕窝溶液稠度,根据燕窝溶液稠度变化曲线确定的稠度阈值确定燕窝溶液稠度所处的稠度水平以判定燕窝溶液稠度是否符合标准,并计算燕窝溶液稠度与稠度阈值的差值;所述中控处理器在第一稠度水平或第三稠度水平基于所述差值分析燕窝溶液稠度不符合标准的原因;步骤s4,所述中控处理器基于所述原因在下一制备周期对所述加热管的预设功率或对所述清水的预设比例进行调节;步骤s5,所述中控处理器在判定燕窝溶液稠度不符合标准时,根据燕窝溶液稠度与所述变化曲线上对应时间点的稠度的稠度差值实时调节燕窝蒸煮的预设时长以使当前制备周期在燕窝蒸煮到预设时长时,燕窝溶液稠度符合标准;步骤s6,在燕窝蒸煮到预设时间时,对燕窝进行罐装、消毒、封装,获得富含抗氧化肽的营养燕窝。2.根据权利要求1所述的富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法,其特征在于,在所述步骤s3中,所述中控处理器中预设有燕窝溶液稠度随时间的变化曲线,中控处理器根据所述变化曲线上任一时间点对应的稠度确定该时间点的稠度阈值,其中,稠度阈值包括最低稠度阈值和最高稠度阈值。3.根据权利要求2所述的富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法,其特征在于,所述中控处理器实时将燕窝溶液稠度与对应时间点的稠度阈值进行比对以确定燕窝溶液稠度所处的稠度水平,并根据稠度水平判定燕窝溶液稠度是否符合标准。4.根据权利要求3所述的富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法,其特征在于,所述中控处理器在第一稠度水平下判定燕窝溶液稠度过低,计算燕窝溶液稠度与最低稠度阈值的第一差值,并基于第一差值分析燕窝溶液稠度过低的原因;所述第一稠度水平满足燕窝溶液稠度小于最低稠度阈值;所述燕窝溶液稠度过低的原因包括所述加热管的预设功率过低和所述清水的预设比例过高。5.根据权利要求4所述的富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法,其特征在于,所述中控处理器在第三稠度水平下判定燕窝溶液稠度过高,计算燕窝溶液稠度与最高稠度阈值的第二差值,并基于第二差值分析燕窝溶液稠度过高的原因;所述第三稠度水平满足燕窝溶液稠度大于最高稠度阈值;所述燕窝溶液稠度过高的原因包括所述加热管的预设功率过高和所述清水的预设比例过低。6.根据权利要求1所述的富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法,其特征在于,在所述步骤s4中,所述中控处理器在判定所述加热管的预设功率过低或过高时,则在下一制备周期对所述加热管的预设功率进行调节,其中,预设功率调节幅度与阈值超差值成正比例线性相
关。7.根据权利要求6所述的富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法,其特征在于,所述中控处理器在判定所述清水的预设比例过低或过高时,则在下一制备周期对所述清水的预设比例进行调节,其中,预设比例调节幅度与阈值超差值成正比例线性相关。8.根据权利要求1所述的富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法,其特征在于,在所述步骤s5中,所述中控处理器在所述第一稠度水平或第三稠度水平下,计算燕窝溶液稠度与所述变化曲线上对应时间点的稠度的稠度差值,中控处理器根据稠度差值实时调节燕窝蒸煮的预设时长以使在蒸煮到预设时长时,燕窝溶液稠度符合标准。9.根据权利要求8所述的富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法,其特征在于,所述中控处理器在所述第一稠度水平判定增加燕窝蒸煮的预设时长,或,在所述第三稠度水平判定减小燕窝蒸煮的预设时长。10.根据权利要求9所述的富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法,其特征在于,所述中控处理器中设有根据所述稠度差值确定的调节所述预设时长的若干调节方式,其中,每种调节方式对所述预设时长的调节大小不同。

技术总结
本发明涉及燕窝制备技术领域,尤其涉及一种富含抗氧化肽的营养燕窝制备方法,通过在对燕窝溶液稠度进行实时监测,并预设燕窝溶液稠度随时间的变化曲线,为判定燕窝溶液稠度是否符合标准提供了依据,本发明在判定燕窝溶液稠度不符合标准时,计算燕窝溶液稠度与稠度阈值的差值,并基于差值分析燕窝溶液稠度过低或过高的原因,并基于所述原因确定在下一制备周期中对应制备参数的调节方式,以保证下一制备周期制备的燕窝成品的稠度符合标准,且根据燕窝溶液稠度与所述变化曲线上对应时间点的稠度的稠度差值实时调节燕窝蒸煮的预设时长以使当前制备周期在燕窝蒸煮到预设时长时,燕窝溶液稠度符合标准,本发明提高了燕窝成品稠度的一致性。一致性。一致性。


技术研发人员:傅冰影
受保护的技术使用者:深圳杰瑞丝实业有限公司
技术研发日:2023.05.29
技术公布日:2023/9/12
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