一种生物新材料用酶制备设备的制作方法

1.本发明是一种生物新材料用酶制备设备，属于生物制备领域。


背景技术：

2.生物酶的提取通常采用生物原料切碎搅拌混合处理对酶提取，搅碎的原材料生物酶在搅拌的过程中细胞活性增大，能够充分的与辅助物进行反应，因此来得到生物新材料用酶的制备，现有技术有以下不足：碎料搅拌的过程中细胞急剧震荡，进而容易发热，导致混合液产生气泡，而酶在合成时是需要氧气参与的，大量的气泡不仅会影响氧气的接合，同时导致温度过高进而导致材料产生变性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生物新材料用酶制备设备，以解决现有：碎料搅拌的过程中细胞急剧震荡，进而容易发热，导致混合液产生气泡，酶在合成时是需氧的，大量的气泡不仅会影响氧气的接合，同时导致温度过高进而导致材料产生变性的问题。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生物新材料用酶制备设备，其结构包括：反应罐、送料槽、搅拌电机、控制箱、支撑架，所述反应罐安装在支撑架的中部，且连接部通过焊接固定，所述搅拌电机固定在反应罐的顶部，且通过机械连接，所述控制箱安设在支撑架的侧边，且通过导线与反应罐相连接，所述反应罐的顶部开口周围处设有送料槽，所述反应罐包括除沫器、搅拌轴、出料底槽、罐体、调节器、液位检测器，所述除沫器嵌套在搅拌轴的杆体，所述除沫器由顶部的调节器吊装连接，所述搅拌轴与搅拌电机的主轴相连接，所述罐体安装在出料底槽的顶部且边缘通过焊接形成一体结构，所述罐体安装在支撑架的中部。
5.作为优选，所述调节器包括提升电机、提升齿轮、防护壳、限位筒、提升螺杆、轴架，所述提升电机的主轴锥齿与提升齿轮相互啮合，所述提升齿轮的内螺纹与提升螺杆的外螺纹相互啮合，所述提升齿轮底座安装在防护壳的轴架上，所述提升螺杆贯穿限位筒的中心与轴架相连接，所述轴架的中心与除沫器相连接。
6.作为优选，所述除沫器包括除泡板、消泡筒、外筒、驱动内筒，所述除泡板固定在消泡筒的边缘，所述消泡筒固定在外筒的外沿呈环形阵列排布，所述外筒通过内嵌的驱动内筒与搅拌轴相连接。
7.作为优选，所述消泡筒包括第一出液口、导液腔、定位底板、第二出液口、固定套管，所述导液腔焊接固定在固定套管的表面，且通过固定套管与外筒相连接，所述导液腔通过定位底板与除泡板相连接，所述导液腔轴向延伸方向设有第一出液口，且侧边设有第二出液口。
8.作为优选，所述搅拌轴设有两段式，顶部端为多边形结构，与驱动内筒相互嵌套，且可以上下滑动。
9.作为优选，所述罐体的外壁为凹凸结构，提高筒体的散热效果。
10.作为优选，所述液位检测器为光电检测传感器，无接触式能够提高适用寿命。
11.作为优选，所述导液腔的腔体内部设有沿轴向固定的细分板，能够将除泡板没有处理的大泡进行二次处理，在腔体的挤压破碎后形成液体导出。
12.作为优选，所述除泡板为不锈钢结构，其表面设有多个通孔，通过通孔将气泡进行破碎。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过提升电机与液位检测器配合，提升电机驱动提升齿轮带动提升螺杆移动，进而改变固定轴架的位置，使除沫器跟随液位上下移动，使用的时候更加方便，且除沫效率能够提升，通过设有的除泡板与消泡筒进行配合，通过除泡板将表面的泡沫铲起，使其破碎，经过除泡板的孔洞重新与酶混合液结合，较为密集的气泡经过除泡板没有破碎的会进入导液腔内部，在导液腔的细分板再次碰撞，进一步优化除泡效果。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本发明一种生物新材料用酶制备设备的外观结构示意图。
17.图2为本发明反应罐的剖视结构示意图。
18.图3为本发明调节器的结构示意图。
19.图4为本发明除沫器的俯视结构示意图。
20.图5为本发明消泡筒的剖视结构示意图。
21.图中：反应罐－1、送料槽－2、搅拌电机－3、控制箱－4、支撑架－5、除沫器－a、搅拌轴－c、出料底槽－e、罐体－g、调节器－i、液位检测器－k、提升电机－i2、提升齿轮－i4、防护壳－i6、限位筒－i8、提升螺杆－i10、轴架－i12、除泡板－a1、消泡筒－a3、外筒－a5、驱动内筒－a7、第一出液口－a30、导液腔－a32、定位底板－a34、第二出液口－a36、固定套管－a38。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.第一实施例：
24.请参阅图1－图3，本发明提供一种生物新材料用酶制备设备技术方案：其结构包括：反应罐1、送料槽2、搅拌电机3、控制箱4、支撑架5，所述反应罐1安装在支撑架5的中部，且连接部通过焊接固定，所述搅拌电机3固定在反应罐1的顶部，且通过机械连接，所述控制箱4安设在支撑架5的侧边，且通过导线与反应罐1相连接，所述反应罐1的顶部开口周围处设有送料槽2，所述反应罐1包括除沫器a、搅拌轴c、出料底槽e、罐体g、调节器i、液位检测器k，所述除沫器a嵌套在搅拌轴c的杆体，所述除沫器a由顶部的调节器i吊装连接，所述搅拌轴c与搅拌电机3的主轴相连接，所述罐体g安装在出料底槽e的顶部且边缘通过焊接形成一
体结构，所述罐体g安装在支撑架5的中部，所述调节器i包括提升电机i2、提升齿轮i4、防护壳i6、限位筒i8、提升螺杆i10、轴架i12，所述提升电机i2的主轴锥齿与提升齿轮i4相互啮合，所述提升齿轮i4的内螺纹与提升螺杆i10的外螺纹相互啮合，所述提升齿轮i4底座安装在防护壳i6的轴架上，所述提升螺杆i10贯穿限位筒i8的中心与轴架i12相连接，所述轴架i12的中心与除沫器a相连接，所述搅拌轴c设有两段式，顶部端为多边形结构，与驱动内筒a7相互嵌套，且可以上下滑动，所述罐体g的外壁为凹凸结构，提高筒体的散热效果，所述液位检测器k为光电检测传感器，无接触式能够提高适用寿命。
25.本发明的主要特征是：用户可通过提升电机i2与液位检测器k配合，提升电机i2驱动提升齿轮i4带动提升螺杆i10移动，进而改变固定轴架i12的位置，使除沫器a跟随液位上下移动，使用的时候更加方便，且除沫效率能够提升。
26.第二实施例：
27.请参阅图4－图5，本发明提供一种生物新材料用酶制备设备技术方案：其结构包括：所述除沫器a包括除泡板a1、消泡筒a3、外筒a5、驱动内筒a7，所述除泡板a1固定在消泡筒a3的边缘，所述消泡筒a3固定在外筒a5的外沿呈环形阵列排布，所述外筒a5通过内嵌的驱动内筒a7与搅拌轴c相连接，所述消泡筒a3包括第一出液口a30、导液腔a32、定位底板a34、第二出液口a36、固定套管a38，所述导液腔a32焊接固定在固定套管a38的表面，且通过固定套管a38与外筒a5相连接，所述导液腔a32通过定位底板a34与除泡板a1相连接，所述导液腔a32轴向延伸方向设有第一出液口a30，且侧边设有第二出液口a36，所述导液腔a32的腔体内部设有沿轴向固定的细分板，能够将除泡板a1没有处理的大泡进行二次处理，在腔体的挤压破碎后形成液体导出，所述除泡板a1为不锈钢结构，其表面设有多个通孔，通过通孔将气泡进行破碎。
28.本发明的主要特征是：将破碎后的原料与处理液从送料槽2放入反应罐1内部，通过搅拌电机3带动搅拌轴c进行搅拌提高反应效率，除沫器a安装在搅拌轴c的主轴上，通过调节器i进行控制除沫器a的高度，通过调节器i与液位检测器k配合，液位检测器k检测混合液的高度，提升电机i2旋转带动提升齿轮i4使提升螺杆i10上下移动，提升螺杆i10通过轴架i12对外筒a5进行移动，使除泡板a1处于液面位置，一旦搅拌出泡的时候能够对液泡进行处理，处理的时候除泡板a1跟随搅拌轴c同步旋转，旋转的过程中将液泡铲起，经过孔网结构的除泡板a1进行一阶除泡，当泡沫过多除泡板a1来不及进行处理的时候，会挤入导液腔a32内部，进行二次除泡，除泡后的液体在旋转的过程中从第一出液口a30甩出，通过设有的除泡板a1与消泡筒a3进行配合，通过除泡板a1将表面的泡沫铲起，使其破碎，经过除泡板a1的孔洞重新与酶混合液结合，较为密集的气泡经过除泡板a1没有破碎的会进入导液腔a32内部，在导液腔a32的细分板再次碰撞，进一步优化除泡效果。
29.本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免现有在碎料搅拌的过程中细胞急剧震荡，进而容易发热，导致混合液产生气泡，而酶在合成时是需要氧气参与的，大量的气泡不仅会影响氧气的接合，同时导致温度过高进而导致材料产生变性的问题，使设备通过提升电机与液位检测器配合，提升电机驱动提升齿轮带动提升螺杆移动，进而改变固定轴架的位置，使除沫器跟随液位上下移动，使用的时候更加方便，且除沫效率能够提升，通过设有的除泡板与消泡筒进行配合，通过除泡板将表面的泡沫铲起，使其破碎，经过除泡板的孔洞重新与酶混合液结合，较为密集的气泡经过除
泡板没有破碎的会进入导液腔内部，在导液腔的细分板再次碰撞，进一步优化除泡效果。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种生物新材料用酶制备设备，其结构包括：反应罐(1)、送料槽(2)、搅拌电机(3)、控制箱(4)、支撑架(5)，所述反应罐(1)安装在支撑架(5)的中部，且连接部通过焊接固定，所述搅拌电机(3)固定在反应罐(1)的顶部，且通过机械连接，其特征在于：所述控制箱(4)安设在支撑架(5)的侧边，且通过导线与反应罐(1)相连接，所述反应罐(1)的顶部开口周围处设有送料槽(2)；所述反应罐(1)包括除沫器(a)、搅拌轴(c)、出料底槽(e)、罐体(g)、调节器(i)、液位检测器(k)，所述除沫器(a)嵌套在搅拌轴(c)的杆体，所述除沫器(a)由顶部的调节器(i)吊装连接，所述搅拌轴(c)与搅拌电机(3)的主轴相连接，所述罐体(g)安装在出料底槽(e)的顶部且边缘通过焊接形成一体结构，所述罐体(g)安装在支撑架(5)的中部。2.根据权利要求1所述的一种生物新材料用酶制备设备，其特征在于：所述调节器(i)包括提升电机(i2)、提升齿轮(i4)、防护壳(i6)、限位筒(i8)、提升螺杆(i10)、轴架(i12)，所述提升电机(i2)的主轴锥齿与提升齿轮(i4)相互啮合，所述提升齿轮(i4)的内螺纹与提升螺杆(i10)的外螺纹相互啮合，所述提升齿轮(i4)底座安装在防护壳(i6)的轴架上，所述提升螺杆(i10)贯穿限位筒(i8)的中心与轴架(i12)相连接，所述轴架(i12)的中心与除沫器(a)相连接。3.根据权利要求1所述的一种生物新材料用酶制备设备，其特征在于：所述除沫器(a)包括除泡板(a1)、消泡筒(a3)、外筒(a5)、驱动内筒(a7)，所述除泡板(a1)固定在消泡筒(a3)的边缘，所述消泡筒(a3)固定在外筒(a5)的外沿呈环形阵列排布，所述外筒(a5)通过内嵌的驱动内筒(a7)与搅拌轴(c)相连接。4.根据权利要求3所述的一种生物新材料用酶制备设备，其特征在于：所述消泡筒(a3)包括第一出液口(a30)、导液腔(a32)、定位底板(a34)、第二出液口(a36)、固定套管(a38)，所述导液腔(a32)焊接固定在固定套管(a38)的表面，且通过固定套管(a38)与外筒(a5)相连接，所述导液腔(a32)通过定位底板(a34)与除泡板(a1)相连接，所述导液腔(a32)轴向延伸方向设有第一出液口(a30)，且侧边设有第二出液口(a36)。5.根据权利要求1所述的一种生物新材料用酶制备设备，其特征在于：所述搅拌轴(c)设有两段式，顶部端为多边形结构，与驱动内筒(a7)相互嵌套，且可以上下滑动。6.根据权利要求1所述的一种生物新材料用酶制备设备，其特征在于：所述罐体(g)的外壁为凹凸结构。7.根据权利要求3所述的一种生物新材料用酶制备设备，其特征在于：所述除泡板(a1)表面设有多个通孔。8.根据权利要求4所述的一种生物新材料用酶制备设备，其特征在于：所述导液腔(a32)的腔体内部设有沿轴向固定的细分板。

技术总结
本发明公开了一种生物新材料用酶制备设备，其结构包括：反应罐、送料槽、搅拌电机、控制箱、支撑架，反应罐安装在支撑架的中部，且连接部通过焊接固定，搅拌电机固定在反应罐的顶部，且通过机械连接，控制箱安设在支撑架的侧边，用户可通过提升电机与液位检测器配合，提升电机驱动提升齿轮带动提升螺杆移动，进而改变固定轴架的位置，使除沫器跟随液位上下移动，使用的时候更加方便，且除沫效率能够提升，通过设有的除泡板与消泡筒进行配合，通过除泡板将表面的泡沫铲起，使其破碎，经过除泡板的孔洞重新与酶混合液结合，较为密集的气泡经过除泡板没有破碎的会进入导液腔内部，在导液腔的细分板再次碰撞。的细分板再次碰撞。的细分板再次碰撞。


技术研发人员：许晓彦
受保护的技术使用者：许晓彦
技术研发日：2023.05.20
技术公布日：2023/9/12