核电站放射性废物容器检测密封方法与流程

1.本发明涉及核电站放射性废物处理技术领域，尤其涉及一种核电站放射性废物容器检测密封方法。


背景技术：

2.核设施在贮存或处置放射性废物时，必须确保容置放射性废物的容器的密封性，防止发生放射性物质泄漏。例如，现有的乏燃料贮罐装入从核反应堆卸下的乏燃料(一种高放废物)后，需要检测乏燃料贮罐的密闭性。现有的密封检测方法为，在放射性废物容器上开设充气孔和密封检测孔，从充气孔充入氦气，再使用特殊气体检测仪器连接检测孔，当特殊气体检测仪器检测到氦气成分时即可判断容器发生泄漏。实践表明该种方法存在的缺陷是：(1)氦气价格昂贵，且较难回收利用，导致密封检测工作成本较高；(2)容器内空间较大，每次密封检测的充气量大且速度慢耗时长，出于成本和节约资源的考虑，通常只能在装入放射性废物后进行密封检测(在后检测)，若在后检测发现密封不严，需要打开容器再次处理，处理时操作人员需要近距离接近乏燃料，不利于人员辐射防护。同时，从密封性能角度看，容器即使通过密封性检测，只依靠容器上的密封件维持密闭性，密封效果有待改进；常用的密封圈在高温、高压等极端环境下存在失效的可能性，若密封圈失效，缺少一种有效延缓放射性物质泄漏的手段。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的核电站放射性废物容器检测密封方法。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种核电站放射性废物容器检测密封方法，其包括以下步骤：
5.s1、在放射性废物容器的密封检测通道内安装阀门件，阀门件将所述密封检测通道至少分隔为内外两部分，其中内部为密封空间；
6.s2、将压力计连接至所述密封检测通道与外界空气连通的一端，打开所述阀门件，往所述密封检测通道内充入密封介质或将所述密封检测通道抽真空；
7.s3、通过所述压力计的读数变化计算出所述放射性废物容器的泄漏率；将所述泄漏率与标准泄漏率进行比较，判断是否满足密封性要求；
8.s4、向所述密封检测通道内充入气体，直至所述密封检测通道内的气压大于所述放射性废物容器的内部气压时，停止充气；关闭所述阀门件，在所述密封空间内留存有高压气体。
9.优选地，所述放射性废物容器设有一个接口，所述接口连通所述密封检测通道与外界空气连通的一端，步骤s2包括：
10.步骤s2.1、将三通接头的第一接头连接所述接口；将三通接头的第二接头连接压力计；将三通接头的第三接头连接充气泵、液压泵或真空泵；
11.步骤s2.2、打开所述阀门件，启动所述充气泵往所述密封检测通道内充入气体；或启动所述液压泵往所述密封检测通道内充入液体；或，启动所述真空泵将所述密封检测通道抽真空；
12.步骤s2.3、当向所述密封检测通道内充入气体或液体，所述密封检测通道内的压力值达到第一预设值时，停止充入气体或液体；或，当将所述密封检测通道内抽真空时，真空度达到第二预设值时，停止抽真空。
13.优选地，所述压力计与所述三通接头的第二接头之间设有第一开关。
14.优选地，所述充气泵、液压泵或真空泵与所述三通接头的第三接头通过管道连接；所述管道与所述三通接头的第三接头之间设有第二开关。
15.优选地，所述放射性废物容器上设有一个接口，所述接口连通所述密封检测通道与外界空气连通的一端，步骤s2包括：
16.s2.1、将充气泵、液压泵或真空泵连接所述接口；
17.s2.2、打开所述阀门件，启动所述充气泵往所述密封检测通道内充入气体；或启动所述液压泵往所述密封检测通道内充入液体；或，启动所述真空泵将所述密封检测通道抽真空；
18.s2.3、当向所述密封检测通道内充入气体或液体，所述密封检测通道内的压力值达到第一预设值时，停止充入气体或液体；或，当将所述密封检测通道内抽真空时，真空度达到第二预设值时，停止抽真空；
19.s2.4、将所述充气泵、液压泵或真空泵与所述接口断开连接；将压力计与所述接口连接。
20.优选地，所述放射性废物容器上开设有两个接口，两个所述接口连通所述密封检测通道与外界空气连通的一端，步骤s2包括：
21.s2.1、将放射性废物容器上与所述密封检测通道的第一端连通的其中一个接口连接压力计；将放射性废物容器上与所述密封检测通道的第一端连通另一个接口连接充气泵、液压泵或真空泵；
22.s2.2、打开所述阀门件，启动所述充气泵往所述密封检测通道内充入气体；或启动所述液压泵往所述密封检测通道内充入液体；或，启动所述真空泵将所述密封检测通道抽真空；
23.s2.3、当向所述密封检测通道内充入气体或液体，所述密封检测通道内的压力值达到第一预设值时，停止充入气体或液体；或，当将所述密封检测通道内抽真空时，真空度达到第二预设值时，停止抽真空。
24.优选地，采用所述液压泵往所述密封检测通道内充入液体时，所述液体中含有追踪剂。
25.优选地，所述追踪剂为荧光剂或颜料。
26.优选地，所述第一预设值为所述放射性废物容器内部压力值的2倍至3倍。
27.优选地，所述第二预设值为10-5
pa。
28.优选地，步骤s4中，当所述密封空间内的气体压力为所述放射性废物容器内部压力的5倍时，停止充气。
29.优选地，所述阀门件为逆止阀。
30.本发明至少具有以下有益效果：只需从密封检测通道充入密封介质或将密封检测通道抽真空，再通过压力计的读数变化即可计算出容器的泄漏率，将该泄漏率与标准泄漏率比较即可获知容器是否满足密封性要求，从而免于向容器内充入大量氦气，减少了成本，节约了资源，不仅适用于在后检测，也适用于在装入放射性废物之前对容器进行密封检测(在先检测)。同时，从密封性能角度看，容器通过密封性检测后，可以依靠密封空间内的高压气体与容器内部气压之间产生的压力差加强密封效果，若密封圈失效，该压力差也可以有效延缓放射性物质泄漏。
附图说明
31.下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
32.图1是本发明一实施例的核电站放射性废物容器的俯视示意图；
33.图2是图1的a-a剖视示意图；
34.图3是图2的c部分放大示意图；
35.图4是本发明第一实施例的核电站放射性废物容器检测密封方法的流程图；
36.图5是本发明第二实施例的核电站放射性废物容器检测密封方法的流程图；
37.图6是本发明第三实施例的核电站放射性废物容器检测密封方法的流程图；
38.图7是本发明第四实施例的核电站放射性废物容器检测密封方法的流程图；
39.图8是本发明第五实施例的核电站放射性废物容器检测密封方法的流程图。
具体实施方式
40.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
41.需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。“多个”指的是两个以上，包括两个的情况。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.本发明的核电站放射性废物容器检测密封方法至少包括以下步骤：
43.s1、在放射性废物容器(下文有时简称容器)的密封检测通道内安装阀门件4。阀门件(4)将密封检测通道至少分隔为内外两部分，其中内部为密封空间5。
44.具体地，密封检测通道的外部为与外界空气连通的部分；密封检测通道的内部为不与外界空气连通的部分。密封空间5用于容纳高压气体。密封空间5与放射性废物容器的密封圈3所在的密封件容纳腔相连通。
45.具体地，阀门件4可开合，将密封检测通道与外界连通或隔绝。
46.如图1至图3所示，放射性废物容器可以包括容器本体1、盖体2、密封圈3、阀门件4。容器本体1一端开口，盖体2设置在容器本体1的开口端，用于与容器本体1密封配合，防止放射性物质泄漏至外界空气中。容器本体1的开口端的端面上开设有两个第一密封槽。盖体2朝向容器本体1的端面上开设有两个第二密封槽。第一密封槽和第二密封槽一同形成两个用于容纳密封圈3的密封圈容纳腔。盖体2或容器本体1上开设有密封检测通道。密封检测通
道包括相对的第一端和第二端。密封检测通道的第一端连通外界空气，第一通道的第二端连通两个密封圈3容纳腔并且位于两个密封圈3之间。阀门件4设置在第一通道内，界定出密封空间5。密封空间5与密封圈容纳腔相连通且用于容纳高压气体。当然，在其他实施例中，第一密封槽、第二密封槽、密封圈容纳腔、密封圈3的数量分别可以是两个以上，例如三个、四个等。密封圈3可以是o形密封圈，也可以是方形密封圈，或者其他形状。
47.阀门件4可以通过焊接、液氮收缩装配等方式固定至密封检测通道的内壁上。
48.s2、将压力计6连接至放射性废物容器的密封检测通道与外界空气连通的一端(第一端)。打开阀门件4，往密封检测通道内充入密封介质或将密封检测通道抽真空。
49.具体地，密封介质可以是气体或液体。特别地，密封介质可以是保护气体如氦气、氮气等，还可以是除了保护气体以外的其他普通气体。阀门件4打开即可向密封检测通道内充入密封介质或将密封检测通道抽真空。
50.需要说明的是，“打开阀门件4”和“往密封检测通道内充入密封介质或将密封检测通道抽真空”这两个动作并不具有必然的先后顺序，可以是阀门件4先打开，再充入密封介质或抽真空，也可以是先充入密封介质或抽真空后，阀门件4再打开，还可以是阀门件4打开的同时充入密封介质或抽真空。
51.s3、通过压力计6的读数变化计算出放射性废物容器的泄漏率。将泄漏率与标准泄漏率进行比较，判断是否满足密封性要求。
52.进一步地，若满足密封性要求，则执行以下步骤s4。若不满足密封性要求，则对放射性废物容器进行检修，重复步骤s4，直至满足密封性要求。或者，在一些发生泄漏但不便于立即处理的情况下，例如废物容器暂存期间，若不满足密封性要求，则继续执行步骤s4，有效延缓容器中的放射性物质泄漏。
53.s4、向密封检测通道内充入气体，直至密封检测通道内的气体压力大于放射性废物容器的内部压力时，停止充气，关闭阀门件4，在密封空间5内留存有高压气体。
54.具体地，根据压力计6的读数可以知道密封空间5内的气体压力。通常，放射性废物容器内部压力都保持在一个合适的值。例如，将放射性废物存放在容器中时，通常需要向容器内充入保护气体直至达到合适的气压值，该气压值通过充气泵自带的气压监测功能可以得知。
55.由此，本发明至少具有的有益效果是：只需从密封检测通道充入密封介质或将密封检测通道抽真空，再通过压力计6的读数变化即可计算出容器在线泄漏率，将泄漏率与标准泄漏率比较即可获知容器是否满足密封性要求，从而免于向容器内充入大量氦气，减少了成本，节约了资源，不仅适用于在后检测，也适用于在装入放射性废物之前对容器进行密封检测(在先检测)。同时，从密封性能角度看，容器通过密封性检测后，可以依靠密封空间5内的高压气体与容器内部气压之间产生的压力差加强密封效果，若密封圈3失效，该压力差也可以有效延缓放射性物质泄漏，如此，兼具了密封检测与密封功能。
[0056]“打开阀门件4”或“关闭阀门件4”的动作可以是人为控制，例如阀门件为电磁阀等可以实现自动化控制的部件。“打开阀门件4”或“关闭阀门件4”的动作也可以是自动发生。例如：
[0057]
进一步地，阀门件4可以为逆止阀。逆止阀允许气体或液体从密封检测通道的第一端流向密封检测通道的第二端，也就是从容器外流入密封空间5内；逆止阀不允许气体或液
体从密封检测通道的第二端流向密封检测通道的第一端，也就是从密封空间5流向容器外。在步骤s2中，往密封检测通道内充入密封介质后，逆止阀的合页被密封介质冲开，密封介质进入密封检测通道内。在步骤s4中，当直至密封空间5内的气体压力大于所述放射性废物容器的内部压力时，停止充气，阀门件4远离密封空间5的一侧恢复至大气压，在阀门件4的相对两侧产生压力差，在阀门件4自身的弹簧等部件的作用力以及压力差的作用下，阀门件4关闭，密封空间5与外界空气隔绝，高压气体留存在密封空间5内。由此，在整个充气或抽气的过程中，逆止阀可以自动开闭，便利性较佳。
[0058]
进一步地，步骤s4中，可以在检测到密封空间5内的气体压力为放射性废物容器内部压力的5倍时，停止充气。具体可以通过压力计6的读数来获知密封检测通道内的气体压力，也即密封空间5内的气体压力。
[0059]
以下提供五个实施例作为进一步的说明，五个实施例的区别主要在于步骤s2的具体内容：
[0060]
在本发明的第一实施例中，放射性废物容器上开设有一个接口，该接口连通密封检测通道与外界空气连通的一端(第一端)，如图4所示，步骤s2包括：
[0061]
步骤s2.1、将三通接头7的第一接头连接至与密封检测通道连通的接口；将三通接头7的第二接头连接压力计6；将三通接头7的第三接头连接充气泵。由此形成三个支路。该三通接头7可以是三通阀。
[0062]
具体地，三通接头7的其中一接头的外壁上设有螺纹，密封检测通道的第一端的内壁也设有螺纹，将三通接头7的其中一接头从接口插入密封检测通道，旋转拧紧即可实现三通接头7与第一通道的连接。
[0063]
步骤s2.2、打开阀门件4，启动充气泵往密封检测通道内充入气体。
[0064]
步骤s2.3、当密封检测通道内的压力值达到第一预设值时，停止充入气体。第一预设值可以为放射性废物容器内部压力值的2倍至3倍。
[0065]
进一步地，压力计6与三通接头7的第二接头之间设有第一开关(未图示)，便于控制第二接头处的支路的通断。第一开关可以是隔离阀、电磁阀等。
[0066]
进一步地，充气泵与三通接头7的第三接头通过管道8连接。管道8与三通接头7的第三接头之间设有第二开关(未图示)，便于控制第三接头处的支路的通断。第二开关可以是隔离阀、电磁阀等。
[0067]
当然，在其他实施例中，在第一接头与密封检测通道之间也可以设置第三开关，便于控制第一接头处的支路的通断。
[0068]
本发明第一实施例的一个具体实施过程为：
[0069]
在容器本体1中放入待整备的放射性废物，采用灌浆水泥进行固定；在每道第一密封槽中都放入密封圈3，将盖体2盖合于容器本体1的开口端。往密封检测通道插入三通阀并旋转拧紧；在三通阀的另外两端分别接上充气软管和气压计；打开连接在充气软管远离三通阀一端的充气泵，向密封检测通道充气；观察气压计读数，待密封检测通道的压力大于容器本体1内压力的2至3倍后停止供气；将三通阀上连接充气软管的支路关闭，此时“三通阀-密封检测通道-密封空间”形成一个定容封闭空间，如果容器密封失效，该定容封闭空间内的正压会使得气体通过o型密封圈向容器本体1的内部或容器本体1的外部扩散；按照测试要求，读取一定时长内的气压计的压力变化值，可计算出容器的泄漏率；如果容器密封正
常，打开三通阀连接充气泵的支路，继续向密封检测通道充气，直至密封检测通道内的气体压力为容器本体1内部压力的5倍时，停止充气；最后将密封检测通道封闭，拧出三通阀，将容器送往贮存、或运输、或处置。
[0070]
在本发明的第二实施例中，与其他实施例不同的是，密封检测采用液压泵，密封介质为液体，如图5所示，步骤s2包括：
[0071]
步骤s2.1、将三通接头7的第一接头连接至接口；将三通接头7的第二接头连接压力计6；将三通接头7的第三接头连接液压泵；由此形成三个支路。
[0072]
步骤s2.2、打开阀门件4，启动液压泵往密封检测通道内充入液体。
[0073]
步骤s2.3、当密封检测通道内的压力值达到第一预设值时，停止充入液体。第一预设值可以为放射性废物容器内部压力值的2倍至3倍。
[0074]
进一步地，采用液压泵往密封检测通道内充入液体时，液体中可以含有追踪剂，以便于检查充液过程。追踪剂可以是荧光剂或颜料，以便于目视检查。
[0075]
在本发明的第三实施例中，与其他实施例不同的是，密封检测采用真空泵，将密封检测通道抽真空，如图6所示，步骤s2包括：
[0076]
步骤s2.1、将三通接头7的第一接头连接至接口。将三通接头7的第二接头连接压力计6。将三通接头7的第三接头连接真空泵。由此形成三个支路。
[0077]
步骤s2.2、打开阀门件4，启动真空泵将密封检测通道抽真空。
[0078]
步骤s2.3、真空度达到第二预设值时，停止抽真空。
[0079]
具体地，可以通过真空泵自带的测压功能得知步骤s2.3中的真空度。
[0080]
进一步地，第二预设值可以为10-5
pa。
[0081]
需要说明的是，充气泵和真空泵可以是同一台泵机。泵机正向运转为密封检测通道充入气体时，作为充气泵。泵机反向运转将密封检测通道内的气体抽出时，作为真空泵。
[0082]
在本发明的第四实施例中，放射性废物容器上也开设有一个与密封检测通道的相对另一端连通的接口，与其他实施例不同的是，不需要设置三通接头7，以减少零件数量。如图7所示，步骤s2包括：
[0083]
s2.1、将充气泵连接至与密封检测通道连通的接口。
[0084]
s2.2、打开阀门件4，启动充气泵往密封检测通道内充入气体。
[0085]
s2.3、当密封检测通道内的压力值达到第一预设值时，停止充入气体。第一预设值可以为放射性废物容器内部压力值的2倍至3倍。
[0086]
s2.4、将充气泵与接口断开连接；将压力计(6)与接口连接。
[0087]
在本发明的第五实施例中，与其他实施例不同的是，放射性废物容器上开设有两个接口，两个接口都与密封检测通道的相对另一端连通。如图8所示，步骤s2包括：
[0088]
s2.1、将放射性废物容器上其中一个接口连接压力计6；将放射性废物容器上另一个接口连接充气泵。
[0089]
s2.2、打开阀门件4，启动充气泵往密封检测通道内充入气体。
[0090]
s2.3、当密封检测通道内的压力值达到第一预设值时，停止充入气体。第一预设值可以为放射性废物容器内部压力值的2倍至3倍。
[0091]
需要说明的是，在上述每个实施例中，未提及的内容可以参照其他实施例或者结合参照多个实施例设置，在此不再赘述。
[0092]
可以理解的，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

技术特征：
1.一种核电站放射性废物容器检测密封方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、在放射性废物容器的密封检测通道内安装阀门件(4)，阀门件(4)将所述密封检测通道至少分隔为内外两部分，其中内部为密封空间(5)；s2、将压力计(6)连接至所述密封检测通道与外界空气连通的一端，打开所述阀门件(4)，往所述密封检测通道内充入密封介质或将所述密封检测通道抽真空；s3、通过所述压力计(6)的读数变化计算出所述放射性废物容器的泄漏率；将所述泄漏率与标准泄漏率进行比较，判断是否满足密封性要求；s4、向所述密封检测通道内充入气体，直至所述密封检测通道内的气压大于所述放射性废物容器的内部气压时，停止充气；关闭所述阀门件(4)，在所述密封空间(5)内留存有高压气体。2.根据权利要求1所述的核电站放射性废物容器检测密封方法，其特征在于，所述放射性废物容器设有一个接口，所述接口连通所述密封检测通道与外界空气连通的一端，步骤s2包括：步骤s2.1、将三通接头(7)的第一接头连接所述接口；将三通接头(7)的第二接头连接压力计(6)；将三通接头(7)的第三接头连接充气泵、液压泵或真空泵；步骤s2.2、打开所述阀门件(4)，启动所述充气泵往所述密封检测通道内充入气体；或启动所述液压泵往所述密封检测通道内充入液体；或，启动所述真空泵将所述密封检测通道抽真空；步骤s2.3、当向所述密封检测通道内充入气体或液体，所述密封检测通道内的压力值达到第一预设值时，停止充入气体或液体；或，当将所述密封检测通道内抽真空时，真空度达到第二预设值时，停止抽真空。3.根据权利要求2所述的核电站放射性废物容器检测密封方法，其特征在于，所述压力计(6)与所述三通接头(7)的第二接头之间设有第一开关。4.根据权利要求2所述的核电站放射性废物容器检测密封方法，其特征在于，所述充气泵、液压泵或真空泵与所述三通接头(7)的第三接头通过管道(8)连接；所述管道(8)与所述三通接头(7)的第三接头之间设有第二开关。5.根据权利要求1所述的核电站放射性废物容器检测密封方法，其特征在于，所述放射性废物容器上设有一个接口，所述接口连通所述密封检测通道与外界空气连通的一端，步骤s2包括：s2.1、将充气泵、液压泵或真空泵连接所述接口；s2.2、打开所述阀门件(4)，启动所述充气泵往所述密封检测通道内充入气体；或启动所述液压泵往所述密封检测通道内充入液体；或，启动所述真空泵将所述密封检测通道抽真空；s2.3、当向所述密封检测通道内充入气体或液体，所述密封检测通道内的压力值达到第一预设值时，停止充入气体或液体；或，当将所述密封检测通道内抽真空时，真空度达到第二预设值时，停止抽真空；s2.4、将所述充气泵、液压泵或真空泵与所述接口断开连接；将压力计(6)与所述接口连接。6.根据权利要求1所述的核电站放射性废物容器检测密封方法，其特征在于，所述放射
性废物容器上开设有两个接口，两个所述接口连通所述密封检测通道与外界空气连通的一端，步骤s2包括：s2.1、将放射性废物容器上与所述密封检测通道的第一端连通的其中一个接口连接压力计(6)；将放射性废物容器上与所述密封检测通道的第一端连通另一个接口连接充气泵、液压泵或真空泵；s2.2、打开所述阀门件(4)，启动所述充气泵往所述密封检测通道内充入气体；或启动所述液压泵往所述密封检测通道内充入液体；或，启动所述真空泵将所述密封检测通道抽真空；s2.3、当向所述密封检测通道内充入气体或液体，所述密封检测通道内的压力值达到第一预设值时，停止充入气体或液体；或，当将所述密封检测通道内抽真空时，真空度达到第二预设值时，停止抽真空。7.根据权利要求2至6任一项所述的核电站放射性废物容器检测密封方法，其特征在于，采用所述液压泵往所述密封检测通道内充入液体时，所述液体中含有追踪剂。8.根据权利要求7所述的核电站放射性废物容器检测密封方法，其特征在于，所述追踪剂为荧光剂或颜料。9.根据权利要求2至6任一项所述的核电站放射性废物容器检测密封方法，其特征在于，所述第一预设值为所述放射性废物容器内部压力值的2倍至3倍。10.根据权利要求2至6任一项所述的核电站放射性废物容器检测密封方法，其特征在于，所述第二预设值为10-5
pa。11.根据权利要求1所述的核电站放射性废物容器检测密封方法，其特征在于，步骤s4中，当所述密封空间(5)内的气体压力为所述放射性废物容器内部压力的5倍时，停止充气。12.根据权利要求1所述的核电站放射性废物容器检测密封方法，其特征在于，所述阀门件(4)为逆止阀。

技术总结
本发明涉及一种核电站放射性废物容器检测密封方法，其包括以下步骤：S1、在放射性废物容器的密封检测通道内设置阀门件；S2、将压力计连接至放射性废物容器的密封检测通道，打开阀门件，往密封检测通道内充入密封介质；或，将密封检测通道抽真空；S3、通过压力计的读数变化定量分析出泄漏率；S4、向密封检测通道内充入气体，直至密封空间内的气压大于放射性废物容器的内部压力，关闭阀门件，在密封空间内留存有高压气体。由此，免于向容器内充入大量氦气，减少了成本，节约了资源，容器通过密封性检测后，可以依靠密封空间内的高压气体与容器内部气压之间产生的压力差加强密封效果，若密封圈失效，该压力差也可以有效延缓放射性物质泄漏。漏。漏。


技术研发人员：张振楠 刘帆 李强 魏淑虹 钟香斌 梁玮伦
受保护的技术使用者：深圳中广核工程设计有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/12