带有膜片的阀体的制作方法

1.本发明涉及电磁阀技术领域，特指带有膜片的阀体。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，且是用来控制流体的自动化基础元件，同时属于执行器，并不限于液压或气动。同时电磁阀的原理是通过控制阀体的移动来开启或关闭孔洞，若是要改动阀体的流量速度，则要改变阀体通道大小，从而对应则需要改动电磁相关的结构，比如铁芯的大小以及线圈的大小和数量。而电磁相关的结构修改，则对应阀体连接处修改，并且铁芯和线圈的修改会导致成本增加，所以需要一个修改不大且成本变化不大的可调节流量的结构。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供带有膜片的阀体，通过膜片的设置，使得电磁组件与阀座之间没有对应关系，所以阀座修改后，电磁组件可以不修改，故当调节调节流量的时候，只要改变通道一和通道二的直径并对应改变通孔一和通孔二的直径即可，相比较更换电磁相关的结构，本发明操作更为简便而且成本变化不大，故解决现有通过对电磁相关的结构进行修改来调节流量所存在的问题。
4.本发明的目的是这样实现的：
5.带有膜片的阀体，包括阀座、阀盖和电磁组件，且阀盖设置于阀座上并与电磁组件连接；
6.所述阀座内开设有通道一和通道二，且阀座在靠近阀盖一侧开设有通孔一和通孔二，其中通孔一和通道一连通，且通孔二与通道二连通，所述阀座和阀盖之间设置有膜片，且膜片用于阻断通孔一和通孔二连通，并且膜片对应通孔一开设有通孔三，且膜片对应通孔二开设有通孔四；
7.所述电磁组件包括线圈和位于线圈内的动铁芯，且动铁芯穿过阀盖并覆盖在通孔三一侧从而阻断通孔三和通孔四连通，通过给线圈通电从而带动动铁芯移动进而连通通孔三和通孔四，且通过改变通道一和通道二的直径并对应改变通孔一和通孔二的直径从而调节流量。
8.优选地，所述电磁组件还包括外壳和线圈座，且线圈座外侧缠绕有所述线圈，并且动铁芯位于所述线圈座内，且外壳是通过注塑一体成型于线圈外侧。
9.优选地，所述电磁组件还包括支架，且支架开设有用于线圈端部穿出的开口，所述支架为c字型并包括上下两侧的安装板和用于连接两块安装板的连接板，且安装板开设有连接槽，所述线圈座位于两块安装板之间，且线圈座对应连接槽设置有凸起。
10.优选地，所述线圈座内还设置有静铁芯，且静铁芯和动铁芯之间设置有弹簧，通过给线圈通电从而在动铁芯和静铁芯之间产生磁场进而带动动铁芯移动并连通通孔三和通孔四，并通过弹簧将已移动的动铁芯复位；
11.所述阀盖顶部设置有中空的连接柱，且连接柱位于线圈座内，所述动铁芯位于连接柱内，且静铁芯顶部设置有旋钮，并且静铁芯底部位于连接柱内并与连接柱连接。
12.优选地，所述通孔三内置有套环，且套环两端外侧均设置有凸板，并且凸板与膜片外表面抵接。
13.优选地，所述膜片在通孔三顶部周侧设置有凸环一，且膜片在通孔三顶部周侧设置有中空的安装柱；
14.或/和，所述膜片在通孔四底部周侧设置有凸环二。
15.优选地，所述膜片底部设置有凸环三，且阀座对应凸环三开设有卡槽，通过凸环三与卡槽相适配从而将膜片放置于阀座上。
16.本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
17.1、本发明通过膜片的设置，使得电磁组件与阀座之间没有对应关系，所以阀座修改后，电磁组件可以不修改，故当调节调节流量的时候，只要改变改变通道一和通道二的直径并对应改变通孔一和通孔二的直径即可。相比较更换电磁相关的结构，本发明操作更为简便而且成本变化不大。
18.2、本发明优选方案是将外壳通过注塑一体成型于线圈外侧，故外壳不是先成型出来然后安装，而是直接注射成型于线圈外侧。通过这样的设置，使得磁场更加的稳定，且密封性能更好，并可防潮防水。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图。
20.图2为本发明剖视的结构示意图。
21.图3为图2中a的放大的结构示意图。
22.图4为阀座和阀盖分开后的结构示意图。
23.图5为膜片的结构示意图。
24.图6为电磁组件拆分的结构示意图。
25.附图标记：1-阀座；11-通道一；12-通道二；13-卡槽；14-凸环四；
26.15-通孔一；16-通孔二；2-阀盖；21-连接柱；3-膜片；31-通孔三；
27.32-通孔四；33-套环；331-凸板；34-凸环一；35-安装柱；36-凸环二；
28.37-凸环三；4-外壳；5-线圈座；51-凸起；6-支架；61-开口；62-安装板；
29.621-连接槽；63-连接板；64-接线头；7-动铁芯；8-静铁芯；81-旋钮；
30.9-弹簧。
具体实施方式
31.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
32.如图1-图6所示，带有膜片的阀体，包括阀座1、阀盖2和电磁组件，且阀盖2设置于阀座1上并与电磁组件连接。
33.同时阀座1内开设有通道一11和通道二12，且阀座1在靠近阀盖2一侧开设有通孔一15和通孔二16，其中通孔一15和通道一11连通，且通孔二16与通道二12连通，而且阀座1和阀盖2之间设置有膜片3，且膜片3用于阻断通孔一15和通孔二16连通，并且膜片3对应通
孔一15开设有通孔三31，并且膜片3对应通孔二16开设有通孔四32。
34.其次电磁组件包括线圈和位于线圈内的动铁芯7，且动铁芯7穿过阀盖2并覆盖在通孔三31一侧从而阻断通孔三31和通孔四32连通。因而在实际使用过程中，通过给线圈通电从而带动动铁芯7移动进而连通通孔三31和通孔四32，且通过改变通道一11和通道二12的直径并对应改变通孔一15和通孔二16的直径从而调节流量。
35.这是由于膜片3的设置，使得电磁组件与阀座1之间没有对应关系，而是电磁组件是与膜片3有对应关系，所以阀座1修改后，由于膜片3没有改动，则电磁组件可以不修改，故当调节调节流量的时候，只要改变改变通道一11和通道二12的直径并对应改变通孔一15和通孔二16的直径即可，相比较更换电磁相关的结构，本发明操作更为简便而且成本变化不大。
36.同时膜片3的设置具有平衡两侧的气压，从而避免漏气。这是因为电磁组件是依靠弹簧9和磁场产生的磁力让动铁芯7的移动，若是弹簧9弹性不好，则可能让动铁芯7无法复到位，而存在漏气的情况。而通过膜片3的设置从而增加接触面积进而平衡气压并减少气压对弹簧9的阻力，进而使动铁芯7更好的复位。
37.其次弹簧9和磁场产生的相关结构为，首先动铁芯7的移动与之适配的是要有静铁芯8，通过给线圈通电从而在动铁芯7和静铁芯8之间产生磁场进而带动动铁芯7移动并连通通孔三31和通孔四32。
38.而且静铁芯8和动铁芯7之间设置有弹簧9因而在实际使用过程中，通过弹簧9将已移动的动铁芯7复位。
39.如图1-图6所示，电磁组件还包括外壳4和线圈座5，且线圈座5外侧缠绕有线圈，并且动铁芯7位于线圈座5内，且外壳4是通过注塑一体成型于线圈外侧。
40.其次对应静铁芯8，也是在线圈座5内。
41.因而在实际使用过程中，外壳4不是先成型出来然后安装，而是直接注射成型于线圈外侧，这样的设置，使得磁场更加的稳定，且密封性能更好，并可防潮防水。
42.同时电磁组件还包括支架6，且支架6开设有用于线圈端部穿出的开口61，而且支架6为c字型并包括上下两侧的安装板62和用于连接两块安装板62的连接板63，且安装板62开设有连接槽621，所述线圈座5位于两块安装板62之间，且线圈座5对应连接槽621设置有凸起51。
43.因而在实际使用过程中，线圈座5位于两块安装板62之间，且线圈座5对应连接槽621设置有凸起51，通过凸起51与连接槽621的设置从而连接线圈座5和支架6。
44.其中开口61设置有接线头64，从而更便于线圈端部穿出并分隔线圈端部和支架6，进而可保护线圈避免线圈与支架6之间的磨损，而且支架6得设置从而对外壳4注塑成型起到一定限位的作用。
45.其次阀盖2与电磁组件之间的连接，首先阀盖2顶部设置有中空的连接柱21，且连接柱21位于线圈座5内，而且动铁芯7位于连接柱21内，且静铁芯8顶部设置有旋钮81，并且静铁芯8底部位于连接柱21内并与连接柱21连接。
46.其中静铁芯8与连接柱21之间的连接可以是螺纹连接。
47.因而在实际使用过程中，通过静铁芯8与阀盖2连接，从而将阀盖2与电磁组件连接，并且旋钮81的设置是为了便于电磁组件安装即便于静铁芯8与阀盖2连接。
48.如图1-图6所示，与膜片3相关的具体结构为：首先是通孔三31内置有套环33，且套环33两端外侧均设置有凸板331，并且凸板331与膜片3外表面抵接。
49.因而在实际使用过程中，通过套环33的设置，从而避免动铁芯7直接与膜片3接触，从而起到一定的缓冲以及避免磨损的作用。
50.同时膜片3在通孔三31顶部周侧设置有凸环一34，且膜片3在通孔三31底部周侧设置有中空的安装柱35，并且安装柱35用于阻断通道一11和通道二12连通。
51.其次膜片3在通孔四32底部周侧设置有凸环二36。
52.因而在实际使用过程中，通过凸环一34、安装柱35和凸环二36的设置，可以起到一定导流的作用，而且安装柱35的设置主要是阻断通道一11和通道二12连通。
53.同时对应安装柱35，阀座1设置有凸环四14，从而更好的阻断通道一11和通道二12连通。
54.而且膜片3与阀座1之间的连接为：首先膜片3底部设置有凸环三37，且阀座1对应凸环三37开设有卡槽13。因而在实际使用过程中，通过凸环三37与卡槽13相适配从而将膜片3放置于阀座1上。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。同时本发明不受上述实施例的限制，因而在不脱离本发明原理和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：
1.带有膜片的阀体，其特征在于，包括阀座(1)、阀盖(2)和电磁组件，且阀盖(2)设置于阀座(1)上并与电磁组件连接；所述阀座(1)内开设有通道一(11)和通道二(12)，且阀座(1)在靠近阀盖(2)一侧开设有通孔一(15)和通孔二(16)，其中通孔一(15)和通道一(11)连通，且通孔二(16)与通道二(12)连通，所述阀座(1)和阀盖(2)之间设置有膜片(3)，且膜片(3)用于阻断通孔一(15)和通孔二(16)连通，并且膜片(3)对应通孔一(15)开设有通孔三(31)，且膜片(3)对应通孔二(16)开设有通孔四(32)；所述电磁组件包括线圈和位于线圈内的动铁芯(7)，且动铁芯(7)穿过阀盖(2)并覆盖在通孔三(31)一侧从而阻断通孔三(31)和通孔四(32)连通，通过给线圈通电从而带动动铁芯(7)移动进而连通通孔三(31)和通孔四(32)，且通过改变通道一(11)和通道二(12)的直径并对应改变通孔一(15)和通孔二(16)的直径从而调节流量。2.根据权利要求1所述的带有膜片的阀体，其特征在于：所述电磁组件还包括外壳(4)和线圈座(5)，且线圈座(5)外侧缠绕有所述线圈，并且动铁芯(7)位于所述线圈座(5)内，且外壳(4)是通过注塑一体成型于线圈外侧。3.根据权利要求2所述的带有膜片的阀体，其特征在于：所述电磁组件还包括支架(6)，且支架(6)开设有用于线圈端部穿出的开口(61)，所述支架(6)为c字型并包括上下两侧的安装板(62)和用于连接两块安装板(62)的连接板(63)，且安装板(62)开设有连接槽(621)，所述线圈座(5)位于两块安装板(62)之间，且线圈座(5)对应连接槽(621)设置有凸起(51)。4.根据权利要求2所述的带有膜片的阀体，其特征在于：所述线圈座(5)内还设置有静铁芯(8)，且静铁芯(8)和动铁芯(7)之间设置有弹簧(9)，通过给线圈通电从而在动铁芯(7)和静铁芯(8)之间产生磁场进而带动动铁芯(7)移动并连通通孔三(31)和通孔四(32)，并通过弹簧(9)将已移动的动铁芯(7)复位；所述阀盖(2)顶部设置有中空的连接柱(21)，且连接柱(21)位于线圈座(5)内，所述动铁芯(7)位于连接柱(21)内，且静铁芯(8)顶部设置有旋钮(81)，并且静铁芯(8)底部位于连接柱(21)内并与连接柱(21)连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的带有膜片的阀体，其特征在于：所述通孔三(31)内置有套环(33)，且套环(33)两端外侧均设置有凸板(331)，并且凸板(331)与膜片(3)外表面抵接。6.根据权利要求1-4任一项所述的带有膜片的阀体，其特征在于：所述膜片(3)在通孔三(31)顶部周侧设置有凸环一(34)，且膜片(3)在通孔三(31)顶部周侧设置有中空的安装柱(35)；或/和，所述膜片(3)在通孔四(32)底部周侧设置有凸环二(36)。7.根据权利要求1-4任一项所述的带有膜片的阀体，其特征在于：所述膜片(3)底部设置有凸环三(37)，且阀座(1)对应凸环三(37)开设有卡槽(13)，通过凸环三(37)与卡槽(13)相适配从而将膜片(3)放置于阀座(1)上。

技术总结
本发明涉及电磁阀技术领域，特指带有膜片的阀体，包括阀座、阀盖和电磁组件，且阀盖设置于阀座上并与电磁组件连接；所述阀座内开设有通道一和通道二，且阀座开设有通孔一和通孔二，其中通孔一和通孔二分别与通道一和通道二连通，所述阀座和阀盖之间设置有膜片，且膜片用于阻断通孔一和通孔二连通，并且膜片对应通孔一和通孔二分别开设有通孔三和通孔四；所述电磁组件包括线圈和动铁芯，且动铁芯穿过阀盖并覆盖在通孔三一侧从而阻断通孔三和通孔四连通，通过给线圈通电从而带动动铁芯移动进而连通通孔三和通孔四，并通过改变通道一、通道二、通孔一和通孔二的直径从而调节流量。相比较更换电磁相关的结构，本发明操作更为简便而且成本变化不大。且成本变化不大。且成本变化不大。


技术研发人员：赵校虎
受保护的技术使用者：温州质友科技有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/12