一种数控机床的循环冷却装置的制作方法

1.本发明涉及机械加工冷却装置技术领域，具体涉及一种数控机床的循环冷却装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.例如公开号为cn216442150u的中国专利，其中提出了一种可循环利用的数控机床加工用冷却装置，该组件通过导管抽取集液箱内部的冷却液，从而将冷却液泵送到数控机床的内部，并且冷却液会通过喷嘴对切削刀头进行冲刷冷却，而冲刷后的冷却液会携带碎渣一同落到滤网型输送带的上表面，与此同时驱动电机会通电运行，同时驱动电机会带动一端的输出轴同步转动，而输出轴会通过传动齿轮外表面的传动齿带带动转轴进行同步转动，而转轴会带动外表面的滤网型输送带进行同步转动，同时滤网型输送带会带动下落的碎渣进行移动，而下落的冷却液会贯穿滤网型输送带落入导向槽的内部底端，其中滤网型输送带上表面的碎渣会被输送到一端，并且下落到集渣箱的内部，而被过滤的冷却液在导向槽的内部，会通过导液管输送到集液箱的内部，从而对冷却液进行回收循环利用，而制冷器会对集液箱内部的冷却液进行制冷，同时输送泵机会持续抽取集液箱内部的冷却液对切削刀头进行持续冷却，从而保证切削刀头的正常运行，但在该方案中，当数控机床加工产生的切削会与冷却液移动流出，通过滤网对切屑与冷却液分离后，切削会堆积在滤网上，需要工作人员手动清理，增加工作人员的负担，为此我们提出了一种数控机床的循环冷却装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控机床的循环冷却装置，解决了当数控机床加工产生的切削会与冷却液移动流出，通过滤网对切屑与冷却液分离后，切削会堆积在滤网上，需要工作人员手动清理，增加工作人员的负担的问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控机床的循环冷却装置，包括：外壳，所述外壳的顶面固定安装有放置台，所述放置台的顶面开设有放置槽，所述放置台的一侧固定安装有斜板，所述斜板的一侧开设有滑槽；回收槽，所述回收槽开设在所述外壳的顶面，所述回收槽的内部固定安装有滤网；收集组件，所述收集组件设置在所述外壳的顶面，用于收集切削。
6.通过采用上述技术方案，通过设置收集组件，在使用时，通过滤网对冷却液与数控机床加工产生的切削进行分离，通过回收槽对冷却液进行收集存储，可以对冷却液进行二
次利用，提升实用性，通过收集组件对滤网表面过滤的切削进行收集，不需要工作人员手动清理，降低工作人员的工作量。
7.较佳的，所述收集组件包括：安装架，所述安装架设置在所述外壳的顶面，所述安装架的内部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有第一电动推杆；收集盒，所述收集盒固定安装在所述第一电动推杆的伸缩轴一端，所述收集盒的内部一侧开设有收集槽；若干个通孔，若干个所述通孔均开设在所述收集槽的内部底面，所述通孔的内部固定安装有清理管，所述清理管的内部固定安装有电磁阀；安装孔，所述安装孔开设在所述外壳的顶面，所述安装孔的内部固定安装有风机，所述风机的一端固定安装有防尘罩。
8.通过采用上述技术方案，通过设置第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴推动收集盒移动，使收集盒向下移动靠近滤网，此时通过开启风机，通过风机运行产生吸力，通过清理管对滤网表面的切削进行收集，实现清理滤网的效果，节省人力。
9.较佳的，所述收集组件还包括：两个移动槽，两个所述移动槽均开设在所述外壳的顶面，所述移动槽的内部一侧开设有驱动槽，所述驱动槽的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的驱动轴外壁面开设有螺纹；两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别开设在所述安装架的两侧，所述螺纹孔与所述步进电机的驱动轴螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置步进电机，通过步进电机驱动轴转动，带动安装架移动，通过安装架移动带动收集盒移动，增加收集盒的清理面积，提升清理效率。
11.较佳的，所述安装槽的内部固定安装有电动马达，所述电动马达的驱动轴一端固定安装在所述第一电动推杆的顶面，所述收集盒的一侧开设有清理孔，所述清理孔的活动安装有密封盖。
12.通过采用上述技术方案，通过设置电动马达，通过电动马达驱动轴转动，带动收集盒转动，改变收集盒的收集方向，提升实用性，通过拆卸下密封盖，方便工作人员对收集盒收集的切削进行处理。
13.较佳的，所述收集槽的内部一侧开设有推动槽，所述推动槽的内部一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩轴一端固定安装有清理板。
14.通过采用上述技术方案，通过设置第二电动推杆，通过第二电动推杆伸缩轴推动清理板移动，通过清理板移动推出收集盒内部收集的切削，方便工作人员收集。
15.较佳的，所述外壳的内部一侧开设有储液腔，所述储液腔的一侧开设有连接孔，所述连接孔与所述回收槽相连通，所述连接孔的内部固定安装有连接管，所述连接管的内部固定安装有第一水泵，所述外壳的顶面开设有出水孔，所述出水孔的内部固定安装有冷却管，所述冷却管的一端固定安装有第二水泵，所述外壳的顶面开设有添加孔，添加孔的内部活动安装有盖子。
16.通过采用上述技术方案，通过设置第一水泵，通过第一水泵使回收槽回收的冷却液抽入储液腔的内部，通过第二水泵抽出储液腔内部回收的冷却，使冷却液注入冷却管的内部，通过冷却管对数控机床上切刀进行冷却，实现冷却液循环使用的效果。
17.较佳的，所述放置槽的内部两侧分别开设有仪器槽，所述仪器槽的内部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴一端固定安装有固定板。
18.通过采用上述技术方案，通过设置气缸，通过气缸伸缩轴一端推动固定板移动，使
固定板对放置台加工的工件进行固定，实现工件固定的效果。
19.较佳的，所述回收槽的内部底面开设有降温孔，所述降温孔的内部固定安装有半导体制冷器，所述外壳的一侧开设有若干个散热孔，所述散热孔与所述降温孔相连通。
20.通过采用上述技术方案，通过设置半导体制冷器，通过半导体制冷器对回收的冷却液进行降温，避免冷却液吸热过多，导致冷却液升温，影响冷却效果，通过降温孔对半导体制冷器的发热端进行散热，提升实用性。
21.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：1.通过设置收集组件，在使用时，通过滤网对冷却液与数控机床加工产生的切削进行分离，通过回收槽对冷却液进行收集存储，可以对冷却液进行二次利用，提升实用性，通过设置第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴推动收集盒移动，使收集盒向下移动靠近滤网，此时通过开启风机，通过风机运行产生吸力，通过清理管对滤网表面的切削进行收集，实现清理滤网的效果，节省人力。
22.2.通过设置步进电机，通过步进电机驱动轴转动，带动安装架移动，通过安装架移动带动收集盒移动，增加收集盒的清理面积，提升清理效率。
23.3.通过设置电动马达，通过电动马达驱动轴转动，带动收集盒转动，改变收集盒的收集方向，提升实用性，通过拆卸下密封盖，方便工作人员对收集盒收集的切削进行处理，通过设置第二电动推杆，通过第二电动推杆伸缩轴推动清理板移动，通过清理板移动推出收集盒内部收集的切削，方便工作人员收集。
24.4.通过设置第一水泵，通过第一水泵使回收槽回收的冷却液抽入储液腔的内部，通过第二水泵抽出储液腔内部回收的冷却，使冷却液注入冷却管的内部，通过冷却管对数控机床上切刀进行冷却，实现冷却液循环使用的效果，通过设置气缸，通过气缸伸缩轴一端推动固定板移动，使固定板对放置台加工的工件进行固定，实现工件固定的效果。
25.5.通过设置半导体制冷器，通过半导体制冷器对回收的冷却液进行降温，避免冷却液吸热过多，导致冷却液升温，影响冷却效果，通过降温孔对半导体制冷器的发热端进行散热，提升实用性。
附图说明
26.图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的放置台结构示意图；图3是本发明的外壳拆分结构示意图；图4是本发明的安装架拆分结构示意图；图5是本发明的收集盒拆分结构示意图；图6是本发明图5中a的局部局部放大示意图。
27.附图标记：1、外壳；2、放置台；3、放置槽；4、斜板；5、滑槽；6、回收槽；7、滤网；8、安装架；9、安装槽；10、第一电动推杆；11、收集盒；12、收集槽；13、通孔；14、清理管；15、电磁阀；16、安装孔；17、风机；18、防尘罩；19、移动槽；20、驱动槽；21、步进电机；22、螺纹孔；23、电动马达；24、清理孔；25、密封盖；26、推动槽；27、固定槽；28、第二电动推杆；29、清理板；30、储液腔；31、连接孔；32、连接管；33、出水孔；34、冷却管；35、仪器槽；36、气缸；37、固定板；38、降温孔；39、散热孔。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
29.参考图1、图2、图4和图5，一种数控机床的循环冷却装置，包括外壳1，外壳1的顶面固定安装有放置台2，放置台2的顶面开设有放置槽3，放置台2的一侧固定安装有斜板4，斜板4的一侧开设有滑槽5，外壳1的顶面开设有回收槽6，回收槽6的内部固定安装有滤网7，收集组件设置在外壳1的顶面，用于收集切削，通过设置收集组件，在使用时，通过滤网7对冷却液与数控机床加工产生的切削进行分离，通过回收槽6对冷却液进行收集存储，可以对冷却液进行二次利用，提升实用性，通过收集组件对滤网7表面过滤的切削进行收集，不需要工作人员手动清理，降低工作人员的工作量，收集组件包括安装架8，安装架8设置在外壳1的顶面，安装架8的内部一侧开设有安装槽9，安装槽9的内部设置有第一电动推杆10，第一电动推杆10的伸缩轴一端固定安装有收集盒11，收集盒11的内部一侧开设有收集槽12，收集槽12的内部底面开设有若干个通孔13，通孔13的内部固定安装有清理管14，清理管14的内部固定安装有电磁阀15，外壳1的顶面开设有安装孔16，安装孔16的内部固定安装有风机17，风机17的一端固定安装有防尘罩18，通过设置第一电动推杆10，通过第一电动推杆10伸缩轴推动收集盒11移动，使收集盒11向下移动靠近滤网7，此时通过开启风机17，通过风机17运行产生吸力，通过清理管14对滤网7表面的切削进行收集，实现清理滤网7的效果，节省人力。
实施例二
30.基于上述实施例1，参考图1、图2、图3、图4和图5，收集组件还包括两个移动槽19，两个移动槽19均开设在外壳1的顶面，移动槽19的内部一侧开设有驱动槽20，驱动槽20的内部固定安装有步进电机21，步进电机21的驱动轴外壁面开设有螺纹，安装架8的两侧分别开设有螺纹孔22，螺纹孔22与步进电机21的驱动轴螺纹连接，通过设置步进电机21，通过步进电机21驱动轴转动，带动安装架8移动，通过安装架8移动带动收集盒11移动，增加收集盒11的清理面积，提升清理效率，安装槽9的内部固定安装有电动马达23，电动马达23的驱动轴一端固定安装在第一电动推杆10的顶面，收集盒11的一侧开设有清理孔24，清理孔24的活动安装有密封盖25，通过设置电动马达23，通过电动马达23驱动轴转动，带动收集盒11转动，改变收集盒11的收集方向，提升实用性，通过拆卸下密封盖25，方便工作人员对收集盒11收集的切削进行处理。
实施例三
31.基于上述实施例1或2，参考图1和图6，收集槽12的内部一侧开设有推动槽26，推动槽26的内部一侧开设有固定槽27，固定槽27的内部固定安装有第二电动推杆28，第二电动推杆28的伸缩轴一端固定安装有清理板29，通过设置第二电动推杆28，通过第二电动推杆
28伸缩轴推动清理板29移动，通过清理板29移动推出收集盒11内部收集的切削，方便工作人员收集，外壳1的内部一侧开设有储液腔30，储液腔30的一侧开设有连接孔31，连接孔31与回收槽6相连通，连接孔31的内部固定安装有连接管32，连接管32的内部固定安装有第一水泵，外壳1的顶面开设有出水孔33，出水孔33的内部固定安装有冷却管34，冷却管34的一端固定安装有第二水泵，外壳1的顶面开设有添加孔，添加孔的内部活动安装有盖子，通过设置第一水泵，通过第一水泵使回收槽6回收的冷却液抽入储液腔30的内部，通过第二水泵抽出储液腔30内部回收的冷却，使冷却液注入冷却管34的内部，通过冷却管34对数控机床上切刀进行冷却，实现冷却液循环使用的效果。
实施例四
32.基于上述实施例1、2或3，参考图1、图2和图3，放置槽3的内部两侧分别开设有仪器槽35，仪器槽35的内部固定安装有气缸36，气缸36的伸缩轴一端固定安装有固定板37，通过设置气缸36，通过气缸36伸缩轴一端推动固定板37移动，使固定板37对放置台2加工的工件进行固定，实现工件固定的效果，回收槽6的内部底面开设有降温孔38，降温孔38的内部固定安装有半导体制冷器，外壳1的一侧开设有若干个散热孔39，散热孔39与降温孔38相连通，通过设置半导体制冷器，通过半导体制冷器对回收的冷却液进行降温，避免冷却液吸热过多，导致冷却液升温，影响冷却效果，通过降温孔38对半导体制冷器的发热端进行散热，提升实用性。
33.工作原理：请参考图1-图6所示，通过设置收集组件，在使用时，通过滤网7对冷却液与数控机床加工产生的切削进行分离，通过回收槽6对冷却液进行收集存储，可以对冷却液进行二次利用，提升实用性，通过设置第一电动推杆10，通过第一电动推杆10伸缩轴推动收集盒11移动，使收集盒11向下移动靠近滤网7，此时通过开启风机17，通过风机17运行产生吸力，通过清理管14对滤网7表面的切削进行收集，实现清理滤网7的效果，节省人力，通过设置步进电机21，通过步进电机21驱动轴转动，带动安装架8移动，通过安装架8移动带动收集盒11移动，增加收集盒11的清理面积，提升清理效率，通过设置电动马达23，通过电动马达23驱动轴转动，带动收集盒11转动，改变收集盒11的收集方向，提升实用性，通过拆卸下密封盖25，方便工作人员对收集盒11收集的切削进行处理，通过设置第二电动推杆28，通过第二电动推杆28伸缩轴推动清理板29移动，通过清理板29移动推出收集盒11内部收集的切削，方便工作人员收集，通过设置第一水泵，通过第一水泵使回收槽6回收的冷却液抽入储液腔30的内部，通过第二水泵抽出储液腔30内部回收的冷却，使冷却液注入冷却管34的内部，通过冷却管34对数控机床上切刀进行冷却，实现冷却液循环使用的效果，通过设置气缸36，通过气缸36伸缩轴一端推动固定板37移动，使固定板37对放置台2加工的工件进行固定，实现工件固定的效果，通过设置半导体制冷器，通过半导体制冷器对回收的冷却液进行降温，避免冷却液吸热过多，导致冷却液升温，影响冷却效果，通过降温孔38对半导体制冷器的发热端进行散热，提升实用性。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种数控机床的循环冷却装置，其特征在于，包括：外壳（1），所述外壳（1）的顶面固定安装有放置台（2），所述放置台（2）的顶面开设有放置槽（3），所述放置台（2）的一侧固定安装有斜板（4），所述斜板（4）的一侧开设有滑槽（5）；回收槽（6），所述回收槽（6）开设在所述外壳（1）的顶面，所述回收槽（6）的内部固定安装有滤网（7）；收集组件，所述收集组件设置在所述外壳（1）的顶面，用于收集切削。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的循环冷却装置，其特征在于，所述收集组件包括：安装架（8），所述安装架（8）设置在所述外壳（1）的顶面，所述安装架（8）的内部一侧开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的内部设置有第一电动推杆（10）；收集盒（11），所述收集盒（11）固定安装在所述第一电动推杆（10）的伸缩轴一端，所述收集盒（11）的内部一侧开设有收集槽（12）；若干个通孔（13），若干个所述通孔（13）均开设在所述收集槽（12）的内部底面，所述通孔（13）的内部固定安装有清理管（14），所述清理管（14）的内部固定安装有电磁阀（15）；安装孔（16），所述安装孔（16）开设在所述外壳（1）的顶面，所述安装孔（16）的内部固定安装有风机（17），所述风机（17）的一端固定安装有防尘罩（18）。3.根据权利要求2所述的一种数控机床的循环冷却装置，其特征在于，所述收集组件还包括：两个移动槽（19），两个所述移动槽（19）均开设在所述外壳（1）的顶面，所述移动槽（19）的内部一侧开设有驱动槽（20），所述驱动槽（20）的内部固定安装有步进电机（21），所述步进电机（21）的驱动轴外壁面开设有螺纹；两个螺纹孔（22），两个所述螺纹孔（22）分别开设在所述安装架（8）的两侧，所述螺纹孔（22）与所述步进电机（21）的驱动轴螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种数控机床的循环冷却装置，其特征在于，所述安装槽（9）的内部固定安装有电动马达（23），所述电动马达（23）的驱动轴一端固定安装在所述第一电动推杆（10）的顶面，所述收集盒（11）的一侧开设有清理孔（24），所述清理孔（24）的活动安装有密封盖（25）。5.根据权利要求3所述的一种数控机床的循环冷却装置，其特征在于，所述收集槽（12）的内部一侧开设有推动槽（26），所述推动槽（26）的内部一侧开设有固定槽（27），所述固定槽（27）的内部固定安装有第二电动推杆（28），所述第二电动推杆（28）的伸缩轴一端固定安装有清理板（29）。6.根据权利要求1所述的一种数控机床的循环冷却装置，其特征在于，所述外壳（1）的内部一侧开设有储液腔（30），所述储液腔（30）的一侧开设有连接孔（31），所述连接孔（31）与所述回收槽（6）相连通，所述连接孔（31）的内部固定安装有连接管（32），所述连接管（32）的内部固定安装有第一水泵，所述外壳（1）的顶面开设有出水孔（33），所述出水孔（33）的内部固定安装有冷却管（34），所述冷却管（34）的一端固定安装有第二水泵，所述外壳（1）的顶面开设有添加孔，添加孔的内部活动安装有盖子。7.根据权利要求1所述的一种数控机床的循环冷却装置，其特征在于，所述放置槽（3）的内部两侧分别开设有仪器槽（35），所述仪器槽（35）的内部固定安装有气缸（36），所述气
缸（36）的伸缩轴一端固定安装有固定板（37）。8.根据权利要求1所述的一种数控机床的循环冷却装置，其特征在于，所述回收槽（6）的内部底面开设有降温孔（38），所述降温孔（38）的内部固定安装有半导体制冷器，所述外壳（1）的一侧开设有若干个散热孔（39），所述散热孔（39）与所述降温孔（38）相连通。

技术总结
本发明公开了一种数控机床的循环冷却装置，其技术方案要点是：包括外壳，所述外壳的顶面固定安装有放置台，所述放置台的顶面开设有放置槽，所述放置台的一侧固定安装有斜板，所述斜板的一侧开设有滑槽；回收槽，所述回收槽开设在所述外壳的顶面，所述回收槽的内部固定安装有滤网；收集组件，所述收集组件设置在所述外壳的顶面，用于收集切削，通过滤网对冷却液与数控机床加工产生的切削进行分离，通过回收槽对冷却液进行收集存储，可以对冷却液进行二次利用，通过第一电动推杆伸缩轴推动收集盒移动，使收集盒向下移动靠近滤网，此时通过开启风机，通过风机运行产生吸力，通过清理管对滤网表面的切削进行收集，实现清理滤网的效果，节省人力。节省人力。节省人力。


技术研发人员：胡为鹏
受保护的技术使用者：胡为鹏
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/11