一种汽车塑胶零配件制造方法与流程

1.本发明涉及汽车塑胶零配件领域，具体涉及一种汽车塑胶零配件制造方法。


背景技术：

2.塑胶的定义是主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性柔韧性材料，或固化交联形成的刚性材料，塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。塑胶的应用如此之广，使用如此之便利，塑胶零配件在汽车工业中应用较为广泛。
3.现有的汽车配件加工过程中，许多配件表面由于缺乏保护层，长时间使用后容易发生锈蚀导致无法使用，大大浪费了配件材料，并且加工完成后缺乏清理装置，导致工作台上容易残留痕迹，很难清理。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种汽车塑胶零配件制造方法，包括有工作台和打蜡机，所述工作台上端面安装有龙门支架，龙门支架上端布置有打蜡机，打蜡机底部安装有连接管，龙门支架上端面开设有通孔，连接管穿过通孔，所述连接管底部安装有底盘，底盘底部安装有喷头，喷头下方布置有放置腔，放置腔安装在工作台上端面，放置腔内上端面安装有三爪卡盘，龙门支架右侧端面安装有控制面板；
5.上述加工机械对汽车塑胶配件进行生产时加工方法包括以下步骤；
6.步骤一、设备校正，检查加工设备的运行情况，对加工配件的数据进行校正，避免出现加工失误；
7.步骤二、配件固定，将成型配件放置在三爪卡盘上，通过三爪卡盘对其进行锁紧；
8.步骤三、执行作业，通过打蜡机对固定后的成型配件进行打蜡处理，从而对成型配件进行防锈保护；
9.步骤四、检查清理，检查成型配件是否完全打蜡成功，并在完成作业后对工作台进行清理。
10.优选的：所述龙门支架上端面前后对称安装有电动滑块，电动滑块上端面通过连接件安装有打蜡机。
11.优选的：所述龙门支架左右侧壁安装有顶架，顶架内底部与打蜡机上端面之间通过滑动配合的方式相连接。
12.优选的：所述打蜡机底部左右对称安装有调节气缸，调节气缸输出端安装有底盘，连接管为弹性伸缩管结构。
13.优选的：所述底盘底部通过螺纹转动安装有喷头。
14.优选的：所述放置腔内侧壁通过滑动配合的方式安装有环板，环板上端面安装有把手。
15.优选的：所述工作台内左右对称嵌设有伸缩杆，伸缩杆输出端安装有环板。
16.优选的：所述环板内外侧壁均安装有刮刀。
17.优选的：所述放置腔外侧壁安装有放置板，放置板上端面通过卡接的方式安装有回收腔。
18.优选的：所述龙门支架内侧壁左右对称安装有风机，风机与控制面板电性连接，工作台内中部嵌设第一气缸，第一气缸输出端安装有三爪卡盘。
19.本发明的技术效果和优点：
20.1、本发明中采用喷头结构，从而能够对汽车配件表面进行喷蜡处理，避免汽车配件发生锈蚀，延长汽车配件的使用寿命，同时采用电动滑块为调节气缸结构，便于根据汽车配件的规格调节喷头的位置，提高了本装置使用的广泛性。
21.2、本发明中采用刮刀结构，环板上移时带动刮刀对三爪卡盘外侧壁和放置腔内侧壁进行刮取清理。
附图说明
22.图1是本发明提供的一种汽车塑胶零配件制造方法结构主视图；
23.图2是本发明提供的一种汽车塑胶零配件制造方法的结构俯视图；
24.图3是本发明提供的一种汽车塑胶零配件制造方法的结构右视图；
25.图4是本发明提供的一种汽车塑胶零配件制造方法的剖视俯视图；
26.图5是本发明提供的一种汽车塑胶零配件制造方法的剖视仰视图；
27.图6是本发明提供的一种汽车塑胶零配件制造方法的剖视主视图；
28.图7是本发明提供的一种汽车塑胶零配件制造方法的图6中a区域的放大图；
29.图8是本发明提供的一种汽车塑胶零配件制造方法的工作流程示意图；
30.图中：1、工作台；2、打蜡机；11、龙门支架；12、连接管；13、通孔；14、底盘；15、喷头；16、放置腔；17、三爪卡盘；18、控制面板；19、电动滑块；21、顶架；22、调节气缸；23、环板；24、把手；25、伸缩杆；26、刮刀；27、放置板；28、回收腔；29、风机；291、第一气缸。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
32.请参阅图1～8，在本实施例中提供一种汽车塑胶零配件制造方法，包括有工作台1和打蜡机2，所述工作台1上端面安装有龙门支架11，龙门支架11上端布置有打蜡机2，打蜡机2底部安装有连接管12，龙门支架11上端面开设有通孔13，连接管12穿过通孔13，所述连接管12底部安装有底盘14，底盘14底部安装有喷头15，喷头15下方布置有放置腔16，放置腔
16安装在工作台1上端面，放置腔16内上端面安装有三爪卡盘17，龙门支架11右侧端面安装有控制面板18，工作时，控制面板18内编写有plc程序，从而控制各个装置的运行，将汽车配件放置在三爪卡盘17上，通过三爪卡盘17对其夹持固定，打蜡机2启动，通过喷头15对汽车配件表面进行喷蜡处理，从而对汽车配件进行防锈保护，延长其使用寿命。
33.上述加工机械对汽车塑胶配件进行生产时加工方法包括以下步骤；
34.步骤一、设备校正，检查加工设备的运行情况，对加工配件的数据进行校正，避免出现加工失误；
35.步骤二、配件固定，将成型配件放置在三爪卡盘17上，通过三爪卡盘17对其进行锁紧；
36.步骤三、执行作业，通过打蜡机2对固定后的成型配件进行打蜡处理，从而对成型配件进行防锈保护；
37.步骤四、检查清理，检查成型配件是否完全打蜡成功，并在完成作业后对工作台1进行清理。
38.所述龙门支架11上端面前后对称安装有电动滑块19，电动滑块19上端面通过连接件安装有打蜡机2，工作时，电动滑块19为直线导轨滑块结构，通过电机带动丝杠转动从而控制装置直线移动，电动滑块19启动，带动打蜡机2左右移动，从而能够对汽车配件整个表面进行喷蜡处理。
39.优选的：所述龙门支架11左右侧壁安装有顶架21，顶架21内底部与打蜡机2上端面之间通过滑动配合的方式相连接，工作时，采用顶架21结构，确保打蜡机2左右移动的稳定性，避免打蜡机2发生倾倒。
40.所述打蜡机2底部左右对称安装有调节气缸22，调节气缸22输出端安装有底盘14，连接管12为弹性伸缩管结构，工作时，调节气缸22带动喷头15上下移动，从而便于根据汽车配件的规格进行高度调节，提高了本装置使用的广泛性。
41.所述底盘14底部通过螺纹转动安装有喷头15，工作时，采用螺纹连接的方式，便于对喷头15进行拆卸清洗，防止其堵塞。
42.所述放置腔16内侧壁通过滑动配合的方式安装有环板23，环板23上端面安装有把手24，工作时，加工工程中，蜡液可能滴落在环板23上，通过把手24向上提拉把手24，便于对其进行清理。
43.所述工作台1内左右对称嵌设有伸缩杆25，伸缩杆25输出端安装有环板23，工作时，采用伸缩杆25结构，确保环板23上下移动的稳固性。
44.所述环板23内外侧壁均安装有刮刀26，工作时，环板23上移时带动刮刀26对三爪卡盘17外侧壁和放置腔16内侧壁进行刮取清理。
45.所述放置腔16外侧壁安装有放置板27，放置板27上端面通过卡接的方式安装有回收腔28，工作时，回收腔28对加工后的废料进行收集。
46.所述龙门支架11内侧壁左右对称安装有风机29，风机29与控制面板18电性连接，工作台1内中部嵌设第一气缸291，第一气缸291输出端安装有三爪卡盘17，当喷蜡拉成后，第一气缸291带动三爪卡盘17上移，使得风机29出风口正对着汽车配件，风机29启动，吹出热风，从而加速汽车配件表面喷蜡成型速率。
47.具体工作时，将汽车配件放置在三爪卡盘17上，通过三爪卡盘17对其夹持固定，电
动滑块19启动，带动打蜡机2左右移动，从而能够对汽车配件整个表面进行喷蜡处理，调节气缸22带动喷头15上下移动，从而便于根据汽车配件的规格进行高度调节，提高了本装置使用的广泛性。工作时打蜡机2启动，通过喷头15对汽车配件表面进行喷蜡处理，从而对汽车配件进行防锈保护，延长其使用寿命。
48.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种汽车塑胶零配件制造方法，包括有工作台(1)和打蜡机(2)，其特征在于，所述工作台(1)上端面安装有龙门支架(11)，龙门支架(11)上端布置有打蜡机(2)，打蜡机(2)底部安装有连接管(12)，龙门支架(11)上端面开设有通孔(13)，连接管(12)穿过通孔(13)，所述连接管(12)底部安装有底盘(14)，底盘(14)底部安装有喷头(15)，喷头(15)下方布置有放置腔(16)，放置腔(16)安装在工作台(1)上端面，放置腔(16)内上端面安装有三爪卡盘(17)，龙门支架(11)右侧端面安装有控制面板(18)；上述加工机械对汽车塑胶配件进行生产时加工方法包括以下步骤；步骤一、设备校正，检查加工设备的运行情况，对加工配件的数据进行校正，避免出现加工失误；步骤二、配件固定，将成型配件放置在三爪卡盘(17)上，通过三爪卡盘(17)对其进行锁紧；步骤三、执行作业，通过打蜡机(2)对固定后的成型配件进行打蜡处理，从而对成型配件进行防锈保护；步骤四、检查清理，检查成型配件是否完全打蜡成功，并在完成作业后对工作台(1)进行清理。2.根据权利要求1所述的一种汽车塑胶零配件制造方法，其特征在于，所述龙门支架(11)上端面前后对称安装有电动滑块(19)，电动滑块(19)上端面通过连接件安装有打蜡机(2)。3.根据权利要求1所述的一种汽车塑胶零配件制造方法，其特征在于，所述龙门支架(11)左右侧壁安装有顶架(21)，顶架(21)内底部与打蜡机(2)上端面之间通过滑动配合的方式相连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车塑胶零配件制造方法，其特征在于，所述打蜡机(2)底部左右对称安装有调节气缸(22)，调节气缸(22)输出端安装有底盘(14)，连接管(12)为弹性伸缩管结构。5.根据权利要求1所述的一种汽车塑胶零配件制造方法，其特征在于，所述底盘(14)底部通过螺纹转动安装有喷头(15)。6.根据权利要求1所述的一种汽车塑胶零配件制造方法，其特征在于，所述放置腔(16)内侧壁通过滑动配合的方式安装有环板(23)，环板(23)上端面安装有把手(24)。7.根据权利要求1所述的一种汽车塑胶零配件制造方法，其特征在于，所述工作台(1)内左右对称嵌设有伸缩杆(25)，伸缩杆(25)输出端安装有环板(23)。8.根据权利要求6所述的一种汽车塑胶零配件制造方法，其特征在于，所述环板(23)内外侧壁均安装有刮刀(26)。9.根据权利要求1所述的一种汽车塑胶零配件制造方法，其特征在于，所述放置腔(16)外侧壁安装有放置板(27)，放置板(27)上端面通过卡接的方式安装有回收腔(28)。10.根据权利要求1所述的一种汽车塑胶零配件制造方法，其特征在于，所述龙门支架(11)内侧壁左右对称安装有风机(29)，风机(29)与控制面板(18)电性连接，工作台(1)内中部嵌设有第一气缸(291)，第一气缸(291)输出端安装有三爪卡盘(17)。

技术总结
本发明涉及汽车塑胶零配件领域，具体涉及一种汽车塑胶零配件制造方法，包括有工作台和打蜡机，所述工作台上端面安装有龙门支架，龙门支架上端布置有打蜡机，打蜡机底部安装有连接管，龙门支架上端面开设有通孔，连接管穿过通孔，所述连接管底部安装有底盘，底盘底部安装有喷头，喷头下方布置有放置腔，放置腔安装在工作台上端面，放置腔内上端面安装有三爪卡盘，龙门支架右侧端面安装有控制面板，本发明中采用喷头结构，从而能够对汽车配件表面进行喷蜡处理，避免汽车配件发生锈蚀，延长汽车配件的使用寿命，同时采用电动滑块为调节气缸结构，便于根据汽车配件的规格调节喷头的位置，提高了本装置使用的广泛性。提高了本装置使用的广泛性。提高了本装置使用的广泛性。


技术研发人员：罗首安
受保护的技术使用者：昆山裕泽鑫电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/11