一种磁通量传感器现场绕制装置

未命名 09-13 阅读:97 评论:0


1.本发明涉及拉索索力监测的技术领域,具体涉及一种磁通量传感器现场绕制装置。


背景技术:

2.拉索使用过程中,索力变化会引起拉索结构的内力重分布,进而影响整体的受力性能,有可能降低拉索自身结构的安全性和承载力,甚至导致建筑物出现整体垮塌的事故,所以为防止含有拉索的建筑在投入使用后出现事故,需要长期对拉索进行索力监测。现有长期监测方式普遍通过磁通量传感器进行索力监测,磁通量传感器包括闭合式和开环式。闭环式磁通量传感器是在工厂内制作完成的,之后采用套接方式即可安装到拉索上,安装方便,但是仅能在拉索安装前进行安装;针对既有建筑物上的拉索,闭环式磁通量传感器无法套入拉索中,通常使用开环式磁通量传感器。开环式采用现场绕制的方式将线圈绕到拉索上,目前的安装办法是在施工现场将骨架安装在索体上,线圈绕组通过人工绕线的方法现场绕制。但是在绕制过程中发现,现有的拉索通常为倾斜设置,倾斜拉索绕线操作困难,且线圈绕组的漆包线匝数一般在几百到几千匝不等,人工手动进行绕线耗费的时间很长,效率低下且需要大型机械的辅助;同时手工绕制的线圈线与线之间的间距难以把控、绕制的线圈难达到很好的密实程度,磁通量传感器对线圈绕组的密实程度要求很高,不够密实将会严重影响磁通量传感器的测量精度,影响监测效果。
3.中国专利cn209328719公开了一种绕线装置,该装置包括绕线机盘、绕线伸缩杆、线圈、磁通量传感器绕线骨架,其中,绕线机盘上设有一通孔,绕线伸缩杆穿过通孔,绕线伸缩杆的两端部分别位于绕线机盘的两侧,线圈与磁通量传感器绕线骨架均设置于绕线机盘上,并且线圈与磁通量传感器绕线骨架分别位于绕线机盘的两侧;该技术通过电机带动各个部件之间的配合,使线圈的线能够均匀缠绕在拉索上,提高了绕线精度以及效率,但是该技术的线圈安装在装置上,进行绕线时装置旋转所需的重量大,长时间绕线电机负荷高,装置容易损坏,并且装置在倾斜拉索上使用极易出现绕线过程卡顿的现象,需要频繁调整检修,影响绕线效率。


技术实现要素:

4.针对上述传统磁通量传感器人工绕线效率低、操作费时繁琐、制成的磁通量传感器监测精度低,监测效果差,而由电机带动的绕线装置虽能解决人工绕线存在的问题,但该装置容易损坏且不适于倾斜拉索的现场绕线,本发明提供了一种操作方便、使用寿命长、绕线高效且精度高的磁通量传感器现场绕制装置。
5.为实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种磁通量传感器现场绕制装置,包括调节支架、连接部件、绕线部件、绕线管件、线圈架和控制部件;所述调节支架与连接部件连接,连接部件还与绕线部件连接;所述绕线部件包括旋转绕线机构、移动机构和固定安装在连接部件上的交流电机和步进电机,其中
旋转绕线机构分别与交流电机和绕线管件连接,移动机构与步进电机连接,且移动机构与绕线管件轴向平行;所述线圈架上安装有线圈,线圈的线穿过移动机构后与绕线管件连接;所述控制部件分别连接交流电机和步进电机,且可控制与记录装置运行参数。其中调节支架可进行高度和角度的调节。
6.进一步的,所述连接部件包括连接调节支架的电机固定套筒和限位套筒;所述电机固定套筒设置在绕线管件一侧的拉索上,并与旋转绕线机构连接,且电机固定套筒上设有交流电机支座和步进电机支座;所述限位套筒与绕线管件连接,限位套筒上设有限位支座,移动机构分别与限位支座和步进电机支座连接。电机固定套筒和限位套筒组合形成连接部件,能够将绕线管件限制在某一位置上,方便其余零部件的安装以及进行绕线操作。
7.进一步的,所述旋转绕线机构主要由主动轮和组合式从动轮啮合形成,其中主动轮与交流电机的主轴连接;所述从动轮两侧分别连接电机固定套筒和绕线管件。旋转绕线机构使用主动轮与组合式从动轮进行传动,带动绕线管件旋转实现绕线,传动精度高,能够提高绕线质量。
8.进一步的,所述绕线部件还包括从动同步带轮、同步带和主动同步带轮;所述移动机构包括滑杆、丝杆和排线板;所述丝杆一端与从动同步带轮连接,另一端与限位支座连接;所述滑杆两端分别连接步进电机支座和限位支座;所述从动同步带轮通过同步带与主动同步带轮连接;所述主动同步带轮连接到步进电机主轴;所述排线板分别连接滑杆和丝杆,线穿过排线板后与绕线管件连接。驱动步进电机的正反转可使排线板往复运动,与交流电机的配合使线在绕线管件循环绕制;使用时通过步进电机带动主动同步带轮旋转,主动同步带轮通过同步带带动从动同步带轮旋转,从动同步带轮带动丝杆旋转,然后丝杆带动排线以及线板进行直线运动,配合旋转绕线电机的运动,使得线呈螺纹状均匀绕制在绕线管件上,滑杆起引导作用,防止排线板运动时出现倾斜或者偏移,以此提高了绕线精度。
9.进一步的,所述排线板包括丝杆螺母和连接板,丝杆螺母和丝杆配合,连接板与丝杆螺母固定连接,且连接板上设有与滑杆连接的通孔以及穿线孔;所述线圈的线穿过穿线孔后与绕线管件连接。步进电机带动丝杆进行旋转,丝杆转动时带动丝杆螺母和连接板进行直线运动,将穿过连接板穿线孔的线沿着丝杆方向移动,使线均匀绕制在绕线管件上,使用效果好且结构简单。
10.进一步的,所述调节支架包括底板、高度调节杆和角度调节部件;所述底板上方安装有高度调节杆,下方安装脚撑;所述高度调节部件顶端与角度调节部件连接。高度调节杆有四根,安装在底板四个对角位置上,每两根为一组连接角度调节部件;使用时,底板的脚撑放在地面上,对装置整体进行支撑,通过调节高度调节杆可实现调节支架高度的调节,方便装置在拉索不同高度进行绕制;通过角度调节部件可实现角度的调节,使得装置可配合不同倾斜度的拉索;调节支架结构简单,对其余连接部件进行支撑,使绕线装置整体稳定,减少了重力对绕线过程的影响,避免了绕线过程出现线卡住的状况。
11.进一步的,所述高度调节杆由支撑杆、套杆和固定件组成,支撑杆上均匀设有若干个通孔,套杆上设有一个与通孔配合的连接孔,套杆上方与角度调节部件连接,下方套入支撑杆中,连接孔与通孔进行组合,并通过固定件进行限位,支撑杆底部与底板连接。固定件为螺栓或者固定条,通过调整套杆与支撑杆的高度关系,并由固定件进行固定,结构简单,调节方便并且效果好。
12.进一步的,所述角度调节部件包括弧形支撑片和调节片;所述弧形支撑片两侧均分别连接有调节片;所述调节片设有配合套杆的圆形孔和弧形孔;所述弧形支撑片设有配合电机固定套筒和限位套筒的螺纹孔;所述套杆侧边设有两根螺栓,两根螺栓分别连接调节片的弧形孔以及圆形孔。套杆与调节片通过两根螺栓连接,使得调节部件与高度调节杆连接在一起,进行角度调节时,将两个螺钉拧松,使调节片可绕着圆形孔进行转动,转动范围为弧形孔的范围,在角度调好后将两个螺钉拧紧即可,角度调节方便且效果好。
13.进一步的,所述控制部件包括蓄电池以及连接蓄电池的单片机和触控屏幕;所述单片机通过电缆分别连接交流电机和步进电机;所述触控屏幕与单片机连接,可通过单片机控制交流电机以及步进电机的转速与运动运行时间,并将其运行参数进行记录。蓄电池给触控屏幕与单片机提供电能,通过触控屏幕控制单片机,再由单片机控制交流电机与步进电机,实现绕线速度以及绕线层数和圈数的控制。其中为简化操作、方便装置的使用,单片机可安装配套数值换算程序,通过触控屏幕输入需要绕线的圈数以及层数后,经数值换算程序计算,分别得出交流电机与步进电机的运行时间以及转速控制数据,并通过单片机分别对交流电机与步进电机进行控制。
14.本发明的使用方法:使用前,先将绕线管件安装到需要安装磁通量传感器的拉索上,之后调整调节支架的高度,使其与拉索高度相近;再将连接部件与拉索连接,调整调节支架的高度,将连接机构和调节支架连接在一起;之后将交流电机、步进电机、旋转绕线机构和移动机构均与连接部件连接部,其中,旋转绕线机构两端分别连接交流电机和绕线机构,移动机构连接步进电机;装有线圈的线圈架放置在绕线管件附近,之后将线圈的线穿过移动部件后固定连接在绕线管件的一端;控制部件分别连接交流电机和步进电机;使用时,在控制部件上设置好装置的控制参数,之后打开交流电机和步进电机,交流电机带着旋转绕线机构运动,步进电机带动移动机构运动,旋转绕线机构带着绕线管件转动,线逐渐绕其上,线圈支架的线圈受到张力产生力矩,线圈在线圈支架上发生转动,实现自动放线,且此过程移动机构带动穿过该机构的线,使线沿着移动机构的轨迹向前运动,使得线能够均匀缠绕在绕线管件上;绕线装置使用完成后,将除绕线管件外的设备全部拆卸,至此磁通量传感器绕制完成。
15.相对于现有技术,本发明具有以下优点及有益效果:1.本发明调节支架与连接部件配合使装置方便连接不同倾斜角度的拉索,同时调节支架支撑整个装置,减轻绕线过程重力对装置的影响,减小了绕线时装置故障的可能;控制部件对绕线部件进行控制并记录控制数据,方便查看或检查绕线状况;绕线部件中交流电机连接旋转绕线机构与步进电机连接移动机构的配合,绕线高效省事的同时绕线精度高、效果好。
16.2.本发明连接部件与调节支架的配合使用,将绕线管线限制在拉索某一位置上,防止绕线管件移动,使绕线过程稳定,并提高了绕线精度;旋转绕线机构由主动轮与从动轮啮合传动,提高了传动精度与传动效果,绕线效果好;移动机构排线板与丝杆的配合使线沿着绕线管件的轴向均匀绕制,滑杆防止排线板偏移,保证了绕线精度。
17.3.本发明调节杆方便高度调节,使绕线装置可在不同高度进行绕线,提高了装置的适用范围,调节方便;角度调节部件通过调节片的弧形孔和螺栓配合进行角度调节,调节方便,使用效果好;控制部件通过蓄电池进行供电,单片机对装置进行控制与数据存储,之
后通过触控屏幕显示装置工作状态,方便查看装置绕线进度。
附图说明
18.图1是本发明一种磁通量传感器现场绕制装置的整体结构示意图。
19.图2是本发明一种磁通量传感器现场绕制装置调节支架的立体结构示意图,图3是本发明一种磁通量传感器现场绕制装置线圈架的立体结构示意图。
20.图4是本发明一种磁通量传感器现场绕制装置调节支架与连接部件连接示意图。
21.图5是本发明一种磁通量传感器现场绕制装置中移动机构与交流电机、支座连接示意图。
22.附图标识:调节支架-1、底板-11、高度调节杆-12、支撑杆-121、套杆-122、固定件-123、角度调节部件-13、弧形支撑片-131、调节片-132、圆形孔-133、弧形孔-134、螺纹孔-135、脚撑-14、螺栓-15、连接部件-2、电机固定套筒-21、交流电机支座-211、步进电机支座-212、限位套筒-22、限位支座-221、绕线部件-3、旋转绕线机构-31、主动轮-311、组合式从动轮-312、移动机构-32、滑杆-321、丝杆-322、排线板-323、交流电机-33、步进电机-34、从动同步带轮-35、主动同步带轮-36、同步带-37、绕线管件-4、线圈架-5、线圈-51、控制部件-6、拉索-7。
实施方式
23.下面结合附图对本发明进一步说明。
24.实施例1:一种磁通量传感器现场绕制装置,包括调节支架1、连接部件2、绕线部件3、绕线管件4、线圈架5和控制部件6;所述调节支架1与连接部件2连接,连接部件2还与绕线部件3连接;所述绕线部件3包括旋转绕线机构31、移动机构32和固定安装在连接部件2上的交流电机33和步进电机34,其中旋转绕线机构31分别与交流电机33和绕线管件4连接,移动机构32与步进电机34连接,且移动机构32与绕线管件4轴向平行;所述线圈架5上安装有线圈51,线圈51的线穿过移动机构32后与绕线管件4连接;所述控制部件6分别连接交流电机33和步进电机34,且可控制与记录装置运行参数。其中调节支架1可进行高度和角度的调节。
25.使用前,先将绕线管件4安装到需要安装磁通量传感器的拉索7上,之后调整调节支架1的高度,使其与拉索7高度相近;再将连接部件2与拉索7连接,调整调节支架1的高度,将连接机构和调节支架1连接在一起;之后将交流电机33、步进电机34、旋转绕线机构31和移动机构32均与连接部件2连接部,其中,旋转绕线机构31两端分别连接交流电机33和绕线机构,移动机构32连接步进电机34;装有线圈51的线圈架5放置在绕线管件4附近,之后将线圈51的线穿过移动部件后固定连接在绕线管件4的一端;控制部件6分别连接交流电机33和步进电机34;使用时,在控制部件6上设置好装置的控制参数,之后打开交流电机33和步进电机34,交流电机33带着旋转绕线机构31运动,步进电机34带动移动机构32运动,旋转绕线机构31带着绕线管件4转动,线逐渐绕其上,线圈架5的线圈51受到张力产生力矩,线圈51在线圈架5上发生转动,实现自动放线,且此过程移动机构32带动穿过该机构的线,使线沿着移动机构32的轨迹向前运动,使得线能够均匀缠绕在绕线管件4上;绕线装置使用完成后,
将除绕线管件4外的设备全部拆卸,至此磁通量传感器绕制完成。
26.实施例2:与实施例1不同之处在于,所述连接部件2包括连接调节支架1的电机固定套筒21和限位套筒22;所述电机固定套筒21设置在绕线管件4一侧的拉索7上,并与旋转绕线机构31连接,且电机固定套筒21上设有交流电机支座211和步进电机支座212;所述限位套筒22与绕线管件4连接,限位套筒22上设有限位支座221,移动机构32分别与限位支座221和步进电机支座212连接。电机固定套筒21和限位套筒22组合形成连接部件2,能够将绕线管件4限制在某一位置上,方便其余零部件的安装以及进行绕线操作。
27.所述调节支架1包括底板11、高度调节杆12和角度调节部件13;所述底板11上方安装有高度调节杆12,下方安装脚撑14;所述高度调节部件顶端与角度调节部件13连接。高度调节杆12有四根,安装在底板11四个对角位置上,每两根为一组连接角度调节部件13;使用时,底板11的脚撑14放在地面上,对装置整体进行支撑,通过调节高度调节杆12可实现调节支架1高度的调节,方便装置在拉索7不同高度进行绕制;通过角度调节部件13可实现角度的调节,使得装置可配合不同倾斜度的拉索7;调节支架1结构简单,对其余连接部件2进行支撑,使绕线装置整体稳定,减少了重力对绕线过程的影响,避免了绕线过程出现线卡住的状况。
28.该实施例的工作原理与实施例1相同。
29.实施例3:与实施例2不同之处在于,所述绕线部件3还包括从动同步带轮35、同步带36和主动同步带轮37;所述移动机构32包括滑杆321、丝杆322和排线板323;所述丝杆322一端与从动同步带轮35连接,另一端与限位支座221连接;所述滑杆321两端分别连接步进电机支座212和限位支座221;所述从动同步带轮35通过同步带36与主动同步带轮37连接;所述主动同步带轮36连接到步进电机34主轴;所述排线板323分别连接滑杆321和丝杆322,线穿过排线板323后与绕线管件4连接。旋转绕线机构31使用主动轮311与组合式从动轮312进行传动,带动绕线管件4旋转实现绕线,传动精度高,能够提高绕线质量。
30.所述移动机构32包括滑杆321、丝杆322和排线板323;所述丝杆322一端与步进电机34的转轴连接,另一端与限位支座221连接;所述滑杆321两端分别连接步进电机支座212和限位支座221;所述排线板323分别连接滑杆321和丝杆,线穿过排线板323后与绕线管件4连接。驱动步进电机34的正反转可使排线板323往复运动,与交流电机33的配合使线在绕线管件4循环绕制;使用时通过步进电机34带动主动同步带轮36旋转,主动同步带轮36通过同步带37带动从动同步带轮35旋转,从动同步带轮35带动丝杆旋转,然后丝杆带动排线以及线板进行直线运动,配合旋转绕线电机的运动,使得线呈螺纹状均匀绕制在绕线管件4上,滑杆321起引导作用,防止排线板323运动时出现倾斜或者偏移,以此提高了绕线精度。
31.所述排线板323包括丝杆螺母和连接板,丝杆螺母和丝杆322配合,连接板与丝杆螺母固定连接,且连接板上设有与滑杆321连接的通孔以及穿线孔;所述线圈51的线穿过穿线孔后与绕线管件4连接。步进电机34带动丝杆322进行旋转,丝杆322转动时带动丝杆螺母和连接板进行直线运动,将穿过连接板穿线孔的线沿着丝杆方向移动,使线均匀绕制在绕线管件4上,使用效果好且结构简单。
32.该实施例的工作原理与实施例2相同。
33.实施例4:与实施例2不同之处在于,所述高度调节杆12由支撑杆121、套杆122和固定件123组成,支撑杆121上均匀设有若干个通孔,套杆122上设有一个与通孔配合的连接
孔,套杆122上方与角度调节部件13连接,下方套入支撑杆121中,连接孔与通孔进行组合,并通过固定件123进行限位,支撑杆121底部与底板11连接。固定件123为螺栓15或者固定条,通过调整套杆122与支撑杆121的高度关系,并由固定件123进行固定,结构简单,调节方便并且效果好。
34.所述角度调节部件13包括弧形支撑片131和调节片132;所述弧形支撑片131两侧均分别连接有调节片132;所述调节片132设有配合套杆122的圆形孔133和弧形孔134;所述弧形支撑片131设有配合电机固定套筒21和限位套筒22的螺纹孔135;所述套杆122侧边设有两根螺栓15,两根螺栓15分别连接调节片132的弧形孔134以及圆形孔133。套杆122与调节片132通过两根螺栓15连接,使得调节部件与高度调节杆12连接在一起,进行角度调节时,将两个螺钉拧松,使调节片132可绕着圆形孔133进行转动,转动范围为弧形孔134的范围,在角度调好后将两个螺钉拧紧即可,角度调节方便且效果好。
35.该实施例的工作原理与实施例2相同。
36.实施例5:与实施例1不同之处在于,所述控制部件6包括蓄电池以及连接蓄电池的单片机和触控屏幕;所述单片机通过电缆分别连接交流电机33和步进电机34;所述触控屏幕与单片机连接,可通过单片机控制交流电机33以及步进电机34的转速与运动运行时间,并将其运行参数进行记录。蓄电池给触控屏幕与单片机提供电能,通过触控屏幕控制单片机,再由单片机控制交流电机33与步进电机34,实现绕线速度以及绕线层数和圈数的控制。其中为简化操作、方便装置的使用,单片机可安装配套数值换算程序,通过触控屏幕输入需要绕线的圈数以及层数后,经数值换算程序计算,分别得出交流电机33与步进电机34的运行时间以及转速控制数据,并通过单片机分别对交流电机33与步进电机34进行控制。
37.该实施例的工作原理与实施例1相同。
38.本发明的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
39.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征:
1.一种磁通量传感器现场绕制装置,其特征在于:包括调节支架(1)、连接部件(2)、绕线部件(3)、绕线管件(4)、线圈架(5)和控制部件(6);所述调节支架(1)与连接部件(2)连接,连接部件(2)还与绕线部件(3)连接;所述绕线部件(3)包括旋转绕线机构(31)、移动机构(32)和固定安装在连接部件(2)上的交流电机(33)和步进电机(34),其中旋转绕线机构(31)分别与交流电机(33)和绕线管件(4)连接,移动机构(32)与步进电机(34)连接,且移动机构(32)与绕线管件(4)轴向平行;所述线圈架(5)上安装有线圈(51),线圈(51)的线穿过移动机构(32)后与绕线管件(4)连接;所述控制部件(6)分别连接交流电机(33)和步进电机(34),且可控制与记录装置运行参数。2.如权利要求1所述的一种磁通量传感器现场绕制装置,其特征在于:所述连接部件(2)包括连接调节支架(1)的电机固定套筒(21)和限位套筒(22);所述电机固定套筒(21)设置在绕线管件(4)一侧的拉索(7)上,并与旋转绕线机构(31)连接,且电机固定套筒(21)上设有交流电机支座(211)和步进电机支座(212);所述限位套筒(22)与绕线管件(4)连接,限位套筒(22)上设有限位支座(221),移动机构(32)分别与限位支座(221)和步进电机支座(212)连接。3.如权利要求2所述的一种磁通量传感器现场绕制装置,其特征在于:所述旋转绕线机构(31)主要由主动轮(311)和组合式从动轮(312)啮合形成,其中主动轮(311)与交流电机(33)的主轴连接;所述从动轮两侧分别连接电机固定套筒(21)和绕线管件(4)。4.如权利要求2所述的一种磁通量传感器现场绕制装置,其特征在于:所述绕线部件(3)还包括从动同步带轮(35)、同步带(36)和主动同步带轮(37);所述移动机构(32)包括滑杆(321)、丝杆(322)和排线板(323);所述丝杆(322)一端与从动同步带轮(35)连接,另一端与限位支座(221)连接;所述滑杆(321)两端分别连接步进电机支座(212)和限位支座(221);所述从动同步带轮(35)通过同步带(36)与主动同步带轮(37)连接;所述主动同步带轮(36)连接到步进电机(34)主轴;所述排线板(323)分别连接滑杆(321)和丝杆(322),线穿过排线板(323)后与绕线管件(4)连接。5.如权利要求4所述的一种磁通量传感器现场绕制装置,其特征在于:所述排线板(323)包括丝杆螺母和连接板,丝杆螺母和丝杆(322)配合,连接板与丝杆螺母固定连接,且连接板上设有与滑杆(321)连接的通孔以及穿线孔;所述线圈(51)的线穿过穿线孔后与绕线管件(4)连接。6.如权利要求2所述的一种磁通量传感器现场绕制装置,其特征在于:所述调节支架(1)包括底板(11)、高度调节杆(12)和角度调节部件(13);所述底板(11)上方安装有高度调节杆(12),下方安装脚撑(14);所述高度调节部件顶端与角度调节部件(13)连接。7.如权利要求6所述的一种磁通量传感器现场绕制装置,其特征在于:所述高度调节杆(12)由支撑杆(121)、套杆(122)和固定件(123)组成,支撑杆(121)上均匀设有若干个通孔,套杆(122)上设有一个与通孔配合的连接孔,套杆(122)上方与角度调节部件(13)连接,下方套入支撑杆(121)中,连接孔与通孔进行组合,并通过固定件(123)进行限位,支撑杆(121)底部与底板(11)连接。8.如权利要求6所述的一种磁通量传感器现场绕制装置,其特征在于:所述角度调节部件(13)包括弧形支撑片(131)和调节片(132);所述弧形支撑片(131)两侧均分别连接有调节片(132);所述调节片(132)设有配合套杆(122)的圆形孔(133)和弧形孔(134);所述弧形
支撑片(131)设有配合电机固定套筒(21)和限位套筒(22)的螺纹孔(135);所述套杆(122)侧边设有两根螺栓(15),两根螺栓(15)分别连接调节片(132)的弧形孔(134)以及圆形孔(133)。9.如权利要求1所述的一种磁通量传感器现场绕制装置,其特征在于:所述控制部件(6)包括蓄电池以及连接蓄电池的单片机和触控屏幕;所述单片机通过电缆分别连接交流电机(33)和步进电机(34);所述触控屏幕与单片机连接,可通过单片机控制交流电机(33)以及步进电机(34)的转速与运动运行时间,并将其运行参数进行记录。

技术总结
本发明公开了一种磁通量传感器现场绕制装置,包括调节支架、连接部件、绕线部件、绕线管件、线圈架和控制部件;所述调节支架与连接部件连接,连接部件还与绕线部件连接;所述绕线部件的旋转机构两端分别与交流电机和绕线管件连接,移动机构与步进电机连接;所述线圈架上安装线圈,且线与绕线管件连接;所述控制部件可控制与记录装置运行参数。调节支架高度和角度可调方便连接不同倾斜的拉索,同时调节支架可减轻重力对装置的影响,装置故障概率小;控制部件实现控制与存储控制数据,方便查看绕线状况;绕线部件中机构的配合使用,使绕线高效省事的同时绕线精度高、效果好。效果好。效果好。


技术研发人员:王晓琳 周羁 朱茂华 李剑辉 卢迪 林甲胜 时慧恩 廖乃雄
受保护的技术使用者:广西科学院
技术研发日:2023.03.13
技术公布日:2023/9/11
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航家之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

航空之家 https://www.aerohome.com.cn/

飞机超市 https://mall.aerohome.com.cn/

航空资讯 https://news.aerohome.com.cn/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐