一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置的制作方法

1.本发明涉及发电机曲轴技术领域，具体为一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置。


背景技术：

2.中国专利网公开了(申请号：cn201720234470.3)一种具有垃圾收集装置的雨水收集装置，包括底板、集水箱和进水管；集水箱下部设有一个水龙头，集水箱设于底板上，其特征在于：还包括垃圾收集装置和传动机构；传动机构包括升降板、导杆、螺纹杆、轴承、传动轮、传动带、固定板和旋转轴；所述升降板水平设于集水箱内，且位于进水管正下方；导杆竖直穿过升降板，且上端固定连接在集水箱上壁；螺纹杆下部与升降板螺纹连接，上部通过轴承转动连接在集水箱上；固定板水平设于集水箱侧面；旋转轴通过轴承转动连接在固定板上；传动轮分别设于螺纹杆和旋转轴的上端；传动带套接于传动轮之间；垃圾收集装置固定连接在旋转轴的下部，能够收集垃圾。
3.中国专利网还公开了(申请号：cn201720903555.6)一种生产线边角料收集装置，包括收集装置主体，其特征在于：收集装置主体由设置在该收集装置主体顶端的第一电机和第二电机及设置在该收集装置主体底端的集料桶构成，收集装置主体的侧面安装有多个均匀分布的操作键，操作键与收集装置主体固定连接，收集装置主体的一侧安装有进料器，收集装置主体的底端安装有多个均匀分布的震动器，所述第一电机和第二电机均与震动器电性连接，震动器的侧面安装有指示灯，收集装置主体的底部安装有多个均匀分布的支撑脚架，支撑脚架与收集装置主体垂直设置，收集装置主体的内部安装有多个均匀分布的破碎销，破碎销的侧面安装有过滤箱，过滤箱的两端均设有滤网，集料桶的顶端安装有加热柱。
4.但是现有技术中仍旧存在以下问题，因为轴承锻造加工过程中产生的废料是可以二次使用的废料，因此并不会直接将废料收集之后进行焚烧或者掩埋：
5.1.无法对废气原料进行预处理，即无法将废料中的固液进行分离。
6.2.无法对废料进行清洁处理，进而不方便对其进一步的收集。
7.针对上述问题，在原有收集装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

8.(一)解决的技术问题
9.针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，解决了无法对废气原料进行预处理，即无法将废料中的固液进行分离，无法对废料进行清洁处理，进而不方便对其进一步的收集的问题。
10.(二)技术方案
11.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，包括进料机构、送料机构、废料处理机构、门板、控制器和水池，所述进料机构的右
侧设置有送料机构，所述送料机构的右侧顶部设置有废料处理机构，所述废料处理机构的外部表面分别设置有门板和控制器，所述门板位于控制器的下部，所述废料处理机构的中部下侧设置有水池，所述水池的外表面设置有水阀门，所述进料机构包括外框架、气缸、推杆、推板、限位条、滑槽、内架、挡板、通孔、底盖、催化剂存放罐、盖板和浮板，所述外框架的左端外部表面设置有气缸，所述气缸的右侧表面设置有推杆，所述推杆的右侧顶端设置有推板，所述推板的上部前后两侧设置有限位条，所述限位条与外框架的内壁连接处开设有滑槽，所述外框架的中部内侧设置有内架，所述内架的内部设置有挡板，所述内架的前后两侧表面开设有通孔，所述外框架的下端底部设置有底盖，所述底盖的中部上表面设置有催化剂存放罐，所述催化剂存放罐的上部设置有盖板，所述盖板的上侧表面设置有浮板。
12.优选的，所述推板的左端表面开设有凹槽，所述推板的左端表面与外框架的左侧内壁相互贴合。
13.优选的，所述限位条设置在滑槽的内部，所述限位条和推板为一体化结构，所述限位条在滑槽的内部为滑动结构。
14.优选的，所述挡板的剖面形状为“j”形结构，所述挡板关于内架的中垂线呈对称设置，所述内架的外部表面和外框架的内壁相互贴合。
15.优选的，所述送料机构包括送料架、控制电机、送料辊和出料口，所述送料架的右端顶部设置有控制电机，所述控制电机的左侧设置有送料辊，所述送料架的右部下侧表面设置有出料口。
16.优选的，所述送料辊为绞龙状结构，所述送料辊与送料架的内壁间距为10-30cm。
17.优选的，所述废料处理机构包括工作架、支撑架、伺服电机、丝杆、螺母套、内杆、连接头、定位珠、连接杆、存料架、滤板和振动电机，所述工作架设置在支撑架的内部上侧，所述工作架的两侧下部表面设置有伺服电机，所述伺服电机的上端表面设置有丝杆，所述丝杆的上部外侧套有螺母套，所述螺母套固定安装在内杆的两端表面，所述内杆的下侧表面连接有连接头，所述连接头的中部内侧设置有定位珠，所述定位珠之间设置有连接杆，所述内杆的下部设置有存料架，所述存料架的下侧外表面设置有滤板，所述存料架的底部安装有振动电机。
18.优选的，所述内杆通过螺母套与丝杆构成升降结构，所述螺母套与丝杆之间的连接方式为螺纹连接。
19.优选的，所述连接头关于连接杆为对称设置，所述连接头的外部通过固定螺丝分别与内杆和存料架连接，所述连接杆通过定位珠与连接头构成转动结构。
20.优选的，所述控制器为plc控制器，所述控制器分别电性连接气缸、控制电机、伺服电机和振动电机。
21.(三)有益效果
22.本发明提供了一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置。具备以下有益效果：
23.(1)、该一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，通过进料机构的使用，可以使废料在进入到装置内部时，通过其内部的挡板对废料进行阻挡，之后废料中的液体会向下流动，并且穿过两侧的通孔向下掉落，进而完成对废料的预处理作业，使废料进行固液分离，方便操作人员之后的处理。
24.(2)、该一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，通过当废料进入到废料处理机
构中，能够对废料进行清洁，之后不仅是对废料进行压扁挤压作业，亦或者对废料进行运输，都方便操作人员的使用。
附图说明
25.图1为本发明主视结构示意图；
26.图2为本发明剖面主视结构示意图；
27.图3为本发明内架主视结构示意图；
28.图4为本发明推板主视结构示意图；
29.图5为本发明底盖俯视结构示意图；
30.图6为本发明送料辊主视结构示意图；
31.图7为本发明内杆俯视结构示意图；
32.图8为本发明存料架主视结构示意图。
33.图中：1、进料机构；11、外框架；12、气缸；13、推杆；14、推板；141、凹槽；15、限位条；16、滑槽；17、内架；18、挡板；19、通孔；110、底盖；111、催化剂存放罐；112、盖板；113、浮板；2、送料机构；21、送料架；22、控制电机；23、送料辊；24、出料口；3、废料处理机构；31、工作架；32、支撑架；33、伺服电机；34、丝杆；35、螺母套；36、内杆；37、连接头；38、定位珠；39、连接杆；310、存料架；311、滤板；312、振动电机；4、门板；5、控制器；6、水池；61、水阀门。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，包括进料机构1、送料机构2、废料处理机构3、门板4、控制器5和水池6，进料机构1的右侧设置有送料机构2，送料机构2的右侧顶部设置有废料处理机构3，废料处理机构3的外部表面分别设置有门板4和控制器5，门板4位于控制器5的下部，废料处理机构3的中部下侧设置有水池6，水池6的外表面设置有水阀门61，进料机构1包括外框架11、气缸12、推杆13、推板14、限位条15、滑槽16、内架17、挡板18、通孔19、底盖110、催化剂存放罐111、盖板112和浮板113，外框架11的左端外部表面设置有气缸12，气缸12的右侧表面设置有推杆13，推杆13的右侧顶端设置有推板14，推板14的左端表面开设有凹槽141，推板14的左端表面与外框架11的左侧内壁相互贴合，该装置通过凹槽141的使用，能够将推板14移动到外框架11的最左侧，推板14的上部前后两侧设置有限位条15，限位条15设置在滑槽16的内部，限位条15和推板14为一体化结构，限位条15在滑槽16的内部为滑动结构，该装置通过滑槽16的使用，能够对限位条15的滑动方向进行固定，之后便可对推板14的滑动方向进行固定，避免发生晃动的情况，限位条15与外框架11的内壁连接处开设有滑槽16，外框架11的中部内侧设置有内架17，内架17的内部设置有挡板18，挡板18的剖面形状为“j”形结构，挡板18关于内架17的中垂线呈对称设置，内架17的外部表面和外框架11的内壁相互贴合,该装置通过挡板18的使用，可以把废料中的固体进行阻挡，之后使液体可以渗透下去，进而完成对废料的固液分
离作用，内架17的前后两侧表面开设有通孔19，外框架11的下端底部设置有底盖110，底盖110的中部上表面设置有催化剂存放罐111，催化剂存放罐111的上部设置有盖板112，盖板112的上侧表面设置有浮板113；
36.为了能够完成对废料的输送，送料机构2包括送料架21、控制电机22、送料辊23和出料口24，送料架21的右端顶部设置有控制电机22，控制电机22的左侧设置有送料辊23，送料架21的右部下侧表面设置有出料口24，送料辊23为绞龙状结构，送料辊23与送料架21的内壁间距为10-30cm，该装置能够避免废料残留在送料架21的内部；
37.为了将废料进行清洁，进行下一步作业，废料处理机构3包括工作架31、支撑架32、伺服电机33、丝杆34、螺母套35、内杆36、连接头37、定位珠38、连接杆39、存料架310、滤板311和振动电机312，工作架31设置在支撑架32的内部上侧，工作架31的两侧下部表面设置有伺服电机33，伺服电机33的上端表面设置有丝杆34，丝杆34的上部外侧套有螺母套35，螺母套35固定安装在内杆36的两端表面，内杆36通过螺母套35与丝杆34构成升降结构，螺母套35与丝杆34之间的连接方式为螺纹连接，该装置通过打开伺服电机33，使伺服电机33带动上侧的丝杆34进行旋转，之后因为丝杆34和螺母套35的螺纹连接，便可对内杆36进行升降，内杆36的下侧表面连接有连接头37，连接头37的中部内侧设置有定位珠38，定位珠38之间设置有连接杆39，连接头37关于连接杆39为对称设置，连接头37的外部通过固定螺丝分别与内杆36和存料架310连接，连接杆39通过定位珠38与连接头37构成转动结构，该装置通过定位珠38和连接头37的连接，能够带动连接杆39进行旋转，之后使下侧连接的存料架310进行晃动，内杆36的下部设置有存料架310，存料架310的下侧外表面设置有滤板311，存料架310的底部安装有振动电机312；
38.为了方便操作人员对装置的控制，控制器5为plc控制器，控制器5分别电性连接气缸12、控制电机22、伺服电机33和振动电机312。
39.使用时，首先轴承锻造中产生的废料扔进进料机构1的内部，之后废料会向下掉落，并且和挡板18相互接触，而因为挡板18对废料中的固体进行阻挡，使废料中的液体可以向下渗透，之后便可穿过通孔19继续向下掉落，当废料中过滤的液体较少时，可以直接打开底部的底盖110，之后完成对液体的清理，而当废料中过滤的液体较多时，液体会堆积在外框架11的下部内侧，之后液体盖过盖板112，因为浮板113的使用，会带动盖板112向上升起，而催化剂存放罐111内部添加的催化剂便可与液体进行化学反应，从而对液体进行净化处理，之后打开底盖110对处理完成的液体进行清洁便可，最后通过启动气缸12，使气缸12缓缓推动推杆13向右侧移动，从而使推板14向右侧移动，使推板14对废料中的固体进行推动；
40.打开控制电机22，通过控制电机22带动送料辊23进行旋转，之后使用送料辊23的旋转将废料从送料架21的左端输送到送料架21的右端，并且穿过出料口24掉落到废料处理机构3的内部；
41.废料会进入到存料架310的内部，之后再通过打开伺服电机33，使伺服电机33带动上侧的丝杆34进行旋转，而丝杆34和螺母套35的螺纹连接，能够带动螺母套35向下移动，进而带动内杆36向下移动，从而使存料架310向下移动，之后进入到水池6的内部，打开振动电机312，因为定位珠38和连接头37的连接，能够带动连接杆39进行旋转，之后因为振动电机312的使用，便可使下侧连接的存料架310进行晃动，能够将存料架310内部的废料在水池6的内部的内部进行充分清洗，而清洁完成之后，通过伺服电机33带动上侧的丝杆34反向转
动，从而使存料架310向上升起，便可取走水池6，之后存料架310的下降能够移动到工作架31的下部，从而对清洁完成的废料进行拿取，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.综上可得，该一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，通过进料机构1的使用，可以使废料在进入到装置内部时，通过其内部的挡板18对废料进行阻挡，之后废料中的液体会向下流动，并且穿过两侧的通孔19向下掉落，进而完成对废料的预处理作业，使废料进行固液分离，方便操作人员之后的处理，通过当废料进入到废料处理机构3中，能够对废料进行清洁，之后不仅是对废料进行压扁挤压作业，亦或者对废料进行运输，都方便操作人员的使用。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，其特征在于：包括进料机构(1)、送料机构(2)、废料处理机构(3)、门板(4)、控制器(5)和水池(6)，所述进料机构(1)的右侧设置有送料机构(2)，所述送料机构(2)的右侧顶部设置有废料处理机构(3)，所述废料处理机构(3)的外部表面分别设置有门板(4)和控制器(5)，所述门板(4)位于控制器(5)的下部，所述废料处理机构(3)的中部下侧设置有水池(6)，所述水池(6)的外表面设置有水阀门(61)；所述进料机构(1)包括外框架(11)、气缸(12)、推杆(13)、推板(14)、限位条(15)、滑槽(16)、内架(17)、挡板(18)、通孔(19)、底盖(100)、催化剂存放罐(111)、盖板(112)和浮板(113)；所述外框架(11)的左端外部表面设置有气缸(12)，所述气缸(12)的右侧表面设置有推杆(13)，所述推杆(13)的右侧顶端设置有推板(14)，所述推板(14)的上部前后两侧设置有限位条(15)，所述限位条(15)与外框架(11)的内壁连接处开设有滑槽(16)，所述外框架(11)的中部内侧设置有内架(17)，所述内架(17)的内部设置有挡板(18)，所述内架(17)的前后两侧表面开设有通孔(19)，所述外框架(11)的下端底部设置有底盖(100)，所述底盖(100)的中部上表面设置有催化剂存放罐(111)，所述催化剂存放罐(111)的上部设置有盖板(112)，所述盖板(112)的上侧表面设置有浮板(113)。2.根据权利要求1所述的一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，其特征在于：所述推板(14)的左端表面开设有凹槽(141)，所述推板(14)的左端表面与外框架(11)的左侧内壁相互贴合。3.根据权利要求1所述的一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，其特征在于：所述限位条(15)设置在滑槽(16)的内部，所述限位条(15)和推板(14)为一体化结构，所述限位条(15)在滑槽(16)的内部为滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，其特征在于：所述挡板(18)的剖面形状为“j”形结构，所述挡板(18)关于内架(17)的中垂线呈对称设置，所述内架(17)的外部表面和外框架(11)的内壁相互贴合。5.根据权利要求1所述的一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，其特征在于：所述送料机构(2)包括送料架(21)、控制电机(22)、送料辊(23)和出料口(24)，所述送料架(21)的右端顶部设置有控制电机(22)，所述控制电机(22)的左侧设置有送料辊(23)，所述送料架(21)的右部下侧表面设置有出料口(24)。6.根据权利要求5所述的一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，其特征在于：所述送料辊(23)为绞龙状结构，所述送料辊(23)与送料架(21)的内壁间距为10-30cm。7.根据权利要求1所述的一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，其特征在于：所述废料处理机构(3)包括工作架(31)、支撑架(32)、伺服电机(33)、丝杆(34)、螺母套(35)、内杆(36)、连接头(37)、定位珠(38)、连接杆(39)、存料架(310)、滤板(311)和振动电机(312)，所述工作架(31)设置在支撑架(32)的内部上侧，所述工作架(31)的两侧下部表面设置有伺服电机(33)，所述伺服电机(33)的上端表面设置有丝杆(34)，所述丝杆(34)的上部外侧套有螺母套(35)，所述螺母套(35)固定安装在内杆(36)的两端表面，所述内杆(36)的下侧表面连接有连接头(37)，所述连接头(37)的中部内侧设置有定位珠(38)，所述定位珠(38)之间设置有连接杆(39)，所述内杆(36)的下部设置有存料架(310)，所述存料架(310)的下侧外表面设置有滤板(311)，所述存料架(310)的底部安装有振动电机(312)。
8.根据权利要求7所述的一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，其特征在于：所述内杆(36)通过螺母套(35)与丝杆(34)构成升降结构，所述螺母套(35)与丝杆(34)之间的连接方式为螺纹连接。9.根据权利要求7所述的一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，其特征在于：所述连接头(37)关于连接杆(39)为对称设置，所述连接头(37)的外部通过固定螺丝分别与内杆(36)和存料架(310)连接，所述连接杆(39)通过定位珠(38)与连接头(37)构成转动结构。10.根据权利要求1所述的一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，其特征在于：所述控制器(5)为plc控制器，所述控制器(5)分别电性连接气缸(12)、控制电机(22)、伺服电机(33)和振动电机(312)。

技术总结
本发明公开了一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，包括进料机构、送料机构、废料处理机构、门板、控制器和水池，进料机构的右侧设置有送料机构，送料机构的右侧顶部设置有废料处理机构，废料处理机构的外部表面分别设置有门板和控制器，门板位于控制器的下部，废料处理机构的中部下侧设置有水池，进料机构包括外框架、气缸、推杆、推板、限位条、滑槽、内架、挡板、通孔、底盖、催化剂存放罐、盖板和浮板。该一种轴承锻造加工用冲压废料的收集装置，通过进料机构的使用，可以使废料在进入到装置内部时，使废料进行固液分离，方便操作人员之后的处理，通过当废料进入到废料处理机构中，能够对废料进行清洁。对废料进行清洁。


技术研发人员：强宇星 强永举
受保护的技术使用者：芜湖市强一金工技术有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/9/11