一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置。


背景技术：

2.风管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，复合风管以风管为代表，可按截面形状和材质分类，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)，涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主，脱硫脱硝锅炉在使用时也通常需要用到风管进行通风处理。
3.现有的通风装置一般采用吊装的方式进行安装，能够达到节省使用空间的效果，但是在使用时现有的风管不方便调节高度，从而导致设备的使用范围具有一定的局限性，影响了装置针对不同高度的脱硫脱硝锅炉使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，将衔接块套接在两组连接板外壁，随后将螺栓与衔接块和两组连接板进行螺纹连接，并通过螺母进行固定。需要调节风管主体高度时，开启驱动电机进而驱动螺纹杆旋转，在螺纹的作用下可以带动活动套筒、衔接块以及风管主体做竖直向上移动，此时固定杆会沿着活动杆外壁进行滑动，达到较好的驱动效果等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，包括两组风管主体、固定于风管主体侧壁的连接板以及安装板，两组所述连接板外壁套接有衔接块，所述衔接块和两组所述连接板内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓外壁螺纹连接有与衔接块相贴合的螺母；
8.所述衔接块顶端通过升降装置连接于安装板。
9.优选的，所述升降装置包括活动套筒、螺纹杆和驱动电机，所述活动套筒底端转动连接于衔接块中间位置，所述驱动电机安装于安装板底端且输出端连接有与活动套筒顶端内壁螺纹连接的螺纹杆，设置升降装置可以方便调节风管上下移动，从而满足针对不同高度的脱硫脱硝锅炉进行使用，增大了设备的使用范围。
10.优选的，所述安装板底端固定有活动杆，所述衔接块顶端固定有套接活动杆的固定杆。
11.优选的，任意一组所述连接板底端固定有固定板，另一组所述连接板通过安装组件与固定板连接。
12.优选的，所述安装组件包括卡槽、固定盒和卡块，所述固定盒固定于连接板底端且内部套接有卡块，所述卡槽开设于固定板内壁且与卡块相对应设置。
13.优选的，所述固定盒内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端连接于固定盒内壁、另一端连接于卡块。
14.优选的，所述固定盒底端开设有开槽，所述卡块外壁固定有与开槽相互配合的活动板，使卡块移动更为简便。
15.优选的，所述连接板底端转动连接有转动杆，所述转动杆远离连接板的一端固定有把手，所述转动杆中间位置固定连接有与活动板相对应的转动板，转动板表面为圆弧形，能够与活动板抵触。
16.优选的，所述转动板形状为椭圆形，且转动板具有两个长轴端和两个短轴端，两个长轴端与活动板相对应设置，长轴端可以与活动板进行抵触并驱动其带动卡块移动，实现安装目的。
17.(三)有益效果
18.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
19.1、该脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，需要将两组风管主体和两组连接板安装时，工作人员通过旋转把手进而带动转动杆和转动板旋转，转动板转动后其两个长轴端能够与活动板抵触，并驱动活动板向远离固定板一侧移动，此时活动板会沿着开槽内壁滑动，并带动伸缩弹簧压缩，此时活动板带动卡块收纳至固定盒内部，随后将两组连接板进行贴合，使固定板上的卡槽与卡块进行对应，工作人员可以继续旋转，把手即可带动转动杆和转动板旋转，转动板上的两个长轴端可以与活动板脱离，并在伸缩弹簧的弹性复位作用下驱动卡块插入到卡槽内部，实现安装效果，随后，将衔接块套接在两组连接板外壁，随后将螺栓与衔接块和两组连接板进行螺纹连接，并通过螺母进行固定。
20.2、该脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，需要调节风管主体高度时，开启驱动电机进而驱动螺纹杆旋转，在螺纹的作用下可以带动活动套筒、衔接块以及风管主体做竖直向上移动，此时固定杆会沿着活动杆外壁进行滑动，达到较好的驱动效果。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型调节装置结构示意图；
23.图3为本实用新型转动板结构示意图；
24.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
25.图中：1、风管主体；2、连接板；311、衔接块；312、螺栓；313、螺母；314、活动套筒；315、螺纹杆；316、驱动电机；317、安装板；318、活动杆；319、固定杆；411、固定板；412、卡槽；413、固定盒；414、卡块；415、伸缩弹簧；416、开槽；417、活动板；418、转动杆；419、转动板；420、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.参照图1-4所示，一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，包括两组风管主体1、固定于风管主体1侧壁的连接板2以及安装板317，两组连接板2外壁套接有衔接块311，衔接块311和两组连接板2内部螺纹连接有螺栓312，螺栓312外壁螺纹连接有与衔接块311相贴合的螺母313。衔接块311顶端通过升降装置连接于安装板317，升降装置能够用于驱动风管主体1相对于安装板317进行上下移动，安装板317可以通过预制施工的放置直接安装在某支撑部件上，例如天花板、桁架或墙体上。以起到较好的稳定性，这种方式能够保证风管主体1具有较好的调节作用，从而满足针对不同高度的脱硫脱硝锅炉进行使用。
29.升降装置包括活动套筒314、螺纹杆315和驱动电机316，活动套筒314底端转动连接于衔接块311中间位置，驱动电机316安装于安装板317底端且输出端连接有与活动套筒314顶端内壁螺纹连接的螺纹杆315，通过开启驱动电机316进而驱动螺纹杆315旋转，在螺纹的作用下可以带动活动套筒314、衔接块311以及风管主体1做竖直往复移动，这种方式调节更为简便，并且操作过程中较为省时省力。安装板317底端固定有活动杆318，衔接块311顶端固定有套接活动杆318的固定杆319，设置活动杆318和固定杆319能够起到较好的稳定性，保证风管主体1只能做竖直往复移动，不会发生晃动，操作更为稳定。
30.任意一组连接板2底端固定有固定板411，另一组连接板2通过安装组件与固定板411连接，设置安装组件确保两组连接板2之间连接更为紧密，同时保证了两组风管主体1安装更为牢固，避免脱硫脱硝锅炉中的气体发生泄漏。
31.安装组件包括卡槽412、固定盒413和卡块414，固定盒413固定于连接板2底端且内部套接有卡块414，卡槽412开设于固定板411内壁且与卡块414相对应设置，卡块414可以插入到固定板411内部的卡槽412中达到限位目的。固定盒413内部设置有伸缩弹簧415，伸缩弹簧415一端连接于固定盒413内壁、另一端连接于卡块414，设置伸缩弹簧415能够起到弹性复位作用，当按动卡块414后能够驱动伸缩弹簧415压缩，当松开卡块414后，在伸缩弹簧415的弹性复位作用下能够使卡块414自动化的插入到伸缩弹簧415内部。固定盒413底端开设有开槽416，卡块414外壁固定有与开槽416相互配合的活动板417，活动板417能够稳定的沿着开槽416内壁滑动，并带动卡块414进行移动，这种方式保证安装操作更为方便。
32.连接板2底端转动连接有转动杆418，转动杆418远离连接板2的一端固定有把手420，转动杆418中间位置固定连接有与活动板417相对应的转动板419，转动板419形状为椭圆形，且转动板419具有两个长轴端和两个短轴端，两个长轴端与活动板417相对应设置，当旋转把手420可以带动转动杆418和转动板419旋转，转动板419外壁为圆弧状，因而能够与活动板417贴合并推动两组活动板417做相离运动，此时卡块414收纳至固定盒413中，并带动伸缩弹簧415压缩，当继续旋转把手420后，可以在伸缩弹簧415的弹性复位作用下驱动卡块414恢复初始状态，达到安装目的。
33.工作原理：需要将两组风管主体1和两组连接板2安装时，工作人员通过旋转把手420进而带动转动杆418和转动板419旋转，转动板419转动后其两个长轴端能够与活动板417抵触，并驱动活动板417向远离固定板411一侧移动，此时活动板417会沿着开槽416内壁滑动，并带动伸缩弹簧415压缩，此时活动板417带动卡块414收纳至固定盒413内部，随后将
两组连接板2进行贴合，使固定板411上的卡槽412与卡块414进行对应，工作人员可以继续旋转，把手420即可带动转动杆418和转动板419旋转，转动板419上的两个长轴端可以与活动板417脱离，并在伸缩弹簧415的弹性复位作用下驱动卡块414插入到卡槽412内部，实现安装效果；
34.随后，将衔接块311套接在两组连接板2外壁，随后将螺栓312与衔接块311和两组连接板2进行螺纹连接，并通过螺母313进行固定。
35.需要调节风管主体1高度时，开启驱动电机316进而驱动螺纹杆315旋转，在螺纹的作用下可以带动活动套筒314、衔接块311以及风管主体1做竖直向上移动，此时固定杆319会沿着活动杆318外壁进行滑动，达到较好的驱动效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，包括两组风管主体(1)、固定于风管主体(1)侧壁的连接板(2)以及安装板(317)，其特征在于：两组所述连接板(2)外壁套接有衔接块(311)，所述衔接块(311)和两组所述连接板(2)内部螺纹连接有螺栓(312)，所述螺栓(312)外壁螺纹连接有与衔接块(311)相贴合的螺母(313)；所述衔接块(311)顶端通过升降装置连接于安装板(317)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，其特征在于：所述升降装置包括活动套筒(314)、螺纹杆(315)和驱动电机(316)，所述活动套筒(314)底端转动连接于衔接块(311)中间位置，所述驱动电机(316)安装于安装板(317)底端且输出端连接有与活动套筒(314)顶端内壁螺纹连接的螺纹杆(315)。3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，其特征在于：所述安装板(317)底端固定有活动杆(318)，所述衔接块(311)顶端固定有套接活动杆(318)的固定杆(319)。4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，其特征在于：任意一组所述连接板(2)底端固定有固定板(411)，另一组所述连接板(2)通过安装组件与固定板(411)连接。5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，其特征在于：所述安装组件包括卡槽(412)、固定盒(413)和卡块(414)，所述固定盒(413)固定于连接板(2)底端且内部套接有卡块(414)，所述卡槽(412)开设于固定板(411)内壁且与卡块(414)相对应设置。6.根据权利要求5所述的一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，其特征在于：所述固定盒(413)内部设置有伸缩弹簧(415)，所述伸缩弹簧(415)一端连接于固定盒(413)内壁、另一端连接于卡块(414)。7.根据权利要求6所述的一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，其特征在于：所述固定盒(413)底端开设有开槽(416)，所述卡块(414)外壁固定有与开槽(416)相互配合的活动板(417)。8.根据权利要求7所述的一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，其特征在于：所述连接板(2)底端转动连接有转动杆(418)，所述转动杆(418)远离连接板(2)的一端固定有把手(420)，所述转动杆(418)中间位置固定连接有与活动板(417)相对应的转动板(419)。9.根据权利要求8所述的一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，其特征在于：所述转动板(419)形状为椭圆形，且转动板(419)具有两个长轴端和两个短轴端，两个长轴端与活动板(417)相对应设置。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，包括两组风管主体、固定于风管主体侧壁的连接板以及安装板，两组所述连接板外壁套接有衔接块，所述衔接块和两组所述连接板内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓外壁螺纹连接有与衔接块相贴合的螺母；所述衔接块顶端通过升降装置连接于安装板。该脱硫脱硝锅炉用中心风管固定装置，将衔接块套接在两组连接板外壁，随后将螺栓与衔接块和两组连接板进行螺纹连接，并通过螺母进行固定。需要调节风管主体高度时，开启驱动电机进而驱动螺纹杆旋转，在螺纹的作用下可以带动活动套筒、衔接块以及风管主体做竖直向上移动，此时固定杆会沿着活动杆外壁进行滑动，达到较好的驱动效果。达到较好的驱动效果。达到较好的驱动效果。


技术研发人员：钟滨 郭学明 李进伟 李少波
受保护的技术使用者：青鸢合机械制造（潍坊）有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/8/17