一种湿陷性土质桩基施工用夯实装置的制作方法

1.本实用新型涉及桩基施工技术领域，特别涉及一种湿陷性土质桩基施工用夯实装置。


背景技术：

2.桩基施工是建筑工程施工中最重要的步骤之一，桩基的质量直接关系到整体建筑的质量，如果桩基不稳则会导致后续过程中建筑的不稳，会引起地面塌陷甚至建筑倒塌，在桩基施工过程中，需要通过夯实装置将桩基周围的土壤进行夯实，在土壤夯实过程中，需要用到夯实装置。
3.然而现有的桩基夯实装置体积较大，重量较重，当撞击周围土壤较为干燥紧实时，其可以对土质进行夯实，当桩基周围土壤为湿陷性土壤时，夯实装置极容易陷入土壤中，且由于装置本身质量较重，一旦陷入土壤中，则不容易将装置取出，且现有的夯实装置的夯实部件重量恒定，不能更换，若要改变夯实的力度，则需要更换其他的夯实装置，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种湿陷性土质桩基施工用夯实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿陷性土质桩基施工用夯实装置，包括底板，所述底板底部外壁两端均安装有移动辊，所述移动辊与底板相适配，所述底板顶部外壁一端焊接有推把，所述推把为“c”形结构，所述推把外壁包覆有与其相适配的防护垫，所述底板顶部外壁中间位置开设有夯实槽，所述底板顶部外壁两端均设置有支撑组件，所述支撑组件位于夯实槽两侧，所述支撑组件顶部设置有控制组件，所述控制组件连接有夯实组件，所述夯实组件包括安装杆，所述安装杆底部外壁插接有夯实块，所述夯实块与夯实槽相适配。
6.优选的，所述夯实块顶部外壁两端均焊接有固定块，所述安装杆底部外壁开设有固定槽，所述固定槽与固定块相适配，所述固定槽内壁与固定块外壁均开设有固定孔，所述安装杆外壁插接有固定销，所述固定销与固定孔相适配。
7.优选的，所述支撑组件包括插接于底板顶部外壁的支撑架，所述支撑架为“t”字形结构，所述底板顶部外壁两端均开设有安装槽，所述安装槽与支撑架相适配，所述安装槽内壁设置有与其相适配的摩擦垫，所述支撑架顶部外壁开设有卡槽，所述卡槽内壁设置有与其相适配的防滑垫。
8.优选的，所述控制组件包括卡接于卡槽内壁的安装板，所述安装板与支撑架相适配，所述安装板顶部外壁两端均焊接有控制板，所述控制板相邻两侧外壁转动安装有收卷辊，一侧所述收卷辊外壁通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与收卷辊连接。
9.优选的，所述收卷辊外壁缠绕有绞索，所述绞索末端与安装杆顶部外壁均设置有
连接环，所述连接环相互卡接，所述安装板顶部开设有与绞索相适配的孔洞，所述孔洞内壁设置有防护圈。
10.优选的，所述安装杆外壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁安装有等距离分布的弹簧，所述伸缩槽内壁滑动安装有限位块，所述弹簧末端与限位块连接，所述支撑架外壁开设有与限位块相适配的限位槽。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型中，将夯实块的固定块插入安装杆底部的固定槽中即可将夯实块与安装杆进行连接，接着将固定销插入固定孔中即可将固定块与固定槽进行固定，操作简单，使用方便，便于根据需要更换不同重量的夯实块，使用更加方便，同时移动辊将装置的重力均匀分摊，装置不易陷入土质桩基中，同时装置可以拆卸组装，便于装置的携带与移动，当装置陷入土壤后，能直接将装置拆解，便于将装置取出，且夯实块安装时，不需要将夯实块抬起，节约人力，降低工作人员劳动强度。
13.2、本实用新型中，在安装杆与绞索连接后，拉动限位块使其收缩，接着限位块在弹簧的弹力作用下弹出，限位块插入支撑架外壁的限位槽中，通过限位块保持安装杆的稳定，在夯实块夯实过程中，安装杆只能上下移动而不会晃动，便于夯实块的夯实，防止夯实桩基时安装杆晃动带动夯实块晃动。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本技术实施例中的主体外观结构示意图；
16.图2为本技术实施例中的夯实组价结构示意图；
17.图3为本技术实施例中的支撑组件结构示意图；
18.图4为本技术实施例中的控制组件结构示意图。
19.图中：1、底板；2、推把；3、夯实槽；4、安装杆；5、夯实块；6、固定块；7、固定槽；8、固定销；9、支撑架；10、卡槽；11、防滑垫；12、安装板；13、控制板；14、收卷辊；15、伺服电机；16、绞索；17、连接环；18、弹簧；19、限位块；20、限位槽；21、安装槽；22、摩擦垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参考图1-4所示的一种湿陷性土质桩基施工用夯实装置，包括底板1，底板1底部外壁两端均安装有移动辊，移动辊与底板1相适配，底板1顶部外壁一端焊接有推把2，推把2为“c”形结构，推把2外壁包覆有与其相适配的防护垫，底板1顶部外壁中间位置开设有夯实槽3，底板1顶部外壁两端均设置有支撑组件，支撑组件位于夯实槽3两侧，支撑组件
顶部设置有控制组件，控制组件连接有夯实组件，夯实组件包括安装杆4，安装杆4底部外壁插接有夯实块5，夯实块5与夯实槽3相适配。
22.借由上述结构：使用时，将支撑组件与底板1连接，再将控制组件与支撑组件连接，将控制组件与夯实组件连接，完成装置的组装，接着将夯实块5与安装杆4底部连接，通过控制组件控制夯实块5的升降进而对桩基进行夯实，操作简单，使用方便，相比于传统装置，装置可以拆卸组装，便于装置的携带与移动，同时移动辊将装置的重力均匀分摊，防止装置陷入土质桩基中，且夯实块5安装时，不需要将夯实块5抬起，节约人力，降低工作人员劳动强度，同时夯实块5可以拆卸，便于根据需要对夯实块5进行更换，能通过不同重量的夯实块5对桩基进行夯实。
23.如图2所示，夯实块5顶部外壁两端均焊接有固定块6，安装杆4底部外壁开设有固定槽7，固定槽7与固定块6相适配，固定槽7内壁与固定块6外壁均开设有固定孔，安装杆4外壁插接有固定销8，固定销8与固定孔相适配，将夯实块5的固定块6插入安装杆4底部的固定槽7中即可将夯实块5与安装杆4进行连接，接着将固定销8插入固定孔中即可将固定块6与固定槽7进行固定，操作简单，使用方便，便于根据需要更换不同重量的夯实块5，使用更加方便。
24.如图3所示，支撑组件包括插接于底板1顶部外壁的支撑架9，支撑架9为“t”字形结构，底板1顶部外壁两端均开设有安装槽21，安装槽21与支撑架9相适配，安装槽21内壁设置有与其相适配的摩擦垫22，支撑架9顶部外壁开设有卡槽10，卡槽10内壁设置有与其相适配的防滑垫11，支撑架9插入安装槽21中即可将支撑架9进行安装，支撑架9与底板1插接进行连接，便于装置进行拆卸组装，便于装置的移动与携带。
25.如图4所示，控制组件包括卡接于卡槽10内壁的安装板12，安装板12与支撑架9相适配，安装板12顶部外壁两端均焊接有控制板13，控制板13相邻两侧外壁转动安装有收卷辊14，一侧收卷辊14外壁通过螺栓安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴与收卷辊14连接，收卷辊14外壁缠绕有绞索16，绞索16末端与安装杆4顶部外壁均设置有连接环17，连接环17相互卡接，安装板12顶部开设有与绞索16相适配的孔洞，孔洞内壁设置有防护圈，在装置工作时，通过连接环17之间相互连接将安装杆4与绞索16进行连接，通过绞索16的升降带动夯实块5进行夯实，夯实块5工作时，伺服电机15以较低转速驱动安装杆4上升带动夯实块5上升，夯实时，伺服电机15转动突然变快，此时绞索16被急速放出，夯实块5在自身惯性作用下急速下降将桩基夯实，操作简单，使用方便。
26.如图2所示，安装杆4外壁开设有伸缩槽，伸缩槽内壁安装有等距离分布的弹簧18，伸缩槽内壁滑动安装有限位块19，弹簧18末端与限位块19连接，支撑架9外壁开设有与限位块19相适配的限位槽20，在安装杆4与绞索16连接后，拉动限位块19使其收缩，接着限位块19在弹簧18的弹力作用下弹出，限位块19插入支撑架9外壁的限位槽20中，通过限位块19保持安装杆4的稳定，在夯实块5夯实过程中，安装杆4只能上下移动而不会晃动，便于夯实块5的夯实，防止夯实桩基时安装杆4晃动带动夯实块5晃动。
27.本实用工作原理：
28.使用时，将支撑组件与底板1连接，再将控制组件与支撑组件连接，将控制组件与夯实组件连接，完成装置的组装，接着将夯实块5与安装杆4底部连接，通过控制组件控制夯实块5的升降进而对桩基进行夯实，操作简单，使用方便，相比于传统装置，装置可以拆卸组
装，便于装置的携带与移动，同时移动辊将装置的重力均匀分摊，防止装置陷入土质桩基中，且夯实块5安装时，不需要将夯实块5抬起，节约人力，降低工作人员劳动强度，同时夯实块5可以拆卸，便于根据需要对夯实块5进行更换，能通过不同重量的夯实块5对桩基进行夯实；
29.将夯实块5的固定块6插入安装杆4底部的固定槽7中即可将夯实块5与安装杆4进行连接，接着将固定销8插入固定孔中即可将固定块6与固定槽7进行固定，操作简单，使用方便，便于根据需要更换不同重量的夯实块5，使用更加方便，在安装杆4与绞索16连接后，拉动限位块19使其收缩，接着限位块19在弹簧18的弹力作用下弹出，限位块19插入支撑架9外壁的限位槽20中，通过限位块19保持安装杆4的稳定，在夯实块5夯实过程中，安装杆4只能上下移动而不会晃动，便于夯实块5的夯实，防止夯实桩基时安装杆4晃动带动夯实块5晃动；
30.在装置工作时，通过连接环17之间相互连接将安装杆4与绞索16进行连接，通过绞索16的升降带动夯实块5进行夯实，夯实块5工作时，伺服电机15以较低转速驱动安装杆4上升带动夯实块5上升，夯实时，伺服电机15转动突然变快，此时绞索16被急速放出，夯实块5在自身惯性作用下急速下降将桩基夯实，操作简单，使用方便。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种湿陷性土质桩基施工用夯实装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部外壁两端均安装有移动辊，所述移动辊与底板(1)相适配，所述底板(1)顶部外壁一端焊接有推把(2)，所述推把(2)为“c”形结构，所述推把(2)外壁包覆有与其相适配的防护垫，所述底板(1)顶部外壁中间位置开设有夯实槽(3)，所述底板(1)顶部外壁两端均设置有支撑组件，所述支撑组件位于夯实槽(3)两侧，所述支撑组件顶部设置有控制组件，所述控制组件连接有夯实组件，所述夯实组件包括安装杆(4)，所述安装杆(4)底部外壁插接有夯实块(5)，所述夯实块(5)与夯实槽(3)相适配。2.根据权利要求1所述的一种湿陷性土质桩基施工用夯实装置，其特征在于：所述夯实块(5)顶部外壁两端均焊接有固定块(6)，所述安装杆(4)底部外壁开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)与固定块(6)相适配，所述固定槽(7)内壁与固定块(6)外壁均开设有固定孔，所述安装杆(4)外壁插接有固定销(8)，所述固定销(8)与固定孔相适配。3.根据权利要求1所述的一种湿陷性土质桩基施工用夯实装置，其特征在于：所述支撑组件包括插接于底板(1)顶部外壁的支撑架(9)，所述支撑架(9)为“t”字形结构，所述底板(1)顶部外壁两端均开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)与支撑架(9)相适配，所述安装槽(21)内壁设置有与其相适配的摩擦垫(22)，所述支撑架(9)顶部外壁开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)内壁设置有与其相适配的防滑垫(11)。4.根据权利要求3所述的一种湿陷性土质桩基施工用夯实装置，其特征在于：所述控制组件包括卡接于卡槽(10)内壁的安装板(12)，所述安装板(12)与支撑架(9)相适配，所述安装板(12)顶部外壁两端均焊接有控制板(13)，所述控制板(13)相邻两侧外壁转动安装有收卷辊(14)，一侧所述收卷辊(14)外壁通过螺栓安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴与收卷辊(14)连接。5.根据权利要求4所述的一种湿陷性土质桩基施工用夯实装置，其特征在于：所述收卷辊(14)外壁缠绕有绞索(16)，所述绞索(16)末端与安装杆(4)顶部外壁均设置有连接环(17)，所述连接环(17)相互卡接，所述安装板(12)顶部开设有与绞索(16)相适配的孔洞，所述孔洞内壁设置有防护圈。6.根据权利要求3所述的一种湿陷性土质桩基施工用夯实装置，其特征在于：所述安装杆(4)外壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁安装有等距离分布的弹簧(18)，所述伸缩槽内壁滑动安装有限位块(19)，所述弹簧(18)末端与限位块(19)连接，所述支撑架(9)外壁开设有与限位块(19)相适配的限位槽(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种湿陷性土质桩基施工用夯实装置，涉及到桩基施工技术领域，包括底板，所述底板底部外壁两端均安装有移动辊，所述移动辊与底板相适配，所述底板顶部外壁一端焊接有推把，所述推把为“C”形结构，所述推把外壁包覆有与其相适配的防护垫，所述底板顶部外壁中间位置开设有夯实槽。本实用新型中，将夯实块的固定块插入安装杆底部的固定槽中即可将夯实块与安装杆进行连接，接着将固定销插入固定孔中即可将固定块与固定槽进行固定，便于根据需要更换不同重量的夯实块，移动辊将装置的重力均匀分摊，防止装置陷入土质桩基中，相比于传统装置，装置可以拆卸组装，便于装置的携带与移动。的携带与移动。的携带与移动。


技术研发人员：张学伟 张超 王成安 刘菲 杜鑫
受保护的技术使用者：中建二局第一建筑工程有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/17