一种多角度调整薄膜运动烫金机构的制作方法

1.本实用新型涉及烫金技术领域，尤其涉及一种多角度调整薄膜运动烫金机构。


背景技术：

2.薄膜烫金一种不用油墨的特种印刷工艺，是指在一定的压力和温度下将铝箔或金箔烫印到承印物表面的工艺过程。烫印后的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、不易褪色。为了使产品的包装外观吸引更多的消费者，包装物料的塑料袋或纸质袋也用上烫金工艺。现有包装袋上的金箔烫印过程中烫金薄膜传输机构可以保证烫金过程中薄膜的连续输送，但是由于烫金载体的形状不规则，一些烫金载体的烫金面具有一定的角度，若烫金薄膜平整贴合在载体烫金面时，烫金载体的烫金面具有一定的角度，使得烫金面出现褶皱等，使得生产残次品增加，而烫金载体一个烫金面需要不同的烫金形状时，需要人工转动烫金载体，耗时耗力，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多角度调整薄膜运动烫金机构。
4.本实用新型提供的多角度调整薄膜运动烫金机构包括：烫金平台、支撑架、顶板、调节结构、收卷辊筒以及支撑柱，所述烫金平台下表面设置有四组支撑柱，每组支撑柱上端固定连接于烫金平台下表面，烫金平台上表面设置有四组支撑架，每组支撑架下端固定连接于烫金平台上表面，每组支撑架上端固定连接于顶板下表面，每两组支撑架之间分别设置有一组收卷辊筒，收卷辊筒一端转动连接于一组支撑架一侧，收卷辊筒另一端设置有伺服电机，伺服电机一端固定连接于另一组支撑架一侧，伺服电机动力输出端固定连接于收卷辊筒一端，两组收卷辊筒之间设置有烫金薄膜，烫金薄膜一端环绕于一组收卷辊筒外表面，烫金薄膜另一端环绕于另一组收卷辊筒外表面，顶板两侧分别设置有两组调节结构。
5.优选的，所述调节结构包括导轨、调节块、螺纹杆以及第一伺服电机，导轨上端固定连接于顶板下表面，导轨内部设置有调节块，调节块上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆，螺纹杆下端转动连接于导轨内底部，螺纹杆上端设置有第一伺服电机，第一伺服电机一端固定连接于导轨内顶部，第一伺服电机动力输出端固定连接于螺纹杆上端。
6.优选的，所述调节块一侧穿过导轨延伸导轨外表面，调节块一侧设置有调节辊筒，调节辊筒一端转动连接于顶板一侧调节结构中调节块侧表面，调节辊筒另一端转动连接于顶板另一侧调节结构中调节块侧表面，调节辊筒下表面贴合于烫金薄膜上表面。
7.优选的，所述顶板下表面设置有电动缸、电动缸上端固定连接于顶板下表面，电动缸顶出端设置有顶出杆，顶出杆上端固定连接于电动缸顶出端，顶出杆下端设置有连接块，连接块侧表面开设有通孔，连接块上表面固定连接于顶出杆下端，连接块下表面设置有连接座，连接座上表面开设有卡槽，连接块设置于连接座上表面卡槽内部，连接块侧表面通孔内部设置有固定杆，固定杆两端固定连接于连接座上表面卡槽内壁两侧，连接座下表面设置有熨烫板，连接座下表面固定连接于熨烫板上表面，熨烫板下表面贴合于烫金薄膜上表
面。
8.优选的，所述烫金平台上表面开设有通孔，烫金平台上表面设置有转动盘，转动盘上表面设置有承载板，承载板下表面固定连接于转动盘上表面，承载板上表面设置有两组安装板，每组安装板下端固定连接于承载板上表面，每组安装板上端侧表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺杆，螺杆一端固定连接有转轮，螺杆另一端设置有夹持板，螺杆一端转动连接于夹持板侧表面，两组夹持板之间设置有载体。
9.优选的，所述转动盘下表面设置有转动杆，转动杆上端固定连接于转动盘下表面，转动杆转动设置于烫金平台上表面通孔内部，转动杆下端固定连接有齿盘，齿盘下方啮合有锥齿，锥齿一端设置有第二伺服电机，第二伺服电机上表面固定连接于烫金平台下表面，第二伺服电机动力输出端固定连接于锥齿一端。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的多角度调整薄膜运动烫金机构具有如下有益效果：
11.通过设置有调节结构、电动缸、顶出杆、连接块、连接座、固定杆以及熨烫板，使用人员启动第一伺服电机，第一伺服电机动力输出端转动带动了螺纹杆转动，螺纹杆转动时与调节块上表面螺纹孔螺纹连接，使得调节块沿导轨升降，进而方便调节调节辊筒的高度，进而方便调节烫金薄膜的贴合烫金载体烫金面的角度，此时，使用人员启动电动缸，电动缸顶出端顶出将顶出杆一端顶向烫金薄膜，顶出板一端通过连接块与连接座以及固定杆的作用下使得熨烫板下表面贴合烫金薄膜，方便对烫金载体烫金面进行烫金，有效的提高了烫金产品的成品率。
12.通过设置有转动盘、承载板、安装板、螺杆、转轮、夹持板、载体、转动杆、齿盘、锥齿以及第二伺服电机，使用人员握持转轮并转动转轮，转轮转动时带动了螺杆转动，螺杆与安装板上端侧表面的螺纹孔螺纹连接，使得螺杆推进夹持板将烫金载体夹持固定，对烫金载体烫金面多处不同烫金时，使用人员启动第二伺服电机，第二伺服电机动力输出端转动带动了锥齿转动，锥齿转动啮合齿盘转动，齿盘转动带动了转动杆转动，转动杆转动时带动了转动盘转动进而带动了承载板转动，方便带动烫金载体转动角度，方便调节烫金载体的多处不同烫金的位置，有效的提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的多角度调整薄膜运动烫金机构的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型的顶板、烫金薄膜、调节辊筒、调节结构以及调节结构中导轨内部的结构示意图；
15.图3为本实用新型的顶板、电动缸、顶出杆、连接块、连接座、固定杆以及熨烫板的分解结构示意图；
16.图4为本实用新型的转动盘、承载板、安装板、螺杆、转轮、夹持板、载体、转动杆、齿盘、锥齿以及第二伺服电机的结构示意图。
17.图中标号：1、烫金平台；2、支撑架；3、顶板；4、调节结构；5、收卷辊筒；6、支撑柱；7、烫金薄膜；8、导轨；9、调节块；10、螺纹杆；11、第一伺服电机；12、调节辊筒；13、电动缸；14、顶出杆；15、连接块；16、连接座；17、固定杆；18、熨烫板；19、转动盘；20、承载板；21、安装板；
22、螺杆；23、转轮；24、夹持板；25、载体；26、转动杆；27、齿盘；28、锥齿；29、第二伺服电机。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的多角度调整薄膜运动烫金机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的顶板、烫金薄膜、调节辊筒、调节结构以及调节结构中导轨内部的结构示意图；图3为本实用新型的顶板、电动缸、顶出杆、连接块、连接座、固定杆以及熨烫板的分解结构示意图；图4为本实用新型的转动盘、承载板、安装板、螺杆、转轮、夹持板、载体、转动杆、齿盘、锥齿以及第二伺服电机的结构示意图。包括：烫金平台1、支撑架2、顶板3、调节结构4、收卷辊筒5以及支撑柱6，所述烫金平台1下表面设置有四组支撑柱6，每组支撑柱6上端固定连接于烫金平台1下表面，支撑柱6为烫金平台1提供了稳固的支撑力，烫金平台1上表面设置有四组支撑架2，每组支撑架2下端固定连接于烫金平台1上表面，每组支撑架2上端固定连接于顶板3下表面，支撑架2方便安装顶板3，每两组支撑架2之间分别设置有一组收卷辊筒5，收卷辊筒5一端转动连接于一组支撑架2一侧，收卷辊筒5另一端设置有伺服电机，伺服电机一端固定连接于另一组支撑架2一侧，伺服电机动力输出端固定连接于收卷辊筒5一端，两组收卷辊筒5之间设置有烫金薄膜7，烫金薄膜7一端环绕于一组收卷辊筒5外表面，烫金薄膜7另一端环绕于另一组收卷辊筒5外表面，操作人员首先将烫金薄膜7一端环绕与一组收卷辊筒5外表面，操作启动收卷辊筒5一端的伺服电机，伺服电机动力输出端转动带动了收卷辊筒5转动，将烫金薄膜7环绕于另一组收卷辊筒5外表面，完成烫金薄膜7的安装，顶板3两侧分别设置有两组调节结构4，调节结构4方便调节角度。
20.在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，其中，调节结构4包括导轨8、调节块9、螺纹杆10以及第一伺服电机11，导轨8上端固定连接于顶板3下表面，导轨8内部设置有调节块9，调节块9上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆10，螺纹杆10下端转动连接于导轨8内底部，螺纹杆10上端设置有第一伺服电机11，第一伺服电机11一端固定连接于导轨8内顶部，第一伺服电机11动力输出端固定连接于螺纹杆10上端，第一伺服电机11与外部电源电性连接，启动第一伺服电机11，第一伺服电机11动力输出端转动带动了螺纹杆10转动，螺纹杆10转动时与调节块9上表面螺纹孔螺纹连接，使得调节块9沿导轨8升降。
21.其中，调节块9一侧穿过导轨8延伸导轨8外表面，调节块9一侧设置有调节辊筒12，调节辊筒12一端转动连接于顶板3一侧调节结构4中调节块9侧表面，调节辊筒12另一端转动连接于顶板3另一侧调节结构4中调节块9侧表面，调节辊筒12下表面贴合于烫金薄膜7上表面，调节辊筒12两端转动可以方便烫金薄膜7移动，调节调节辊筒12的高度，进而方便调节烫金薄膜7的贴合烫金载体25烫金面的角度。
22.其中，顶板3下表面设置有电动缸13、电动缸13上端固定连接于顶板3下表面，电动缸13顶出端设置有顶出杆14，顶出杆14上端固定连接于电动缸13顶出端，顶出杆14下端设置有连接块15，连接块15侧表面开设有通孔，连接块15上表面固定连接于顶出杆14下端，连接块15下表面设置有连接座16，连接座16上表面开设有卡槽，连接块15设置于连接座16上表面卡槽内部，连接块15侧表面通孔内部设置有固定杆17，固定杆17两端固定连接于连接座16上表面卡槽内壁两侧，连接座16下表面设置有熨烫板18，连接座16下表面固定连接于
熨烫板18上表面，熨烫板18下表面贴合于烫金薄膜7上表面，电动缸13与外部电源电性连接，使用人员启动电动缸13，电动缸13顶出端顶出将顶出杆14一端顶向烫金薄膜7，顶出板一端通过连接块15与连接座16以及固定杆17的作用下使得熨烫板18下表面贴合烫金薄膜7，方便对烫金载体25烫金面进行烫金。
23.其中，烫金平台1上表面开设有通孔，烫金平台1上表面设置有转动盘19，转动盘19上表面设置有承载板20，承载板20下表面固定连接于转动盘19上表面，承载板20上表面设置有两组安装板21，每组安装板21下端固定连接于承载板20上表面，每组安装板21上端侧表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺杆22，螺杆22一端固定连接有转轮23，螺杆22另一端设置有夹持板24，螺杆22一端转动连接于夹持板24侧表面，两组夹持板24之间设置有载体25，使用人员握持转轮23并转动转轮23，转轮23转动时带动了螺杆22转动，螺杆22与安装板21上端侧表面的螺纹孔螺纹连接，使得螺杆22推进夹持板24将烫金载体25夹持固定。
24.其中，转动盘19下表面设置有转动杆26，转动杆26上端固定连接于转动盘19下表面，转动杆26转动设置于烫金平台1上表面通孔内部，转动杆26下端固定连接有齿盘27，齿盘27下方啮合有锥齿28，锥齿28一端设置有第二伺服电机29，第二伺服电机29上表面固定连接于烫金平台1下表面，第二伺服电机29动力输出端固定连接于锥齿28一端，第二伺服电机29与外部电源电性连接，启动第二伺服电机29，第二伺服电机29动力输出端转动带动了锥齿28转动，锥齿28转动啮合齿盘27转动，齿盘27转动带动了转动杆26转动，转动杆26转动时带动了转动盘19转动进而带动了承载板20转动，方便带动烫金载体25转动角度。
25.本实用新型提供的工作原理如下：操作人员首先将烫金薄膜7一端环绕与一组收卷辊筒5外表面，操作启动收卷辊筒5一端的伺服电机，伺服电机动力输出端转动带动了收卷辊筒5转动，将烫金薄膜7环绕于另一组收卷辊筒5外表面，完成烫金薄膜7的安装，此时使用人员将烫金载体25放置于两组夹持板24之间，使用人员握持转轮23并转动转轮23，转轮23转动时带动了螺杆22转动，螺杆22与安装板21上端侧表面的螺纹孔螺纹连接，使得螺杆22推进夹持板24将烫金载体25夹持固定，此时使用人员根据烫金载体25的烫金面的角度调节烫金薄膜7的角度，使用人员启动第一伺服电机11，第一伺服电机11动力输出端转动带动了螺纹杆10转动，螺纹杆10转动时与调节块9上表面螺纹孔螺纹连接，使得调节块9沿导轨8升降，进而方便调节调节辊筒12的高度，进而方便调节烫金薄膜7的贴合烫金载体25烫金面的角度，此时，使用人员启动电动缸13，电动缸13顶出端顶出将顶出杆14一端顶向烫金薄膜7，顶出板一端通过连接块15与连接座16以及固定杆17的作用下使得熨烫板18下表面贴合烫金薄膜7，方便对烫金载体25烫金面进行烫金，若对烫金载体25烫金面多处不同烫金时，使用人员启动第二伺服电机29，第二伺服电机29动力输出端转动带动了锥齿28转动，锥齿28转动啮合齿盘27转动，齿盘27转动带动了转动杆26转动，转动杆26转动时带动了转动盘19转动进而带动了承载板20转动，方便带动烫金载体25转动角度，方便调节烫金载体25的多处不同烫金的位置。
26.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种多角度调整薄膜运动烫金机构，包括：烫金平台(1)、支撑架(2)、顶板(3)、调节结构(4)、收卷辊筒(5)以及支撑柱(6)，其特征在于，所述烫金平台(1)下表面设置有四组支撑柱(6)，每组支撑柱(6)上端固定连接于烫金平台(1)下表面，烫金平台(1)上表面设置有四组支撑架(2)，每组支撑架(2)下端固定连接于烫金平台(1)上表面，每组支撑架(2)上端固定连接于顶板(3)下表面，每两组支撑架(2)之间分别设置有一组收卷辊筒(5)，收卷辊筒(5)一端转动连接于一组支撑架(2)一侧，收卷辊筒(5)另一端设置有伺服电机，伺服电机一端固定连接于另一组支撑架(2)一侧，伺服电机动力输出端固定连接于收卷辊筒(5)一端，两组收卷辊筒(5)之间设置有烫金薄膜(7)，烫金薄膜(7)一端环绕于一组收卷辊筒(5)外表面，烫金薄膜(7)另一端环绕于另一组收卷辊筒(5)外表面，顶板(3)两侧分别设置有两组调节结构(4)。2.根据权利要求1所述的多角度调整薄膜运动烫金机构，其特征在于，所述调节结构(4)包括导轨(8)、调节块(9)、螺纹杆(10)以及第一伺服电机(11)，导轨(8)上端固定连接于顶板(3)下表面，导轨(8)内部设置有调节块(9)，调节块(9)上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)下端转动连接于导轨(8)内底部，螺纹杆(10)上端设置有第一伺服电机(11)，第一伺服电机(11)一端固定连接于导轨(8)内顶部，第一伺服电机(11)动力输出端固定连接于螺纹杆(10)上端。3.根据权利要求2所述的多角度调整薄膜运动烫金机构，其特征在于，所述调节块(9)一侧穿过导轨(8)延伸导轨(8)外表面，调节块(9)一侧设置有调节辊筒(12)，调节辊筒(12)一端转动连接于顶板(3)一侧调节结构(4)中调节块(9)侧表面，调节辊筒(12)另一端转动连接于顶板(3)另一侧调节结构(4)中调节块(9)侧表面，调节辊筒(12)下表面贴合于烫金薄膜(7)上表面。4.根据权利要求1所述的多角度调整薄膜运动烫金机构，其特征在于，所述顶板(3)下表面设置有电动缸(13)、电动缸(13)上端固定连接于顶板(3)下表面，电动缸(13)顶出端设置有顶出杆(14)，顶出杆(14)上端固定连接于电动缸(13)顶出端，顶出杆(14)下端设置有连接块(15)，连接块(15)侧表面开设有通孔，连接块(15)上表面固定连接于顶出杆(14)下端，连接块(15)下表面设置有连接座(16)，连接座(16)上表面开设有卡槽，连接块(15)设置于连接座(16)上表面卡槽内部，连接块(15)侧表面通孔内部设置有固定杆(17)，固定杆(17)两端固定连接于连接座(16)上表面卡槽内壁两侧，连接座(16)下表面设置有熨烫板(18)，连接座(16)下表面固定连接于熨烫板(18)上表面，熨烫板(18)下表面贴合于烫金薄膜(7)上表面。5.根据权利要求1所述的多角度调整薄膜运动烫金机构，其特征在于，所述烫金平台(1)上表面开设有通孔，烫金平台(1)上表面设置有转动盘(19)，转动盘(19)上表面设置有承载板(20)，承载板(20)下表面固定连接于转动盘(19)上表面，承载板(20)上表面设置有两组安装板(21)，每组安装板(21)下端固定连接于承载板(20)上表面，每组安装板(21)上端侧表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺杆(22)，螺杆(22)一端固定连接有转轮(23)，螺杆(22)另一端设置有夹持板(24)，螺杆(22)一端转动连接于夹持板(24)侧表面，两组夹持板(24)之间设置有载体(25)。6.根据权利要求5所述的多角度调整薄膜运动烫金机构，其特征在于，所述转动盘(19)下表面设置有转动杆(26)，转动杆(26)上端固定连接于转动盘(19)下表面，转动杆(26)转
动设置于烫金平台(1)上表面通孔内部，转动杆(26)下端固定连接有齿盘(27)，齿盘(27)下方啮合有锥齿(28)，锥齿(28)一端设置有第二伺服电机(29)，第二伺服电机(29)上表面固定连接于烫金平台(1)下表面，第二伺服电机(29)动力输出端固定连接于锥齿(28)一端。

技术总结
本实用新型提供一种多角度调整薄膜运动烫金机构，包括烫金平台、支撑架、顶板、调节结构、收卷辊筒以及支撑柱，烫金平台下表面设置有四组支撑柱，每组支撑柱上端固定连接于烫金平台下表面，烫金平台上表面设置有四组支撑架，每组支撑架下端固定连接于烫金平台上表面。本实用新型，通过设置有调节结构、电动缸、顶出杆、连接块、连接座、固定杆以及熨烫板，方便调节烫金薄膜的贴合烫金载体烫金面的角度，此时，使用人员启动电动缸，电动缸顶出端顶出将顶出杆一端顶向烫金薄膜，顶出板一端通过连接块与连接座以及固定杆的作用下使得熨烫板下表面贴合烫金薄膜，方便对烫金载体烫金面进行烫金，有效的提高了烫金产品的成品率。有效的提高了烫金产品的成品率。有效的提高了烫金产品的成品率。


技术研发人员：王昀
受保护的技术使用者：东莞市玛莱宝印刷机械有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/13