一种砂石储料仓的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种砂石储料仓。


背景技术：

2.在混凝土的生产过程中会用到大量的砂石，而砂石采购之后并不是直接投入生产，需要进行安置储存，所以在混凝土生产中都通过储料仓对砂石进行储存，以便后续使用。
3.现有的砂石储料仓的顶部较高，常通过外部螺旋输料机将砂石送料至储料仓的进料口处，易扬起砂石外侧粘附的土尘，且砂石易堆积在储料仓的下料口造成堵塞，不便对储料箱内部砂石进行排料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂石储料仓，以解决上述背景技术中提出的现有的砂石储料仓的顶部较高，常通过外部螺旋输料机将砂石送料至储料仓的进料口处，易扬起砂石外侧粘附的土尘，且砂石易堆积在储料仓的下料口造成堵塞，不便对储料箱内部砂石进行排料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种砂石储料仓，包括仓箱，所述仓箱顶端固定设置有间隔栏板，所述间隔栏板顶端固定设置有腔箱，所述腔箱内部嵌合固定连通设置有雾化喷头，所述腔箱外侧固定连通有储水箱，所述储水箱顶端内部固定连通有水管，所述腔箱顶端设置有进料箱，所述进料箱左右端向内部均固定设置有砂石隔板，所述进料箱顶端固定设置有进料斗，所述仓箱底端固定设置有支座，所述仓箱底端内侧固定设置有斜台，所述仓箱左右端向内侧之间固定设置有斜隔板，所述仓箱的底部前端内侧固定设置有方垫板，所述方垫板左右端向内侧固定设置有步进电机，所述步进电机的内部主轴均固定设置有套腔仓杆。
7.优选的，所述进料箱左右端向外侧均固定设置有支杆，所述仓箱顶部外侧与左右端向设置的进料箱外侧支杆的底部固定设置。
8.优选的，所述进料箱以及进料斗均有四个，所述仓箱竖向中轴线为对称分布位置处，所述进料箱顶部相邻设置的进料斗的左右端向均固定设置，所述砂石隔板左右端向与进料箱的固定端面呈垂向设置。
9.优选的，所述斜隔板左右两端外侧与仓箱内壁方固定端面呈垂向设置，所述斜隔板的顶部斜面与仓箱竖向中轴线的斜向夹角呈35度设置。
10.优选的，所述套腔仓杆内部开设有腔槽，所述仓箱底部前端内侧与套腔仓杆外侧面嵌合接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过设置的仓箱、间隔栏板、腔箱、雾化喷头、储水箱、水管、进料箱、砂石隔板、进料斗、支座、斜台、斜隔板、方垫板、步进电机以及套腔仓杆，腔箱、雾化喷
头、储水箱以及水管为一体式结构，在水管外侧与水泵以及水池连通时通过雾化喷头对掉落的砂石原料进行润湿降尘，步进电机驱动套腔仓杆转动，直至套腔仓杆的腔槽与仓箱内以及外界均连通时，在仓箱内置斜台的作用下便于对内部贮存的砂石进行排料，以解决上述提出的现有的砂石储料仓的顶部较高，常通过外部螺旋输料机将砂石送料至储料仓的进料口处，易扬起砂石外侧粘附的土尘，且砂石易堆积在储料仓的下料口造成堵塞，不便对储料箱内部砂石进行排料的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
16.图4为本实用新型的雾化喷头分布结构示意图；
17.图5为本实用新型的斜隔板结构示意图；
18.图6为本实用新型的套腔仓杆结构示意图。
19.图中：1-仓箱、2-间隔栏板、3-腔箱、4-雾化喷头、5-储水箱、6-水管、7-进料箱、8-砂石隔板、9-进料斗、10-支座、11-斜台、12-斜隔板、13-方垫板、14-步进电机、15-套腔仓杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种砂石储料仓，包括仓箱1，仓箱1顶端固定设置有间隔栏板2，间隔栏板2顶端固定设置有腔箱3，腔箱3内部嵌合固定连通设置有雾化喷头4，腔箱3外侧固定连通有储水箱5，储水箱5顶端内部固定连通有水管6，腔箱3顶端设置有进料箱7，进料箱7左右端向内部均固定设置有砂石隔板8，进料箱7顶端固定设置有进料斗9，仓箱1底端固定设置有支座10，仓箱1底端内侧固定设置有斜台11，仓箱1左右端向内侧之间固定设置有斜隔板12，仓箱1的底部前端内侧固定设置有方垫板13，方垫板13左右端向内侧固定设置有步进电机14，步进电机14的内部主轴均固定设置有套腔仓杆15。
23.如图2、3、5以及6所示，通过设置的仓箱1、间隔栏板2、腔箱3、雾化喷头4、储水箱5、水管6、进料箱7、砂石隔板8、进料斗9、支座10、斜台11、斜隔板12、方垫板13、步进电机14以及套腔仓杆15，其中进料箱7左右端向外侧均固定设置有支杆，仓箱1顶部外侧与左右端向设置的进料箱7外侧支杆的底部固定设置；进料箱7以及进料斗9均有四个，仓箱1竖向中轴线为对称分布位置处，进料箱7顶部相邻设置的进料斗9的左右端向均固定设置，砂石隔板8左右端向与进料箱7的固定端面呈垂向设置；斜隔板12左右两端外侧与仓箱1内壁方固定端面呈垂向设置，斜隔板12的顶部斜面与仓箱1竖向中轴线的斜向夹角呈35度设置；套腔仓杆15内部开设有腔槽，仓箱1底部前端内侧与套腔仓杆15外侧面嵌合接触。
24.工作流程：本实用新型提供一种对混凝土原料砂石的储料仓结构，通过外部设置的螺旋输料机用于将待储存的砂石原料提升至进料斗9的高度用于送料，其中间隔栏板2顶部设置的腔箱3、雾化喷头4、储水箱5以及水管6为一体式结构，在水管6外侧与水泵以及水池连通时通过雾化喷头4对掉落的砂石原料进行润湿降尘，进料斗9底部与进料箱7连通，在进料箱7内部设置的砂石隔板8的作用下对砂石进行分流，并通过相邻设置的间隔栏板2的预留隔槽使得砂石进入仓箱1内部，通过仓箱1内部设置的斜隔板12用于对砂石进行填充堆积贮存，步进电机14以及套腔仓杆15为对内部贮存砂石的排料结构，通过步进电机14驱动套腔仓杆15转动，直至套腔仓杆15的腔槽与仓箱1内以及外界均连通时，在仓箱1内置斜台11的作用下便于对内部贮存的砂石进行排料。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种砂石储料仓，包括仓箱(1)，其特征在于：所述仓箱(1)顶端固定设置有间隔栏板(2)，所述间隔栏板(2)顶端固定设置有腔箱(3)，所述腔箱(3)内部嵌合固定连通设置有雾化喷头(4)，所述腔箱(3)外侧固定连通有储水箱(5)，所述储水箱(5)顶端内部固定连通有水管(6)，所述腔箱(3)顶端设置有进料箱(7)，所述进料箱(7)左右端向内部均固定设置有砂石隔板(8)，所述进料箱(7)顶端固定设置有进料斗(9)，所述仓箱(1)底端固定设置有支座(10)，所述仓箱(1)底端内侧固定设置有斜台(11)，所述仓箱(1)左右端向内侧之间固定设置有斜隔板(12)，所述仓箱(1)的底部前端内侧固定设置有方垫板(13)，所述方垫板(13)左右端向内侧固定设置有步进电机(14)，所述步进电机(14)的内部主轴均固定设置有套腔仓杆(15)。2.根据权利要求1所述一种砂石储料仓，其特征在于：所述进料箱(7)左右端向外侧均固定设置有支杆，所述仓箱(1)顶部外侧与左右端向设置的进料箱(7)外侧支杆的底部固定设置。3.根据权利要求1所述一种砂石储料仓，其特征在于：所述进料箱(7)以及进料斗(9)均有四个，所述仓箱(1)竖向中轴线为对称分布位置处，所述进料箱(7)顶部相邻设置的进料斗(9)的左右端向均固定设置，所述砂石隔板(8)左右端向与进料箱(7)的固定端面呈垂向设置。4.根据权利要求1所述一种砂石储料仓，其特征在于：所述斜隔板(12)左右两端外侧与仓箱(1)内壁方固定端面呈垂向设置，所述斜隔板(12)的顶部斜面与仓箱(1)竖向中轴线的斜向夹角呈35度设置。5.根据权利要求1所述一种砂石储料仓，其特征在于：所述套腔仓杆(15)内部开设有腔槽，所述仓箱(1)底部前端内侧与套腔仓杆(15)外侧面嵌合接触。

技术总结
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其为一种砂石储料仓，包括仓箱，所述进料箱左右端向内部均固定设置有砂石隔板，所述进料箱顶端固定设置有进料斗，所述仓箱底端固定设置有支座，所述仓箱底端内侧固定设置有斜台，所述仓箱左右端向内侧之间固定设置有斜隔板，所述仓箱的底部前端内侧固定设置有方垫板，所述方垫板左右端向内侧固定设置有步进电机，所述步进电机的内部主轴均固定设置有套腔仓杆，本实用新型通过仓箱、间隔栏板、腔箱、雾化喷头、水管、进料箱、砂石隔板、进料斗、支座、斜台、斜隔板、方垫板、步进电机以及套腔仓杆形成对砂石入仓前的润湿防尘以及便捷排料的功能。入仓前的润湿防尘以及便捷排料的功能。入仓前的润湿防尘以及便捷排料的功能。


技术研发人员：王俊 王大川 陈虎
受保护的技术使用者：四川彰力建材有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/13