一种电子张力器的制作方法

1.本技术涉及纱线张力控制的领域，尤其是涉及一种电子张力器。


背景技术：

2.线圈绕制过程中，为了使得最终获得的线圈饱满且松紧适宜，需要使用张力器对纱线的张力进行实时调控，以确保纱线在绕制过程中不会过于松弛或是紧绷，提升线圈的质量。
3.现有会较多使用电子张力器，例如公告号为cn211871028u的一种带有刹车装置的电子张力器，通过阻尼轮上产生的阻尼力不同来使得经过的纱线获得适宜的张力，同时为了使得在纱线要停止传送时阻尼轮不易再因惯性继续较大的转动，设置了刹车盘和刹车片，需要停止阻尼轮的转动时，气缸带动刹车片朝向刹车盘移动，以使得阻尼轮能够及时停止转动。
4.上述相关技术中，当刹车片和刹车盘之间相紧密接触时，使得带动刹车片移动的气缸动力杆承受一个较大的径向力，使得气缸容易损坏，需要较频繁对张力器进行修理。


技术实现要素：

5.为了降低对张力器的修理频率，本技术提供一种电子张力器。
6.本技术提供的一种电子张力器采用如下的技术方案：
7.一种电子张力器，包括对纱线的张力进行控制的张力器主体、同轴固定连接于张力器主体的阻尼轮的轮盘、能抵紧于轮盘的制停部，所述张力器主体上设有动力杆连接于制停部的电缸，制停部固定连接有导杆，张力器主体连接有供导杆沿制停部移动方向紧密穿设的导块。
8.通过采用上述技术方案，使得在电缸动力杆承受径向外力时，导杆和导块能够进行分担，使得在长时间的使用过程中，张力器更加不易需要进行维修，降低张力器的维修频率。
9.可选的，所述制停部包括弧齿条和固定连接于电缸动力杆和导杆且供弧齿条连接的杆块，轮盘同轴固定连接有能啮合于弧齿条的盘齿轮。
10.通过采用上述技术方案，使得弧齿条和盘齿轮之间的啮合能够使得在需要轮盘停止时，轮盘能够更加及时的停止，进一步降低张力器主体的阻尼轮因自身惯性而出现的较大转动的可能性。
11.可选的，所述弧齿条能沿远离于盘齿轮的方向滑动连接于杆块，杆块设有迫使弧齿条朝向盘齿轮移动的紧压弹簧。
12.通过采用上述技术方案，使得在张力器主体的阻尼轮上的纱线承受非正常的拉扯外力时，紧压弹簧将会收缩，使得弧齿条能够远离于盘齿轮，使得电缸动力杆处以及导杆和导块之间更加不易出现损坏的情况。
13.可选的，所述弧齿条可拆卸连接有滑动连接于杆块的齿条滑块，紧压弹簧抵接于
齿条滑块。
14.通过采用上述技术方案，使得在弧齿条的长时间使用下，能够方便的将弧齿条拆卸进行维护或是更换，并且齿条滑块的存在也能使得弧齿条保持更好的稳定移动。
15.可选的，所述弧齿条套设有数个螺纹连接于齿条滑块的安装螺栓。
16.通过采用上述技术方案，使得弧齿条不易相对齿条滑块出现移动。
17.可选的，所述弧齿条固定连接有插接于齿条滑块且供安装螺栓穿设的定位筒。
18.通过采用上述技术方案，以便将弧齿条移动至齿条滑块上的对应位置处，以便将安装螺栓对应弧齿条和齿条滑块进行安装。
19.可选的，所述导杆远离制停部一端可拆卸连接有能抵接于导块的限位片。
20.通过采用上述技术方案，使得导杆不易脱离于导块，并且也使得轮盘和制停部之间的压力不易过大。
21.可选的，所述限位片螺纹连接于导杆。
22.通过采用上述技术方案，以便将限位片从导杆上拆卸，并且能对导杆相对于导块的可移动距离进行调整。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.在电缸动力杆承受径向外力时，导杆和导块能够进行分担，使得在长时间的使用过程中，张力器更加不易需要进行维修，降低张力器的维修频率；
25.2.在张力器主体的阻尼轮上的纱线承受非正常的拉扯外力时，紧压弹簧将会收缩，使得弧齿条能够远离于盘齿轮，使得电缸动力杆处以及导杆和导块之间更加不易出现损坏的情况。
附图说明
26.图1是本技术主体结构示意图；
27.图2是图1中a处放大图；
28.图3是弧齿条设置定位筒一侧处的结构示意图。
29.附图标记说明：1、张力器主体；2、轮盘；21、安装螺栓；22、定位筒；23、滑槽；24、环槽；3、制停部；31、电缸；32、导杆；33、导块；34、弧齿条；35、盘齿轮；36、杆块；37、紧压弹簧；38、限位片；39、齿条滑块。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种电子张力器，参照图1和图2，包括对纱线的张力进行控制的张力器主体1，张力器主体1的阻尼轮端面处同轴固定连接有轮盘2，张力器主体1通过螺栓可拆卸连接有电缸31，电缸31动力杆固定连接有能抵紧于轮盘2的制停部3，以使得在纱线停止传送时，制停部3能抵紧于轮盘2以使得张力器主体1的阻尼轮停止转动。
32.参照图2和图3，制停部3包括固定连接于电缸31动力杆端部的杆块36，杆块36背离张力器主体1的表面开设有滑槽23，滑槽23长度方向和杆块36移动方向相一致，滑槽23内沿自身长度方向滑动连接有齿条滑块39，滑槽23内固定连接有紧压弹簧37，紧压弹簧37固定连接于齿条滑块39远离轮盘2的侧面，使得齿条滑块39朝向于轮盘2移动。齿条滑块39外露
于滑槽23的开口，齿条滑块39远离杆块36的表面贴合有弧齿条34，弧齿条34固定连接有两个定位筒22，定位筒22紧密插接于齿条滑块39，使得弧齿条34和齿条滑块39之间获得临时定位。弧齿条34套设有两个安装螺栓21，两个安装螺栓21一一对应插接于两个定位筒22，安装螺栓21螺纹连接于齿条滑块39。
33.参照图2，轮盘2圆周外壁同轴开设有环槽24，环槽24内部同轴固定连接有盘齿轮35，弧齿条34无齿部分能抵接于轮盘2圆周外壁，弧齿条34有齿部分能深入至环槽24内啮合于盘齿轮35。当张力器主体1的阻尼轮因自身惯性进行转动时，弧齿条34啮合于盘齿轮35，此时紧压弹簧37不会被压缩，确保张力器主体1的阻尼轮能及时停止。而在张力器主体1的阻尼轮承受非正常的外力进行转动时，紧压弹簧37会被压缩，使得弧齿条34能够远离于盘齿轮35，使得电缸31的动力杆处不易承受过大外力。
34.参照图2，杆块36连接于电缸31动力杆的侧面两端处均固定连接有导杆32，导杆32长度方向和电缸31动力杆移动方向相一致，张力器主体1表面固定连接有两个导块33，两个导杆32一一对应紧密穿设于两个导块33，导杆32沿自身长度方向穿设于导块33，使得电缸31的动力杆处不易承受过大的径向外力。导杆32远离杆块36一端同轴螺纹连接有限位片38，当弧齿条34啮合于盘齿轮35时，限位片38抵接于导块33，使得弧齿条34和盘齿轮35之间的压力不易过大。
35.本技术实施例的一种电子张力器实施原理为：纱线停止传送时，电缸31连通外部电源，使得弧齿条34啮合于盘齿轮35，使得张力器主体1的阻尼轮能够及时停止转动，并且由于导杆32和导块33的存在使得电缸31动力杆不易承受较大外力。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电子张力器，包括对纱线的张力进行控制的张力器主体（1）、同轴固定连接于张力器主体（1）的阻尼轮的轮盘（2）、能抵紧于轮盘（2）的制停部（3），其特征在于：所述张力器主体（1）上设有动力杆连接于制停部（3）的电缸（31），制停部（3）固定连接有导杆（32），张力器主体（1）连接有供导杆（32）沿制停部（3）移动方向紧密穿设的导块（33）。2.根据权利要求1所述的一种电子张力器，其特征在于：所述制停部（3）包括弧齿条（34）和固定连接于电缸（31）动力杆和导杆（32）且供弧齿条（34）连接的杆块（36），轮盘（2）同轴固定连接有能啮合于弧齿条（34）的盘齿轮（35）。3.根据权利要求2所述的一种电子张力器，其特征在于：所述弧齿条（34）能沿远离于盘齿轮（35）的方向滑动连接于杆块（36），杆块（36）设有迫使弧齿条（34）朝向盘齿轮（35）移动的紧压弹簧（37）。4.根据权利要求3所述的一种电子张力器，其特征在于：所述弧齿条（34）可拆卸连接有滑动连接于杆块（36）的齿条滑块（39），紧压弹簧（37）抵接于齿条滑块（39）。5.根据权利要求4所述的一种电子张力器，其特征在于：所述弧齿条（34）套设有数个螺纹连接于齿条滑块（39）的安装螺栓（21）。6.根据权利要求5所述的一种电子张力器，其特征在于：所述弧齿条（34）固定连接有插接于齿条滑块（39）且供安装螺栓（21）穿设的定位筒（22）。7.根据权利要求1所述的一种电子张力器，其特征在于：所述导杆（32）远离制停部（3）一端可拆卸连接有能抵接于导块（33）的限位片（38）。8.根据权利要求7所述的一种电子张力器，其特征在于：所述限位片（38）螺纹连接于导杆（32）。

技术总结
本申请涉及纱线张力控制的领域，尤其是涉及一种电子张力器，包括对纱线的张力进行控制的张力器主体、同轴固定连接于张力器主体的阻尼轮的轮盘、能抵紧于轮盘的制停部，张力器主体上设有动力杆连接于制停部的电缸，制停部固定连接有导杆，张力器主体连接有供导杆沿制停部移动方向紧密穿设的导块，使得导杆和导块之间能够分担一部分电缸动力杆所受到的径向外力，降低张力器的维修频率。降低张力器的维修频率。降低张力器的维修频率。


技术研发人员：梅丽峰
受保护的技术使用者：嘉兴金科达纺织科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/9/13