一种酯化反应器的制作方法

1.本实用新型是一种酯化反应器，属于乙二酸二乙酯制备领域。


背景技术：

2.乙二酸二乙酯又名草酸乙酯，主要用于医药工业,是苯巴比妥、硫唑嘌呤、周效磺胺、磺胺甲基恶唑、羧苯酯青霉素、乙哌氧氨苄青霉素、乳酸氯喹、噻苯咪唑等药物的中间体，也是塑料促进剂、染料中间体。还用作纤维素酯类、香料的溶剂，还是乙炔萃取剂以及染料、医药、香料等的原料，草酸乙酯的制备方法是将乙醇、苯、草酸和浓硫酸加入反应瓶中加热至68℃，共沸回流脱水，至无水带出为反应终点，得到粗制草酸乙酯，由于在草酸乙酯的反应中需要用到浓硫酸，因此反应瓶只能采用玻璃等不被腐蚀的材料，现有技术中的酯化反应器，将玻璃材质的反应瓶固定在反应釜内，但由于反应瓶为玻璃材质制成，玻璃经长时间加热容易损坏，而损坏后则需要打开箱盖对反应瓶进行更换，由于箱盖上固定连接有伺服电机和排气管，打开箱盖时需要将伺服电机和排气管进行拆下，其过程过于麻烦，因此需要一种方便进行更换的新型酯化反应器。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种酯化反应器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过使用伸缩组件对反应瓶底板进行夹持的方式将反应瓶固定，使反应瓶的安装更加简便，方便反应瓶发生损坏后轻松安装新的反应瓶。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种酯化反应器，包括横截面为矩形的箱体，所述箱体上表面通过螺丝连接固定有箱盖，所述箱盖下表面设有玻璃材质的反应瓶，所述反应瓶底部为漏斗状，所述反应瓶上表面与箱盖下表面相接触，所述箱盖上表面左侧开设有用于向反应瓶内添加反应液的通孔，所述反应瓶底部连通有排液管，所述排液管远离反应瓶的一端设置有耐酸阀门，所述箱体内壁的四个表面上均连接固定有微波加热器，所述箱体下表面左侧和箱体下表面右侧均连接固定有连接板，两个所述连接板相对的一面上均开设有凹槽，所述凹槽内插接有活动板，两个所述活动板相背离的一面均连接固定有多个弹性件，所述弹性件远离活动板的一端与连接板连接固定，所述活动板上表面远离底板的一侧开设有半圆型槽口，所述反应瓶底部插接在两个槽口所形成的空间内。
5.进一步地，所述箱盖上表面右侧连通有第一排气管，所述第一排气管远离箱盖的一端连通有法兰，所述法兰远离第一排气管的一端连通有第二排气管，所述第二排气管远离法兰的一端连通有储水箱，所述储水箱上表面开设有多个圆孔，所述圆孔内插接有用于存放反应液的存储瓶，所述储水箱上表面右侧开设有排气孔。
6.进一步地，所述箱体下表面连接固定有底板，所述底板上表面与箱体连接处开设有矩形槽，所述连接板位于底板下方，所述储水箱放置在底板上表面，所述底板下表面四个拐角处均连接固定有支撑腿，四个所述支撑腿下表面处于同一水平面。
7.进一步地，所述箱盖上表面连接固定有电机，所述电机输出端连接固定有连接杆，所述箱盖上表面开设有小孔，所述连接杆贯穿小孔并延伸至箱体内，所述连接杆在箱体内的部分的环形表面连接固定有多个搅拌叶。
8.进一步地，所述小孔内套接有密封套，所述密封套包裹在连接杆环形表面。
9.进一步地，所述通孔内插接有孔塞，所述孔塞横截面为t字型。
10.本实用新型的有益效果：
11.在连接板内插接活动板，活动板在连接板内的一面连接固定多个弹性件，通过弹性件的弹力使活动板夹持反应瓶，从而使反应瓶的安装更加简便，方便反应瓶发生损坏后轻松安装新的反应瓶。
12.将加热中的产生的水蒸汽导入储水箱中，利用水蒸气中的热量对储水箱中的水进行加热，再利用储水箱中被加热的水对草酸乙酯制造中所需要的液体进行预热，从而减少后续在反应瓶中对反应液加热所需温度，降低能源消耗。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种酯化反应器的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种酯化反应器中的储水箱内部剖视图；
16.图3为本实用新型一种酯化反应器中的箱体内部剖视图；
17.图4为图3中a处的放大示意图；
18.图中：1-箱体、2-箱盖、3-孔塞、4-电机、5-第一排气管、6-法兰、7-第二排气管、8-存储瓶、9-排气孔、10-支撑腿、11-储水箱、12-底板、13-密封套、14-反应瓶、15-微波加热器、16-排液管、17-耐酸阀门、18-连接杆、19-搅拌也、20-活动板、21-连接板、22-弹性件。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种酯化反应器，包括箱体1，该箱体1横截面为矩形，该箱体1上表面通过螺丝连接固定箱盖2，该箱盖2下表面设有反应瓶14，该反应瓶14由玻璃材质制成，由于在草酸乙酯的反应中需要用到浓硫酸，因此反应瓶14只能采用玻璃等不被腐蚀的材料，该反应瓶14底部为漏斗状，该反应瓶14上表面与箱盖2下表面相接触，在箱盖2上表面左侧开设用于向反应瓶14内添加反应液的通孔，在反应瓶14底部连通排液管16，该排液管16远离反应瓶14的一端设置耐酸阀门17，在箱体1内壁的四个表面上均连接固定微波加热器15，该微波加热器15的型号为hmwb-150l,该微波加热器15的作用是为反应提供热量，在箱体1下表面左侧和箱体1下表面右侧均连接固定连接板21，两个连接板21相对的一面上均开设凹槽，在凹槽内插接活动板20，两个活动板20相背离的一面均连接固定多个弹性件22，该弹性件22可以为弹簧，该弹性件22远离活动板20的一端与连接板21连接固定，在活动板20上表面远离底板12的一侧开设半圆型槽口，并将反应瓶14底部插接在两个槽口所形成的空间内，通过弹性件22的弹力使活动板20夹持反应瓶
14，从而使反应瓶14的安装更加简便，方便反应瓶14发生损坏后轻松安装新的反应瓶14。
21.请参阅图1、图2和图3，在箱盖2上表面右侧连通第一排气管5，该第一排气管5远离箱盖2的一端连通法兰6，该法兰6远离第一排气管5的一端连通第二排气管7，该第二排气管7远离法兰6的一端连通储水箱11，该储水箱11上表面右侧开设排气孔9，在储水箱11上表面开设多个圆孔，并在圆孔内插接用于存放反应液的存储瓶8，将加热中的产生的水蒸汽导入储水箱11中，利用水蒸气中的热量对储水箱11中的水进行加热，再利用储水箱11中被加热的水对草酸乙酯制造中所需要的液体进行预热，从而减少后续在反应瓶14中对反应液加热所需温度，降低能源消耗。
22.请参阅图1和图3，此外，在箱体1下表面连接固定用于支撑箱体1的底板12，并在底板12与箱体1连接处的上表面开设矩形槽，并且该连接板21位于底板12下方，并且储水箱11放置在底板12上表面，在底板12下表面四个拐角处均连接固定支撑腿10，四个支撑腿10下表面处于同一水平面，在箱盖2上表面连接固定电机4，该电机4输出端连接固定连接杆18，在箱盖2上表面开设小孔，该连接杆18贯穿小孔并延伸至箱体1内，该连接杆18在箱体1内的部分的环形表面连接固定多个搅拌叶19，启动电机4便可通过连接杆18带动搅拌叶19转动，该搅拌叶19的作用是对制造草酸乙酯所需的反应液进行搅拌，加速反应速率，在小孔内套接有密封套13，该密封套13包裹在连接杆18环形表面，该密封套13的作用是防止加热过程中苯和浓硫酸随蒸汽从小孔中流出，在通孔内插接横截面为t字型孔塞3，该孔塞3的作用是防止加热过程中苯和浓硫酸随蒸汽从通孔中流出。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种酯化反应器，包括横截面为矩形的箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上表面通过螺丝连接固定有箱盖（2），所述箱盖（2）下表面设有玻璃材质的反应瓶（14），所述反应瓶（14）底部为漏斗状，所述反应瓶（14）上表面与箱盖（2）下表面相接触，所述箱盖（2）上表面左侧开设有用于向反应瓶（14）内添加反应液的通孔，所述反应瓶（14）底部连通有排液管（16），所述排液管（16）远离反应瓶（14）的一端设置有耐酸阀门（17），所述箱体（1）内壁的四个表面上均连接固定有微波加热器（15），所述箱体（1）下表面左侧和箱体（1）下表面右侧均连接固定有连接板（21），两个所述连接板（21）相对的一面上均开设有凹槽，所述凹槽内插接有活动板（20），两个所述活动板（20）相背离的一面均连接固定有多个弹性件（22），所述弹性件（22）远离活动板（20）的一端与连接板（21）连接固定，所述活动板（20）上表面远离底板（12）的一侧开设有半圆型槽口，所述反应瓶（14）底部插接在两个槽口所形成的空间内。2.根据权利要求1所述的一种酯化反应器，其特征在于：所述箱盖（2）上表面右侧连通有第一排气管（5），所述第一排气管（5）远离箱盖（2）的一端连通有法兰（6），所述法兰（6）远离第一排气管（5）的一端连通有第二排气管（7），所述第二排气管（7）远离法兰（6）的一端连通有储水箱（11），所述储水箱（11）上表面开设有多个圆孔，所述圆孔内插接有用于存放反应液的存储瓶（8），所述储水箱（11）上表面右侧开设有排气孔（9）。3.根据权利要求2所述的一种酯化反应器，其特征在于：所述箱体（1）下表面连接固定有底板（12），所述底板（12）上表面与箱体（1）连接处开设有矩形槽，所述连接板（21）位于底板（12）下方，所述储水箱（11）放置在底板（12）上表面，所述底板（12）下表面四个拐角处均连接固定有支撑腿（10），四个所述支撑腿（10）下表面处于同一水平面。4.根据权利要求1所述的一种酯化反应器，其特征在于：所述箱盖（2）上表面连接固定有电机（4），所述电机（4）输出端连接固定有连接杆（18），所述箱盖（2）上表面开设有小孔，所述连接杆（18）贯穿小孔并延伸至箱体（1）内，所述连接杆（18）在箱体（1）内的部分的环形表面连接固定有多个搅拌叶（18）。5.根据权利要求4所述的一种酯化反应器，其特征在于：所述小孔内套接有密封套（13），所述密封套（13）包裹在连接杆（18）环形表面。6.根据权利要求1所述的一种酯化反应器，其特征在于：所述通孔内插接有孔塞（3），所述孔塞（3）横截面为t字型。

技术总结
本实用新型提供一种酯化反应器，包括箱体，箱体上表面通过螺丝连接固定有箱盖，箱盖下表面设有反应瓶，箱盖上表面左侧开设有通孔，箱体内壁的四个表面上均连接固定有微波加热器，箱体下表面左侧和箱体下表面右侧均连接固定有连接板，两个连接板相对的一面上均开设有凹槽，凹槽内插接有活动板，两个活动板相背离的一面均连接固定有多个弹性件，弹性件远离活动板的一端与连接板连接固定，活动板上表面远离底板的一侧开设有半圆型槽口，反应瓶底部插接在两个槽口所形成的空间内，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用伸缩组件对反应瓶底板进行夹持的方式将反应瓶固定，使反应瓶的安装更加简便，方便反应瓶发生损坏后轻松安装新的反应瓶。新的反应瓶。新的反应瓶。


技术研发人员：郝光宾 单兆朋 赵国亮
受保护的技术使用者：山东博沂化工有限责任公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/13