一种拨叉式执行器缸体轴孔加工工装的制作方法

1.本实用新型属于拨叉式执行器缸体轴孔加工技术领域，具体涉及一种拨叉式执行器缸体轴孔加工工装。


背景技术：

2.拨叉式执行器缸体的轴孔加工过程中，需要用到轴孔加工机进行切削加工，目前对拨叉式执行器缸体轴孔加工过程中，需要对拨叉式执行器缸体进行夹装定位，这就用到了拨叉式执行器缸体轴孔加工工装，现有技术的拨叉式执行器缸体轴孔加工工装只能够对一件拨叉式执行器缸体进行夹装固定，不能够多工位的装夹固定，造成拨叉式执行器缸体轴孔加工效率低，而且在拨叉式执行器缸体轴孔加工工装对于轴孔而言，使用两侧夹具夹装限位，没有根据工件的尺寸型号制作仿形夹件，使得拨叉式执行器缸体轴孔加工中，夹装定位不精准，加工精度一般。
3.为此，我们提出一种能够对拨叉式执行器缸体进行多工位夹装固定，且定位精准，加工效率高且加工质量好的拨叉式执行器缸体轴孔加工工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拨叉式执行器缸体轴孔加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拨叉式执行器缸体轴孔加工工装，包括u型支座，所述u型支座的左右两端对称设有两个l型托板，两个所述l型托板上通过锁紧旋钮螺接固定有横向加工平台，所述横向加工平台上设有四组对拨叉式执行器缸体进行限位的限位组件；
6.所述限位组件包括左限位件、右限位件以及前限位件，且左限位件、右限位件以及前限位件分别从拨叉式执行器缸体的左端面、右端面以及前端面对拨叉式执行器缸体进行限位定位；
7.所述拨叉式执行器缸体的上下左右四个端面分别设有上凸起、下凸起、左凸起和右凸起，所述上凸起的左右两侧与左凸起和右凸起之间分别设有阶梯块；
8.位于最左侧的左限位件以及位于最右侧的右限位件的外侧对称设有两个对拨叉式执行器缸体进行夹紧定位的第一夹具，相邻的右限位件和左限位件之间设有对拨叉式执行器缸体进行夹紧定位的第二夹具。
9.所述左限位件以及右限位件分别包括固定设于横向加工平台顶部的立板以及设于立板内侧且限位贴合抵顶在左凸起或右凸起外侧的u型限位板。
10.所述前限位件固定在横向加工平台顶部前侧，所述前限位件包括横向限位条以及设于横向限位条左右两端的两个扇形限位凸块。
11.所述第一夹具包括固定设于横向加工平台顶部的第一气缸以及设于第一气缸活塞杆端部的第一夹板。
12.所述第二夹具包括固定设于横向加工平台顶部的第二气缸以及设于第二气缸活塞杆端部的的第二夹板。
13.所述第一夹板外端部以及第二夹板的左右两端均设有压在上凸起顶部以及阶梯块顶部的阶梯槽口。
14.本实用新型的技术效果和优点：该拨叉式执行器缸体轴孔加工工装，横向加工平台上设置四组对拨叉式执行器缸体进行限位的限位组件，限位组件上的左限位件、右限位件以及前限位件能分别从拨叉式执行器缸体的左端面、右端面以及前端面对拨叉式执行器缸体进行限位定位；
15.u型限位板做成与拨叉式执行器缸体的左凸起以及右凸起相配合的仿形件，在对拨叉式执行器缸体进行上料定位时，拨叉式执行器缸体的左凸起以及右凸起分别贴合抵顶左限位件以及右限位件上的u型限位板向前推进，前端与横向限位条以及两个扇形限位凸块抵顶，能够精确的对拨叉式执行器缸体进行定位，定位精准，能够有效的提高后续的拨叉式执行器缸体上轴孔的加工精度以及加工质量；
16.拨叉式执行器缸体定位安装好后，第一夹具上的第一气缸活塞杆回收、第二夹具上的第二气缸活塞杆回收，使得阶梯槽口压在上凸起顶部以及阶梯块顶部，从拨叉式执行器缸体的顶部与横向加工平台配合，将拨叉式执行器缸体牢牢的夹装固定在横向加工平台上，设置四组限位组件，能够同时定位装夹四个拨叉式执行器缸体，能够对拨叉式执行器缸体进行多工位夹装固定，能够有效的提高加工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型拨叉式执行器缸体装配的状态图；
19.图3为本实用新型图2中第一夹具、第二夹具以及拨叉式执行器缸体拆卸后的结构示意图；
20.图4为本实用新型拨叉式执行器缸体的结构示意图；
21.图5为本实用新型右限位件的结构示意图；
22.图6为本实用新型前限位件的结构示意图。
23.图中：1、u型支座；2、l型托板；3、横向加工平台；301、锁紧旋钮；5、拨叉式执行器缸体；501、上凸起；502、下凸起；503、左凸起；504、右凸起；505、阶梯块；6、限位组件；61、左限位件；62、右限位件；63、前限位件；6101、立板；6102、u型限位板；6301、横向限位条；6302、扇形限位凸块；7、第一夹具；701、第一气缸；702、第一夹板；8、第二夹具；801、第二气缸；802、第二夹板；803、阶梯槽口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种拨叉式执行器缸体轴孔加工工装，包括u型
支座1，所述u型支座1的左右两端对称设有两个l型托板2，两个所述l型托板2上通过锁紧旋钮301螺接固定有横向加工平台3，所述横向加工平台3上设有四组对拨叉式执行器缸体5进行限位的限位组件6；
26.l型托板2上通过锁紧旋钮301螺接固定有横向加工平台3，因此横向加工平台3可拆卸更换，更换适应不同尺寸型号的拨叉式执行器缸体定位件，安装在两个l型托板2和u型支座1上，u型支座1与拨叉式执行器缸体轴孔加工机的移动座固定连接，移动座移动时，能够带动横向加工平台3移动，方便加工。
27.所述限位组件6包括左限位件61、右限位件62以及前限位件63，且左限位件61、右限位件62以及前限位件63分别从拨叉式执行器缸体5的左端面、右端面以及前端面对拨叉式执行器缸体5进行限位定位；
28.所述拨叉式执行器缸体5的上下左右四个端面分别设有上凸起501、下凸起502、左凸起503和右凸起504，所述上凸起501的左右两侧与左凸起503和右凸起504之间分别设有阶梯块505；
29.位于最左侧的左限位件61以及位于最右侧的右限位件62的外侧对称设有两个对拨叉式执行器缸体5进行夹紧定位的第一夹具7，相邻的右限位件62和左限位件61之间设有对拨叉式执行器缸体5进行夹紧定位的第二夹具8。
30.所述左限位件61以及右限位件62分别包括固定设于横向加工平台3顶部的立板6101以及设于立板6101内侧且限位贴合抵顶在左凸起503或右凸起504外侧的u型限位板6102；
31.所述前限位件63固定在横向加工平台3顶部前侧，所述前限位件63包括横向限位条6301以及设于横向限位条6301左右两端的两个扇形限位凸块6302。
32.u型限位板6102做成与拨叉式执行器缸体5的左凸起503以及右凸起504相配合的仿形件，在对拨叉式执行器缸体5进行上料定位时，拨叉式执行器缸体5的左凸起503以及右凸起504分别贴合抵顶左限位件61以及右限位件62上的u型限位板6102向前推进，前端与横向限位条6301以及两个扇形限位凸块6302抵顶，能够精确的对拨叉式执行器缸体5进行定位，定位精准，能够有效的提高后续的拨叉式执行器缸体5上轴孔的加工精度以及加工质量。
33.所述第一夹具7包括固定设于横向加工平台3顶部的第一气缸701以及设于第一气缸701活塞杆端部的第一夹板702。
34.所述第二夹具8包括固定设于横向加工平台3顶部的第二气缸801以及设于第二气缸801活塞杆端部的的第二夹板802。
35.所述第一夹板702外端部以及第二夹板802的左右两端均设有压在上凸起501顶部以及阶梯块505顶部的阶梯槽口803。
36.拨叉式执行器缸体5定位安装好后，第一夹具7上的第一气缸701活塞杆回收、第二夹具8上的第二气缸801活塞杆回收，使得阶梯槽口803压在上凸起501顶部以及阶梯块505顶部，从拨叉式执行器缸体5的顶部与横向加工平台3配合，将拨叉式执行器缸体5牢牢的夹装固定在横向加工平台3上，设置四组限位组件6，能够同时定位装夹四个拨叉式执行器缸体5，能够对拨叉式执行器缸体5进行多工位夹装固定，能够有效的提高加工效率。
37.该拨叉式执行器缸体轴孔加工工装，拨叉式执行器缸体5的左凸起503以及右凸起
504分别贴合抵顶左限位件61以及右限位件62上的u型限位板6102向前推进，前端与横向限位条6301以及两个扇形限位凸块6302抵顶，拨叉式执行器缸体5定位安装好后，第一夹具7上的第一气缸701活塞杆回收、第二夹具8上的第二气缸801活塞杆回收，使得阶梯槽口803压在上凸起501顶部以及阶梯块505顶部，从拨叉式执行器缸体5的顶部与横向加工平台3配合，将拨叉式执行器缸体5牢牢的夹装固定在横向加工平台3上，即可进行后续的轴孔加工工作。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种拨叉式执行器缸体轴孔加工工装，包括u型支座(1)，其特征在于：所述u型支座(1)的左右两端对称设有两个l型托板(2)，两个所述l型托板(2)上通过锁紧旋钮(301)螺接固定有横向加工平台(3)，所述横向加工平台(3)上设有四组对拨叉式执行器缸体(5)进行限位的限位组件(6)；所述限位组件(6)包括左限位件(61)、右限位件(62)以及前限位件(63)，且左限位件(61)、右限位件(62)以及前限位件(63)分别从拨叉式执行器缸体(5)的左端面、右端面以及前端面对拨叉式执行器缸体(5)进行限位定位；所述拨叉式执行器缸体(5)的上下左右四个端面分别设有上凸起(501)、下凸起(502)、左凸起(503)和右凸起(504)，所述上凸起(501)的左右两侧与左凸起(503)和右凸起(504)之间分别设有阶梯块(505)；位于最左侧的左限位件(61)以及位于最右侧的右限位件(62)的外侧对称设有两个对拨叉式执行器缸体(5)进行夹紧定位的第一夹具(7)，相邻的右限位件(62)和左限位件(61)之间设有对拨叉式执行器缸体(5)进行夹紧定位的第二夹具(8)。2.根据权利要求1所述的一种拨叉式执行器缸体轴孔加工工装，其特征在于：所述左限位件(61)以及右限位件(62)分别包括固定设于横向加工平台(3)顶部的立板(6101)以及设于立板(6101)内侧且限位贴合抵顶在左凸起(503)或右凸起(504)外侧的u型限位板(6102)。3.根据权利要求1所述的一种拨叉式执行器缸体轴孔加工工装，其特征在于：所述前限位件(63)固定在横向加工平台(3)顶部前侧，所述前限位件(63)包括横向限位条(6301)以及设于横向限位条(6301)左右两端的两个扇形限位凸块(6302)。4.根据权利要求1所述的一种拨叉式执行器缸体轴孔加工工装，其特征在于：所述第一夹具(7)包括固定设于横向加工平台(3)顶部的第一气缸(701)以及设于第一气缸(701)活塞杆端部的第一夹板(702)。5.根据权利要求4所述的一种拨叉式执行器缸体轴孔加工工装，其特征在于：所述第二夹具(8)包括固定设于横向加工平台(3)顶部的第二气缸(801)以及设于第二气缸(801)活塞杆端部的第二夹板(802)。6.根据权利要求5所述的一种拨叉式执行器缸体轴孔加工工装，其特征在于：所述第一夹板(702)外端部以及第二夹板(802)的左右两端均设有压在上凸起(501)顶部以及阶梯块(505)顶部的阶梯槽口(803)。

技术总结
本实用新型公开了一种拨叉式执行器缸体轴孔加工工装，横向加工平台上设置四组对拨叉式执行器缸体进行限位的限位组件，限位组件上的左限位件、右限位件以及前限位件能分别从拨叉式执行器缸体的左端面、右端面以及前端面对拨叉式执行器缸体进行限位定位；拨叉式执行器缸体定位安装好后，第一夹具上的第一气缸活塞杆回收、第二夹具上的第二气缸活塞杆回收，使得阶梯槽口压在上凸起顶部以及阶梯块顶部，从拨叉式执行器缸体的顶部与横向加工平台配合，将拨叉式执行器缸体牢牢的夹装固定在横向加工平台上，设置四组限位组件，能够同时定位装夹四个拨叉式执行器缸体，能够对拨叉式执行器缸体进行多工位夹装固定，能够有效的提高加工效率。效率。效率。


技术研发人员：单栋冬
受保护的技术使用者：无锡圣博爱液压气动有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/13