螺栓合格长度检测识别装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓长度检测技术领域，具体涉及一种螺栓长度检测识别装置。


背景技术：

2.锂电池电芯加工、组装、包装的过程称为pack，目前，各动力电池厂家普遍应用了半自动的pack组装产线，主要用于pack的上线、下线、检测、场内传输和包装，在pack中试线的拧紧组装工位，均是由人工进行操作，对于一些直径相同但长度不同的螺栓，易发生错装现象，而且此种错装不易被发现，从而造成了pack包装的装配螺栓长度不统一，存在装配质量问题。
3.现有技术中，已有针对螺栓长度检测的技术方案，例如：授权公告号为cn207991498u，公开了一种检验座椅背锁螺栓长度的装置，通过在定位孔的下方空腔安装传感器，将待测的螺栓插入到定位孔内，通过传感器感应到螺栓接近的长度，从而判断螺栓是否符合装配要求，然而，上述检测装置在检测螺栓长度时，还存在以下问题，由于该检测装置的传感器设置在定位孔的正下方，当被检测的螺栓是合格长度时，会触发传感器，被传感器识别为合格螺栓，但当超过合格长度的螺栓插入定位孔内时，同样也会触发传感器，被传感器识别为合格的螺栓，因此，存在对过长的螺栓判断不准确，导致错装的情况发生。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种提高检测的准确率，避免螺栓错装的螺栓合格长度检测识别装置。
5.一种螺栓合格长度检测识别装置，包括螺栓定位模块和与螺栓定位模块连接的检测单元，所述螺栓定位模块上端纵向开设有供螺栓穿入的穿过孔，在螺栓定位模块的一侧横向开设有与穿过孔连通的检测孔，所述检测孔与穿过孔相互垂直，所述检测单元穿入检测孔，并检测穿过孔中是否有螺栓；所述检测单元包括第一传感器、第二传感器和螺栓合格识别装置，所述第一传感器和第二传感器呈上下位排布，并列安装在检测孔内，且分别与螺栓合格识别装置电性连接，所述第一传感器和第二传感器同时对穿入穿过孔内的螺栓进行检测，所述第一传感器在检测到螺栓时产生第一检测信号，所述第一传感器在没有检测到螺栓时不产生第一检测信号；所述第二传感器在检测到螺栓时产生第二检测信号，所述第二传感器在没有检测到螺栓时不产生第二检测信号；螺栓合格识别装置检测所述第一传感器和第二传感器是否产生检测信号，螺栓合格识别装置检测到所述第一传感器产生第一检测信号且没有检测到所述第二传感器产生第二检测信号时，输出合格提示信息。
6.优选的，所述检测孔为长条形竖孔，所述第一传感器和第二传感器呈上下位排布，并列安装在检测孔内，并能够沿检测孔上下移动。
7.优选的，所述检测单元还包括定位调节板，所述第一传感器和第二传感器分别安装在定位调节板上，并能够穿过定位调节板插入所述检测孔内，所述检测孔的两侧开设有定位孔，所述定位孔沿穿过孔的轴向方向间隔开设，所述定位调节板上设置有与定位孔相
匹配的定位螺栓，所述定位螺栓能够与任意定位孔螺纹配合连接，以将定位调节板安装在螺栓定位模块的侧壁上，并通过调换定位孔以对定位调节板进行上下移位。
8.优选的，所述穿过孔为至少一个，所述第一传感器和第二传感器与穿过孔对应设置。
9.优选的，所述第一传感器和第二传感器为光电传感器、接触式传感器或非接触式传感器。
10.本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：通过将第一传感器和第二传感器呈上下位并列设置在穿过孔的一侧，可同时对穿入穿过孔内的螺栓进行双重检测，并通过螺栓合格识别装置进行识别和提示，可对过长或过短的螺栓均能有效检测，提高检测的准确率，避免错装的情况发生。
附图说明
11.图1为该实用新型的结构示意图。
12.图2为该实用新型的装配结构示意图。
13.图3为图1中沿a-a剖面结构示意图。
14.图中：螺栓定位模块10、穿过孔11、检测孔12、定位孔13、检测单元20、第一传感器201、第二传感器202、螺栓合格识别装置203、定位调节板204、定位螺栓205、螺栓30。
具体实施方式
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.请参看图1和图3，本实用新型实施例提供了一种螺栓合格长度检测识别装置，包括螺栓定位模块10和与螺栓定位模块10连接的检测单元20，所述螺栓定位模块10上端纵向开设有供螺栓30穿入的穿过孔11，在螺栓定位模块10的一侧横向开设有与穿过孔11连通的检测孔12，所述检测孔12与穿过孔11相互垂直，所述检测单元20穿入检测孔12，并检测穿过孔11中是否有螺栓30；所述检测单元20包括第一传感器201、第二传感器202和螺栓合格识别装置203，所述第一传感器201和第二传感器202呈上下位排布，并列安装在检测孔12内，且分别与螺栓合格识别装置203电性连接，所述第一传感器201和第二传感器202同时对穿入穿过孔11内的螺栓30进行检测，所述第一传感器201在检测到螺栓30时产生第一检测信号，所述第一传感器201在没有检测到螺栓30时不产生第一检测信号；所述第二传感器202在检测到螺栓30时产生第二检测信号，所述第二传感器202在没有检测到螺栓30时不产生第二检测信号；所述螺栓合格识别装置203检测所述第一传感器201和第二传感器202是否产生检测信号，所述螺栓合格识别装置203检测到所述第一传感器201产生第一检测信号且没有检测到所述第二传感器202产生第二检测信号时，输出合格提示信息。
17.具体的，所述螺栓定位模块10呈长方体，为塑料材质，所述穿过孔11纵向开设在在螺栓定位模块10的上端，并贯穿螺栓定位模块10的上下底，在螺栓定位模块10的一侧横向开设有与穿过孔11连通的检测孔12，所述检测孔12与穿过孔11相互垂直，所述第一传感器
201和第二传感器202并列安装在检测孔12内，第二传感器202安装在第一传感器201的下端，第一传感器201和第二传感器202的检测端正对穿过孔11，第一传感器201和第二传感器202之间的距离可根据螺栓30的测量精度进行调节，所述第一传感器201和第二传感器202的安装位置与螺栓定位模块10的上端之间的垂直距离为预设高度，待检测的手动插入螺栓30插入穿过孔11后，依次经过第一传感器201和第二传感器202，所述第一传感器201和第二传感器202同时对穿入穿过孔11内的螺栓30进行检测，所述第一传感器201和第二传感器202可采用光电传感器或接触式传感器，分别与螺栓合格识别装置203电性连接，所述螺栓合格识别装置203通过电池或外接电源供电，用于接收或检测第一传感器201和第二传感器202的检测信号，当第一传感器201在检测到螺栓30时产生第一检测信号，当第一传感器201在没有检测到螺栓30时不产生第一检测信号；当第二传感器202在检测到螺栓30时产生第二检测信号，当第二传感器202在没有检测到螺栓30时不产生第二检测信号；所述螺栓合格识别装置203检测所述第一传感器201和第二传感器202是否产生检测信号，当螺栓合格识别装置203检测到所述第一传感器201产生第一检测信号且没有检测到所述第二传感器202产生第二检测信号时，输出合格提示信息，当螺栓合格识别装置203未检测到第一传感器201产生第一检测信号，或同时检测到第一传感器201和第二传感器202的检测信号时，输出不合格提示信息，所述螺栓合格识别装置203输出的提示信息可以通过声音或光进行体现，便于提醒检测人员进行操作，例如，当螺栓30长度检测为不合格时，螺栓合格识别装置203能够发出红色灯光进行显示，并可通过发出蜂鸣或语音等提示音进行提示；当螺栓30长度检测合格时，螺栓合格识别装置203能够发出绿色灯光进行显示，并可通过发出蜂鸣或语音等提示音进行提示；在本实施方式中，螺栓合格识别装置203采用硬件逻辑电路来实现。在其他实施方中，螺栓合格识别装置可以是plc。
18.请参看图2，进一步的，所述检测孔12为长条形竖孔，竖孔的长度方向与穿过孔11的轴向一致，所述第一传感器201和第二传感器202呈上下位排布，并列安装在检测孔12内，并能够沿检测孔12上下移动，以对不同规格的螺栓30进行检测，例如，在检测3cm长度的螺栓30时，将第一传感器201移动至距离螺栓定位模块10的上端面3cm处，第二传感器202跟随第一传感器201同步移动；在检测5cm长度的螺栓30时，将第一传感器201移动至距离螺栓定位模块10的上端面5cm处，第二传感器202跟随第一传感器201同步移动。
19.请参看图1和图2，进一步的，所述检测单元20还包括定位调节板204，所述定位调节板204可拆卸的设置在螺栓定位模块10开设检测孔12的一侧，在定位调节板204上开设有安装孔，所述传感器分别安装在定位调节板204的安装孔上，并能够穿过定位调节板204的安装孔插入所述检测孔12内，所述螺栓定位模块10的侧壁上，位于检测孔12的两侧开设有若干定位孔13，若干所述定位孔13沿穿过孔11的轴向方向间隔开设，定位孔13距离螺栓定位模块10的上端的高度为预设高度，所述定位调节板204上设置有与定位孔13相匹配的定位螺栓205，所述定位螺栓205能够与任意定位孔13螺纹配合连接，以将定位调节板204安装在螺栓定位模块10的侧壁上，可根据被检测的螺栓30规格或长度进行调节定位调节板204的位置，通过调换定位孔13能够实现对定位调节板204进行上下移位，利用定位孔13可对定位调节板204的高度进行精准定位。
20.请参看图1或图2，进一步的，所述穿过孔11可设置多个，并可根据被检测的螺栓30的规格设置不同孔径，所述第一传感器201和第二传感器202与穿过孔11对应设置，可同时
对多个螺栓30进行检测。该装置采用的第一传感器201和第二传感器202为光电传感器、接触式传感器或非接触式传感器。
21.本装置在结构轻便，易于操作，可以利用此原理拓展到其他需要长度防错检测的领域，应用范围广泛。
22.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种螺栓合格长度检测识别装置，其特征在于：包括螺栓定位模块和与螺栓定位模块连接的检测单元，所述螺栓定位模块上端纵向开设有供螺栓穿入的穿过孔，在螺栓定位模块的一侧横向开设有与穿过孔连通的检测孔，所述检测孔与穿过孔相互垂直，所述检测单元穿入检测孔，并检测穿过孔中是否有螺栓；所述检测单元包括第一传感器、第二传感器和螺栓合格识别装置，所述第一传感器和第二传感器呈上下位排布，并列安装在检测孔内，且分别与螺栓合格识别装置电性连接，所述第一传感器和第二传感器同时对穿入穿过孔内的螺栓进行检测，所述第一传感器在检测到螺栓时产生第一检测信号，所述第一传感器在没有检测到螺栓时不产生第一检测信号；所述第二传感器在检测到螺栓时产生第二检测信号，所述第二传感器在没有检测到螺栓时不产生第二检测信号；螺栓合格识别装置检测所述第一传感器和第二传感器是否产生检测信号，螺栓合格识别装置检测到所述第一传感器产生第一检测信号且没有检测到所述第二传感器产生第二检测信号时，输出合格提示信息。2.如权利要求1所述的螺栓合格长度检测识别装置，其特征在于：所述检测孔为长条形竖孔，所述第一传感器和第二传感器呈上下位排布，并列安装在检测孔内，并能够沿检测孔上下移动。3.如权利要求2所述的螺栓合格长度检测识别装置，其特征在于：所述检测单元还包括定位调节板，所述第一传感器和第二传感器分别安装在定位调节板上，并能够穿过定位调节板插入所述检测孔内，所述检测孔的两侧开设有定位孔，所述定位孔沿穿过孔的轴向方向间隔开设，所述定位调节板上设置有与定位孔相匹配的定位螺栓，所述定位螺栓能够与任意定位孔螺纹配合连接，以将定位调节板安装在螺栓定位模块的侧壁上，并通过调换安装位置以对定位调节板进行上下移位。4.如权利要求3所述的螺栓合格长度检测识别装置，其特征在于：所述穿过孔为至少一个，所述第一传感器和第二传感器与穿过孔对应设置。5.如权利要求1或4所述的螺栓合格长度检测识别装置，其特征在于：所述第一传感器和第二传感器为光电传感器、接触式传感器或非接触式传感器。

技术总结
该实用新型提供一种螺栓合格长度检测识别装置，包括螺栓定位模块和与螺栓定位模块连接的检测单元，螺栓定位模块上端纵向开设有供螺栓穿入的穿过孔，在螺栓定位模块的一侧横向开设有与穿过孔连通的检测孔，检测孔与穿过孔相互垂直，检测单元穿入检测孔，检测单元包括第一传感器、第二传感器和螺栓合格识别装置，第一传感器和第二传感器呈上下位排布，并列安装在检测孔内，且分别与螺栓合格识别装置电性连接，以对穿入穿过孔内的螺栓进行检测，螺栓合格识别装置检测第一传感器和第二传感器是否产生检测信号，检测到第一传感器产生第一检测信号且没有检测到第二传感器产生第二检测信号时，输出合格提示信息。避免错装的情况发生。生。生。


技术研发人员：涂斌 魏丹伟 胡雄 刘争光 谷秋雨 刘晨南
受保护的技术使用者：宁夏宝丰昱能科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/9/13