一种锅炉磨煤机惰化蒸汽控制装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及锅炉磨煤机的技术领域，具体为一种锅炉磨煤机惰化蒸汽控制装置。


背景技术：

2.随着燃煤电站机组对经济性要求越来越高，机组燃用煤质变化较大，磨煤机的运行工况越加恶劣，同时新能源机组容量越来越大，燃煤机组在运行中磨煤机的启停也越来越加频繁，因此磨煤机惰化蒸汽的投入频率越来越大。磨煤机运行时磨内温度可达上百摄氏度，在磨煤机启停过程中，若投入的惰化蒸汽量无法得到控制，则很容易造成磨煤机内部温度迅速升高，导致温差过大，造成内部磨盘、磨辊等金属部件急速升温，产生裂纹、断裂等情况，降低使用寿命，为此，我们提供一种锅炉磨煤机惰化蒸汽控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了一种锅炉磨煤机惰化蒸汽控制装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.一种锅炉磨煤机惰化蒸汽控制装置，包括蒸汽控制装置壳体，所述蒸汽控制装置壳体顶部固定安装有驱动盒，所述驱动盒顶部固定设有驱动电机，所述驱动盒内部设有主动齿轮，所述驱动盒内部位于主动齿轮两侧均设有从动齿轮，所述蒸汽控制装置壳体内部底端固定安装有出气挡板，所述出气挡板上开设有若干个等距分布的出气口，所述蒸汽控制装置壳体内部位于出气挡板上方活动设有调节板，所述调节板底部设有若干个等距分布的梯形调节板，所述调节板两侧均固定安装有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块内部螺纹连接有螺纹杆。
6.进一步的，所述螺纹杆与内螺纹滑块之间通过限位套节限制内螺纹滑块的移动范围，且螺纹杆底部与从动齿轮固定连接。
7.进一步的，所述梯形调节板的个数和位置与出气挡板上开设的出气口的个数和位置一一对应。
8.进一步的，所述主动齿轮固定套接与驱动电机的输出轴外侧，且主动齿轮与从动齿轮之间通过传动齿轮旋转连接。
9.进一步的，所述出气挡板通过安装架与蒸汽控制装置壳体内部内壁之间固定连接。
10.进一步的，所述蒸汽控制装置壳体两侧均固定安装有进气管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过控制梯形调节板插入出气口中的深度来起到一个控制惰化蒸汽出气量的作用，通过启动驱动电机带动主动齿轮旋转，在传动齿轮的作用下带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮与螺纹杆固定连接，从而带动螺纹杆进行旋转，使得内螺纹滑块沿着螺
纹杆进行移动，从而调节梯形调节板插入出气口中的深度，在限位套节的限位作用下，可以对梯形调节板的移动范围进行限位，防止梯形调节板完全插入进出气口中，导致惰化蒸汽无法排出，最终导致磨煤机惰化蒸汽控制装置爆炸的现象，使得该锅炉磨煤机惰化蒸汽使用时，能够得到有效地控制，可以根据使用情况调节出气量，保证磨煤机内部部件的使用寿命。
13.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的蒸汽控制装置壳体底部仰视结构示意图；
16.图3为本实用新型的调节板结构示意图；
17.图4为本实用新型的驱动盒内部结构示意图。
18.图中：1、蒸汽控制装置壳体；101、进气管；102、安装架；103、出气挡板；104、出气口；2、驱动盒；201、驱动电机；202、主动齿轮；203、传动齿轮；204、从动齿轮；3、调节板；301、内螺纹滑块；302、梯形调节板；303、螺纹杆；304、限位套节。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.实施例，请参照附图1-4所示，一种锅炉磨煤机惰化蒸汽控制装置，包括蒸汽控制装置壳体1，蒸汽控制装置壳体1顶部固定安装有驱动盒2，驱动盒2顶部固定设有驱动电机201，驱动盒2内部设有主动齿轮202，驱动盒2内部位于主动齿轮202两侧均设有从动齿轮204，蒸汽控制装置壳体1内部底端固定安装有出气挡板103，出气挡板103上开设有若干个等距分布的出气口104，蒸汽控制装置壳体1内部位于出气挡板103上方活动设有调节板3，调节板3底部设有若干个等距分布的梯形调节板302，调节板3两侧均固定安装有内螺纹滑块301，内螺纹滑块301内部螺纹连接有螺纹杆303。
21.其中，螺纹杆303与内螺纹滑块301之间通过限位套节304限制内螺纹滑块301的移动范围，且螺纹杆303底部与从动齿轮204固定连接，在限位套节304的限位作用下，可以对梯形调节板302的移动范围进行限位，防止梯形调节板302完全插入进出气口104中，导致惰化蒸汽无法排出，最终导致磨煤机惰化蒸汽控制装置爆炸的现象。
22.其中，梯形调节板302的个数和位置与出气挡板103上开设的出气口104的个数和位置一一对应，通过控制梯形调节板302插入出气口104中的深度来起到一个控制惰化蒸汽出气量的作用。
23.其中，主动齿轮202固定套接与驱动电机201的输出轴外侧，且主动齿轮202与从动齿轮204之间通过传动齿轮203旋转连接，通过启动驱动电机201带动主动齿轮202旋转，在传动齿轮203的作用下带动从动齿轮204进行旋转。
24.其中，出气挡板103通过安装架102与蒸汽控制装置壳体1内部内壁之间固定连接，
在维修人员进行维修时，通过拆除安装架102即可将出气挡板103取下，便于维修时的安装和拆卸。
25.其中，蒸汽控制装置壳体1两侧均固定安装有进气管101，使得惰化蒸汽可以进入到蒸汽控制装置壳体1内部，对出气量进行控制。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.首先，将该蒸汽控制装置壳体1通过固定螺栓安装在磨煤机进气口处，将进气管101与蒸汽控制装置壳体1内部进行连通，在往磨煤机内部提供惰化蒸汽时，工作人员可以通过控制梯形调节板302插入出气口104中的深度来起到一个控制惰化蒸汽出气量的作用，通过启动驱动电机201带动主动齿轮202旋转，在传动齿轮203的作用下带动从动齿轮204进行旋转，从动齿轮204与螺纹杆303固定连接，从而带动螺纹杆303进行旋转，使得内螺纹滑块301沿着螺纹杆303进行移动，从而调节梯形调节板302插入出气口104中的深度，在限位套节304的限位作用下，可以对梯形调节板302的移动范围进行限位，防止梯形调节板302完全插入进出气口104中，导致惰化蒸汽无法排出，最终导致磨煤机惰化蒸汽控制装置爆炸的现象，使得该锅炉磨煤机惰化蒸汽使用时，能够得到有效地控制，可以根据使用情况调节出气量，保证磨煤机内部部件的使用寿命。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种锅炉磨煤机惰化蒸汽控制装置，包括蒸汽控制装置壳体(1)，其特征在于：所述蒸汽控制装置壳体(1)顶部固定安装有驱动盒(2)，所述驱动盒(2)顶部固定设有驱动电机(201)，所述驱动盒(2)内部设有主动齿轮(202)，所述驱动盒(2)内部位于主动齿轮(202)两侧均设有从动齿轮(204)，所述蒸汽控制装置壳体(1)内部底端固定安装有出气挡板(103)，所述出气挡板(103)上开设有若干个等距分布的出气口(104)，所述蒸汽控制装置壳体(1)内部位于出气挡板(103)上方活动设有调节板(3)，所述调节板(3)底部设有若干个等距分布的梯形调节板(302)，所述调节板(3)两侧均固定安装有内螺纹滑块(301)，所述内螺纹滑块(301)内部螺纹连接有螺纹杆(303)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉磨煤机惰化蒸汽控制装置，其特征在于：所述螺纹杆(303)与内螺纹滑块(301)之间通过限位套节(304)限制内螺纹滑块(301)的移动范围，且螺纹杆(303)底部与从动齿轮(204)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锅炉磨煤机惰化蒸汽控制装置，其特征在于：所述梯形调节板(302)的个数和位置与出气挡板(103)上开设的出气口(104)的个数和位置一一对应。4.根据权利要求1所述的一种锅炉磨煤机惰化蒸汽控制装置，其特征在于：所述主动齿轮(202)固定套接与驱动电机(201)的输出轴外侧，且主动齿轮(202)与从动齿轮(204)之间通过传动齿轮(203)旋转连接。5.根据权利要求1所述的一种锅炉磨煤机惰化蒸汽控制装置，其特征在于：所述出气挡板(103)通过安装架(102)与蒸汽控制装置壳体(1)内部内壁之间固定连接。6.根据权利要求1所述的一种锅炉磨煤机惰化蒸汽控制装置，其特征在于：所述蒸汽控制装置壳体(1)两侧均固定安装有进气管(101)。

技术总结
本实用新型提供了一种锅炉磨煤机惰化蒸汽控制装置，包括蒸汽控制装置壳体，所述驱动盒内部设有主动齿轮，所述蒸汽控制装置壳体内部底端固定安装有出气挡板，所述出气挡板上开设有若干个等距分布的出气口，所述蒸汽控制装置壳体内部位于出气挡板上方活动设有调节板，所述调节板底部设有若干个等距分布的梯形调节板，所述调节板两侧均固定安装有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块内部螺纹连接有螺纹杆，本实用新型通过控制梯形调节板插入出气口中的深度来起到一个控制惰化蒸汽出气量的作用，使得该锅炉磨煤机惰化蒸汽使用时，能够得到有效地控制，可以根据使用情况调节出气量，保证磨煤机内部部件的使用寿命。煤机内部部件的使用寿命。煤机内部部件的使用寿命。


技术研发人员：姜彦辰 云正浩 李林 宿垚 祖铭男 陈哲 金忠璨 孙龙威
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司大连电厂
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/13