一种橡塑辊立式复合静浇冷切装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡塑辊加工技术领域，具体为一种橡塑辊立式复合静浇冷切装置。


背景技术：

2.橡塑辊是生产制造中常用的一种部件，橡胶辊的寿命长短则与它在生产制造过程中使用的原材料和加工程序有着一定的关系，因此在橡胶辊加工时一般会选择冷切的方式进行切割。
3.冷切是一种切割方法，采用切割过程不产生高温的技术手段或方法，这种方式能够保持橡塑辊原有材料特性，在传统立式复合冷切装置使用时，需要工作人员手动对橡塑辊进行固定，这就导致橡塑辊切割的便捷性降低，并且容易造成橡切割人员受到伤害。
4.因此现有的橡塑辊立式冷切装置在使用时设置了固定夹持组件，能够取代手动固定橡塑辊带来的不便和危险，让橡塑辊加工更加便捷，但在切割过程中，由于需要冷却切割冷却结构和切割结构不能便捷同时进行调节，切割的位置较为单一，需要手动移动橡塑辊进行切割工作，导致橡塑辊冷切工作效率降低，降低了冷切装置的实用性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种橡塑辊立式复合静浇冷切装置，以解决上述背景技术中提出但在切割过程中，由于需要冷却切割冷却结构和切割结构不能便捷同时进行调节，切割的位置较为单一，需要手动移动橡塑辊进行切割工作，导致橡塑辊冷切工作效率降低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑辊立式复合静浇冷切装置，包括本体机构、定位机构、切割机构和冷却机构，所述定位机构位于本体机构的外端，所述切割机构位于本体机构的上端，所述冷却机构位于切割机构的外端，所述切割机构包括支撑架、驱动件、丝杆二、活动块、伸缩杆、支架、切割组件和滑槽，所述驱动件固定安装在支撑架的下端，所述丝杆二固定安装在驱动件的传动端，所述活动块活动安装在丝杆二的外端，所述伸缩杆固定安装在活动块的下端，所述支架固定安装在伸缩杆的传动端，所述切割组件固定安装在支架的下端，通过安装活动块，启动驱动件带动活动块进行螺纹作用，使活动块进行位置调节带动切割组件和喷头，让切割组件和喷头不用手动操作即可在不同位置对橡塑辊进行冷却切割加工，提高了该装置的冷切的工作效率。
9.优选的，所述滑槽活动设置在活动块的外端，所述滑槽位于支撑架的内端，通过安装滑槽，滑槽可对活动块进行限位，让切割组件和喷头调节移动更加稳定。
10.优选的，所述本体机构包括切割工作台、收集箱、防护盖和观察窗，所述收集箱活动安装在切割工作台的内端，所述防护盖固定安装在切割工作台的上端，所述观察窗活动
安装在防护盖的外端，通过安装防护盖，防护盖可在该装置的外端形成防护结构，并且防护盖内部设置有隔音棉，让该装置切割工作的噪音能够减少。
11.优选的，所述定位机构包括电机一、丝杆一、移动块、定位块和限位槽，所述电机一固定安装在切割工作台的外端，所述电机一呈对称分布，所述丝杆一固定安装在电机一的传动端，所述移动块活动安装在丝杆一的外端，所述定位块固定安装在移动块的外端，所述限位槽活动设置在移动块的外端，通过安装移动块和定位块，移动块带动定位块移动抵至橡塑辊的外部进行固定限位，避免橡塑辊立在切割过程中脱落，提高了该装置的固定加工效果。
12.优选的，所述冷却机构包括冷水箱、料斗、抽取泵、伸缩管、喷头和固定圈，所述冷水箱固定安装在切割工作台的上端，所述料斗固定安装在冷水箱的上端，所述抽取泵固定连接在冷水箱的外端，所述伸缩管固定连接在抽取泵的外端，通过安装冷水箱和伸缩管，让该装置冷却切割更加便捷的进行，提高了该装置使用的便捷性。
13.优选的，所述喷头固定安装在伸缩管的下端，所述固定圈固定安装在喷头的外端，所述伸缩管活动安装在支架的内端，通过安装固定圈，可让喷头能够稳定的安装在支架外端，提高了喷头使用的稳定性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该橡塑辊立式复合静浇冷切装置，通过安装活动块，活动块进行位置调节带动切割组件和喷头，让切割组件和喷头不用手动操作即可在不同位置对橡塑辊进行冷却切割加工，让该装置切割加工橡塑辊的便捷性增加，提高了该装置的冷切的工作效率；
16.2、该橡塑辊立式复合静浇冷切装置，通过安装移动块和定位块，移动块移动带动定位块，让定位块抵至橡塑辊的外部进行固定限位，避免橡塑辊在切割过程中脱落，让该装置切割的稳定效果进一步增加；
17.3、该橡塑辊立式复合静浇冷切装置，通过安装冷水箱和伸缩管，冷水箱可将喷淋冷却水进行储存，让喷淋冷却水更加便捷的进行使用，配合伸缩管便捷调节让该装置冷却切割更加便捷的进行，提高了该装置使用的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型背面立体结构示意图；
20.图3为本实用新型定位机构平面结构示意图；
21.图4为本实用新型切割机构侧视平面结构示意图；
22.图5为本实用新型冷却机构平面结构示意图。
23.图中：1、本体机构；101、切割工作台；102、收集箱；103、防护盖；104、观察窗；2、定位机构；201、电机一；202、丝杆一；203、移动块；204、定位块；205、限位槽；3、切割机构；301、支撑架；302、驱动件；303、丝杆二；304、活动块；305、伸缩杆；306、支架；307、切割组件；308、滑槽；4、冷却机构；401、冷水箱；402、料斗；403、抽取泵；404、伸缩管；405、喷头；406、固定圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种橡塑辊立式复合静浇冷切装置，包括本体机构1、定位机构2、切割机构3和冷却机构4，定位机构2位于本体机构1的外端，切割机构3位于本体机构1的上端，冷却机构4位于切割机构3的外端，切割机构3包括支撑架301、驱动件302、丝杆二303、活动块304、伸缩杆305、支架306、切割组件307和滑槽308，驱动件302固定安装在支撑架301的下端，丝杆二303固定安装在驱动件302的传动端，活动块304活动安装在丝杆二303的外端，伸缩杆305固定安装在活动块304的下端，支架306固定安装在伸缩杆305的传动端，切割组件307固定安装在支架306的下端，通过安装活动块304，启动驱动件302带动丝杆二303进行转动，丝杆二303与活动块304进行螺纹作用，使活动块304进行位置调节带动切割组件307和喷头405，切割组件307由驱动组件和切割刀片组成，让切割组件307和喷头405不用手动操作即可在不同位置对橡塑辊进行冷却切割加工，让该装置切割加工橡塑辊的便捷性增加，提高了该装置的冷切的工作效率；
26.滑槽308活动设置在活动块304的外端，滑槽308位于支撑架301的内端，通过安装滑槽308，当活动块304带动切割组件307和喷头405移动调节时，滑槽308可对活动块304进行限位，让切割组件307和喷头405调节移动更加稳定，让该装置切割工作更加稳定的完成，提高了该装置使用结构的稳定性，本体机构1包括切割工作台101、收集箱102、防护盖103和观察窗104，收集箱102活动安装在切割工作台101的内端，防护盖103固定安装在切割工作台101的上端，观察窗104活动安装在防护盖103的外端，通过安装防护盖103，防护盖103可在该装置的外端形成防护结构，并且防护盖103内部设置有隔音棉，让该装置切割工作的噪音能够减少，达到静浇冷切效果，提高了该装置的实用性，定位机构2包括电机一201、丝杆一202、移动块203、定位块204和限位槽205，电机一201固定安装在切割工作台101的外端，电机一201呈对称分布，丝杆一202固定安装在电机一201的传动端，移动块203活动安装在丝杆一202的外端，定位块204固定安装在移动块203的外端，限位槽205活动设置在移动块203的外端，通过安装移动块203和定位块204，将丝杆一202转动，丝杆一202带动定位块204进行螺纹作用，使定位块204进行位置移动，带动定位块204进行移动调节，让定位块204抵至橡塑辊的外部进行固定限位，避免橡塑辊立在切割过程中脱落，让该装置切割的稳定效果进一步增加；
27.冷却机构4包括冷水箱401、料斗402、抽取泵403、伸缩管404、喷头405和固定圈406，冷水箱401固定安装在切割工作台101的上端，料斗402固定安装在冷水箱401的上端，抽取泵403固定连接在冷水箱401的外端，伸缩管404固定连接在抽取泵403的外端，通过安装冷水箱401和伸缩管404，冷水箱401可将喷淋冷却水进行储存，让喷淋冷却水更加便捷的进行使用，并且能够在切割结构的外部形成降温结构，配合伸缩管404便捷调节让该装置冷却切割更加便捷的进行，提高了该装置使用的便捷性，喷头405固定安装在伸缩管404的下端，固定圈406固定安装在喷头405的外端，伸缩管404活动安装在支架306的内端，通过安装固定圈406，固定圈406可在喷头405的外端形成连接结构，让喷头405能够稳定的安装在支
架306外端，提高了该装置冷却切割的稳定性。
28.工作原理：该橡塑辊立式复合静浇冷切装置，在使用时，首先将需要加工的橡塑辊放置在切割工作台101上端，然后将电机一201启动，电机一201带动丝杆一202转动，丝杆一202带动定位块204进行螺纹作用，使定位块204进行位置移动，让定位块204固定在橡塑辊的外端进行定位夹持，然后启动抽取泵403将冷水箱401内的冷却水抽取，冷水箱401可将喷淋冷却水进行储存，让喷淋冷却水更加便捷的进行使用，并且能够在切割结构的外部形成降温结构，此时启动驱动件302带动丝杆二303进行转动，丝杆二303与活动块304进行螺纹作用，使活动块304进行位置调节带动切割组件307和喷头405，切割组件307由驱动组件和切割刀片组成，喷头405将冷却水传导喷出，让切割组件307和喷头405不用手动操作即可在不同位置对橡塑辊进行冷却切割加工，让该装置能够便捷的进行切割工作，提高了橡塑辊的切割效果。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种橡塑辊立式复合静浇冷切装置，包括本体机构(1)、定位机构(2)、切割机构(3)和冷却机构(4)，其特征在于：所述定位机构(2)位于本体机构(1)的外端，所述切割机构(3)位于本体机构(1)的上端，所述冷却机构(4)位于切割机构(3)的外端，所述切割机构(3)包括支撑架(301)、驱动件(302)、丝杆二(303)、活动块(304)、伸缩杆(305)、支架(306)、切割组件(307)和滑槽(308)，所述驱动件(302)固定安装在支撑架(301)的下端，所述丝杆二(303)固定安装在驱动件(302)的传动端，所述活动块(304)活动安装在丝杆二(303)的外端，所述伸缩杆(305)固定安装在活动块(304)的下端，所述支架(306)固定安装在伸缩杆(305)的传动端，所述切割组件(307)固定安装在支架(306)的下端。2.根据权利要求1所述的一种橡塑辊立式复合静浇冷切装置，其特征在于：所述滑槽(308)活动设置在活动块(304)的外端，所述滑槽(308)位于支撑架(301)的内端。3.根据权利要求2所述的一种橡塑辊立式复合静浇冷切装置，其特征在于：所述本体机构(1)包括切割工作台(101)、收集箱(102)、防护盖(103)和观察窗(104)，所述收集箱(102)活动安装在切割工作台(101)的内端，所述防护盖(103)固定安装在切割工作台(101)的上端，所述观察窗(104)活动安装在防护盖(103)的外端。4.根据权利要求3所述的一种橡塑辊立式复合静浇冷切装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括电机一(201)、丝杆一(202)、移动块(203)、定位块(204)和限位槽(205)，所述电机一(201)固定安装在切割工作台(101)的外端，所述电机一(201)呈对称分布，所述丝杆一(202)固定安装在电机一(201)的传动端，所述移动块(203)活动安装在丝杆一(202)的外端，所述定位块(204)固定安装在移动块(203)的外端，所述限位槽(205)活动设置在移动块(203)的外端。5.根据权利要求4所述的一种橡塑辊立式复合静浇冷切装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括冷水箱(401)、料斗(402)、抽取泵(403)、伸缩管(404)、喷头(405)和固定圈(406)，所述冷水箱(401)固定安装在切割工作台(101)的上端，所述料斗(402)固定安装在冷水箱(401)的上端，所述抽取泵(403)固定连接在冷水箱(401)的外端，所述伸缩管(404)固定连接在抽取泵(403)的外端。6.根据权利要求5所述的一种橡塑辊立式复合静浇冷切装置，其特征在于：所述喷头(405)固定安装在伸缩管(404)的下端，所述固定圈(406)固定安装在喷头(405)的外端，所述伸缩管(404)活动安装在支架(306)的内端。

技术总结
本实用新型涉及橡塑辊加工技术领域，且公开了一种橡塑辊立式复合静浇冷切装置，包括本体机构、定位机构、切割机构和冷却机构，所述定位机构位于本体机构的外端，所述切割机构位于本体机构的上端，所述冷却机构位于切割机构的外端，所述切割机构包括支撑架、驱动件、丝杆二、活动块、伸缩杆、支架、切割组件和滑槽，所述驱动件固定安装在支撑架的下端，所述丝杆二固定安装在驱动件的传动端，所述活动块活动安装在丝杆二的外端，所述伸缩杆固定安装在活动块的下端，所述支架固定安装在伸缩杆的传动端。该橡塑辊立式复合静浇冷切装置，可让切割组件和喷头不用手动操作即可在不同位置对橡塑辊进行冷却切割加工，提高了该装置的冷切的工作效率。效率。效率。


技术研发人员：张伟
受保护的技术使用者：山东金泰轧辊股份有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/13