一种刀具架移动机构的制作方法

1.本实用新型涉及刀具架技术领域，尤其是一种刀具架移动机构。


背景技术：

2.随着市场零部件种类的增加，加工刀具的种类要求也越来越多，整理与存放加工刀具直接影响到工厂的加工效率。
3.现有技术的刀具架为固定安装在机床的外侧，占用空间较大，无法按照实际情况进行调整移动，并且刀具架分为两排设置，工人取拿时需要移动一段的距离，取拿较为不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种刀具架移动机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刀具架移动机构，包括车板，所述车板的上端活动安装环形旋转台，所述环形旋转台的上端固定安装刀具架本体，所述刀具架本体内部设置有多组刀具架，所述车板的右侧活动安装圆形旋转台，所述圆形旋转台的内部与车板右侧开有通道，所述通道内活动安装拉杆。
6.进一步，所述车板的中上端中部固定安装固定圆台，所述固定圆台的前后两侧各固定安装一组阻尼杆，所述阻尼杆的前侧固定安装第一安装架，所述第一安装架的前侧活动安装圆辊，所述阻尼杆的外侧安装有第一弹簧。
7.进一步，所述环形旋转台的内侧阵列设置有六组圆槽，所述圆槽与圆辊接触配合安装。
8.进一步，所述刀具架本体的横截面为六边形，每个侧边上都固定安装多组刀具架，所述刀具架本体的侧壁上固定安装六组把手。
9.进一步，所述圆形旋转台的下端固定安装固定架，所述固定架的两端通过一轴固定安装转向轮。
10.进一步，所述拉杆的最左端设置的通槽内前后活动安装两组第二安装架，两组所述第二安装架之间通过两组第二弹簧弹性连接，所述第二安装架的左后侧固定安装限位块，所述第二安装架的右后侧固定安装凸块。
11.进一步，所述通道左侧的前后侧壁上与圆形旋转台内部的通道的前后侧壁上设置有多组限位槽，所述限位槽的结构规格与限位块的结构规格相对应。
12.进一步，所述圆形旋转台的右侧设置有豁口。
13.本实用新型的有益效果是：通过人手拉住把手旋转刀具架本体，使得能够在同一位置随意选择所要的刀具。取拿较为方便，将拉杆从车板的通道中取出，在圆形旋转台的限位槽中将限位槽卡死，然后向上75
°
提起拉杆，即可拉动着车体移动，并通过移动拉杆实现旋转圆形旋转台，使得车体完成转向，适用于不同的工作环境，并且便于移动。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型的静止状态的轴侧图；
16.图2为本实用新型的静止状态的主视图；
17.图3为本实用新型的静止状态的侧视图；
18.图4为本实用新型的b-b部分的剖视图；
19.图5为本实用新型的旋转台底部机构示意图。
20.图6为本实用新型的移动状态的轴侧图；
21.图7为本实用新型的移动状态的正面剖视图；
22.图8为本实用新型的静止状态车板部分的俯视剖面图；
23.图9为本实用新型的c部分的局部放大图；
24.图10为本实用新型的拉杆锁死时的局部放大图；
25.图11为本实用新型的拉杆部分的局部放大图。
26.图中：1.车板，2.环形旋转台，3.刀具架本体，4.把手，5.固定圆台，6.第一弹簧，7.阻尼杆，8.第一安装架，9.圆辊，10.圆槽，11.圆形旋转台，111.豁口，12.拉杆，13.固定架，14.转向轮，15.固定轮，16.安装架，17.限位块，18.凸块，19.第二弹簧，20.限位槽，21.通道，22.刀具架。
具体实施方式
27.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
28.如图2和图5所示，本实用新型包括车板1，所述车板1的上端面内部通过轴承活动安装环形旋转台2，所述环形旋转台2的上端焊接安装刀具架本体3，所述刀具架本体3的横截面为六边形，所述刀具架本体3的每个侧边上都固定安装5组刀具架22，所述刀具架本体3的侧壁上固定安装六组把手4，所述环形旋转台2的内侧设置有固定圆台5，所述固定圆台5焊接安装于车板1的上端，所述固定圆台5的前后两侧各固定安装一组阻尼杆7，所述阻尼杆7的前侧固定安装第一安装架8，所述第一安装架8的前侧活动安装圆辊9，所述阻尼杆7的外侧安装有第一弹簧6，所述环形旋转台2的内侧阵列设置有六组圆槽10，所述圆槽10与圆辊9接触配合安装，通过拉住把手4旋转刀具架本体3，使得刀具架本体3每旋转60
°
就会被圆槽10与圆辊9的配合锁定，使得刀具架本体3在旋转时可以被定位。
29.如图1至图11所示，所述车板1的右侧中间部位通过轴承活动安装圆形旋转台11，所述圆形旋转台11的内部与车板1右侧开有通道21，所述通道21内左右滑动安装拉杆12，所述圆形旋转台11的下端焊接安装固定架13，所述固定架13的两端通过一轴固定安装转向轮14，所述车板1的下端左侧两角位置通过螺栓固定安装两组固定轮15，通过两组固定轮15和转向轮14实现车板1的水平移动，并且所述固定轮15上设置有锁止结构，能够将固定轮15锁死，使得车板1能够锁止不动，便于进行拿取刀具。
30.如图4，图6-图11所示，所述拉杆12可在通道21内左右移动，所述拉杆12的最左端
设置的通槽内前后活动安装两组第二安装架16，两组所述第二安装架16之间通过两组第二弹簧19弹性连接，所述第二安装架16的左后侧焊接安装限位块17，所述第二安装架16的右后侧固定安装凸块18，所述通道21左侧的前后侧壁上设置有两组限位槽20，所述圆形旋转台11内部的通道21的前后侧壁上同样设置有两组限位槽20，所述限位槽20的结构规格与限位块17的结构规格相对应，所述圆形旋转台11的右侧设置有豁口111，可将拉杆12向上抬起75
°
，在拉杆12向右移动时，限位块17在通道21内被压缩，到达圆形旋转台11内部设置的限位槽20后，限位块17与限位槽20配合使得拉杆12被锁定，然后可以被提起，拉杆12被提起后可以拉动车板1移动，并且通过拉杆12旋转圆形旋转台11使得车板1完成转向，在需要伸回时，向下按压拉杆12，凸块18先接触通道21的两侧壁，使得第二安装架16被压缩，限位块17与限位槽20基本脱离，然后向左推动拉杆12至通道21左侧前后侧壁上设置的两组限位槽20处进行锁定，使得拉杆12的隐藏折叠。
31.本实用新型在使用时，通过人手拉住把手4旋转刀具架本体3，所述刀具架本体3可360
°
旋转，使得操作人员能够在同一位置随意选择所要的刀具。取拿较为方便，将拉杆12从车板1的通道21中取出，在圆形旋转台11的限位槽20中将限位块17卡死，然后向上75
°
提起拉杆12，即可拉动着车体1移动，并通过移动拉杆12实现旋转圆形旋转台11，使得车体1完成转向，适用于不同的工作环境，并且便于移动。
32.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种刀具架移动机构，包括车板(1)，其特征在于：所述车板(1)的上端活动安装环形旋转台(2)，所述环形旋转台(2)的上端固定安装刀具架本体(3)，所述刀具架本体(3)内部设置有多组刀具架(22)，所述车板(1)的右侧活动安装圆形旋转台(11)，所述圆形旋转台(11)的内部与车板(1)右侧开有通道(21)，所述通道(21)内活动安装拉杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种刀具架移动机构，其特征在于，所述车板(1)的中上端中部固定安装固定圆台(5)，所述固定圆台(5)的前后两侧各固定安装一组阻尼杆(7)，所述阻尼杆(7)的前侧固定安装第一安装架(8)，所述第一安装架(8)的前侧活动安装圆辊(9)，所述阻尼杆(7)的外侧安装有第一弹簧(6)。3.根据权利要求1或2所述的一种刀具架移动机构，其特征在于，所述环形旋转台(2)的内侧阵列设置有六组圆槽(10)，所述圆槽(10)与圆辊(9)接触配合安装。4.根据权利要求1所述的一种刀具架移动机构，其特征在于，所述刀具架本体(3)的横截面为六边形，每个侧边上都固定安装多组刀具架(22)，所述刀具架本体(3)的侧壁上固定安装六组把手(4)。5.根据权利要求1所述的一种刀具架移动机构，其特征在于，所述圆形旋转台(11)的下端固定安装固定架(13)，所述固定架(13)的两端通过一轴固定安装转向轮(14)。6.根据权利要求1所述的一种刀具架移动机构，其特征在于，所述拉杆(12)的最左端设置的通槽内前后活动安装两组第二安装架(16)，两组所述第二安装架(16)之间通过两组第二弹簧(19)弹性连接，所述第二安装架(16)的左后侧固定安装限位块(17)，所述第二安装架(16)的右后侧固定安装凸块(18)。7.根据权利要求6所述的一种刀具架移动机构，其特征在于，所述通道(21)左侧的前后侧壁上与圆形旋转台(11)内部的通道(21)的前后侧壁上设置有多组限位槽(20)，所述限位槽(20)的结构规格与限位块(17)的结构规格相对应。8.根据权利要求1或7所述的一种刀具架移动机构，其特征在于，所述圆形旋转台(11)的右侧设置有豁口(111)。

技术总结
本实用新型公开了一种刀具架移动机构，涉及刀具架技术领域，包括车板，所述车板的上端活动安装环形旋转台，所述环形旋转台的上端固定安装刀具架本体，所述刀具架本体内部设置有多组刀具架，所述车板的右侧活动安装圆形旋转台，所述圆形旋转台的内部与车板右侧开有通道，所述通道内活动安装拉杆。本实用新型通过人手拉住把手旋转刀具架本体，使得能够在同一位置随意选择所要的刀具。取拿较为方便，将拉杆从车板的通道中取出，在圆形旋转台的限位槽中将限位槽卡死，然后向上75


技术研发人员：刘祥会 张现明 贾翠霞
受保护的技术使用者：青岛隆利盛工业装备有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/9/13