一种施工用填土设备的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工技术领域，具体为一种施工用填土设备。


背景技术：

2.随着国民经济的发展，在加快基础设施的大好形势下，市政道路的建设任务也日益增加，在建筑施工的过程当中，会出现一些路面或者地面坑坑洼洼，需要使用泥土或者沙子进行填埋，现在施工填土往往是土方工程车将土方运来之后，使用大型的挖掘机或人工连续作业，浪费了大量人工的同时，使填土的预算大大提高，而一些角落部分不易利用挖掘机填土，人工填土则需要消耗的劳动力较多，施工效率低下，一些现有技术虽然能够进行填土作业，但是对土方的搬运效率低下，依旧不便于提高填土效率，且现有的填土方式都是直接把泥土倒在路面上，不能对泥土进行压实，而比较大的机械因为体积大可能无法很方便或者无法进行作业，小坑使用大型的挖掘机、压实机在经济上不划算，作业过程也会比较繁琐，因此一种高质量的填土设备必不可少。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种施工用填土设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种施工用填土设备，包括支架、底板，所述支架的一侧固定安装有第一装料箱，所述第一装料箱的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一侧滑动连接有第一活动挡板，所述第一装料箱底部的一侧固定安装有下料管，所述底板靠近下料管一侧的顶部固定安装有第二装料箱，所述第一装料箱靠近下料管一侧的底部固定安装有打碎机，所述打碎机的顶部与第一活动挡板活动连接，所述第一装料箱靠近支架的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有固定筒，所述固定筒的内部开设有第一凹槽，所述第二电动伸缩杆通过第一凹槽与固定筒固定连接，所述固定筒的底部固定安装有重物块，所述下料管的一侧且位于底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定安装有滑板，且滑板通过下料管的一侧与下料管的内部活动连接。
5.优选的，所述打碎机的内壁转动连接有转动筒，两个所述转动筒的底部与第二装料箱的顶部转动连接，两个所述转动筒的内壁固定安装有若干刀片，两个所述转动筒的外部固定有第二齿轮，两个所述第二齿轮啮合连接，所述底板的顶部且位于第二装料箱远离下料管的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与其中一个第二齿轮啮合连接，打碎机可以对筛选下来的土块打碎，在设备内装置打碎机提高了工作效率，而打碎机设备涡流室的气流是自循环的，粉尘污染小。
6.优选的，所述第二装料箱与下料管之间固定安装有通槽，所述通槽靠近下料管的一端开设有卡槽，所述通槽靠近下料管的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接的有第二活动挡板，所述第二滑槽顶部的中央位置且位于下料管的内部一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆与第二活动挡板螺纹连接，所述第二滑槽的顶部且位于丝杆的两侧固定安装有短杆，两个所述短杆与第二活动挡板滑动连接，在第二伺服电机输出丝杆作用时，丝杆与第二活动挡板螺纹连接，第二电动伸缩杆可以起到挡板不受螺纹连接导致转动，通槽的内部是倾斜状态，可以让打碎后的土料更容易进入下料管，第二活动挡板更好的控制出土量。
7.优选的，所述第一装料箱的内壁活动连接有过滤筛，所述第一装料箱的内部且位于过滤筛的两侧开设有第二凹槽，所述过滤筛与第二凹槽滑动连接，道路施工时对土料的粒径有要求，在设备内部安装过滤筛可以提高效率，设计精巧耐用，设备的内壁开设有第二凹槽，替换过滤筛也方便。
8.优选的，所述底板的外壁活动连接有底部外壳，利用底部外壳隔绝机器与周围环境的正面接触，避免作业时产生的粉尘、水渍、油污进入机器中，所选的底部外壳材料具有耐高温、耐磨等特性，可以有效保护机器设备不受损坏，底部外壳采用可拆式设计，可以随时拆卸下来检修设备，清洁底部外壳，延长其使用时长。
9.优选的，所述支架的一侧固定安装有两个把手，把手可以使用胶木材料，胶木材料绝缘性能好、耐腐蚀、耐摩擦且机械硬度大。
10.优选的，所述底板的底部固定安装有四个行进轮，四个所述行进轮为镁合金轮毂，这种材质是较轻的结构材料，而且它的散热，减震，承受冲击功能较优秀。
11.本实用新型提供了一种施工用填土设备，具备以下有益效果：
12.该市政道路填土设备，通过采用施工用填土设备，进一步提高了工作效率高，可以减轻人工，高效地帮助道路建设变得更加密实，更加畅通，设备重物块进行碾压后，可以看到路面会发生很大的变化，且设备的重量轻，机动灵活，作业效率高，作业过程简单，行走时不易破坏路面，在作业点较分散、转移频繁的情况下，该设备就能起到很好的作用。
13.在进行作业时，土料经过过滤筛，过滤筛则过滤出不合适的土料，合适的土料经过筛选后进入下料管进行填土，不合适的土料则进入打碎机内进行打碎，打碎后的土料落入第二装箱，土料通过通槽进入下料管进行填土，打碎机对土料的加工，这样不仅可以节省土料的成本，提高了资源回收率，也提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的正剖视图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为本实用新型的俯剖视图；
18.图5为本实用新型的侧剖视图；
19.图6为本实用新型图5中a处的放大图。
20.图中：1、支架；2、底部外壳；3、把手；4、第一装料箱；5、第一电动伸缩杆；6、第一活动挡板；7、过滤筛；8、下料管；9、第二电动伸缩杆；10、固定筒；11、第一凹槽；12、行进轮；13、
重物块；14、第二装料箱；15、第一齿轮；16、打碎机；17、第一伺服电机；18、通槽；19、第二伺服电机；20、丝杆；21、短杆；22、第二活动挡板；23、底板；24、第一滑槽；25、第二凹槽；26、第二齿轮；27、刀片；28、转动筒；29、第二滑槽；30、卡槽；31、转轴；32、滑板；33、固定块；34、第三滑槽；35、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：包括支架1、底板23，支架1的一侧固定安装有第一装料箱4，第一装料箱4的底部开设有第一滑槽24，第一滑槽24的一侧固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端固定安装有第一活动挡板6，第一装料箱4底部的一侧固定安装有下料管8，底板23靠近下料管8一侧的顶部固定安装有第二装料箱14，第一装料箱4靠近下料管8一侧的底部固定安装有打碎机16，打碎机16的顶部与第一活动挡板6活动连接，第一装料箱4靠近支架1的底部固定安装有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的输出端固定安装有固定筒10，固定筒10的内部开设有第一凹槽11，第二电动伸缩杆9通过第一凹槽11与固定筒10滑动连接，固定筒10的底部固定安装有重物块13，所述下料管8的一侧且位于底板23的顶部固定安装有固定块33，固定块33的一侧开设有第三滑槽34，第三滑槽34的内部固定安装有第三电动伸缩杆35，第三电动伸缩杆35的输出端固定安装有滑板32，且滑板32与下料管8的一侧与下料管8的内部活动连接。
23.打碎机16的内壁转动连接有转动筒28，两个转动筒28的底部与第二装料箱14的顶部转动连接，两个转动筒28的内壁固定安装有若干刀片27，两个转动筒28的外部固定有第二齿轮26，两个第二齿轮26啮合连接，底板23的顶部且位于第二装料箱14远离下料管8的一侧固定安装有17第一伺服电机，第一伺服电机17的输出端固定安装有转轴31，转轴31的顶部固定安装有第一齿轮15，第一齿轮15与第二齿轮26啮合连接。
24.第二装料箱14与下料管8之间固定安装有通槽18，通槽18靠近下料管8的一端开设有卡槽30，通槽18靠近下料管8的一侧开设有第二滑槽29，第二滑槽29的内部滑动连接的有第二活动挡板22，第二滑槽29顶部的中央位置且位于下料管8的内部固定安装有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出端固定安装有丝杆20，丝杆20与第二活动挡板22螺纹连接，第二滑槽29的顶部且位于丝杆20的两侧固定安装有短杆21，两个短杆21与第二活动挡板22滑动连接。
25.第一装料箱4的内壁活动连接有过滤筛7，第一装料箱4的内部且位于过滤筛7的两侧开设有第二凹槽25，过滤筛7与第二凹槽25滑动连接，底板23的外壁活动连接有底部外壳2，底板23的底部固定安装有四个行进轮12，支架1的一侧固定安装有两个把手3。
26.综上所述，该施工用填土设备，使用时，在第一装料箱4内装入适量的土料，然后设备移动到需要填土的部分进行填土，将下料管8对准需要填土的地方，首先利用第一电动伸缩杆5将第一活动挡板6向右移动，将打碎机16的顶部进行封闭，而土料在第一装料箱4里面活动至过滤筛7，过滤筛7则过滤出不合适的土料，合适的土料经过筛选后进入下料管8内，下料管8的内部安装有滑板32，利用第三电动伸缩杆35将固定块33内部的滑板32向右移动，
则土料进入需要填土的部分，当填土的部分加入适量的土料时，利用第三电动伸缩杆35向左移动固定块33，即可停止下料。
27.当经过筛选后的土料未填满时，第一装料箱4内未筛选通过的土料堆积在第一活动挡板6的顶部，利用第一电动伸缩杆5将第一活动挡板6向左移动，堆积的土料落入打碎机16的内部，启动第一伺服电机17，第一齿轮15则带动转动筒28外部的第二齿轮26运作，打碎机16将土料打碎落入第二装料箱14的内部，启动第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出端固定安装有丝杆20，丝杆20带动第二活动挡板22运作，土料通过通槽18进入下料管8的内部，当填土的部分加入适量的土料时，通过第二伺服电机19输出端对丝杆20的转动，将第二活动挡板22置于卡槽30，即可停止下料。
28.将土料进行压实时，将重物块13移至土方的上方，第二电动伸缩杆9在第一凹槽11内部将固定筒10进行作用，重物块13上下移动从而达到对土方进行压实的功能。当填土作业结束后，向右卸下底部外壳2，可对设备状态安全检查。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种施工用填土设备，包括支架(1)、底板(23)，其特征在于：所述支架(1)的一侧固定安装有第一装料箱(4)，所述第一装料箱(4)的底部开设有第一滑槽(24)，所述第一滑槽(24)的一侧固定安装有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的输出端固定安装有第一活动挡板(6)，所述第一装料箱(4)底部一侧固定安装有下料管(8)，所述底板(23)靠近下料管(8)一侧的顶部固定安装有第二装料箱(14)，所述第一装料箱(4)靠近下料管(8)一侧的底部固定安装有打碎机(16)，所述打碎机(16)的顶部与第一活动挡板(6)活动连接，所述第一装料箱(4)靠近支架(1)的底部固定安装有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)的输出端固定安装有固定筒(10)，所述固定筒(10)的内部开设有第一凹槽(11)，所述第二电动伸缩杆(9)通过第一凹槽(11)与固定筒(10)固定连接，所述固定筒(10)的底部固定安装有重物块(13)，所述下料管(8)的一侧且位于底板(23)的顶部固定安装有固定块(33)，所述固定块(33)的一侧开设有第三滑槽(34)，所述第三滑槽(34)的内部固定安装有第三电动伸缩杆(35)，所述第三电动伸缩杆(35)的输出端固定安装有滑板(32)，且滑板(32)通过下料管(8)的一侧与下料管(8)的内部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种施工用填土设备，其特征在于：所述打碎机(16)的内壁转动连接有两个转动筒(28)，两个所述转动筒(28)的底部与第二装料箱(14)的顶部转动连接，两个所述转动筒(28)的内壁固定安装有若干刀片(27)，两个所述转动筒(28)的外部固定有第二齿轮(26)，两个所述第二齿轮(26)啮合连接，所述底板(23)的顶部且位于第二装料箱(14)远离下料管(8)的一侧固定安装有第一伺服电机(17)，所述第一伺服电机(17)的输出端固定安装有转轴(31)，所述转轴(31)的顶部固定安装有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)与其中一个第二齿轮(26)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种施工用填土设备，其特征在于：所述第二装料箱(14)与下料管(8)之间固定安装有通槽(18)，所述通槽(18)靠近下料管(8)的一端开设有卡槽(30)，所述通槽(18)靠近下料管(8)的一侧开设有第二滑槽(29)，所述第二滑槽(29)的内部滑动连接的有第二活动挡板(22)，所述第二滑槽(29)顶部的中央位置且位于下料管(8)的内部一侧固定安装有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出端固定安装有丝杆(20)，所述丝杆(20)与第二活动挡板(22)螺纹连接，所述第二滑槽(29)的顶部且位于丝杆(20)的两侧固定安装有短杆(21)，两个所述短杆(21)与第二活动挡板(22)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种施工用填土设备，其特征在于：所述第一装料箱(4)的内壁活动连接有过滤筛(7)，所述第一装料箱(4)的内部且位于过滤筛(7)的两侧开设有第二凹槽(25)，所述过滤筛(7)与第二凹槽(25)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种施工用填土设备，其特征在于：所述底板(23)的外壁活动连接有底部外壳(2)。6.根据权利要求1所述的一种施工用填土设备，其特征在于：所述支架(1)的一侧固定安装有两个把手(3)。7.根据权利要求1所述的一种施工用填土设备，其特征在于：所述底板(23)的底部固定安装有四个行进轮(12)，四个所述行进轮(12)的轮毂为镁合金轮毂。

技术总结
本实用新型公开了一种施工用填土设备，涉及道路施工技术领域，包括支架、底板，所述支架的一侧固定安装有第一装料箱，所述第一装料箱的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第一活动挡板，所述第一装料箱底部的一侧固定安装有下料管，所述底板靠近下料管的一侧顶部固定安装有第二装料箱，本实用新型的有益效果为：通过采用市政道路用填土设备，进一步提高了工作效率高，可以减轻人工，高效地帮助道路建设变得更加密实，更加畅通，设备重物块进行碾压后，可以看到路面会发生很大的变化。生很大的变化。生很大的变化。


技术研发人员：薛见勇
受保护的技术使用者：曹方玖
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/9/13