一种泥浆水收集槽的制作方法

1.本技术涉及混凝土处理设备的技术领域，尤其是涉及一种泥浆水收集槽。


背景技术：

2.搅拌车在建筑施工中具有十分重要的作用，用于运输砂石、混凝土和骨料等物质，在讲相关物质转运至指定位置的过程中，通常对罐体内的物质进行搅拌，使其混合均匀，并将混合物排放至指定位置。排放完毕后，会有一定量的混合物黏附于罐体内壁和搅拌叶片上，会对罐体和搅拌叶片造成一定的损害，
3.相关技术中，排放完毕后，操作人员手持水管对罐体内部进行冲洗，使黏附于罐体内壁和搅拌叶片上的混合物脱落，并于出水口一同排出，泥浆水排放至泥浆水收集槽内，并由收集槽内一同转运至砂石分离器内，对泥浆水内的相关物质进行分离作业。
4.针对上述中的相关技术，泥浆水中含有大量的泥沙和石粒等物质，在收集槽内可能导致排水管道的堵塞，且不便于对排水管道进行清理，进而影响将泥浆水转运至砂石分离器中，进而影响工作效率的缺陷。


技术实现要素：

5.为了对收集槽内的泥浆水中的石粒进行过滤，减少由于石粒堆积使排水管道堵塞或者损坏，进而减小对后续工序的影响，本技术提供一种泥浆水收集槽。
6.本技术提供一种泥浆水收集槽，采用如下的技术方案：
7.一种泥浆水收集槽，包括收集槽和过滤装置，所述收集槽设有进料口和出料口，所述出料口处设有方管，所述方管与所述收集槽固定连接，且所述方管的内腔与所述出料口连通；
8.所述过滤装置包括滤板和推料组件，所述推料组件包括第三气缸、连接杆、推板、抵接板和限位块，所述滤板和所述连接杆位于所述方管内腔，所述滤板与所述方管固定连接，所述第三气缸与所述方管固定连接，且用于驱动所述连接杆沿所述滤板滑动，所述推板、抵接板沿所述连接杆运动方向依次排布且抵接于所述滤板，且所述推板与所述连接杆固定连接，所述抵接板与所述连接杆弹性铰接，所述限位块与所述连接杆固定连接，且用于对所述抵接板限位。
9.通过采用上述技术方案，带有大量泥沙和石粒的泥浆水由收集槽顶部的进料口进入到收集槽的内腔，并由收集槽底部的出料口进入到方管的内部，与滤板接触，此时，粒径大于滤板上滤孔孔径的石粒停留在滤板的上方，混有泥沙的泥浆水通过滤孔到达滤板的下方。完成过滤后，第三气缸驱动连接杆沿滤板的表面滑动，连接板上的抵接板与滤板上的石粒接触，并对石粒进行拨动，此时，抵接板后方的推板与石粒接触，并对石粒进行推动，使石粒离开滤板上的滤孔，进而使滤孔保持通透，便于对后续的泥浆水进行过滤，使滤板保持过滤的功能。限位块可以对抵接板进行限位，进而防止抵接板过度旋转，进而不在抵接于滤板的表面，失去对石粒的拨动效果。即可实现对泥浆水的过滤，减少泥浆水中的石粒对后续工
序的影响。
10.可选的，所述方管的侧壁设有出渣口，所述出渣口的底壁与所述滤板的高度一致，所述出渣口处设有封板，所述封板与所述方管弹性铰接，所述封板处设有密封圈，所述密封圈夹设于所述方管和所述封板之间，且与所述封板固定连接。
11.通过采用上述技术方案，推板将待清理的石粒进行推动，并将石粒向一些进行推动，使石粒与出渣口处的封板接触并挤压，使封板方管旋转，将出渣口打开，此时石粒便可通过出渣口到达相应的工序，同时完成排料作业。完成排料后，封板失去石粒的挤压效果，沿方管旋转，将出渣口封闭。密封圈可以有效减小封板和方管之间的缝隙，防止泥浆水从封板和方管之间的缝隙外泄。
12.可选的，还包括清理装置，所述方管的底部设有连接管，所述连接管与所述方管固定连接，所述连接管设有进泥口和出泥口，所述进泥口与所述方管的内腔连通，所述清理装置包括刮料组件，所述刮料组件包括刮料板，所述刮料板位于所述连接管的内腔，且所述刮料板的侧壁贴合于所述连接管的内壁，所述刮料板能够沿所述连接管滑动。
13.通过采用上述技术方案，经过滤板过滤的泥浆水从方管排出后，到达连接管内，经过连接管的传递至后续的工序，讲过一段时间的传输后，连接管的内壁会黏附一定的泥沙，此时，刮料板沿连接管进行滑动，可以对连接管内腔的泥沙进行刮料作业，使连接管内腔的泥沙随刮料板一同离开连接管，使连接管的内腔保持洁净，并对后续的传输保持效率。
14.可选的，所述清理装置还包括直线电机，所述直线电机包括轨道和驱动部，所述刮料组件还包括了连接架，所述轨道与所述连接管固定连接，所述驱动部沿所述轨道滑动，所述连接管设有避让槽，所述连接架穿设于所述避让槽，且所述连接架一端与所述驱动部固定连接，另一端与所述刮料板固定连接。
15.通过采用上述技术方案，轨道固定于连接管，驱动部沿轨道进行滑动，连接管设有避让槽可以为连接架提供空间，使连接架能够连接驱动部和刮料板，进而有驱动部驱动刮料板沿连接柴东，进而实现对连接管内腔的刮料，使连接管的内腔保持洁净，闭麦呢因为连接管的内腔沉积大量的泥沙而降低传输效率。
16.可选的，所述避让槽内设有刷毛，所述刷毛与所述连接管固定连接，且所述刷毛用于覆盖所述避让槽。
17.通过采用上述技术方案，刷毛可以有效减少连接管内腔与外界环境的直接联系，使得连接管在传输泥浆水时，泥浆水可能存在飞溅的现象，使得溅起的泥浆水的水滴与刷毛接触，进而减少泥浆水直接通过避让槽直接从连接管内飞溅至外界环境，进而减少了外界环境的污染，保证了周围环境的洁净。
18.可选的，还包括清洗组件，所述清洗组件包括第二气缸、水管和环形管，所述环形管位于所述收集槽内腔，所述第二气缸与所述收集槽固定连接且所述第二气缸用于驱动所述环形管沿竖直方向运动，所述环形管上设有多个喷头，所述水管与所述环形管固定连接，所述水管、所述环形管和所述喷头连通。
19.通过采用上述技术方案，完成过滤后，收集槽的内壁上会黏附有大量的泥沙，如果不及时清理，干燥后对收集槽的内腔存在一定的损害，同时也会在对后续的泥浆水收集的的过程中，增加泥浆水的浓度，降低后续的过滤效果。水通过水管送至环形管的内腔，并由环形管上的喷头喷洒至收集槽的内腔，此时第二气缸驱动环形管沿竖直方向运动，对不同
高度的收集槽进行清洗，进而提升清洗效果。
20.可选的，所述收集槽还设有导料板、第一气缸和两个铰接座，所述导料板一端延伸至所述收集槽的内腔，所述第一气缸通过所述铰接座与所述收集槽铰接，所述导料板通过另一所述铰接座与所述第一气缸的输出轴铰接，所述第一气缸用于驱动所述导料板与所述收集槽转动连接。
21.通过采用上述技术方案，导料板可以有效的缩短泥浆水的出口和收集槽之间的距离，减少泥浆水中从出口到收集槽之间的损失和对环境的污染，进而提升收集槽对泥浆水的收集效果，第一气缸封板与收集槽和导料板铰接，进而可以改变收集槽和导料板之间的角度，进一步提高导料板对泥浆水的导料效果。
22.可选的，所述收集槽底部还设有至少三个支撑腿，所述支撑腿与所述收集槽固定连接，所述支撑腿用于改变所述收集槽的高度。
23.通过采用上述技术方案，支撑腿可以改变收集槽和底面之间的高度，进而使收集槽可以适配不同高度的泥浆水的敞口，使收集槽可以尽可能的靠近泥浆水的出口，进而减少泥浆水在传递过程中的损失，提升收集槽的适用范围。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过设置过滤装置，可以对泥浆中的较大粒径的石粒进行过滤，减少石粒对管道的冲击和对后续环节的影响，抵接板和推板可以对滤板表面的石粒进行清理，进而提升滤板对泥浆水过滤的效率，便于操作人员对泥浆水的后续操作；
26.2.通过设置清洗组件，可以对收集槽进行清洗，减少收集槽内壁所黏附的泥沙，较小泥沙对收集槽的侵蚀和，同时降低后续收集泥浆水在收集槽内的浓度，从而提升滤板对泥浆水的过滤效果；
27.3.通过设置导料板和第一气缸，第一气缸改变导料板和收集槽之间的角度，可以有效防止泥浆水中从出口到收集槽时过程中的损失，同时保护环境。
附图说明
28.图1是本技术实施例整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例剖面结构示意图；
30.图3是图2中a部分放大示意图；
31.图4是图2中b部分放大示意图。
32.附图标记：1、收集槽；11、进料口；12、出料口；13、支撑腿；14、导料板；141、挡板；142、第一气缸；143、铰接座；15、清洗组件；151、支撑架；152、第二气缸；153、水管；154、环形管；155、喷头；16、方管；161、出渣口；162、封板；163、密封圈；164、容纳槽；17、连接管；171、进泥口；172、出泥口；173、避让槽；174、刷毛；18、收纳槽；2、过滤装置；21、滤板；22、推料组件；221、第三气缸；222、连接杆；223、推板；224、抵接板；225、限位块；3、清理装置；31、直线电机；311、轨道；312、驱动部；32、刮料组件；321、刮料板；322、连接架。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种泥浆水收集槽。
35.参照图1和图2，一种泥浆水收集槽包括收集槽1、过滤装置2和清理装置3。
36.参照图2，本实施例中收集槽1优选矩形槽体，收集槽1的顶部位敞口设置，且于敞口处形成进料口11，收集槽1的底部为缩口设置设有出料口12。收集槽1的底部设有四个支撑腿13，且支撑腿13分别位于收集槽1的四个边角处，本实施例中，支撑腿13优选伸缩杆，支撑腿13通过焊接的方式与收集槽1固定连接。
37.参照图2，收集槽1与进料口11处设有导料板14，导料板14沿长边方向的两侧对称设有挡板141，挡板141通过焊接的方式与与导料板14固定连接，导料板14一端位于收集槽1的外侧，另一端延伸至进料口11的内腔，且导料板14通过转轴与收集槽1转动连接。导料板14的下方设有第一气缸142和两个铰接座143，铰接座143的两端通过螺丝固定的方式分别与第一气缸142的外壳和收集槽1固定连接，另一铰接座143两端通过螺丝固定的方式分别固定于第一气缸142的伸缩杆和导料板14的底壁，
38.参照图2，收集槽1上设有清洗组件15，清洗组件15包括支撑架151、第二气缸152、水管153和环形管154，本实施例中，支撑架151优选开口向下的u型架，环形管154的形状优选为圆形，支撑架151位于进料口11处，且支撑架151通过螺丝固定的方式与收集槽1固定连接，第二气缸152的外壳通过螺丝固定的方式固定于支撑架151远离的进料口11的端面，且第二气缸152的驱动方向竖直向下，环形管154位于收集槽1的内腔，且环形管154通过螺丝固定的方式固定于第二气缸152的伸缩杆，水管153两端分别通过抱箍的方式与环形管154和水泵固定连接，环形管154上设有多个喷头155，本实施例中，喷头155优选高压喷头155，喷头155通过螺丝固定的方式与环形管154固定连接，且喷头155的方向为朝向收集槽1的侧壁且向下倾斜，水管153、环形管154和喷头155连通。
39.参照图2和图3，出料口12处设有方管16，方管16通过焊接的方式与收集槽1固定连接，且方管16的内腔与出料口12连通，过滤装置2安装于方管16，过滤装置2包括滤板21，滤板21通过螺丝固定的方式固定于方管16的内腔，且滤板21的侧壁与方管16的内壁贴合，方管16的侧壁设有出渣口161，出渣口161的底壁与滤板21的顶壁高度一致，出渣口161处设有封板162，封板162通过扭簧与方管16弹性铰接，且出渣口161处还设有密封圈163，当封板162将出渣口161封闭时，密封圈163夹设于封板162和方管16之间，且密封圈163通过螺丝固定的方式与封板162固定连接。
40.参照图2和图3，过滤装置2还包括推料组件22，推料组件22包括第三气缸221、连接杆222、推板223、抵接板224和限位块225，第三气缸221位于方管16的外侧，且第三气缸221的外壳通过螺丝固定的方式固定于方管16的外侧，连接杆222位于方管16的内腔且长边方向平行于第三气缸221的驱动方向，连接杆222通过螺丝固定的方式固定于第三气缸221的伸缩杆，推板223、抵接板224和限位块225沿第三气缸221的驱动方向依次排布，且推板223和限位块225均通过焊接的方式与连接杆222固定连接，抵接板224通过扭簧与连接杆222固定连接，推板223和抵接板224均竖直放置，且平行于第三气缸221的驱动方向的两端面均抵接于方管16的内壁，推板223和抵接板224的底壁抵接于滤板21的顶壁，推板223的底壁为刃条状，抵接板224靠近限位块225的端面抵接于限位块225。出渣口161处还设有管道与收集箱连通，收集箱用于收集石块等。方管16的侧壁设有容纳槽164，容纳槽164与方槽的内腔连通，当推料组件22处于初始状态时，连接杆222、推板223、抵接板224和限位块225均位于容纳槽164内。
41.参照图2和图4，方管16的底部设有连接管17，本实施例中，连接管17的截面形状优选为方形，连接管17通过焊接的方式与方管16固定连接，连接管17靠近方管16一端设有进泥口171，远离方管16的一端设有出泥口172，进泥口171与方管16的内腔连通，出泥口172与泥浆处理装置连通，本实施例中，连接管17沿液体的流动方向倾斜向下设置，且连接管17靠近方管16的一端设有收纳槽18，清理装置3安装于连接管17。
42.参照图2和图 4，清理装置3包括直线电机31，直线电机31包括轨道311和驱动部312，轨道311的长度方向平行于连接管17的长边方向，且通过螺丝固定的方式固定于连接管17的顶壁，驱动部312能够沿轨道311进行滑动。
43.参照图2和图4，清理装置3还包括刮料组件32，刮料组件32包括刮料板321和连接架322，刮料板321位于连接管17的内腔，刮料板321优选u型板，且刮料板321互相平行的两个竖直段互相远离的端面贴合于连接管17内腔的两侧壁，刮料板321的底壁贴合于连接管17内腔的底壁。连接管17的顶壁沿长度方向贯穿开设有避让槽173，连接架322优选y型架，连接架322互相靠近的两端分别与刮板的两竖直段通过螺丝固定连接，连接架322另一端穿设于避让槽173，且与驱动部312的外壳通过螺丝固定连接。避让槽173的两侧壁均设有刷毛174，刷毛174的长度方向垂直于连接管17的长边方向，且刷毛174通过胶粘的方式与连接管17固定连接。本实施例中，当刮料组件32处于初始状态时，刮料板321位于收纳槽18内。
44.本技术实施例一种泥浆水收集槽的实施原理为：在需要将混凝土的泥浆水进行收集时，操作人员先调节支撑腿13，使收集槽1的高度尽可能靠近泥浆水的出口处，在通过驱动第一气缸142，调节导料板14与收集槽1之间的角度，使导料板14位于泥浆水的出口下方。
45.此时泥浆水通过进料口11进入到收集槽1的内腔，并于出料口12处进入到方管16上的滤板21，由滤板21对泥浆进行过滤，泥浆中的粒径较大的石粒等由滤板21进行过滤，并停留于滤板21的上方，泥浆水由滤板21的滤孔流到滤板21的下方，通过方管16下方的连接管17流动至后续的相应的工序。
46.完成过滤后，第三气缸221驱动连接杆222对滤板21上的石粒进行清理，抵接板224与石粒接触，并将石粒进行晃动，并由后方的推板223将石粒推至出渣口161处，石粒挤压封板162，封板162旋转打开出渣口161，并排出方管16。第二气缸152驱动环形管154沿竖直方向运动，对收集槽1内壁进行冲洗，冲洗后的水经由连接管17流出。此时连接管17内存有一定量的泥沙，此时驱动部312沿轨道311滑动，带动刮料板321对连接管17的内腔进行刮料，使泥沙与连接管17分离，同时保持连接管17内部的干净。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种泥浆水收集槽，其特征在于：包括收集槽(1)和过滤装置(2)，所述收集槽(1)设有进料口(11)和出料口(12)，所述出料口(12)处设有方管(16)，所述方管(16)与所述收集槽(1)固定连接，且所述方管(16)的内腔与所述出料口(12)连通；所述过滤装置(2)包括滤板(21)和推料组件(22)，所述推料组件(22)包括第三气缸(221)、连接杆(222)、推板(223)、抵接板(224)和限位块(225)，所述滤板(21)和所述连接杆(222)位于所述方管(16)内腔，所述滤板(21)与所述方管(16)固定连接，所述第三气缸(221)与所述方管(16)固定连接，且用于驱动所述连接杆(222)沿所述滤板(21)滑动，所述推板(223)、抵接板(224)沿所述连接杆(222)运动方向依次排布且抵接于所述滤板(21)，且所述推板(223)与所述连接杆(222)固定连接，所述抵接板(224)与所述连接杆(222)弹性铰接，所述限位块(225)与所述连接杆(222)固定连接，且用于对所述抵接板(224)限位。2.根据权利要求1所述的一种泥浆水收集槽，其特征在于：所述方管(16)的侧壁设有出渣口(161)，所述出渣口(161)的底壁与所述滤板(21)的高度一致，所述出渣口(161)处设有封板(162)，所述封板(162)与所述方管(16)弹性铰接，所述封板(162)处设有密封圈(163)，所述密封圈(163)夹设于所述方管(16)和所述封板(162)之间，且与所述封板(162)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种泥浆水收集槽，其特征在于：还包括清理装置(3)，所述方管(16)的底部设有连接管(17)，所述连接管(17)与所述方管(16)固定连接，所述连接管(17)设有进泥口(171)和出泥口(172)，所述进泥口(171)与所述方管(16)的内腔连通，所述清理装置(3)包括刮料组件(32)，所述刮料组件(32)包括刮料板(321)，所述刮料板(321)位于所述连接管(17)的内腔，且所述刮料板(321)的侧壁贴合于所述连接管(17)的内壁，所述刮料板(321)能够沿所述连接管(17)滑动。4.根据权利要求3所述的一种泥浆水收集槽，其特征在于：所述清理装置(3)还包括直线电机(31)，所述直线电机(31)包括轨道(311)和驱动部(312)，所述刮料组件(32)还包括了连接架(322)，所述轨道(311)与所述连接管(17)固定连接，所述驱动部(312)沿所述轨道(311)滑动，所述连接管(17)设有避让槽(173)，所述连接架(322)穿设于所述避让槽(173)，且所述连接架(322)一端与所述驱动部(312)固定连接，另一端与所述刮料板(321)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种泥浆水收集槽，其特征在于：所述避让槽(173)内设有刷毛(174)，所述刷毛(174)与所述连接管(17)固定连接，且所述刷毛(174)用于覆盖所述避让槽(173)。6.根据权利要求1所述的一种泥浆水收集槽，其特征在于：还包括清洗组件(15)，所述清洗组件(15)包括第二气缸(152)、水管(153)和环形管(154)，所述环形管(154)位于所述收集槽(1)内腔，所述第二气缸(152)与所述收集槽(1)固定连接且所述第二气缸(152)用于驱动所述环形管(154)沿竖直方向运动，所述环形管(154)上设有多个喷头(155)，所述水管(153)与所述环形管(154)固定连接，所述水管(153)、所述环形管(154)和所述喷头(155)连通。7.根据权利要求6所述的一种泥浆水收集槽，其特征在于：所述收集槽(1)还设有导料板(14)、第一气缸(142)和两个铰接座(143)，所述导料板(14)一端延伸至所述收集槽(1)的内腔，所述第一气缸(142)通过所述铰接座(143)与所述收集槽(1)铰接，所述导料板(14)通
过另一所述铰接座(143)与所述第一气缸(142)的输出轴铰接，所述第一气缸(142)用于驱动所述导料板(14)与所述收集槽(1)转动连接。8.根据权利要求1所述的一种泥浆水收集槽，其特征在于：所述收集槽(1)底部还设有至少三个支撑腿(13)，所述支撑腿(13)与所述收集槽(1)固定连接，所述支撑腿(13)用于改变所述收集槽(1)的高度。

技术总结
本申请涉及一种泥浆水收集槽，涉及混凝土处理设备的技术领域，其包括收集槽和过滤装置，收集槽设有进料口和出料口，出料口处设有方管，方管与收集槽固接，且方管的内腔与出料口连通；过滤装置包括滤板和推料组件，推料组件包括第三气缸、连接杆、推板、抵接板和限位块，滤板和连接杆位于方管内腔，滤板与方管固接，第三气缸与方管固接，且用于驱动连接杆沿滤板滑动，推板、抵接板沿连接杆运动方向依次排布且抵接于滤板，且推板与连接杆固接，抵接板与连接杆弹性铰接，限位块与连接杆固接，且用于对抵接板限位。本申请具有收集槽内的泥浆水中的石粒进行过滤，减少由于石粒堆积使排水管道堵塞或者损坏，进而减小对后续工序的影响的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：尹泽峰
受保护的技术使用者：陕西汇丰高性能粉体材料有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/9/13