功率管小型化测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及功率管技术领域，具体的，涉及功率管小型化测试工装。


背景技术：

2.功率管是在放大电路中担任未级输出的管子，为了确定其好坏，需要利用测试工装对功率管的性能进行测试，现在的测试方式是将功率管上的焊片与测试工装的电路板上的连接端焊接在一起，然后利用测试工装对其进行测试，测试完成后，再将功率管上的焊片与测试工装的电路板上的连接端拆分开，然后再将下一个待测试的功率管的焊片与测试工装的电路板上的连接端焊接在一起，反复拆装后测试工装的电路板上的连接端容易损坏，而且功率管的焊片上容易粘附上焊料。


技术实现要素：

3.本实用新型提出功率管小型化测试工装，解决了相关技术中功率管上的焊片与测试工装的电路板上的连接端焊接在一起，反复拆装后测试工装的电路板上的连接端容易损坏，而且功率管的焊片上容易粘附上焊料的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：功率管小型化测试工装，包括工装板、以及设置在工装板上方的电路板，电路板上设置有连接端，关键在于：所述测试工装还包括设置在电路板上方且与工装板形成为可拆式连接的压块、以及与压块连接且位于压块与电路板之间的压紧柱，压紧柱与电路板配合形成为功率管上焊片的夹紧结构。
5.在工装板上端面开设有定位槽，在电路板上与定位槽相对应的位置开设有豁口，电路板的连接端位于豁口两侧，功率管同时与定位槽和豁口卡接。
6.在定位槽的底部开设有螺孔，在压块上开设有上下贯穿的通孔，测试工装还包括锁紧螺栓，锁紧螺栓的下端穿过压块上的通孔后与螺孔螺纹连接。
7.在压块上开设有安装孔，压紧柱与安装孔插接并具有升降自由度，测试工装还包括设置在压块上方且与压块连接的盖板、以及连接在压紧柱上端与盖板之间的弹性件，压紧柱的下端延伸到压块下方。
8.所述盖板与压块之间、弹性件与盖板之间、弹性件与压紧柱之间都是可拆卸式连接。
9.在压紧柱的下端面开设有限位槽，功率管的焊片与限位槽卡接。
10.所述测试工装还包括设置在工装板两侧且与电路板连接的连接器，连接器与工装板之间为可拆卸式连接。
11.所述压块包括板体、以及凸出在板体下方的定位块，板体的两端都设置有压紧柱，两个定位块都位于两个压紧柱之间，在板体上端面与定位块相对应的位置开设有凹槽，通孔位于凹槽内。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：在电路板上方设置压块，压块与工装板形成为可拆式连接，设置与压块连接且位于压块与电路板之间的压紧柱，压紧柱与电路板配
合形成为功率管上焊片的夹紧结构。功率管上的焊片与电路板之间不再是焊接，而是将功率管上的焊片压紧在压紧柱与电路板之间，电路板上的连接端不易损坏，而且功率管的焊片上不会再粘附上焊料，结构简单，体积小，拆装方便。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型一个方向的结构示意图。
15.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。
16.图3为本实用新型中压块第一个方向的结构示意图。
17.图4为本实用新型中压块第二个方向的结构示意图。
18.图5为本实用新型中压块第三个方向的结构示意图。
19.图6为本实用新型中压块的俯视图。
20.图7为本实用新型中压块的仰视图。
21.图8为本实用新型中压块的剖视图。
22.图中：1、工装板，2、电路板，3、压块，3-1、板体，3-2，定位块，4、压紧柱，5、功率管，6、焊片，7、定位槽，8、螺孔，9、通孔，10、安装孔，11、盖板，12、弹性件，13、连接器，14、凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.具体实施例，如图1和图2所示，功率管小型化测试工装，包括工装板1、以及设置在工装板1上方的电路板2，电路板2上设置有连接端，测试工装还包括设置在电路板2上方且与工装板1形成为可拆式连接的压块3、以及与压块3连接且位于压块3与电路板2之间的压紧柱4，压紧柱4与电路板2配合形成为功率管5上焊片6的夹紧结构。
25.作为对本实用新型的进一步改进，在工装板1上端面开设有定位槽7，在电路板2上与定位槽7相对应的位置开设有豁口，电路板2的连接端位于豁口两侧，功率管5同时与定位槽7和豁口卡接。如图1所示，测试时将功率管5卡在定位槽7和豁口内，可以防止待测试的功率管5在测试过程中产生非预期的移动而致使功率管5与电路板2的连接端接触不良，使得测试结果更加准确。
26.作为对本实用新型的进一步改进，在定位槽7的底部开设有螺孔8，在压块3上开设有上下贯穿的通孔9，测试工装还包括锁紧螺栓，锁紧螺栓的下端穿过压块3上的通孔9后与螺孔8螺纹连接。如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，在压块3上设置有前后两个通孔9，对应地，在定位槽7内设置有前后两个螺孔8，利用两个锁紧螺栓将压块3与工装板1锁紧在一起，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。
27.作为对本实用新型的进一步改进，在压块3上开设有安装孔10，压紧柱4与安装孔10插接并具有升降自由度，测试工装还包括设置在压块3上方且与压块3连接的盖板11、以及连接在压紧柱4上端与盖板11之间的弹性件12，压紧柱4的下端延伸到压块3下方。如图3、
图4、图5、图6、图7和图8所示，在压块3上开设有左右两个安装孔10，每个安装孔10内都设置有一个压紧柱4，弹性件12连接在压紧柱4的上端与盖板11之间，弹性件12优选为弹簧，弹性件12可以起到伸缩缓冲作用，在压块3整体高度一定的情况下，通过弹性件12的伸缩，使得压紧柱4具有一定的升降范围，当功率管5的焊片6厚度发生改变时，压紧柱4的上下位置可以做出适应性调整，确保可以将焊片6压紧在电路板2的连接端上，适应性更好。
28.作为对本实用新型的进一步改进，盖板11与压块3之间、弹性件12与盖板11之间、弹性件12与压紧柱4之间都是可拆卸式连接。当弹性件12的性能不能满足使用需求时，将盖板11从压块3上拆卸下来，从而将弹性件12和压紧柱4拆卸下来，然后将弹性件12与盖板11和压紧柱4拆分开，再将新的弹性件12与盖板11和压紧柱4连接在一起，然后将盖板11与压块3连接在一起即可，方便更换弹性件12。盖板11与压块3之间优选为用紧固螺栓连接，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。
29.作为对本实用新型的进一步改进，在压紧柱4的下端面开设有限位槽，功率管5的焊片6与限位槽卡接，可以进一步对功率管5起到限位作用，防止待测试的功率管5在测试过程中产生非预期的移动而致使功率管5与电路板2的连接端接触不良，使得测试结果更加准确。
30.作为对本实用新型的进一步改进，测试工装还包括设置在工装板1两侧且与电路板2连接的连接器13，如图1和图2所示，连接器13用于将电路板2与功率管测试仪接通，进而通过连接端将将待测试的功率管5与功率管测试仪接通，方便对功率管5进行测试，连接器13与工装板1之间为可拆卸式连接，方便拆装更换，连接器13与工装板1之间优选为用紧固螺栓连接，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。
31.作为对本实用新型的进一步改进，压块3包括板体3-1、以及凸出在板体3-1下方的定位块3-2，板体3-1的两端都设置有压紧柱4，两个定位块3-2都位于两个压紧柱4之间，在板体3-1上端面与定位块3-2相对应的位置开设有凹槽14，通孔9位于凹槽14内。如图3、图4、图5和图7所示，在确保压块3可以将功率管5可靠地压紧在电路板2上，使功率管5的焊片6与电路板2的连接端可靠连接的前提下，开设凹槽14可以减轻压块3整体的重量，减少压块3的用料量，节约成本。将通孔9设置在凹槽14内，可以降低对锁紧螺栓长度的要求，进一步节约成本。
32.本实用新型在具体使用时，工装板1的左右两端都安装有连接器13，连接器13与工装板1之间通过四个呈矩阵式排列的紧固螺栓连接。在工装板1左右方向的中心处开设有定位槽7，在定位槽7内开设有前后两个螺孔8，在压块3上开设有前后两个通孔9，盖板11与压块3之间通过四个呈矩阵式排列的紧固螺栓连接。
33.测试时，将功率管5放置在定位槽7内，并使功率管5左右两侧的焊片6分别放置在电路板2左右两侧的连接端上，然后将压块3放置到功率管5上方，并使压紧柱4位于焊片6上方，锁紧螺栓的下端穿过压块3上的通孔9后与工装板1上的螺孔8螺纹连接，利用前后两个锁紧螺栓将压块3与工装板1锁紧在一起，压紧柱4将功率管5的左右两个焊片6压紧在电路板2的左右两个连接端上，使功率管5的左右两个焊片6都与电路板2连接，电路板2通过连接器13与功率管测试仪接通，对功率管5进行测试，测试完成后，将锁紧螺栓与工装板1分离，将测试完的功率管5取下，放上下一个待测试的功率管5，再将锁紧螺栓与工装板1锁紧，用压紧柱4将功率管5的左右两个焊片6压紧在电路板2的左右两个连接端上，再次用功率管测
试仪进行测试即可。功率管5上的焊片6与电路板2之间不再是焊接，而是将功率管5上的焊片6压紧在压紧柱4与电路板2之间，电路板2上的连接端不易损坏，而且功率管5的焊片6上不会再粘附上焊料，结构简单，体积小，拆装方便。

技术特征：
1.功率管小型化测试工装，包括工装板(1)、以及设置在工装板(1)上方的电路板(2)，电路板(2)上设置有连接端，其特征在于：所述测试工装还包括设置在电路板(2)上方且与工装板(1)形成为可拆式连接的压块(3)、以及与压块(3)连接且位于压块(3)与电路板(2)之间的压紧柱(4)，压紧柱(4)与电路板(2)配合形成为功率管(5)上焊片(6)的夹紧结构。2.根据权利要求1所述的功率管小型化测试工装，其特征在于：在工装板(1)上端面开设有定位槽(7)，在电路板(2)上与定位槽(7)相对应的位置开设有豁口，电路板(2)的连接端位于豁口两侧，功率管(5)同时与定位槽(7)和豁口卡接。3.根据权利要求2所述的功率管小型化测试工装，其特征在于：在定位槽(7)的底部开设有螺孔(8)，在压块(3)上开设有上下贯穿的通孔(9)，测试工装还包括锁紧螺栓，锁紧螺栓的下端穿过压块(3)上的通孔(9)后与螺孔(8)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的功率管小型化测试工装，其特征在于：在压块(3)上开设有安装孔(10)，压紧柱(4)与安装孔(10)插接并具有升降自由度，测试工装还包括设置在压块(3)上方且与压块(3)连接的盖板(11)、以及连接在压紧柱(4)上端与盖板(11)之间的弹性件(12)，压紧柱(4)的下端延伸到压块(3)下方。5.根据权利要求4所述的功率管小型化测试工装，其特征在于：所述盖板(11)与压块(3)之间、弹性件(12)与盖板(11)之间、弹性件(12)与压紧柱(4)之间都是可拆卸式连接。6.根据权利要求1所述的功率管小型化测试工装，其特征在于：在压紧柱(4)的下端面开设有限位槽，功率管(5)的焊片(6)与限位槽卡接。7.根据权利要求1所述的功率管小型化测试工装，其特征在于：所述测试工装还包括设置在工装板(1)两侧且与电路板(2)连接的连接器(13)，连接器(13)与工装板(1)之间为可拆卸式连接。8.根据权利要求3所述的功率管小型化测试工装，其特征在于：所述压块(3)包括板体(3-1)、以及凸出在板体(3-1)下方的定位块(3-2)，板体(3-1)的两端都设置有压紧柱(4)，两个定位块(3-2)都位于两个压紧柱(4)之间，在板体(3-1)上端面与定位块(3-2)相对应的位置开设有凹槽(14)，通孔(9)位于凹槽(14)内。

技术总结
本实用新型涉及功率管技术领域，提出了功率管小型化测试工装，包括工装板、以及设置在工装板上方的电路板，电路板上设置有连接端，关键在于：所述测试工装还包括设置在电路板上方且与工装板形成为可拆式连接的压块、以及与压块连接且位于压块与电路板之间的压紧柱，压紧柱与电路板配合形成为功率管上焊片的夹紧结构。解决了相关技术中功率管上的焊片与测试工装的电路板上的连接端焊接在一起，反复拆装后测试工装的电路板上的连接端容易损坏，而且功率管的焊片上容易粘附上焊料的问题。功率管的焊片上容易粘附上焊料的问题。功率管的焊片上容易粘附上焊料的问题。


技术研发人员：宋进凯 李潇龙 彭博 郑永强 梁从周
受保护的技术使用者：河北东森电子科技有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/9/13