市政管道检查井井圈防松动装置的制作方法

1.本实用新型涉及检查井技术领域，尤其涉及市政管道检查井井圈防松动装置。


背景技术：

2.在城市道路改造、道路拓宽项目中，原有的污水、雨水管道本来是在在人行道或绿化带里面的，因为道路改造或拓宽，使得原有的污水、雨水检查井处于改造后道路的慢车道甚至快车道上，这就意味着这部分检查井将会承受过往车辆的反复碾压，因为检查井盖周边没有一种约束装置，致使相当一部分检查井因此发生松动、不均匀下沉等现象，更有甚者会出现检查井井盖与井身错位现象，严重影响城市道路行车的舒适性和安全性。
3.经检索，公告号为cn202577356u的授权文件公开了及一种市政管道检查井井圈的防松动装置。其技术方案是：包括用于与井圈底板周边粘接的径向网状加强圈，即通过在原有井圈周边粘结径向网状加强圈，然后在道路沥青混凝土下面层或中面层摊铺完成之后，安装带有网状加强圈的井圈和井盖，该市政管道检查井井圈防松动装置在使用时存在如下显而易见的问题：
4.1、检查井外围使用的混凝土为普通c30混凝土，维修时的养护时间长，可实施性不强；
5.2、检查井井圈和凝固后的混凝土连接强度较低，安装后的检查井井圈容易出现松动的状况。
6.针对上述问题，本实用新型文件提出了市政管道检查井井圈防松动装置。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了市政管道检查井井圈防松动装置，解决了现有技术中存在检查井外围使用的混凝土为普通c30混凝土，维修时的养护时间长，可实施性不强，检查井井圈和凝固后的混凝土连接强度较低，安装后的检查井井圈容易出现松动状况的缺点。
8.本实用新型提供了如下技术方案：
9.市政管道检查井井圈防松动装置，包括检查井本体，所述检查井本体呈竖直固定安装于市政道路上，所述检查井本体的外围设有开设于市政道路上的加强维修槽；
10.防松动易养护机构，所述防松动易养护机构设于所述加强维修槽的内部并用于防止检查井本体出现松动和便于养护的作用；
11.预埋加强机构，所述预埋加强机构设于所述加强维修槽的内部并用于进一步提升检查井本体的防松动性能。
12.在一种可能的设计中，所述防松动易养护机构上包括固定安装于所述检查井本体外侧的二号管套，所述二号管套的外侧固定安装有用于防止检查井本体出现的加强连接机构，所述加强维修槽的内部铺设有凝固后和所述检查井本体外侧固定连接的超早强混凝土，所述超早强混凝土和检查井本体的顶部均与市政道路的顶部位于同一水平面。
13.在一种可能的设计中，所述加强连接机构上包括呈对称环形安装于所述二号管套
外侧的一号防松动杆，所述二号管套的外侧固定安装有呈对称环形排布的多个二号防松动杆，多个所述二号防松动杆和多个所述一号防松动杆均预埋于未凝固的超早强混凝土内部。
14.在一种可能的设计中，所述预埋加强机构上包括固定安装于所述检查井本体外侧的一号管套，所述一号管套位于所述二号管套的下方，所述一号管套的外侧固定安装有呈环形对称设置的多个加强杆，多个所述加强杆的外侧固定安装有同一个一号预埋环和同一个二号预埋环。
15.在一种可能的设计中，所述加强维修槽的内部固定安装有c10混凝土，所述c10混凝土的顶部和所述超早强混凝土的底部固定连接，所述一号预埋环、二号预埋环和一号管套均预埋于未凝固的所述c10混凝土的内部。
16.在一种可能的设计中，所述超早强混凝土的浇筑标准为宽30～50cm、厚25～30cm。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
18.本实用新型中，超早强混凝土参考可慧新材料有限公司生产的超早强黑灰色混凝土，在检查井本体外侧设置独立的加强维修槽，当加强维修槽外侧的市政道路损坏后，只需要维修加强维修槽内部的超早强混凝土，超早强混凝土相较于普通的c30混凝土，具有凝固快、不收缩和不开裂的特点，缩短了后期维护养护时间，可实施性强；
19.本实用新型中，通过在检查井本体外侧设置的一号管套和二号管套，在一号管套和二号管套上设置的一号预埋环、二号预埋环、一号防松动杆和二号防松动杆，能够提升检查井本体和凝固后的c10混凝土和超早强混凝土的结合能力，进而提升检查井本体的防松动性能；
20.本实用新型中，缩短了后期维护养护时间，可实施性强，能够提升检查井本体和凝固后的c10混凝土和超早强混凝土的结合能力，进而提升检查井本体的防松动性能。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例所提供的市政管道检查井井圈防松动装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例所提供的市政管道检查井井圈防松动装置的加强维修槽内部结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例所提供的市政管道检查井井圈防松动装置的预埋加强机构结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例所提供的市政管道检查井井圈防松动装置的图2中a部分放大结构示意图。
25.附图标记：
26.1、检查井本体；2、加强维修槽；3、一号管套；4、二号管套；5、加强杆；6、一号预埋环；7、二号预埋环；8、c10混凝土；9、一号防松动杆；10、二号防松动杆；11、超早强混凝土。
具体实施方式
27.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
29.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
30.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
31.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
32.实施例1
33.参照图1和图2，市政管道检查井井圈防松动装置，包括检查井本体1，检查井本体1呈竖直固定安装于市政道路上，检查井本体1的外围设有开设于市政道路上的加强维修槽2；
34.防松动易养护机构，防松动易养护机构设于加强维修槽2的内部并用于防止检查井本体1出现松动和便于养护的作用；
35.预埋加强机构，预埋加强机构设于加强维修槽2的内部并用于进一步提升检查井本体1的防松动性能。
36.参照图1和图2，防松动易养护机构上包括固定安装于检查井本体1外侧的二号管套4，二号管套4的外侧固定安装有用于防止检查井本体1出现的加强连接机构，加强维修槽2的内部铺设有凝固后和检查井本体1外侧固定连接的超早强混凝土11，超早强混凝土11和检查井本体1的顶部均与市政道路的顶部位于同一水平面。
37.参照图2，加强连接机构上包括呈对称环形安装于二号管套4外侧的一号防松动杆9，二号管套4的外侧固定安装有呈对称环形排布的多个二号防松动杆10，多个二号防松动杆10和多个一号防松动杆9均预埋于未凝固的超早强混凝土11内部。
38.实施例2
39.参照图1和图2，市政管道检查井井圈防松动装置，包括检查井本体1，检查井本体1呈竖直固定安装于市政道路上，检查井本体1的外围设有开设于市政道路上的加强维修槽2；
40.防松动易养护机构，防松动易养护机构设于加强维修槽2的内部并用于防止检查井本体1出现松动和便于养护的作用；
41.预埋加强机构，预埋加强机构设于加强维修槽2的内部并用于进一步提升检查井本体1的防松动性能；
42.上述技术方案中设置加强维修槽2的目的是为了便于后期的维修养护，不需要过多的破坏市政道路，降低养护成本。
43.参照图1和图2，防松动易养护机构上包括固定安装于检查井本体1外侧的二号管套4，二号管套4的外侧固定安装有用于防止检查井本体1出现的加强连接机构，加强维修槽2的内部铺设有凝固后和检查井本体外侧1固定连接的超早强混凝土11，超早强混凝土11和检查井本体1的顶部均与市政道路的顶部位于同一水平面；
44.上述技术方案中超早强混凝土11的规格可以根据实际选用，能够比常规的c30混凝土具有更快凝固，更快能够走车的性能，缩短维修养护工期，不会造成交通堵塞。
45.参照图2，加强连接机构上包括呈对称环形安装于二号管套4外侧的一号防松动杆9，二号管套4的外侧固定安装有呈对称环形排布的多个二号防松动杆10，多个二号防松动杆10和多个一号防松动杆9均预埋于未凝固的超早强混凝土11内部；
46.上述技术方案中一号防松动杆9的数量比二号防松动杆10的数量多，设置二号防松动杆10比较稀疏的目的是便于后期破坏损坏的超早强混凝土，降低维修养护难度。
47.参照图2、图3和图4，预埋加强机构上包括固定安装于检查井本体1外侧的一号管套3，一号管套3位于二号管套4的下方，一号管套3的外侧固定安装有呈环形对称设置的多个加强杆5，多个加强杆5的外侧固定安装有同一个一号预埋环6和同一个二号预埋环7；
48.上述技术方案中一号预埋环6、二号预埋环7和检查井本体1同轴设置，能够进一步提升检查井本体1和混凝土的结合强度，进一步提升防松动性能。
49.参照图2和图3，加强维修槽2的内部固定安装有c10混凝土8，c10混凝土8的顶部和超早强混凝土11的底部固定连接，一号预埋环6、二号预埋环7和一号管套3均预埋于未凝固的c10混凝土8的内部，超早强混凝土11的浇筑标准为宽30～50cm、厚25～30cm；
50.上述技术方案中在c10混凝土8内部预埋一号预埋环6和二号预埋环7的目的一方面提升混凝土的结构强度，另一方面是为了提升结合能力。
51.然而，如本领域技术人员所熟知的，c10混凝土8和超早强混凝土11均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
52.本技术可以用于市政管道领域，也可以用于适用于本技术的其他领域。
53.本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，首先在检查井本体1的外围开设加强维修槽2，再利用螺栓将一号管套3安装在检查井本体1的外侧，安装完成后，在加强维修槽2的内部铺设c10混凝土8，待c10混凝土8凝固后，一号预埋环6和二号预埋环7和凝固后的c10混凝土8稳定的结合在一起，然后在检查井本体1的外侧通过螺栓固定上二号管套4，重新向加强维修槽2的内部铺设超早强混凝土11至超早强混凝土11的顶部和市政道路的顶部平齐为止，一号防松动杆9和二号防松动杆10能够和凝固后的超早强混凝土11稳定的结合在一起，后期维护养护时，只需要对超早强混凝土11进行维修即可。
54.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.市政管道检查井井圈防松动装置，其特征在于，包括：检查井本体(1)，所述检查井本体(1)呈竖直固定安装于市政道路上，所述检查井本体(1)的外围设有开设于市政道路上的加强维修槽(2)；防松动易养护机构，所述防松动易养护机构设于所述加强维修槽(2)的内部并用于防止检查井本体(1)出现松动和便于养护的作用，所述防松动易养护机构上包括固定安装于所述检查井本体(1)外侧的二号管套(4)，所述二号管套(4)的外侧固定安装有用于防止检查井本体(1)出现的加强连接机构，所述加强维修槽(2)的内部铺设有凝固后和所述检查井本体(1)外侧固定连接的超早强混凝土(11)，所述超早强混凝土(11)和检查井本体(1)的顶部均与市政道路的顶部位于同一水平面；预埋加强机构，所述预埋加强机构设于所述加强维修槽(2)的内部并用于进一步提升检查井本体(1)的防松动性能，所述预埋加强机构上包括固定安装于所述检查井本体(1)外侧的一号管套(3)，所述一号管套(3)位于所述二号管套(4)的下方，所述一号管套(3)的外侧固定安装有呈环形对称设置的多个加强杆(5)，多个所述加强杆(5)的外侧固定安装有同一个一号预埋环(6)和同一个二号预埋环(7)。2.根据权利要求1所述的市政管道检查井井圈防松动装置，其特征在于，所述加强连接机构上包括呈对称环形安装于所述二号管套(4)外侧的一号防松动杆(9)，所述二号管套(4)的外侧固定安装有呈对称环形排布的多个二号防松动杆(10)，多个所述二号防松动杆(10)和多个所述一号防松动杆(9)均预埋于未凝固的超早强混凝土(11)内部。3.根据权利要求2所述的市政管道检查井井圈防松动装置，其特征在于，所述加强维修槽(2)的内部固定安装有c10混凝土(8)，所述c10混凝土(8)的顶部和所述超早强混凝土(11)的底部固定连接，所述一号预埋环(6)、二号预埋环(7)和一号管套(3)均预埋于未凝固的所述c10混凝土(8)的内部。4.根据权利要求2或3所述的市政管道检查井井圈防松动装置，其特征在于，所述超早强混凝土(11)的浇筑标准为宽30～50cm、厚25～30cm。

技术总结
本实用新型属于检查井领域，尤其是市政管道检查井井圈防松动装置，针对现有的检查井外围使用的混凝土为普通C30混凝土，维修时的养护时间长，可实施性不强，检查井井圈和凝固后的混凝土连接强度较低，安装后的检查井井圈容易出现松动状况的问题，现提出如下方案，其包括检查井本体，检查井本体呈竖直固定安装于市政道路上，检查井本体的外围设有开设于市政道路上的加强维修槽；防松动易养护机构，防松动易养护机构设于加强维修槽的内部并用于防止检查井本体出现松动的作用，缩短了后期维护养护时间，可实施性强，能够提升检查井本体和凝固后的C10混凝土和超早强混凝土的结合能力，进而提升检查井本体的防松动性能。进而提升检查井本体的防松动性能。进而提升检查井本体的防松动性能。


技术研发人员：郭宗阳
受保护的技术使用者：郭宗阳
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/9/13