一种新型高效的集装箱加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱装置技术领域，具体为一种新型高效的集装箱加工装置。


背景技术：

2.集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。
3.例如授权公告号为“cn211192755u”为一种集装箱加工装置，虽然解决了现有的集装箱加工装置，加工时更加需要对各个板块间的位置定位、位置连接进行严格把控，才能使得集装箱各个板块间的安装问题，仍然存在现有的集装箱加工装置，通过对集装箱板的磁吸的方式，并配合传感机构的横向传感监测、纵向传感监测，联合升降装置、驱动装置高效精准的完成集装箱侧围板、集装箱盖板的位置定位加工安装，如果集装箱钢板所有的被磁吸的方式进行移动，但是四周磁吸设备都需要驱动这个装置进行移动，导致对集装箱所有部位进行阻挡，增加集装箱安装加工的困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的集装箱加工装置，四周磁吸设备都需要驱动这个装置进行移动，导致对集装箱所有部位进行阻挡，增加集装箱安装加工的困难的问题，而提出的一种新型高效的集装箱加工装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的集装箱加工装置，包括底座和支撑架，所述底座的下端与支撑架固定连接，所述底座的上端设有推动装置，所述推动装置包括连接架，所述连接架的外壁与底座滑动连接，所述连接架的上端与液压缸固定连接，所述液压缸的端部与连接板固定连接，所述连接板的端部与第一直杆固定连接，所述第一直杆的外壁与第二直杆滑动连接，所述第一直杆的端部与第一固定块活动连接，所述第一固定块的下端与连接架固定连接，所述第一直杆的端部与第二固定块活动连接，所述第二固定块的上端与支撑板滑动连接。
6.优选的，所述支撑架的下端设有多个拽动装置，所述多个拽动装置包括电机，所述电机通过电机支架与支撑架固定连接，所述电机的输出端与线辊固定连接，所述线辊的外壁与钢线缠绕连接，所述钢线的端部与第一挂钩固定连接。
7.优选的，所述底座的表面与连接块固定连接，所述连接块的外壁与直板转动连接，所述直板的外壁与磁吸块固定连接，所述直板的端部与第二挂钩固定连接。
8.优选的，所述支撑板的表面与辊轮转动连接。
9.优选的，所述底座的表面与支撑块固定连接。
10.本实用新型提出的一种新型高效的集装箱加工装置，有益效果在于：通过把集装箱底板放在支撑块上，液压缸上连接板带动第一连接杆和第二连接杆运动，同时推动支撑板上集装箱顶板向上移动，电机带动线辊转动，线辊缠绕钢线，同时钢线拉扯第一挂钩和第二挂钩，第二挂钩带动直板在连接块上转动，直板上的磁吸块带动集装箱侧板运动，使集装
箱侧板的边缘与集装箱底板和集装箱顶板接合，不需要四周部位利用磁吸的方式进行安装，避免驱动磁吸的设备对集装箱部位进行遮挡，减少集装箱安装加工的困难。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中正视剖面结构示意图；
13.图3为电机和线辊连接结构示意图；
14.图4为图3中a处放大结构示意图；
15.图5为图2中b处放大结构示意图。
16.图中：1、底座，2、支撑架，3、推动装置，301、连接架，302、液压缸，303、连接板，304、第一直杆，305、第二直杆，306、第一固定块，307、第二固定块，308、支撑板，4、拽动装置，401、电机，402、线辊，403、钢线，404、第一挂钩，5、连接块，6、直板，7、磁吸块，8、第二挂钩，9、辊轮，10、支撑块。
具体实施方式
17.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效的集装箱加工装置，包括底座1和支撑架2，底座1的下端与支撑架2固定连接，底座1的上端设有推动装置3，液压缸302推动第一连接杆304向上移动，第一连接杆304带动第一连接杆304和第二连接杆305移动，实现对连接板303的推动，推动装置3包括连接架301，连接架301的外壁与底座1滑动连接，连接架301的上端与液压缸302固定连接，液压缸302的型号根据实际需求，满足工作即可，液压缸302的端部与连接板303固定连接，连接板303的端部与第一直杆304固定连接，第一直杆304的外壁与第二直杆305滑动连接，第一直杆304的端部与第一固定块306活动连接，第一固定块306的下端与连接架301固定连接，第一直杆304的端部与第二固定块307活动连接，第二固定块307的上端与支撑板308滑动连接；
19.把集装箱底板放在支撑块10上，液压缸302上连接板303带动第一连接杆304和第二连接杆305运动，同时推动支撑板308上集装箱顶板向上移动，电机401带动线辊402转动，线辊402缠绕钢线403，同时钢线403拉扯第一挂钩404和第二挂钩8，第二挂钩8带动直板6在连接块5上转动，直板6上的磁吸块7带动集装箱侧板运动，使集装箱侧板的边缘与集装箱底板和集装箱顶板接合，不需要四周部位利用磁吸的方式进行安装，避免驱动磁吸的设备对集装箱部位进行遮挡，减少集装箱安装加工的困难。
20.请参阅图1、图2和图4，支撑架2的下端设有多个拽动装置4，电机401带动线辊402转动，线辊402缠绕钢线403，实现钢线403拽动直板6上的磁吸块7偏移，多个拽动装置4包括电机401，电机401通过电机支架与支撑架2固定连接，电机401的型号根据实际需求，满足工作即可，电机401的输出端与线辊402固定连接，线辊402的外壁与钢线403缠绕连接，钢线403的端部与第一挂钩404固定连接。
21.请参阅图1和图2，底座1的表面与连接块5固定连接，连接块5的外壁与直板6转动连接，直板6的外壁与磁吸块7固定连接，直板6的端部与第二挂钩8固定连接，支撑板308的
表面与辊轮9转动连接，底座1的表面与支撑块10固定连接。
22.工作原理：
23.首先把集装箱底板从侧面插入底座1的上端，同时集装箱底板的下端与支撑块10贴合，把集装箱顶板放在支撑板308上的辊轮9上，并且推动集装箱顶板在辊轮9上移动的合适位置，接通液压缸302的外接电源，液压缸302开始工作，液压缸302推动第一连接杆304向上移动，第一连接杆304的外壁在第二连接杆305移动，第一连接杆304的端部在第一连接块306转动，同时第一连接杆304的另一端带动第二固定块307在连接板303滑动，第一连接杆304和第二连接杆305推动连接板303上的辊轮9向上移动，辊轮9推动集装箱顶板移动适合高度，切断液压缸302的电源；
24.把集装箱侧板分别放在磁吸块7上，把钢线403上的第一挂钩404挂在第二挂钩8上，接通电机401的外接电源，电机401开始工作，电机401带动线辊402转动，线辊402缠绕钢线403，同时钢线403拉扯第一挂钩404和第二挂钩8，第二挂钩8带动直板6在连接块5上转动，直板6上的磁吸块7带动集装箱侧板运动，使集装箱侧板的边缘与集装箱底板和集装箱顶板接合。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种新型高效的集装箱加工装置，包括底座(1)和支撑架(2)，所述底座(1)的下端与支撑架(2)固定连接，其特征在于：所述底座(1)的上端设有推动装置(3)，所述推动装置(3)包括连接架(301)，所述连接架(301)的外壁与底座(1)滑动连接，所述连接架(301)的上端与液压缸(302)固定连接，所述液压缸(302)的端部与连接板(303)固定连接，所述连接板(303)的端部与第一直杆(304)固定连接，所述第一直杆(304)的外壁与第二直杆(305)滑动连接，所述第一直杆(304)的端部与第一固定块(306)活动连接，所述第一固定块(306)的下端与连接架(301)固定连接，所述第一直杆(304)的端部与第二固定块(307)活动连接，所述第二固定块(307)的上端与支撑板(308)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型高效的集装箱加工装置，其特征在于：所述支撑架(2)的下端设有多个拽动装置(4)，所述多个拽动装置(4)包括电机(401)，所述电机(401)通过电机支架与支撑架(2)固定连接，所述电机(401)的输出端与线辊(402)固定连接，所述线辊(402)的外壁与钢线(403)缠绕连接，所述钢线(403)的端部与第一挂钩(404)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型高效的集装箱加工装置，其特征在于：所述底座(1)的表面与连接块(5)固定连接，所述连接块(5)的外壁与直板(6)转动连接，所述直板(6)的外壁与磁吸块(7)固定连接，所述直板(6)的端部与第二挂钩(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型高效的集装箱加工装置，其特征在于：所述支撑板(308)的表面与辊轮(9)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种新型高效的集装箱加工装置，其特征在于：所述底座(1)的表面与支撑块(10)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及集装箱装置技术领域，一种新型高效的集装箱加工装置，包括底座和支撑架。通过把集装箱底板放在支撑块上，液压缸上连接板带动第一连接杆和第二连接杆运动，同时推动支撑板上集装箱顶板向上移动，电机带动线辊转动，线辊缠绕钢线，同时钢线拉扯第一挂钩和第二挂钩，第二挂钩带动直板在连接块上转动，直板上的磁吸块带动集装箱侧板运动，使集装箱侧板的边缘与集装箱底板和集装箱顶板接合，不需要四周部位利用磁吸的方式进行安装，避免驱动磁吸的设备对集装箱部位进行遮挡，减少集装箱安装加工的困难。少集装箱安装加工的困难。少集装箱安装加工的困难。


技术研发人员：罗贤文
受保护的技术使用者：龙泽翔泰（天津）机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/9/13