一种现浇箱涵可滑移定型模板的制作方法

1.本实用新型涉及现浇箱涵模板领域，具体为一种现浇箱涵可滑移定型模板。


背景技术：

2.现浇箱涵定型模板用以对现浇箱涵进行定型，箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成；
3.例如公开号为cn215052279u的授权专利(现浇箱涵可滑移定型模板装置)：包括第二连接杆和垫板，所述固定轴的外表面滑动连接有第二模板。该现浇箱涵可滑移定型模板装置，通过第一滑杆和第一滑槽的设置，使该现浇箱涵可滑移定型模板装置具备了同步移动的效果，通过第一电动伸缩杆和支撑板的配合设置，在使用的过程中可以使支撑杆移动，达到了方便滑移的目的，通过进料斗的设置，使该现浇箱涵可滑移定型模板装置具备了方便浇注混凝土的效果，通过第二电动伸缩杆和连接柱的配合设置，在使用的过程中可以使固定柱与输料管卡接，达到了方便浇注成型的目的；
4.目前阶段的现浇箱涵的模板在安装固定后无法进行位置调节，且浇筑过程上料和进料不够方便，无法进行多位置和多方向进行浇筑控制，对于模板的调节过程，无法对模板端部进行整平处理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种现浇箱涵可滑移定型模板，以解决上述背景技术中提出的现浇箱涵的模板在安装固定后无法进行位置调节，且浇筑过程上料和进料不够方便，无法进行多位置和多方向进行浇筑控制，对于模板的调节过程，无法对模板端部进行整平处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现浇箱涵可滑移定型模板，包括定型模板主体、模具和推架，所述定型模板主体的内腔设有可纵向移动的模具，所述定型模板主体的顶端中部设有接料斗，所述定型模板主体的顶部一侧设有桨料泵，所述定型模板主体的端部设有推架，所述推架与螺杆的端部连接，所述推架设在限位套内，所述限位套的两侧设有支撑架。
7.在进一步的实施例中，所述螺杆的端部设有调节把，所述螺杆与限位套丝杆传动，所述支撑架的一端设有支撑脚，且支撑架之间设有加固架。
8.在进一步的实施例中，所述定型模板主体的内腔侧壁设有导杆，所述推架的两侧均设有导耳，且导耳与导杆滑动导向连接。
9.在进一步的实施例中，所述推架的中部相互十字交叉设有中固架，所述中固架的中部设有轴承，且螺杆的一端与轴承转动连接。
10.在进一步的实施例中，所述桨料泵的一侧设有接管头，所述桨料泵的顶部设有导料管，所述导料管的一端设有排料头，且排料头位于接料斗的正上方。
11.在进一步的实施例中，所述定型模板主体的底部设有条型状的支撑垫，所述支撑
垫的底端设有稳定底座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型的定型模板主体的顶端中部设有接料斗，在定型模板主体的顶部一侧设有浆料泵，且浆料泵的一侧设有接管头，通过此种设计的浆料泵可以进行多方向浆料供给。
14.2、该实用新型的定型模板主体端部设有与模板宽幅相同的推架，且推架的侧面通过导耳与导杆滑动连接，且推架与螺杆的一端连接，螺杆与限位套丝杆传动，螺杆的端部设有调节把，通过其可以对推架的位置进行稳定纵向控制，使推架可以对模板进行稳定推动，使其可以对模板进行位置调节，可以进行定位。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种现浇箱涵可滑移定型模板的结构示意图；
16.图2为本实用新型的定型模板主体的俯视图；
17.图3为本实用新型的推架的主视图；
18.图4为本实用新型的限位套与支撑架的主视图；
19.图5为本实用新型的推架与传动机构的俯视图。
20.图中：1、定型模板主体；2、导耳；3、模具；4、推架；5、中固架；6、支撑垫；7、稳定底座；8、桨料泵；9、接管头；10、导料管；11、排料头；12、接料斗；13、导杆；14、螺杆；15、限位套；16、支撑架；17、调节把；18、加固架；19、支撑脚。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种现浇箱涵可滑移定型模板，包括定型模板主体1、模具3和推架4，定型模板主体1的内腔设有可纵向移动的模具3，定型模板主体1的顶端中部设有接料斗12，定型模板主体1的顶部一侧设有桨料泵8，定型模板主体1的端部设有推架4，推架4与螺杆14的端部连接，推架4设在限位套15内，限位套15的两侧设有支撑架16。
23.通过模具3用以对箱涵浇筑成型，通过接料斗12用以导入浆料，通过桨料泵8方便进行多方向浆料供给，通过推架4用以对模具3进行推动，通过支撑架16用以对限位套15进行稳定支撑放置。
24.进一步，螺杆14的端部设有调节把17，螺杆14与限位套15丝杆传动，支撑架16的一端设有支撑脚19，且支撑架16之间设有加固架18，通过调节把17手动控制螺杆14转动，使螺杆14与限位套15丝杆传动，使螺杆14控制推架4纵向移动。
25.进一步，定型模板主体1的内腔侧壁设有导杆13，推架4的两侧均设有导耳2，且导耳2与导杆13滑动导向连接，通过导杆13用以与导耳2滑动导向控制。
26.进一步，推架4的中部相互十字交叉设有中固架5，中固架5的中部设有轴承，且螺杆14的一端与轴承转动连接，通过中固架5方便推架4与螺杆14连接。
27.进一步，桨料泵8的一侧设有接管头9，桨料泵8的顶部设有导料管10，导料管10的一端设有排料头11，且排料头11位于接料斗12的正上方，通过接管头9方便桨料泵8外接浆料导管。
28.进一步，定型模板主体1的底部设有条型状的支撑垫6，支撑垫6的底端设有稳定底座7，通过支撑垫6用以对定型模板主体1进行垫高支撑。
29.工作原理：使用时，通过桨料泵8一侧的接管头9可以与供给浆料的管道连接，且可以通过桨料泵8的底部由定型模板主体1的内腔进行回流浆料，通过桨料泵8将浆料由导料管10导入接料斗12内，通过接料斗12将浆料排出，使其将浆料送入模具3内，通过稳定底座7用以对定型模板主体1进行架高支撑，通过调节把17手动控制螺杆14转动，使螺杆14与限位套15丝杆传动，使螺杆14控制推架4纵向移动，且推架4通过其两侧的导耳可以在导杆13上稳定滑动，使推架4对模具3进行纵向推动，使其可以对模具3的位置进行纵向定位控制。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种现浇箱涵可滑移定型模板，包括定型模板主体(1)、模具(3)和推架(4)，其特征在于：所述定型模板主体(1)的内腔设有可纵向移动的模具(3)，所述定型模板主体(1)的顶端中部设有接料斗(12)，所述定型模板主体(1)的顶部一侧设有桨料泵(8)，所述定型模板主体(1)的端部设有推架(4)，所述推架(4)与螺杆(14)的端部连接，所述推架(4)设在限位套(15)内，所述限位套(15)的两侧设有支撑架(16)。2.根据权利要求1所述的一种现浇箱涵可滑移定型模板，其特征在于：所述螺杆(14)的端部设有调节把(17)，所述螺杆(14)与限位套(15)丝杆传动，所述支撑架(16)的一端设有支撑脚(19)，且支撑架(16)之间设有加固架(18)。3.根据权利要求1所述的一种现浇箱涵可滑移定型模板，其特征在于：所述定型模板主体(1)的内腔侧壁设有导杆(13)，所述推架(4)的两侧均设有导耳(2)，且导耳(2)与导杆(13)滑动导向连接。4.根据权利要求1所述的一种现浇箱涵可滑移定型模板，其特征在于：所述推架(4)的中部相互十字交叉设有中固架(5)，所述中固架(5)的中部设有轴承，且螺杆(14)的一端与轴承转动连接。5.根据权利要求1所述的一种现浇箱涵可滑移定型模板，其特征在于：所述桨料泵(8)的一侧设有接管头(9)，所述桨料泵(8)的顶部设有导料管(10)，所述导料管(10)的一端设有排料头(11)，且排料头(11)位于接料斗(12)的正上方。6.根据权利要求1所述的一种现浇箱涵可滑移定型模板，其特征在于：所述定型模板主体(1)的底部设有条型状的支撑垫(6)，所述支撑垫(6)的底端设有稳定底座(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种现浇箱涵可滑移定型模板，包括定型模板主体、模具和推架，所述定型模板主体的内腔设有可纵向移动的模具，所述定型模板主体的顶端中部设有接料斗，所述定型模板主体的顶部一侧设有桨料泵，所述定型模板主体的端部设有推架，所述推架与螺杆的端部连接，所述推架设在限位套内，所述限位套的两侧设有支撑架。该实用新型的定型模板主体的顶端中部设有接料斗，在定型模板主体的顶部一侧设有浆料泵，且浆料泵的一侧设有接管头，通过此种设计的浆料泵可以进行多方向浆料供给；定型模板主体端部设有与模板宽幅相同的推架，且推架的侧面通过导耳与导杆滑动连接，且推架与螺杆的一端连接。杆的一端连接。杆的一端连接。


技术研发人员：陈会景 刘强华 刘砺 孙孝康 熊礼
受保护的技术使用者：中铁二十局集团第一工程有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/9/13