一种熔体连接稳定性较强的光伏熔断器的制作方法

1.本实用新型涉及熔断器技术领域，具体涉及一种熔体连接稳定性较强的光伏熔断器。


背景技术：

2.现有技术中熔断器的熔体尺寸较多，而载熔件的空腔尺寸是固定的，在装载较小的熔体时连接稳定性较差，容易晃动。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单，适用范围较广且熔体连接稳定性较强的光伏熔断器。
5.(二)技术方案
6.本实用新型的一种熔体连接稳定性较强的光伏熔断器，包括熔断器壳体、熔体以及设置在熔断器壳体内用于装载熔体的载熔件，所述载熔件包括用于容装熔体的容腔以及设置在容腔两侧的多个限位柱，其中，所述容腔的一端的端壁上设有定位凸柱，而所述限位柱的中部设有通槽以及卡接在通槽内的金属弹片，所述金属弹片上设有凸起部，所述熔体的一端设有用于配合定位凸柱的凹槽。
7.在本实用新型中，所述限位柱与容腔另一侧的限位柱交错设置，而所述定位凸柱为楔形结构，所述凹槽的形状与定位凸柱的形状相同，所述容腔内还设有用于托起熔体的底托。
8.在本实用新型中，所述底托与载熔件为一体式结构。
9.在本实用新型中，所述通槽中部设有空腔，所述金属弹片通过紧固件固定在空腔内，而所述凸起部由空腔向通槽外凸起设置，且所述凸起部顶住所述熔体的侧壁上。
10.在本实用新型中，所述限位柱的端部与载熔件连接，且所述限位柱的中部设有弧形部，所述通槽设置在弧形部的中部。
11.(三)有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.(1)本实用新型中的容腔侧部上设有多个限位柱以及设置在限位柱上的金属弹片，金属弹片的凸起部可顶住熔体的侧壁对其进行限位，且在容腔的端壁上设有限位凸柱，配合熔体端部的凹槽进行定位卡接，进一步增加了熔体的连接稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为实施例1中的示意图；
16.图2为实施例1中的示意图；
17.图3为实施例1中的示意图；
18.图4为实施例1中的示意图。
19.10、熔断器壳体，20、熔体，30、容腔，40、限位柱，50、通槽，60、载熔件，70、定位凸柱，80、凹槽，90、弧形部，100、金属弹片，1001、凸起部，110、端壁，120、底托。
具体实施方式
20.与附图所展示的实施例相比，本公开保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
21.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”、“包含”或者“具有”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于附图中所示的物理的或者机械的连接或连通，而是可以包括与其等效的连接或连通，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-3所示的一种熔体连接稳定性较强的光伏熔断器，包括熔断器壳体10、熔体20以及设置在熔断器壳体10内用于装载熔体20的载熔件60，所述载熔件60包括用于容装熔体20的容腔30以及设置在容腔30两侧的多个限位柱40，其中，所述容腔30的一端的端壁110上设有定位凸柱70，而所述限位柱40的中部设有通槽50以及卡接在通槽50内的金属弹片100，所述金属弹片100上设有凸起部1001，所述熔体20的一端设有用于配合定位凸柱70的凹槽80。
25.进一步地，所述限位柱40与容腔30另一侧的限位柱40交错设置，而所述定位凸柱70为楔形结构，所述凹槽80的形状与定位凸柱70的形状相同，所述容腔30内还设有用于托起熔体20的底托120。
26.进一步地，所述底托120与载熔件60为一体式结构。所述通槽50中部设有空腔，所述金属弹片100通过紧固件固定在空腔内，而所述凸起部1001由空腔向通槽50外凸起设置，且所述凸起部1001顶住所述熔体20的侧壁上。
27.进一步地，所述限位柱40的端部与载熔件60连接，且所述限位柱40的中部设有弧形部90，所述通槽50设置在弧形部90的中部。熔体20安装在载熔件60上时，熔体20设有凹槽80一端先穿插至容腔30内并与定位凸柱70插接限位，此时金属弹片100的凸起部1001与熔体20侧壁抵接，即使金属弹片100在熔体20安装过程中回凹至通槽50内，也可通过工具从通槽50的另一端将其顶出与熔体20卡接。
28.进一步地，容腔30侧部上设有多个限位柱40以及设置在限位柱40上的金属弹片100，金属弹片100的凸起部1001可顶住熔体20的侧壁对其进行限位，且在容腔30的端壁110上设有限位凸柱，配合熔体20端部的凹槽80进行定位卡接，进一步增加了熔体20的连接稳定性。
29.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种熔体连接稳定性较强的光伏熔断器，包括熔断器壳体(10)、熔体(20)以及设置在熔断器壳体(10)内用于装载熔体(20)的载熔件(60)，其特征在于：所述载熔件(60)包括用于容装熔体(20)的容腔(30)以及设置在容腔(30)两侧的多个限位柱(40)，其中，所述容腔(30)的一端的端壁(110)上设有定位凸柱(70)，而所述限位柱(40)的中部设有通槽(50)以及卡接在通槽(50)内的金属弹片(100)，所述金属弹片(100)上设有凸起部(1001)，所述熔体(20)的一端设有用于配合定位凸柱(70)的凹槽(80)。2.根据权利要求1所述的熔体连接稳定性较强的光伏熔断器，其特征在于：所述限位柱(40)与容腔(30)另一侧的限位柱(40)交错设置，而所述定位凸柱(70)为楔形结构，所述凹槽(80)的形状与定位凸柱(70)的形状相同，所述容腔(30)内还设有用于托起熔体(20)的底托(120)。3.根据权利要求2所述的熔体连接稳定性较强的光伏熔断器，其特征在于：所述底托(120)与载熔件(60)为一体式结构。4.根据权利要求1所述的熔体连接稳定性较强的光伏熔断器，其特征在于：所述通槽(50)中部设有空腔，所述金属弹片(100)通过紧固件固定在空腔内，而所述凸起部(1001)由空腔向通槽(50)外凸起设置，且所述凸起部(1001)顶住所述熔体(20)的侧壁上。5.根据权利要求1所述的熔体连接稳定性较强的光伏熔断器，其特征在于：所述限位柱(40)的端部与载熔件(60)连接，且所述限位柱(40)的中部设有弧形部(90)，所述通槽(50)设置在弧形部(90)的中部。

技术总结
本实用新型公开了一种熔体连接稳定性较强的光伏熔断器，包括熔断器壳体、熔体以及设置在熔断器壳体内用于装载熔体的载熔件，所述载熔件包括用于容装熔体的容腔以及设置在容腔两侧的多个限位柱，其中，所述容腔的一端的端壁上设有定位凸柱，而所述限位柱的中部设有通槽以及卡接在通槽内的金属弹片，所述金属弹片上设有凸起部，所述熔体的一端设有用于配合定位凸柱的凹槽。本实用新型容腔侧部上设有多个限位柱以及设置在限位柱上的金属弹片，金属弹片的凸起部可顶住熔体的侧壁对其进行限位，且在容腔的端壁上设有限位凸柱，配合熔体端部的凹槽进行定位卡接，进一步增加了熔体的连接稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：郑好 贾友军 金友明 黄波 谢元登
受保护的技术使用者：浙江银河熔断器有限公司
技术研发日：2023.01.02
技术公布日：2023/9/13