一种高铬球生产用筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及筛选机技术领域，特别涉及一种高铬球生产用筛选机。


背景技术：

2.高铬球是高铬合金铸球的简称，由于其较高的耐磨性，一般用作球磨机中的研磨体使用，目前在高铬球的生产中需要通过筛选机对不同尺寸的高铬球进行筛选，提高高铬球的出厂质量。
3.在现今用于高铬球筛选的筛选机上，只能进行单一尺寸的高铬球的筛选，每次需要进行不同尺寸的高铬球的筛选时就需要重新更换具有不同孔径的筛板，而在现今使用的筛选机上，筛板的拆装步骤繁琐，操作不够便捷，增加了筛板更换的难度以及耗时，影响筛选机使用的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高铬球生产用筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高铬球生产用筛选机，包括：
6.筛分箱，所述筛分箱一侧底部开设有出料通孔；
7.筛分结构设置于筛分箱内腔顶部，用于高铬球的筛分；
8.驱动结构，用于驱动筛分结构在筛分箱内的摆动筛分；
9.所述筛分结构包括承载框和筛盘结构，所述承载框内侧顶部开设有用于筛盘结构定位的回形卡槽，所述筛盘结构两侧外壁的顶部均固定设置有辅助把手，所述承载框顶端两侧均开设有用于辅助把手卡接定位的条形开槽。
10.优选的，所述筛分箱内壁的顶部开设有导向滑槽，所述承载框的正面和背面均对称固定设置有两个导向滑块，所述导向滑块与导向滑槽活动穿插设置，所述导向滑块的中部通过开设的安装通孔转动安装有滚柱。
11.优选的，所述筛盘结构包括回型框，所述回型框的内侧固定设置有筛板，所述筛板的表面遍布开设有筛孔，两个所述辅助把手对称设置于回型框两侧的顶部。
12.优选的，所述筛分箱内侧的中部固定设置有导料轨道，所述导料轨道的底部与出料通孔位置相对应。
13.优选的，所述驱动结构包括承载罩，所述筛分箱侧壁的顶部与承载罩的外壁固定连接，所述承载罩内侧转动设置有转盘，所述转盘底端边侧转动设置有驱动轴，所述承载罩的顶端固定设置有与转盘传动连接的驱动电机。
14.优选的，所述筛分箱与驱动结构相对应的内壁开设有条形通孔，所述驱动轴的一端穿过条形通孔与承载框的外壁转动设置。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.(1)本实用新型利用筛分结构中的承载框对筛盘结构进行承载，再配合承载框上回形卡槽和条形开槽的设置以及筛盘结构上辅助把手的设置，使筛盘结构能够快速在承载框上进行拆装，操作简单方便，效率高，从而提高了对筛盘结构更换的便捷性；
17.(2)本实用新型通过筛分箱上导向滑槽以及承载框上导向滑块和滚柱的设置，能够对承载框在筛分箱内进行限位导向，使其只能进行水平横向移动，同时配合驱动结构对其的电动驱动，能够提高筛分结构对高铬球筛分的稳定性和效率。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图。
19.图2为本实用新型承载框立体结构示意图。
20.图3为本实用新型驱动结构正面剖视结构示意图。
21.图4为本实用新型筛分箱正面剖视结构示意图。
22.图中：1、筛分箱；11、出料通孔；12、条形通孔；13、导向滑槽；14、导料轨道；2、筛分结构；21、承载框；22、回形卡槽；23、条形开槽；24、筛盘结构；25、导向滑块；26、滚柱；3、驱动结构；31、承载罩；32、驱动电机；33、转盘；34、驱动轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种高铬球生产用筛选机，包括：
25.筛分箱1，筛分箱1一侧底部开设有出料通孔11，筛分箱1内侧的中部固定设置有导料轨道14，导料轨道14的底部与出料通孔11位置相对应，通过导料轨道14盛接从筛分结构2中筛选出的高铬球，同时配合导料轨道14的倾斜坡度，使掉落的高铬球可以滚落从出料通孔11排出，方便下落；
26.筛分结构2设置于筛分箱1内腔顶部，用于高铬球的筛分，筛分结构2包括承载框21和筛盘结构24，承载框21的设置用于筛盘结构24的承载及限位，方便筛盘结构24的拆装，承载框21内侧顶部开设有用于筛盘结构24定位的回形卡槽22，回形卡槽22与筛盘结构24相匹配，达到限位卡合的目的，筛盘结构24两侧外壁的顶部均固定设置有辅助把手，承载框21顶端两侧均开设有用于辅助把手卡接定位的条形开槽23，辅助把手可方便人工搬运筛盘结构24，而条形开槽23的开设则是为了方便辅助把手定位的同时达到限制的作用，保持筛盘结构24在承载框21上放置的稳定；
27.驱动结构3，用于驱动筛分结构2在筛分箱1内的摆动筛分，驱动结构3包括承载罩31，筛分箱1侧壁的顶部与承载罩31的外壁固定连接，承载罩31内侧转动设置有转盘33，转盘33底端边侧转动设置有驱动轴34，承载罩31的顶端固定设置有与转盘33传动连接的驱动电机32，通过驱动电机32接通外部电源后，带动转盘33持续转动，使其带动驱动轴34的端部沿着圆周轨迹移动，使得驱动轴34的另一端拉动筛分结构2在筛分箱1内沿着导向滑槽13进行来回移动，达到摆动效果，从而对筛分结构2中的高铬球进行摆动筛分，筛分箱1与驱动结
构3相对应的内壁开设有条形通孔12，驱动轴34的一端穿过条形通孔12与承载框21的外壁转动设置，条形通孔12的开设，方便驱动轴34的传输以及运动。
28.筛分箱1内壁的顶部开设有导向滑槽13，承载框21的正面和背面均对称固定设置有两个导向滑块25，导向滑块25与导向滑槽13活动穿插设置，导向滑块25的中部通过开设的安装通孔转动安装有滚柱26，通过导向滑块25与导向滑槽13配合，对筛分结构2在筛分箱1内的移动进行限位导向，保持其运动的稳定，同时滚柱26的设置，能够降低筛分结构2移动的摩擦阻力，提高工作效益；
29.筛盘结构24包括回型框，回型框的内侧固定设置有筛板，筛板的表面遍布开设有筛孔，两个辅助把手对称设置于回型框两侧的顶部，具有筛孔的筛板可以实现对高铬球的筛分，辅助把手方便操作者搬运筛盘结构24。
30.本实用新型工作原理：将待筛分的高铬球倒入到筛盘结构24中，通过驱动结构3带动承载框21沿着筛分箱1内的导向滑槽13进行左右往复摆动，利用摆动的作用使筛盘结构24中的高铬球能够得到筛分，使直径较小的高铬球从筛孔中掉落到导料轨道14内，并顺着导料轨道14从出料通孔11排出，完成对高铬球的筛分；
31.需要更换筛分结构2中的筛盘结构24时，操作者只需手动握住辅助把手向上提拉，快速使回型框从承载框21的回形卡槽22内抽出，同时辅助把手从承载框21的条形开槽23内抽出，达到快速解除筛盘结构24和承载框21之间的限制，从而便可将具有不同直径筛孔的筛盘结构24重新插入到承载框21内即可达到快速更换的目的，操作简单方便，效率高。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高铬球生产用筛选机，包括：筛分箱(1)，所述筛分箱(1)一侧底部开设有出料通孔(11)；筛分结构(2)，设置于筛分箱(1)内腔顶部，用于高铬球的筛分；驱动结构(3)，用于驱动筛分结构(2)在筛分箱(1)内的摆动筛分；其特征在于：所述筛分结构(2)包括承载框(21)和筛盘结构(24)，所述承载框(21)内侧顶部开设有用于筛盘结构(24)定位的回形卡槽(22)，所述筛盘结构(24)两侧外壁的顶部均固定设置有辅助把手，所述承载框(21)顶端两侧均开设有用于辅助把手卡接定位的条形开槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种高铬球生产用筛选机，其特征在于，所述筛分箱(1)内壁的顶部开设有导向滑槽(13)，所述承载框(21)的正面和背面均对称固定设置有两个导向滑块(25)，所述导向滑块(25)与导向滑槽(13)活动穿插设置，所述导向滑块(25)的中部通过开设的安装通孔转动安装有滚柱(26)。3.根据权利要求1所述的一种高铬球生产用筛选机，其特征在于，所述筛盘结构(24)包括回型框，所述回型框的内侧固定设置有筛板，所述筛板的表面遍布开设有筛孔，两个所述辅助把手对称设置于回型框两侧的顶部。4.根据权利要求1所述的一种高铬球生产用筛选机，其特征在于，所述筛分箱(1)内侧的中部固定设置有导料轨道(14)，所述导料轨道(14)的底部与出料通孔(11)位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种高铬球生产用筛选机，其特征在于，所述驱动结构(3)包括承载罩(31)，所述筛分箱(1)侧壁的顶部与承载罩(31)的外壁固定连接，所述承载罩(31)内侧转动设置有转盘(33)，所述转盘(33)底端边侧转动设置有驱动轴(34)，所述承载罩(31)的顶端固定设置有与转盘(33)传动连接的驱动电机(32)。6.根据权利要求5所述的一种高铬球生产用筛选机，其特征在于，所述筛分箱(1)与驱动结构(3)相对应的内壁开设有条形通孔(12)，所述驱动轴(34)的一端穿过条形通孔(12)与承载框(21)的外壁转动设置。

技术总结
本实用新型公开了一种高铬球生产用筛选机，包括筛分箱、筛分结构和驱动结构，所述筛分结构包括承载框和筛盘结构，所述承载框内侧顶部开设有用于筛盘结构定位的回形卡槽，所述筛盘结构两侧外壁的顶部均固定设置有辅助把手，所述承载框顶端两侧均开设有用于辅助把手卡接定位的条形开槽。本实用新型利用筛分结构中的承载框对筛盘结构进行承载，再配合承载框上回形卡槽和条形开槽的设置以及筛盘结构上辅助把手的设置，使筛盘结构能够快速在承载框上进行拆装，操作简单方便，效率高，从而提高了对筛盘结构更换的便捷性。筛盘结构更换的便捷性。筛盘结构更换的便捷性。


技术研发人员：冷兴武 王志刚
受保护的技术使用者：通化凤形耐磨材料有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/13