一种复合式隔热条的制作方法

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1.本实用新型涉及五金件制造设备技术领域，更具体地说涉及一种复合式隔热条。


背景技术：

2.现有技术中的隔热铝合金门窗型材都是由两侧的铝合金型材加上中间的隔热条连接而成，而为了保证隔热条的连接效果，其需要保证其硬度，同时为了防止密封性又需要其有一定的韧性和弹性，而现有的隔热条，如中国专利申请号为201720918275.2的一种新型窗框型材，其就是采用i形的隔热条，其对于小距离的隔断是可以实现的，但是对于大距离隔断并不适合，其强度无法满足设计需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种复合式隔热条，它在隔热条本体中安装多腔形硬质体，从而保证其在具有弹性和韧性的前提下保证其硬度，适合大距离隔断的安装需要。
4.本实用新型解决所述技术问题的方案是：
5.一种复合式隔热条，包括隔热条本体，所述隔热条本体的中部成型有中部空腔，中部空腔中卡置有多腔形硬质体。
6.所述隔热条本体为截面呈矩形状的长形条，其左右两侧壁上均成型有燕尾形状的凸起卡置部。
7.所述凸起卡置部的中部成型有燕尾形通槽，燕尾形通槽的内端与中部空腔相通。
8.所述中部空腔为截面呈长条状的长形空腔，多腔形硬质体与中部空腔相配合，多腔形硬质体的外侧壁紧贴中部空腔的内侧壁，多腔形硬质体的中部成型有多个竖直部将多腔形硬质体的中部通槽分隔呈多个空腔。
9.所述多腔形硬质体的左右两侧壁上均成型有燕尾形卡置块，燕尾形卡置块卡置在对应的燕尾形通槽中。
10.本实用新型的突出效果是：
11.它在隔热条本体中安装多腔形硬质体，从而保证其在具有弹性和韧性的前提下保证其硬度，适合大距离隔断的安装需要。
附图说明：
12.图1是本实用新型的局部结构示意图；
13.图2是本实用新型安装在铝合金上的局部结构示意图。
具体实施方式：
14.实施例，见如图1至图2所示，一种复合式隔热条，包括隔热条本体10，所述隔热条本体10为截面呈矩形状的长形条，其左右两侧壁上均成型有燕尾形状的凸起卡置部11，其
通过两个凸起卡置部11卡置在两个铝合金型材中实现固定，所述隔热条本体10的中部成型有中部空腔，中部空腔中卡置有多腔形硬质体20。
15.进一步的说，所述凸起卡置部11的中部成型有燕尾形通槽12，燕尾形通槽12的内端与中部空腔相通。
16.进一步的说，所述中部空腔为截面呈长条状的长形空腔，多腔形硬质体20与中部空腔相配合，多腔形硬质体20的外侧壁紧贴中部空腔的内侧壁，多腔形硬质体20的中部成型有多个竖直部将多腔形硬质体20的中部通槽分隔呈多个空腔。
17.进一步的说，所述多腔形硬质体20的左右两侧壁上均成型有燕尾形卡置块21，燕尾形卡置块21卡置在对应的燕尾形通槽12中。
18.本实施例中的多腔形硬质体20可以采用硬质塑料、硬质尼龙或者是铝合金型材等，本实施例，其在隔热条本体10中安装多腔形硬质体20，从而保证其在具有弹性和韧性的前提下保证其硬度，适合大距离隔断的安装需要。


技术特征：
1.一种复合式隔热条，包括隔热条本体(10)，其特征在于：所述隔热条本体(10)的中部成型有中部空腔，中部空腔中卡置有多腔形硬质体(20)。2.根据权利要求1所述的一种复合式隔热条，其特征在于：所述隔热条本体(10)为截面呈矩形状的长形条，其左右两侧壁上均成型有燕尾形状的凸起卡置部(11)。3.根据权利要求2所述的一种复合式隔热条，其特征在于：所述凸起卡置部(11)的中部成型有燕尾形通槽(12)，燕尾形通槽(12)的内端与中部空腔相通。4.根据权利要求3所述的一种复合式隔热条，其特征在于：所述中部空腔为截面呈长条状的长形空腔，多腔形硬质体(20)与中部空腔相配合，多腔形硬质体(20)的外侧壁紧贴中部空腔的内侧壁，多腔形硬质体(20)的中部成型有多个竖直部将多腔形硬质体(20)的中部通槽分隔呈多个空腔。5.根据权利要求3所述的一种复合式隔热条，其特征在于：所述多腔形硬质体(20)的左右两侧壁上均成型有燕尾形卡置块(21)，燕尾形卡置块(21)卡置在对应的燕尾形通槽(12)中。

技术总结
本实用新型公开了一种复合式隔热条，包括隔热条本体，所述隔热条本体的中部成型有中部空腔，中部空腔中卡置有多腔形硬质体。它在隔热条本体中安装多腔形硬质体，从而保证其在具有弹性和韧性的前提下保证其硬度，适合大距离隔断的安装需要。隔断的安装需要。隔断的安装需要。


技术研发人员：宋义霄 李增海 蒋洪彬
受保护的技术使用者：苏州兰德斯精密材料有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/13