一种罐壁自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及石化储运技术领域，特别涉及一种罐壁自动清洗装置。


背景技术：

2.在石化储运领域中，当储罐需要更换不同品类的油品时，需要将储罐彻底排空后，再将罐底和罐壁上附着的油品清理干净才可以注入新的油品。
3.现有的侧壁清理方法大多为人工吊装清洗，效率较低，同时还属于高空作业，同时人工入罐操作危险性较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种罐壁自动清洗装置，能够实现储罐罐壁的自动清洗，提升清洗效率。
5.根据本实用新型的第一方面，提供一种罐壁自动清洗装置，包括固定环，设置在储罐侧壁上且位于储罐顶部；升降装置，设置在所述固定环上；清洗装置，设置在所述升降装置的输出端，所述清洗装置可喷射液体清洗储罐侧壁。
6.有益效果：一种罐壁自动清理装置包括固定环、升降装置以及清洗装置。固定环设置在储罐侧壁上且位于储罐顶部。升降装置设置在固定环上。清洗装置设置在升降装置的输出端。清洗装置可喷射液体清洗储罐侧壁。通过升降装置驱动清洗装置对储罐侧壁喷射液体进行清洗。进而避免了人工吊装清洗。避免了潜在的风险。而清洗装置能够同时对储罐侧壁同一高度所有位置进行清洗，大幅提升了清洗效率。
7.根据本实用新型所述的一种罐壁自动清洗装置，所述清洗装置包括：清洗环，与所述升降装置的输出端连接，所述清洗环上设有若干高压清洗头；若干清洗管，与所述清洗环连接；清洗泵，设置在所述固定环上且与若干所述清洗管连通。
8.根据本实用新型所述的一种罐壁自动清洗装置，所述高压清洗头上设有若干喷嘴，若干所述喷嘴的喷射方向不同。
9.根据本实用新型所述的一种罐壁自动清洗装置，还包括回收装置，所述回收装置与所述清洗装置连接，用于回收罐底的液体。
10.根据本实用新型所述的一种罐壁自动清洗装置，所述回收装置包括：回收管以及抽吸泵，所述回收管铺设在储罐底部，所述回收管与所述抽吸泵连接，所述抽吸泵的输出端通过软管与所述清洗泵的输入端连接。
11.根据本实用新型所述的一种罐壁自动清洗装置，所述抽吸泵的输出端通过软管将罐底废液排出。
12.根据本实用新型所述的一种罐壁自动清洗装置，所述升降装置为若干卷扬机，若干卷扬机同步动作。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
14.图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型较佳实施例的俯视图；
16.图3为图2中a-a截面的剖视图；
17.图4为本实用新型较佳实施例高压清洗头的结构示意图。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1至图4，一种罐壁自动清理装置包括固定环10、升降装置20以及清洗装置30。固定环10设置在储罐侧壁上且位于储罐顶部。升降装置20设置在固定环10上。清洗装置30设置在升降装置20的输出端。清洗装置30可喷射液体清洗储罐侧壁。
23.可以理解的是，通过升降装置20驱动清洗装置30对储罐侧壁喷射液体进行清洗。进而避免了人工吊装清洗。避免了潜在的风险。而清洗装置30能够同时对储罐侧壁同一高度所有位置进行清洗，大幅提升了清洗效率。
24.参照图1至图4，清洗装置30包括清洗环31、若干清洗管32以及清洗泵33。清洗环31与升降装置20的输出端连接。清洗环31上设有若干高压清洗头311。若干清洗管32与清洗环31连接。清洗泵33设置在固定环10上且与若干清洗管32连通。
25.可以理解的是，通过水源连接清洗泵33，清洗泵33为水流提供高压，随后高压水流经过清洗管32流向清洗环31中，最后通过若干高压清洗头311喷射在储罐侧壁上，实现清洗。
26.可以理解的是，针对不同类型油品的储罐，也可喷射轻油，溶解附着在储罐侧壁的重油。
27.参照图4，高压清洗头311上设有若干喷嘴311a。若干喷嘴311a的喷射方向不同。
28.可以理解的是，多方向的若干个喷嘴311a能够大幅同时单个高压清洗头311的清
洗面积。
29.参照图2和图3，一种罐壁自动清理装置还包括回收装置40。回收装置40与清洗装置30连接，用于回收罐底的液体。
30.值得说明的是，从储罐侧壁留下的清洗用废液，可以通过回收装置40进行回收，循环利用进行清洗。
31.参照图2和图3，回收装置40包括回收管41以及抽吸泵42。回收管41铺设在储罐底部。回收管41与抽吸泵42连接。抽吸泵42的输出端通过软管与清洗泵33的输入端连接。
32.可以理解的是，通过回收管41和抽吸泵42将罐底的废液抽出后可以再次输向清洗泵33进行二次冲刷。
33.值得说明的是，在本实用新型的一些其他实施例中，抽吸泵42的输出端通过软管将罐底废液排出。
34.可以理解的是，废液多次循环后可以通过软管排出储罐。
35.值得说明的是，在本实用新型的一些实施例中，升降装置20为若干卷扬机。若干卷扬机同步动作。
36.值得说明的是，在本实用新型的一些实施例中，升降装置20为卷扬机，通过钢丝绳连接清洗环31。在本实用新型的一些其他实施例中，升降装置也可以是气缸、手动胶盘等其他实施方式。
37.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种罐壁自动清洗装置，其特征在于，包括：固定环(10)，设置在储罐侧壁上且位于储罐顶部；升降装置(20)，设置在所述固定环(10)上；清洗装置(30)，设置在所述升降装置(20)的输出端，所述清洗装置(30)可喷射液体清洗储罐侧壁。2.根据权利要求1所述的一种罐壁自动清洗装置，其特征在于，所述清洗装置(30)包括：清洗环(31)，与所述升降装置(20)的输出端连接，所述清洗环(31)上设有若干高压清洗头(311)；若干清洗管(32)，与所述清洗环(31)连接；清洗泵(33)，设置在所述固定环(10)上且与若干所述清洗管(32)连通。3.根据权利要求2所述的一种罐壁自动清洗装置，其特征在于，所述高压清洗头(311)上设有若干喷嘴(311a)，若干所述喷嘴(311a)的喷射方向不同。4.根据权利要求2所述的一种罐壁自动清洗装置，其特征在于，还包括回收装置(40)，所述回收装置(40)与所述清洗装置(30)连接，用于回收罐底的液体。5.根据权利要求4所述的一种罐壁自动清洗装置，其特征在于，所述回收装置(40)包括：回收管(41)以及抽吸泵(42)，所述回收管(41)铺设在储罐底部，所述回收管(41)与所述抽吸泵(42)连接，所述抽吸泵(42)的输出端通过软管与所述清洗泵(33)的输入端连接。6.根据权利要求5所述的一种罐壁自动清洗装置，其特征在于，所述抽吸泵(42)的输出端通过软管将罐底废液排出。7.根据权利要求1所述的一种罐壁自动清洗装置，其特征在于，所述升降装置(20)为若干卷扬机，若干卷扬机同步动作。

技术总结
本实用新型公开了一种罐壁自动清洗装置，涉及石化储运技术领域，能够实现储罐罐壁的自动清洗，提升清洗效率。一种罐壁自动清理装置包括固定环、升降装置以及清洗装置。固定环设置在储罐侧壁上且位于储罐顶部。升降装置设置在固定环上。清洗装置设置在升降装置的输出端。清洗装置可喷射液体清洗储罐侧壁。通过升降装置驱动清洗装置对储罐侧壁喷射液体进行清洗。进而避免了人工吊装清洗。避免了潜在的风险。而清洗装置能够同时对储罐侧壁同一高度所有位置进行清洗，大幅提升了清洗效率。大幅提升了清洗效率。大幅提升了清洗效率。


技术研发人员：邝悦荣 罗明
受保护的技术使用者：珠海经济特区华南联合石油有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/9/13