一种固定零件和灵活调整压铆距离的手动压铆机的制作方法

1.本实用新型涉及一种纯手动压铆机,特别涉及一种固定零件和灵活调整压铆距离的纯手动压铆机。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展，零件连接的方式与对应的工具也是多种多样。铆接便是其中之一，工具有压铆机和钉枪，单是压铆机也有电动压铆机和纯手动压铆机，对于一些资金不足的小工厂和个人需求量不大，他们更倾向于选择手动压铆机和钉枪。相比钉枪，压铆机更加安全可靠。除去电动压铆，而在现有压铆中，不管是手动压铆机还是钉枪，在面对于较大的零件，单人不便一手固定零件一手操作压铆，都需要他人在旁帮忙固定零件。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种固定零件和灵活调整压铆距离的纯手动压铆机。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括手动压铆机，所述压铆机所在的两侧前面桌脚均装有方通焊接件，所述方通焊接有上板块和下板块，所述下板块处于上板块的正下方，所述的上板块的另一端通过焊接装上两个第一板，所述的下板块的另一端通过焊接装上两个第二板，所述下板块的两个第二板之间设置轴轮和通过螺栓螺母固定，所述上板块的两个第一板通过螺栓螺母固定和设置轴轮组件，为其轴轮组件两端设置相适配的滑轨，所述轴轮组件两端穿过滑轨设置把手。
5.进一步的，所述方通焊接件由一长一短的方通端口平面对齐焊接而成的，所述短方通的另一端口对齐压铆机所在的桌面并装在两侧前面桌脚。
6.进一步的，所述上板块的端口对准方通焊接件的上端，所述上板块的上平面与方通焊接件上端对齐。所述下板块处于上板块的正下方的。
7.进一步的，所述第二板之间用螺栓螺母加强固定，处于所述上板块的第二板还需设置出轴轮所需的滑轨。
8.进一步的，所述轴轮组件是由三个轴轮和四个小板条组成的。所述轴轮组件的两端架在所述第一板设置的滑轨上。
9.进一步的，所述把手设置在所述上板块的所述前板的滑轨上轴轮的两端，使得把手可以上下沿滑轨移动。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型包括手动压铆机，所述压铆机所在的两侧前面桌脚均装有方通焊接件，所述方通焊接件上端焊接有上下分离的上板块和下板块，所述的上板块的另一端通过焊接装上两个第一板，所述的下板块的另一端通过焊接装上两个第二板，上板块所述板之间设置轴轮组件，所述的轴轮组件的两侧连接把手。所以本实用新型可以通过把手移动使得轴轮沿着滑轨向下移动所产生向下的压力压住下方的零件，从而起到固定零件的作用，不用再用手去固定零件，也不用他人帮忙扶住零件，实现单人操作压
铆机。若是压好了，想要移动零件的位置，只需把手向上拉，轴轮沿着滑轨上移，下压的力度没有了，零件下方的轴轮让零件的移动更灵活，移到想要的位置便拉下把手固定零件，继续压铆，减少单纯用手移动距离的不精确和造成的时间。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括压铆机1，所述压铆机1所在的前面两侧的桌脚通过焊接装上方通焊接件2，所述方通焊接件2的上端焊接焊接有上板块3和下板块4，所述下板块4处于上板块3的正下方，所述的上板块3的另一端通过焊接装上两个第一板5，所述的下板块4的另一端通过焊接装上两个第二板6，所述下板块4的两个第二板6之间设置轴轮7和通过螺栓螺母8固定，所述上板块3的两个第一板5通过螺栓螺母8固定和设置轴轮组件9，为其轴轮组件9两端设置相适配的滑轨10，所述轴轮组件9两端穿过滑轨10设置把手11；此设计通过把手11在滑轨10的上下移动来控制轴轮组件9的是否下压，通过下压压住轴轮组件9下方的需压铆的零件。
13.在本实施例中，所述方通焊接件2由长方通和短方通通过端口对齐焊接而成的，所述短方通的另一端口对齐压铆机1所在的桌面并装在前面两侧桌脚。
14.在本实施例中，所述上板块3平放使其末端与方通焊接件2的上端平齐，在相接触的地方进行焊接。
15.在本实施例中，所述下板块4平放在上板块3正下方，其末端与方通焊接件2的接触并进行焊接。
16.在本实施例中，所述下板块4的两个第二板6之间设置三个轴轮7和通过螺栓螺母8固定。
17.在本实施例中，所述在上板块3的两个第一板5之间用螺栓螺母8加强固定和设置轴轮组件9，为其轴轮组件9两端设置相适配的滑轨10和把手11，使得把,11可以沿滑轨10上下移动。
18.在本实施例中，本实用新型的工作过程为：放置零件在上下轴轮组件的中间，把手11向下移动，与相接的轴轮组件9沿滑轨10向下压，压住下方的零件若是没压到，可以在零件上面放置长板条，使轴轮组件9能压到长板条使其固定，然后单人操作压铆机压铆。压好后到下一个地方，只需把手11向上移动，与把手11相接的轴轮组件9沿滑轨10向上走，无下压的力就能移动零件，零件下方的轴轮7能让零件滑动，只需小力度便能灵活调整压铆的距离。操作方便简单，实现单人操作，减少人工成本，提高了工作效率。
19.本实用新型应用于轻型运动飞机驾驶舱座椅的技术领域。
20.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。


技术特征：
1.一种固定零件和灵活调整压铆距离的手动压铆机，其特征在于：它包括压铆机(1)，所述压铆机(1)所在的前面两侧的桌脚通过焊接装上方通焊接件(2)，所述方通焊接件(2)的上端焊接有上板块(3)和下板块(4)，所述下板块(4)处于上板块(3)的正下方，所述的上板块(3)的另一端通过焊接装上两个第一板(5)，所述的下板块(4)的另一端通过焊接装上两个第二板(6)，所述下板块(4)的两个第二板(6)之间设置轴轮(7)和通过螺栓螺母(8)固定，所述上板块(3)的两个第一板(5)通过螺栓螺母(8)固定和设置轴轮组件(9)，为其轴轮组件(9)两端设置相适配的滑轨(10)，所述轴轮组件(9)两端穿过滑轨(10)设置把手(11)。2.根据权利要求1所述的一种固定零件和灵活调整压铆距离的手动压铆机，其特征在于：所述方通焊接件(2)由长方通和短方通通过端口对齐焊接而成的，所述短方通的另一端口对齐压铆机(1)所在的桌面并设置在前面两侧桌脚。3.根据权利要求1所述的一种固定零件和灵活调整压铆距离的手动压铆机，其特征在于：所述上板块(3)平放使其末端与方通焊接件(2)的上端平齐，在相接触的地方进行焊接。4.根据权利要求1所述的一种固定零件和灵活调整压铆距离的手动压铆机，其特征在于：所述下板块(4)平放在上板块(3)正下方，其末端与方通焊接件(2)的接触并进行焊接。5.根据权利要求3所述的一种固定零件和灵活调整压铆距离的手动压铆机，其特征在于：所述上板块(3)的两个第一板(5)之间用螺栓螺母(8)加强固定和设置轴轮组件(9)，为其轴轮组件(9)两端设置相适配的滑轨(10)和把手(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种固定零件和灵活调整压铆距离的纯手动压铆机，旨在提供一种单人操控，减少人工成本的固定零件和灵活调整压铆距离的纯手动压铆机。本实用新型包括手动压铆机，所述压铆机所在的两侧前面桌脚均装有方通焊接件，所述方通焊接有上板块和下板块，所述下板块处于上板块的正下方，所述的上板块的另一端通过焊接装上两个第一板，所述的下板块的另一端通过焊接装上两个第二板，所述下板块的两个第二板之间设置轴轮和通过螺栓螺母固定，所述上板块的两个第一板通过螺栓螺母固定和设置轴轮组件，为其轴轮组件两端设置相适配的滑轨，所述轴轮组件两端穿过滑轨设置把手。本实用新型应用于机械压铆的技术领域。实用新型应用于机械压铆的技术领域。实用新型应用于机械压铆的技术领域。


技术研发人员：薛国航
受保护的技术使用者：珠海市海卫科技有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/9/13