一种房建用内墙施工粉刷装置的制作方法

1.本技术涉及粉刷装置的技术领域，尤其是涉及一种房建用内墙施工粉刷装置。


背景技术：

2.墙漆为乳液、颜色填料、添加剂以及清水调配而成的涂料，墙漆具有良好的流动性。粉刷内墙是房屋装修的最后一道工序，墙漆可以对墙面起到保护和美化的作用，可以增加墙面的附着力，使得墙漆可以与肌理基层牢固地结合在一起，以达到弥补墙面的细小缝隙的目的，使得墙体具有良好的防潮性、隔热性。
3.传统的墙面粉刷作业通常是以手工涂刷为主，施工人员手动握持滚筒刷或毛刷，先将滚筒刷浸入涂料桶内浸蘸涂料，然后往墙上滚涂涂料，重复操作，直至整个墙面被粉刷完毕，手工作业的连续性差，工作效率低，而且粉刷涂层厚度不均匀，导致墙面粉刷质量差。
4.为了减轻施工人员刷墙的劳动强度，现有技术中，公开有一种内墙涂料自动涂料机，包括粉刷头、移动架和供料机构，其中，供料机构固定在移动架上，供料机构的输出端与粉刷头相装配，使得粉刷头对准墙面，供料机构持续为粉刷头供料，通过驱动移动架，可以实现粉刷头粉刷墙面的功能。
5.然而，发明人发现，现有技术中的自动涂料机虽然能够提高刷墙的效率，但通过上述的自动涂料机对墙面进行粉刷时，墙漆内的固状物体会随着时间的推移而沉降在供料桶的底部，供料机构对粉刷头供给上层墙漆时的浓度小于供给下层墙漆时的浓度小，同样会导致墙面上的粉刷涂层厚度不均匀，导致墙面粉刷质量差。


技术实现要素：

6.为了提高墙面上的粉刷涂层厚度的均匀性，本技术提供一种房建用内墙施工粉刷装置，能够保证墙面粉刷质量。
7.本技术提供的一种房建用内墙施工粉刷装置，采用如下的技术方案：一种粉刷装置，包括支撑架、粉刷头、供料桶和供料机构，所述供料桶安装在所述支撑架底部的一侧，所述供料机构的一端与所述供料桶相装配、另一端与所述粉刷头相装配，所述支撑架上设置有牵引机构，所述牵引机构的输出端与所述粉刷头相装配，所述牵引机构作为动力源驱动所述粉刷头作上下运动或左右运动，所述供料桶的底部固定有搅动滑轨，所述搅动滑轨内滑动连接有搅动滑块，所述搅动滑块的中部固定有搅动桨，所述搅动桨的延伸方向与所述供料筒的直径方向相一致，所述供料桶的外部设置有搅动启动组件，所述搅动启动组件作为动力源驱使所述搅动滑块沿所述搅动滑轨进行往复移动。
8.通过采用上述技术方案，搅动启动组件作为动力源驱使搅动滑块沿搅动滑轨进行往复移动，使得搅动桨可以在供料桶内进行摆动，与现有技术相比，搅拌桨能够对存储在供料桶内的墙漆进行持续搅动，减少墙漆内固状物体降沉在桶底的情况，从而能够提高墙漆浓度的均匀性，保证墙面粉刷质量，在牵引机构的作用下，粉刷头可以作出上下运动或左右运动，能够实现对墙面的粉刷功能，从而取代手工作业，达到减轻施工人员劳动强度、提高
墙面粉刷效率的目的。
9.优选的，所述搅动桨包括中心轴和半圆板体，所述中心轴的一端与所述搅动滑块相固定，所述中心轴穿插在所述半圆板体的中部，所述中心轴的长度方向与所述半圆板体的延伸方向相一致，所述半圆板体的两长边侧壁分别固定有汇聚条，所述汇聚条由所述半圆板体的长边侧壁向中心靠拢，所述半圆板体上贯穿开设有翻水口。
10.通过采用上述技术方案，搅动滑块沿搅动滑轨进行往复移动时，可以带动半圆板体搅动墙漆，墙漆具有一定的流动性，墙漆在汇聚条的导向作用下，部分墙漆由外向半圆板体的中心靠拢、且最终从翻水口处排出，进一步提高了墙漆的搅拌力度，使得供料桶内的墙漆可以被搅拌均匀。
11.优选的，所述搅动启动组件包括：固定在所述搅动滑轨一端的固定块；转动连接在所述固定块中部的传动轴；固定在所述供料桶一侧的搅动电机；固定在所述传动轴远离所述搅动电机一端的第一摆臂；以及一端与所述第一摆臂转动连接、另一端与所述搅动滑块转动连接的第二摆臂，其中，所述搅动电机的输出端与所述传动轴的输出端相装配。
12.通过采用上述技术方案，在搅动电机的作用下，传动轴可以带动第一摆臂进行转动，第二摆臂带动搅动滑块沿搅动滑轨进行往复滑动，进而往复搅动存储在供料桶内的墙漆，使得存储在供料桶内的墙漆可以被持续搅动，减少墙漆内固状物体降沉在桶底的情况，提高墙漆浓度的均匀性。
13.优选的，所述搅动启动组件包括有辅助摆动组件，所述辅助摆动组件设置在所述供料桶的内壁，所述搅动桨远离所述搅动滑块的一端与所述辅助摆动组件相装配。
14.通过采用上述技术方案，在辅助摆动组件的配合作用下，使搅拌桨能够受力均匀地搅动墙漆，减少搅拌桨在进行多次交变载荷作用下也不易产生疲劳裂纹，有助于提高搅拌桨的使用寿命。
15.优选的，所述供料机构包括压料板，所述压料板设置在所述供料桶内，所述压料板的形状大小与所述供料桶的截面形状相一致，所述供料桶的外部设置有压料启动组件，所述压料启动组件的输出端与所述压料板的顶面相装配，所述压料启动组件用于驱使所述压料板沿所述供料桶内壁进行上下滑动。
16.通过采用上述技术方案，在压料启动组件的驱动下，压料板可以沿供料桶内壁进行向下滑动，被存储在供料桶内的墙漆被压料板挤压，从而能够对桶内的压强进行调整，牵引机构作为动力源驱动粉刷头进行上下运动的过程中，压料板与压料启动组件的配合作用下，可以克服粉刷头上下移动高度差所带来的料喷压力差的问题，即，克服粉刷头在低处时喷出料大、或在高处时喷出料少的问题，从而能够保证墙面上下粉刷均匀。
17.优选的，所述牵引机构包括竖向传动组件和横向传动组件，所述支撑架高度方向固定有调节滑轨，所述调节滑轨的内部滑动连接有调节滑条，所述调节滑条的外部固定有调节框，所述竖向传动组件安装在所述支撑架上，所述竖向传动组件的输出端与所述调节框相装配，所述横向传动组件的安装在所述调节框的顶面，所述横向传动组件的输出端与所述粉刷头相装配。
18.通过采用上述技术方案，在竖向传动组件的驱动下，调节滑条沿着调节滑轨竖直方向进行移动，从而可以带动粉刷头、调节框、设置在调节框上的横向传动组件进行竖直方向的移动，使粉刷头实现上下粉刷的功能，在横向传动组件的作用下，粉刷头能够进行左右
粉刷的功能，提高了粉刷头粉刷墙面时的灵活性。
19.优选的，所述牵引机构包括调角组件，所述横向传动组件包括滑动连接在所述调节框上的推动块，所述调角组件安装在所述推动块上，所述粉刷头安装在所述推动块的顶部，所述调角组件用于调整所述粉刷头与墙面之间的夹角。
20.通过采用上述技术方案，在调角组件的作用下，施工人员可以轻松地调整粉刷头与墙面之间的夹角，当粉刷头对墙面进行涂刷时，摆正粉刷头的位置，直至粉刷头与墙面平行分布，使得粉刷头可以适配地、紧紧地贴合在墙面，可以进一步提高粉刷头与墙面之间的贴合度，使墙漆可以被均匀地涂抹在墙面上，并且，当粉刷头粉刷墙面完毕后，通过拉大粉刷头与墙面之间的夹角，使粉刷头可以轻松地与墙面进行分离，减少粉刷头在墙漆未干透的情况下剐蹭，有效地提高了墙面粉刷质量。
21.优选的，所述粉刷头包括刷头本体和管接头，所述管接头固定在所述刷头本体的一侧，所述管接头与所述供料桶之间连接有供料管，所述供料管靠近所述刷头本体的一端设置有落料管，所述落料管一端与所述供料管相接驳、另一端与所述管接头相接驳。
22.通过采用上述技术方案，落料管的设置可以使接管头与供料管之间形成高度差，供料管把供料桶内的墙漆传输到落料管处，墙漆再从落料管的顶端落至底端、然后汇聚在管接头的输入端，最后墙漆从管接头挤出刷头本体，墙漆在落料管内、与落料管底端内壁发生撞击，可以进一步地、充分地拌匀墙漆内部的溶质和溶液，使墙漆浓度均匀，有助于保证墙面粉刷质量。
23.优选的，所述粉刷本体的一侧转动连接有导向辊，所述导向辊的延伸方向与所述粉刷本体的长度方向相一致，所述导向辊的外壁与所述刷头本体相抵接。
24.通过采用上述技术方案，导向辊的设置不仅可以对粉刷本体进行导向，使粉刷本体可以轻松地进行转动，有助于提高粉刷本体粉刷墙面时的效率，而且，导向辊可以对粉刷本体起到一定的梳理作用，减少墙面杂质附着在粉刷本体表面的量，进而减少墙漆与粉刷本体表面毛料发生结块现象，使涂抹在墙面上的墙漆的厚度更加均匀。
25.优选的，所述刷头本体的外壁设置有毛层结构、或仿生毛层结构、或绒毛层结构、或软胶层结构、或纤维毛层结构。
26.通过采用上述技术方案，刷头本体的外壁设置有毛层结构、或仿生毛层结构、或绒毛层结构、或软胶层结构、或纤维毛层结构，使得粉刷本体具有良好的吸附性，进而可以抓取更多的墙漆，减少墙漆掉落地面的现象，有利于降低生产成本，保证施工卫生，而且，使得粉刷本体具有良好的柔韧度和耐腐蚀性，墙漆附着在刷头本体上时不易堵塞和结团，拖动刷头本体时，可以迅速将墙漆从刷头本体的表面转移至墙面上，使整个墙面粉刷作业更加流畅、更加易于操作。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、与现有技术相比，搅拌桨能够对存储在供料桶内的墙漆进行持续搅动，减少墙漆内固状物体降沉在桶底的情况，从而能够提高墙漆浓度的均匀性，保证墙面粉刷质量，在牵引机构的作用下，粉刷头可以作出上下运动或左右运动，能够实现对墙面的粉刷功能，从而取代手工作业，达到减轻施工人员劳动强度、提高墙面粉刷效率的目的；2、当粉刷头粉刷墙面完毕后，通过拉大粉刷头与墙面之间的夹角，使粉刷头可以轻松地与墙面进行分离，减少粉刷头在墙漆未干透的情况下剐蹭，有效地提高了墙面粉刷
质量；3、粉刷本体具有良好的吸附性，进而可以抓取更多的墙漆，减少墙漆掉落地面的现象，有利于降低生产成本，保证施工卫生，而且，使得粉刷本体具有良好的柔韧度和耐腐蚀性，墙漆附着在刷头本体上时不易堵塞和结团，拖动刷头本体时，可以迅速将墙漆从刷头本体的表面转移至墙面上，使整个墙面粉刷作业更加流畅、更加易于操作。
附图说明
28.图1是本技术实施例中的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例中调角组件的结构示意图。
30.图3是本技术实施例中供料桶与供料管的配合示意图。
31.图4是本技术实施例中搅动桨与供料桶的装配示意图。
32.图5是图4的爆炸图。
33.图6是本技术实施例中粉刷头的结构示意图。
34.附图标记说明：1、支撑架；11、万向轮；12、稳固齿轮；13、直齿条；14、调节滑轨；15、调节滑条；16、缓冲弹簧；17、调节框；2、粉刷头；21、刷头本体；22、管接头；221、挡料板；222、输料分支管；223、落料口；23、供料管；24、落料管；25、导向辊；251、梳理针头；3、供料桶；41、压料板；42、出料口；431、连接块；432、万向转接头；433、伸缩杆；434、抵压杆；511、传动轮；512、传动电机；513、传动皮带；531、安装架；532、调角螺杆；533、调角电机；534、移动块；535、第一连杆；536、第二连杆；61、搅动滑轨；62、搅动滑块；63、搅动桨；631、中心轴；632、半圆板体；633、汇聚条；634、翻水口；642、传动轴；643、搅拌电机；644、第一摆臂；645、第二摆臂；651、辅助滑轨；71、板连接柱；72、刮墙板。
具体实施方式
35.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种房建用内墙施工粉刷装置。
37.参照图1和图2，一种房建用内墙施工粉刷装置，包括有支撑架1，支撑架1的底部四角分别转动连接有万向轮11，操作人员通过用力推动万向轮11，可以轻松移动支撑架1，实现位置调整，在本技术实施例中，支撑架1的底部的一侧安装有供料桶3，供料桶3为内壁光滑的矩形桶，供料桶3内部存储有墙漆，使供料桶3的容积至少留有五分之一空间未存储墙漆，墙漆随重力影响而滞留在供料桶3的桶底。
38.并且，在支撑架1靠近供料桶3的一侧设置有供料机构，供料机构的一端与供料桶3相装配、另一端与粉刷头2相装配，使粉刷头2对准墙面，具体地，供料机构包括有压料板41，压料板41设置在供料桶3内，压料板41的形状大小与供料桶3的截面形状相一致，使压料板41始终置于桶内墙漆的顶面，供料桶3的外部设置有压料启动组件，压料启动组件的输出端与压料板41的顶面相装配，通过压料启动组件的作业下，可以驱使压料板41沿供料桶3内壁进行上下滑动，以实现对桶内的压强进行调整。支撑架1上设置有牵引机构，牵引机构的输出端与粉刷头2相装配，牵引机构作为动力源驱动粉刷头2作上下运动或左右运动，从而实现粉刷头2粉刷墙面的功能，有助于提高粉刷墙面的效率。
39.参照图1和图3，供料桶3的底部侧壁固定有搅动滑轨61，搅动滑轨61为弧形滑轨，
搅动滑轨61内滑动连接有搅动滑块62，搅动滑块62的中部固定有搅动桨63，搅动桨63的延伸方向与供料筒的直径方向相一致，供料桶3的外部设置有搅动启动组件，搅动启动组件作为动力源驱使搅动滑块62沿搅动滑轨61进行往复移动，同时，搅动启动组件包括有辅助摆动组件，辅助摆动组件设置在供料桶3的内壁，搅动桨63远离搅动滑块62的一端与辅助摆动组件相装配，在辅助摆动组件的配合作用下，使搅拌桨能够受力均匀地搅动墙漆。
40.具体地，搅动启动组件包括固定块、传动轴642、搅拌电机643、第一摆臂644和第二摆臂645，其中，固定块固定在供料桶3的外壁、分布在搅动滑轨61的一端，传动轴642转动连接在固定块的中部，使得传动轴642的延伸方向与供料桶3的底面平行，搅动电机固定在供料桶3的一侧，搅动电机的输出端与传动轴642的输出端相装配，第一摆臂644固定在传动轴642远离搅动电机的一端，第二摆臂645的一端与第一摆臂644通过轴连接相装配、另一端与搅动滑块62通过轴连接相装配。
41.对应地，参照图4和图5，辅助摆动组件包括辅助滑轨651和辅助滑块，在本技术实施例中，辅助滑轨651与搅动滑轨61的形状结构相一致，辅助滑块滑动连接在辅助滑轨651内，使得搅动桨63的一端与搅动滑块62相固定、另一端与辅助滑块相固定。
42.通过启动搅拌电机643，传动轴642可以带动第一摆臂644进行转动，第二摆臂645带动搅动滑块62沿搅动滑轨61进行往复滑动，同时，辅助滑块沿着辅助滑轨651进行同步往复滑动，从而使搅拌桨能够持续搅动存储在供料桶3内的墙漆，减少墙漆内固状物体降沉在桶底的情况，以提高墙漆浓度的均匀性。
43.为了减少搅动桨63与压料板41发生干涉的情况，压料板41运动行程最低高度比搅动桨63摆动行程最高高度更高，即，使压料板41始终分布在压料板41的底部。
44.参照图3和图5，供料桶3的一侧底部开设有出料口42，压料启动组件的驱动压料板41向靠近出料口42的一端运动，直至墙漆从出料口42处排出，在本技术实施例中，搅动桨63包括中心轴631和半圆板体632，中心轴631的一端与搅动滑块62相固定、另一端与辅助滑块相固定，中心轴631的长度方向与半圆板体632的延伸方向相一致，中心轴631与半圆板体632相固定，使中心轴631活动穿插在半圆板体632的中部，使半圆板体632可以受力均匀地搅动墙漆，而且，在半圆板体632的两长边侧壁分别固定有汇聚条633，汇聚条633由半圆板体632的长边侧壁向中心靠拢，半圆板体632上贯穿开设有翻水口634。
45.搅拌电机643作为动力源驱动搅拌桨进行往复摆动的过程中，搅拌桨摆动至行程最底高度时，半圆板体632侧壁的汇聚条633接近于供料桶3的内底壁，从而最大程度地将沉降在桶底的墙漆固状物翻起，墙漆在汇聚条633的导向作用下，部分墙漆由外向半圆板体632的中心靠拢、且最终从翻水口634处排出，进一步提高了墙漆的搅拌力度，使得供料桶3内的墙漆可以被搅拌均匀。
46.参照图1和图2，牵引机构安装在支撑架1上，牵引机构包括竖向传动组件，竖向传动组件安装在支撑架1上，在本技术实施例中，竖向传动组件包括传动轮511和传动电机512，传动轮511有四个，四个传动轮511分别转动连接在支撑架1同侧的四个角部，四个传动轮511上设置有传动皮带513，使传动皮带513同时卷绕在四个传动轮511上，传动电机512固定在支撑架1上，使传动电机512的输出端与其中一个传动轮511相装配。
47.而且，在支撑架1高度方向固定有调节滑轨14，调节滑轨14的内部滑动连接有调节滑条15，调节滑轨14的内顶端与调节滑条15之间设置有缓冲弹簧16，调节滑条15的外部固
定有调节框17，竖向传动组件的输出端与调节框17相装配，即，分布在同侧两个传动轮511上的传动皮带513部分与调节框17相固定，启动传动电机512时，与传动电机512输出端相装配的传动轮511能够进行转动，进而带动传动皮带513绕四个传动轮511进行转动，使调节滑条15带动调节框17沿着滑动滑轨进行竖直方向的滑动。
48.为了进一步提高调节框17的移动稳定性，在支撑架1的高度固定有直齿条13，调节框17上转动连接有连接轴，连接轴的长度方向与调节框17的宽度方向相一致，连接轴上固定有稳固齿轮12，使得稳固齿轮12与直齿条13相啮合，当节滑条带动调节框17沿着滑动滑轨进行竖直方向滑动时，稳固齿轮12能够沿着直齿条13进行同步的转动，有效地提高了调节框17的移动稳定性。
49.在本技术实施例中，牵引机构包括横向传动组件（图中未示出）和调角组件，横向传动组件的安装在调节框17的顶面，横向传动组件的输出端装配有粉刷头2，具体地，横向传动组件包括推动块，调节框17远离直齿条13的一端顶面开设有滑动槽，推动块滑动连接在滑动槽上，调节框17的顶面固定有横向推动气缸，横向推动气缸的输出端与推动块相装配，其中，调角组件安装在推动块上，粉刷头2安装在推动块的顶部，在调角组件的作用下，可以对粉刷头2与墙面之间的夹角进行调整。
50.参照图1和图2，调叫组件包括安装架531，安装架531固定在推动块的顶面，安装架531为“凵”形架，在安装架531的中部转动连接有调角螺杆532，调角螺杆532转动连接在安装架531的中部，安装架531靠近调角螺杆532的一端固定有调角电机533，调角电机533的输出端与调角螺杆532相装配，调节螺杆上螺纹连接有移动块534，粉刷头2的侧面铰接有第一连杆535和第二连杆536，使得第一连杆535远离粉刷头2的一端与安装架531相铰接，第二连杆536远离粉刷头2的一端与移动块534相铰接，通过启动调角电机533，移动块534可以沿着调节螺杆的长度方向进行运动，进而实现调整粉刷头2与墙面之间夹角的调整，当粉刷头2与墙面平行分布时，横向推动气缸驱使推动块向墙面方向滑动，直至粉刷头2与墙面相抵接，进而实现粉刷头2对墙面的粉刷功能。
51.为了实现对粉刷头2进行供料，参照图1和图2，压料启动组件装配在支撑架1上，压料启动组件包括连接块431、两个万向转接头432、伸缩杆433和抵压杆434，连接块431固定在调节框17远离粉刷头2的一侧，传动电机512作为动力源同时带动调节框17和连接块431进行等距离递进，具体地，两个万向转接头432分别装配在伸缩杆433的两端，伸缩杆433的一端通过其中一个万向转接头432与连接块431相装配，伸缩杆433的另一端通过另外一个万向转接头432与抵压杆434相装配，抵压杆434伸入供料桶3的一端与压料板41的顶面相固定。
52.传动皮带513带动调节框17和粉刷头2向上移动时，同步地，伸缩杆433被拉长，伸缩杆433与抵压杆434之间的夹角变大，压料板41受到抵压杆434的向下的压力而压向供料桶3内的墙漆，使墙漆从出料口42处挤出，反之，传动皮带513带动调节框17和粉刷头2向下移动时，伸缩杆433收缩，伸缩杆433与抵压杆434之间的夹角变小，压料板41沿着供料桶3的内壁向上滑动，粉刷头2在进行上下刷墙的过程，粉刷头2处的粉喷量随着供料桶3内的供料压力变化而变化，可以克服粉刷头2上下移动高度差所带来的料喷压力差的问题，即，克服粉刷头2在低处时喷出料大、或在高处时喷出料少的问题，从而能够保证墙面上下粉刷均匀。
53.参照图2和图6，粉刷头2包括刷头本体21和管接头22，管接头22固定在刷头本体21的一侧，管接头22与供料桶3之间连接有供料管23，供料管23为带泵供料管23，供料管23的输出端与供料桶3的出料口42相接通，供料管23靠近刷头本体21的一端设置有落料管24，落料管24一端与供料管23相接驳、另一端与管接头22相接驳，使落料管24为“冂”形管，落料管24的设置可以使接管头与供料管23之间形成高度差，供料管23把供料桶3内的墙漆传输到落料管24处，墙漆再从落料管24的顶端落至底端、然后汇聚在管接头22的输入端，最后墙漆从管接头22挤出刷头本体21，墙漆在落料管24内、与落料管24底端内壁发生撞击，可以进一步地、充分地拌匀墙漆内部的溶质和溶液，使墙漆浓度均匀。
54.在本技术实施例中，刷头本体21的外壁可拆卸设置有毛层结构、或仿生毛层结构、或绒毛层结构、或软胶层结构、或纤维毛层结构，使得粉刷本体具有良好的吸附性，可以抓取更多的墙漆，以减少墙漆掉落地面的现象，而且，粉刷本体的一侧转动连接有导向辊25，导向辊25为圆形辊筒，导向辊25的外壁设置有若干个梳理针头251，若干个梳理针头251均匀分布在导向辊25的外壁，导向辊25的延伸方向与粉刷本体的长度方向相一致，导向辊25的外壁与刷头本体21相抵接，刷头本体21在进行上下刷墙时，刷头本体21能够进行自转，从而将附着在刷头本体21表面的墙漆转移到墙面上，导向辊25为此过程起到导向作用，使粉刷本体可以轻松地进行转动，而且，导向辊25对粉刷本体起到一定的梳理作用，减少墙面杂质附着在粉刷本体表面的量，以减少墙漆与粉刷本体表面毛料发生结块现象，使涂抹在墙面上的墙漆的厚度更加均匀。
55.更具体地，参照图2和图6，管接头22包括挡料板221和输料分支管222，挡料板221的侧壁两端分别与第一连杆535和第二连杆536相铰接，挡料板221为中空的弧形板，刷头本体21转动连接在挡料板221的中部，使得刷头本体21的三分之一体积始终伸出在挡料板221外，挡料板221靠近刷头本体21的一侧贯穿开设有落料口223，若干个落料口223均匀分布在挡料板221的侧壁上，输料分支管222的数量视情况而定，在本技术实施例中，两个输料分支管222同时与落料管24相接通，两个输料分支管222的输出端对应连接在挡料板221的两端。
56.利用粉刷头2刷墙时，从落料管24处输出的墙漆分别流入两个输料分支管222，墙漆再从挡料板221的若干落料口223掉落在刷头本体21的表面，刷头本体21在进行自转且上下刷墙时，墙漆余料在惯性的作用下回流至挡料板221内，使墙漆不易掉落工作地面而造成成本浪费或造成环境污染。
57.在本技术实施例中，在安装架531的顶面转动连接有刮板连接柱71，刮板连接柱71为倒“l”形柱，刮板连接柱71的短边侧壁固定有刮墙板72，使挂墙板分布在刷头本体21的顶部，刮墙板72的侧壁光滑设置，当刷头本体21刷墙的过程中，刮墙板72始终与墙面相抵接，刮墙板72可以对墙面上的墙漆刮平，起到进一步铺平墙漆的作用，使墙面的墙漆厚度均匀，有助于提高墙面粉刷质量。
58.本技术实施例一种房建用内墙施工粉刷装置的实施原理为：操作人员把墙漆存储在供料桶3内，启动搅拌电机643，传动轴642可以带动第一摆臂644进行转动，第二摆臂645带动搅动滑块62沿搅动滑轨61进行往复滑动，同时，辅助滑块沿着辅助滑轨651进行同步往复滑动，从而使搅拌桨能够持续搅动存储在供料桶3内的墙漆。
59.传动电机512作为动力源同时带动调节框17和连接块431进行等距离递进，使传动
皮带513带动调节框17和粉刷头2向上移动，同步地，伸缩杆433被拉长，伸缩杆433与抵压杆434之间的夹角变大，压料板41受到抵压杆434的向下的压力而压向供料桶3内的墙漆，使墙漆从出料口42处挤出。
60.供料管23把供料桶3内的墙漆传输到落料管24处，墙漆再从落料管24的顶端落至底端、然后汇聚在管接头22的输入端，最后墙漆从管接头22挤出刷头本体21，刷头本体21将附着在其表面的墙漆转移到墙面上，从而实现墙面的粉刷。
61.反向启动传动电机512，使传动皮带513带动调节框17和粉刷头2向下移动，刮墙板72可以对墙面上的墙漆刮平，起到进一步铺平墙漆的作用，使墙面的墙漆厚度均匀。
62.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术做出的解释，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种粉刷装置，其特征在于，包括支撑架（1）、粉刷头（2）、供料桶（3）和供料机构，所述供料桶（3）安装在所述支撑架（1）底部的一侧，所述供料机构的一端与所述供料桶（3）相装配、另一端与所述粉刷头（2）相装配，所述支撑架（1）上设置有牵引机构，所述牵引机构的输出端与所述粉刷头（2）相装配，所述牵引机构作为动力源驱动所述粉刷头（2）作上下运动或左右运动，所述供料桶（3）的底部固定有搅动滑轨（61），所述搅动滑轨（61）内滑动连接有搅动滑块（62），所述搅动滑块（62）的中部固定有搅动桨（63），所述搅动桨（63）的延伸方向与所述供料筒的直径方向相一致，所述供料桶（3）的外部设置有搅动启动组件，所述搅动启动组件作为动力源驱使所述搅动滑块（62）沿所述搅动滑轨（61）进行往复移动。2.根据权利要求1所述的粉刷装置，其特征在于，所述搅动桨（63）包括中心轴（631）和半圆板体（632），所述中心轴（631）的一端与所述搅动滑块（62）相固定，所述中心轴（631）穿插在所述半圆板体（632）的中部，所述中心轴（631）的长度方向与所述半圆板体（632）的延伸方向相一致，所述半圆板体（632）的两长边侧壁分别固定有汇聚条（633），所述汇聚条（633）由所述半圆板体（632）的长边侧壁向中心靠拢，所述半圆板体（632）上贯穿开设有翻水口（634）。3.根据权利要求1所述的粉刷装置，其特征在于，所述搅动启动组件包括：固定在所述搅动滑轨（61）一端的固定块；转动连接在所述固定块中部的传动轴（642）；固定在所述供料桶（3）一侧的搅动电机；固定在所述传动轴（642）远离所述搅动电机一端的第一摆臂（644）；以及一端与所述第一摆臂（644）转动连接、另一端与所述搅动滑块（62）转动连接的第二摆臂（645），其中，所述搅动电机的输出端与所述传动轴（642）的输出端相装配。4.根据权利要求2所述的粉刷装置，其特征在于，所述搅动启动组件包括有辅助摆动组件，所述辅助摆动组件设置在所述供料桶（3）的内壁，所述搅动桨（63）远离所述搅动滑块（62）的一端与所述辅助摆动组件相装配。5.根据权利要求1所述的粉刷装置，其特征在于，所述供料机构包括压料板（41），所述压料板（41）设置在所述供料桶（3）内，所述压料板（41）的形状大小与所述供料桶（3）的截面形状相一致，所述供料桶（3）的外部设置有压料启动组件，所述压料启动组件的输出端与所述压料板（41）的顶面相装配，所述压料启动组件用于驱使所述压料板（41）沿所述供料桶（3）内壁进行上下滑动。6.根据权利要求1-5任一所述的粉刷装置，其特征在于，所述牵引机构包括竖向传动组件和横向传动组件，所述支撑架（1）高度方向固定有调节滑轨（14），所述调节滑轨（14）的内部滑动连接有调节滑条（15），所述调节滑条（15）的外部固定有调节框（17），所述竖向传动组件安装在所述支撑架（1）上，所述竖向传动组件的输出端与所述调节框（17）相装配，所述横向传动组件的安装在所述调节框（17）的顶面，所述横向传动组件的输出端与所述粉刷头（2）相装配。7.根据权利要求6所述的粉刷装置，其特征在于，所述牵引机构包括调角组件，所述横向传动组件包括滑动连接在所述调节框（17）上的推动块，所述调角组件安装在所述推动块上，所述粉刷头（2）安装在所述推动块的顶部，所述调角组件用于调整所述粉刷头（2）与墙面之间的夹角。8.根据权利要求1所述的粉刷装置，其特征在于，所述粉刷头（2）包括刷头本体（21）和管接头（22），所述管接头（22）固定在所述刷头本体（21）的一侧，所述管接头（22）与所述供
料桶（3）之间连接有供料管（23），所述供料管（23）靠近所述刷头本体（21）的一端设置有落料管（24），所述落料管（24）一端与所述供料管（23）相接驳、另一端与所述管接头（22）相接驳。9.根据权利要求8所述的粉刷装置，其特征在于，所述粉刷本体的一侧转动连接有导向辊（25），所述导向辊（25）的延伸方向与所述粉刷本体的长度方向相一致，所述导向辊（25）的外壁与所述刷头本体（21）相抵接。10.根据权利要求8或9所述的粉刷装置，其特征在于，所述刷头本体（21）的外壁设置有毛层结构、或仿生毛层结构、或绒毛层结构、或软胶层结构、或纤维毛层结构。

技术总结
本申请涉及粉刷装置的技术领域，尤其是涉及一种房建用内墙施工粉刷装置，包括支撑架、粉刷头、供料桶和供料机构，供料桶安装在支撑架底部的一侧，供料机构的一端与供料桶相装配、另一端与粉刷头相装配，支撑架上设置有牵引机构，牵引机构的输出端与粉刷头相装配，牵引机构作为动力源驱动粉刷头作上下运动或左右运动，供料桶的底部固定有搅动滑轨，搅动滑轨内滑动连接有搅动滑块，搅动滑块的中部固定有搅动桨，搅动桨的延伸方向与供料筒的直径方向相一致，供料桶的外部设置有搅动启动组件，搅动启动组件作为动力源驱使搅动滑块沿搅动滑轨进行往复移动，能够提高墙面上的粉刷涂层厚度的均匀性，保证墙面粉刷质量。保证墙面粉刷质量。保证墙面粉刷质量。


技术研发人员：林旭贤 赖海滨 林水明 陈豪
受保护的技术使用者：广东卓秀建设有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/9/12