一种液压元件抛光装置的制作方法

1.本发明属于液压元件加工技术领域，具体涉及一种液压元件抛光装置。


背景技术：

2.液压元件也叫液压件，是用于液压系统的元件的统称，液压元件在众多领域均有着广泛的应用，液压元件在生产加工过程中会用到抛光装置对金属圆杆进行抛光；
3.传统的抛光装置包括底座、顶板、液压杆、抛光机、电动推杆、夹持板、方形杆、第一套筒、第二套筒、连接框、转盘和卡扣等结构，该抛光装置的优点在于，可以通过抛光机的工作对元件进行抛光处理；
4.然而传统的抛光装置在使用时仅通过两个夹持板的相互配合对工件进行夹持固定，导致工件在加工过程中很容易发生飞崩，飞崩的工件会对工作人员的身体健康产生危害，急需改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种液压元件抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压元件抛光装置，包括防护外壳，所述防护外壳的内部设置有用于对工件起到固定作用以及用于驱动工件进行竖向旋转的支撑机构，防护外壳的内部还设置有用于对支撑机构起到高度调节作用、以及用于配合支撑机构对工件起到抛光作用的抛光机构。
7.作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括第一限位圆盘，第一限位圆盘的上表面转动连接有若干个用于对工件起到支撑作用的第二限位套筒，第一限位圆盘的下方设置有可调节支撑板，第一驱动器的下表面设置有若干个用于对可调节支撑板起到高度调节作用的第一高度调节件，可调节支撑板的上表面中部设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端固定连接有传动轴，第一限位圆盘的上方设置有第二限位圆盘，传动轴的顶部固定连接有与第二限位圆盘转动连接的传动套筒，第二限位圆盘的下表面转动连接有若干个与第二限位套筒相对应的第一限位套筒，第一限位套筒的顶部固定连接有若干个与第二限位圆盘转动连接的从动齿轮，传动套筒的底部固定连接有与从动齿轮啮合连接的传动齿轮圈。
8.作为本发明再进一步的方案：所述可调节支撑板的下方设置有第二驱动器，第二驱动器的输出端固定连接有与第一限位圆盘相对应的限位防护管。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动器为电机或气动马达。
10.作为本发明再进一步的方案：所述抛光机构包括环形导向件，环形导向件与防护外壳固定连接，环形导向件的下表面设置有若干个第二高度调节件，第二高度调节件的底部固定连接有与第二驱动器相对应的可调节传动板，环形导向件的上方设置有若干个第三驱动器，第三驱动器的输出端设置有与环形导向件转动连接的限位丝杆，限位丝杆上螺纹连接有与防护外壳滑动连接的限位滑块，限位滑块的一侧设置有限位安装板，限位滑块的
端部设置有与限位安装板相对应的位置调节件，限位安装板远离限位滑块的一侧设置有抛光板。
11.作为本发明再进一步的方案：所述位置调节件为电动伸缩杆或液压缸。
12.作为本发明再进一步的方案：所述防护外壳的侧壁上固定连接有若干个把手。
13.作为本发明再进一步的方案：所述防护外壳的底部固定连接有若干个支撑脚。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对工件进行限位固定，并且通过多结构的相互配合对工件进行收纳，有效避免工件在加工过程中发生飞崩，防止飞崩的工件对工作人员的身体健康产生危害，其次，本发明可以同时对多个工件进行快速固定或释放，并且可以同时驱动多个工件进行旋转，搭配对抛光结构的高度调节，使抛光装置可以同时对多个工件进行范围性的全方位、均匀抛光，使抛光装置的抛光效果更好、加工效率更高，另外，本发明通过多结构的相互配合共同组成防尘结构，有效避免抛光装置在工作过程中飘散出大量的粉尘，值得推广和使用。
附图说明
15.图1为一种液压元件抛光装置的结构示意图；
16.图2为一种液压元件抛光装置中的支撑机构的结构示意图；
17.图3为一种液压元件抛光装置中的第一限位圆盘的结构示意图；
18.图4为一种液压元件抛光装置中的抛光机构的结构示意图；
19.图中：1-支撑脚、2-防护外壳、3-支撑机构、4-把手、5-抛光机构、30-限位防护管、31-第一高度调节件、32-第一限位圆盘、33-传动轴、34-第二限位圆盘、35-从动齿轮、36-传动套筒、37-传动齿轮圈、38-第一限位套筒、391-第二限位套筒、392-第一驱动器、393-可调节支撑板、394-第二驱动器、50-可调节传动板、51-第二高度调节件、52-环形导向件、53-位置调节件、54-限位滑块、55-第三驱动器、56-限位丝杆、57-限位安装板、58-抛光板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。
22.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.请参阅图1，本实施例提供了一种液压元件抛光装置，包括防护外壳2，防护外壳2的内部设置有用于对工件起到固定作用以及用于驱动工件进行竖向旋转的支撑机构3，防护外壳2的内部还设置有用于对支撑机构3起到高度调节作用、以及用于配合支撑机构3对工件起到抛光作用的抛光机构5，使用时通过防护外壳2起到防崩和防尘作用。
24.请参阅图1、图2和图3，在一个实施例中，为了使支撑机构3的使用更加可靠，本实
施例中，优选的，支撑机构3包括第一限位圆盘32，第一限位圆盘32的上表面转动连接有若干个用于对工件起到支撑作用的第二限位套筒391，若干个第二限位套筒391环形阵列排布在第一限位圆盘32的上表面，第一限位圆盘32的下方设置有可调节支撑板393，第一驱动器392的下表面设置有若干个用于对可调节支撑板393起到高度调节作用的第一高度调节件31，第一高度调节件31为电动伸缩杆，可调节支撑板393的上表面中部设置有第一驱动器392，第一驱动器392为电机，第一驱动器392的输出端固定连接有传动轴33，第一限位圆盘32的上方设置有第二限位圆盘34，传动轴33的顶部固定连接有与第二限位圆盘34转动连接的传动套筒36，第二限位圆盘34的下表面转动连接有若干个与第二限位套筒391相对应的第一限位套筒38，使用时通过第一限位套筒38配合第二限位套筒391对工件起到固定作用，第一限位套筒38的顶部固定连接有若干个与第二限位圆盘34转动连接的从动齿轮35，传动套筒36的底部固定连接有与从动齿轮35啮合连接的传动齿轮圈37；
25.请参阅图2，在一个实施例中，为了使支撑机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，可调节支撑板393的下方设置有第二驱动器394，第二驱动器394为电机，第二驱动器394的输出端固定连接有与第一限位圆盘32相对应的限位防护管30，限位防护管30的顶部与第一限位圆盘32固定连接；
26.使用时控制第一高度调节件31伸展，此时可调节支撑板393向下移动，从而使第二限位圆盘34向下移动，使得第一限位套筒38和第二限位套筒391之间的间距减小；控制第一高度调节件31收缩，此时可调节支撑板393向上移动，从而使第二限位圆盘34向上移动，使得第一限位套筒38和第二限位套筒391之间的间距增大，通过第一限位套筒38和第二限位套筒391之间的间距调节，使支撑机构3可以用户不同长度的工件的可靠固定；
27.使用时通过第一驱动器392驱动传动轴33旋转，此时传动轴33驱动传动套筒36旋转，从而通过传动齿轮圈37和从动齿轮35的相互配合驱动第一限位套筒38旋转，通过第一限位套筒38的旋转带动工件进行自转，与此同时，通过第二驱动器394驱动限位防护管30旋转，此时工件绕着传动轴33公转，从而使工件在绕着传动轴33进行公转的同时可以自转。
28.在另一个实施例中，支撑机构3包括第一限位圆盘32，第一限位圆盘32的上表面转动连接有若干个用于对工件起到支撑作用的第二限位套筒391，第一限位圆盘32的下方设置有可调节支撑板393，第一驱动器392的下表面设置有若干个用于对可调节支撑板393起到高度调节作用的第一高度调节件31，第一高度调节件31为液压缸，可调节支撑板393的上表面中部设置有第一驱动器392，第一驱动器392为气动马达，第一驱动器392的输出端固定连接有传动轴33，第一限位圆盘32的上方设置有第二限位圆盘34，传动轴33的顶部固定连接有与第二限位圆盘34转动连接的传动套筒36，第二限位圆盘34的下表面转动连接有若干个与第二限位套筒391相对应的第一限位套筒38，使用时通过第一限位套筒38配合第二限位套筒391对工件起到固定作用，第一限位套筒38的顶部固定连接有若干个与第二限位圆盘34转动连接的从动齿轮35，传动套筒36的底部固定连接有与从动齿轮35啮合连接的传动齿轮圈37，可调节支撑板393的下方设置有第二驱动器394，第二驱动器394为气动马达，第二驱动器394的输出端固定连接有与第一限位圆盘32相对应的限位防护管30，限位防护管30的顶部与第一限位圆盘32固定连接。
29.请参阅图1和图4，在一个实施例中，为了使抛光机构5的使用更加可靠，本实施例中，优选的，抛光机构5包括环形导向件52，环形导向件52与防护外壳2固定连接，环形导向
件52的下表面设置有若干个第二高度调节件51，第二高度调节件51为电动伸缩杆，第二高度调节件51的底部固定连接有与第二驱动器394相对应的可调节传动板50，环形导向件52的上方设置有若干个第三驱动器55，第三驱动器55为伺服电机，第三驱动器55的输出端设置有与环形导向件52转动连接的限位丝杆56，限位丝杆56上螺纹连接有与防护外壳2滑动连接的限位滑块54，限位防护外壳2的限位作用，使得限位滑块54仅能竖向移动，限位滑块54的一侧设置有限位安装板57，限位滑块54的端部设置有与限位安装板57相对应的位置调节件53，位置调节件53为电动伸缩杆，限位安装板57远离限位滑块54的一侧设置有抛光板58。
30.使用时，控制位置调节件53伸展，使抛光板58与工件相接触，从而通过抛光板58对旋转的工件进行抛光，其次，通过第三驱动器55驱动限位丝杆56转动，此时通过限位丝杆56驱动限位滑块54进行竖向移动，从而使限位滑块54带动抛光板58进行竖向移动，使抛光板58可以在不同的高度对工件进行抛光，实现对工件的范围性抛光，搭配工件的公转，从而实现对多个工件进行抛光，搭配工件的自转，实现对对工件的全方位均匀抛光。
31.在另一个实施例中，抛光机构5包括环形导向件52，环形导向件52与防护外壳2固定连接，环形导向件52的下表面设置有若干个第二高度调节件51，第二高度调节件51为液压缸，第二高度调节件51的底部固定连接有与第二驱动器394相对应的可调节传动板50，环形导向件52的上方设置有若干个第三驱动器55，第三驱动器55为步进电机，第三驱动器55的输出端设置有与环形导向件52转动连接的限位丝杆56，限位丝杆56上螺纹连接有与防护外壳2滑动连接的限位滑块54，限位滑块54的一侧设置有限位安装板57，限位滑块54的端部设置有与限位安装板57相对应的位置调节件53，位置调节件53为液压缸，限位安装板57远离限位滑块54的一侧设置有抛光板58。
32.请参阅图1，在一个实施例中，为了便于用户对抛光装置进行搬运，本实施例中，优选的，防护外壳2的侧壁上固定连接有若干个把手4，防护外壳2的底部固定连接有若干个支撑脚1，支撑脚1的设置，便于用户对打磨过程中掉落的碎屑进行清理。
33.本发明的工作原理及使用流程：使用时控制第二高度调节件51收缩，使第二限位圆盘34移动到防护外壳2的上方，然后用户将若干个工件的底部插入第二限位套筒391内，通过第二限位套筒391为工件提供限位支撑，然后控制第一高度调节件31伸展，使第二限位圆盘34向下移动，从而使第一限位套筒38罩在工件的顶部，通过第一限位套筒38和第二限位套筒391的相互配合对工件进行限位固定，从而使抛光装置可以对不同型号的工件进行快速固定，然后控制第二高度调节件51伸展，使第一限位圆盘32恢复到附图1所示的初始位置，此时工件位于防护外壳2的内部，通过防护外壳2对工件进行收纳，搭配第一限位套筒38和第二限位套筒391对工件的限位固定，使工件在加工过程中不可能发生飞崩；
34.此时通过第一驱动器392驱动工件组件，通过第二驱动器394驱动工件绕着传动轴33公转，与此同时，控制位置调节件53伸展，使抛光板58相接触，通过抛光板58对旋转的工件进行抛光，在抛光板58抛光过程中，通过第三驱动器55驱动限位丝杆56转动，此时通过限位丝杆56驱动限位滑块54进行竖向移动，从而使限位滑块54带动抛光板58进行竖向移动，使抛光板58可以在不同的高度对工件进行抛光，实现对工件的范围性抛光，搭配工件的公转，从而实现对多个工件进行抛光，搭配工件的自转，实现对对工件的全方位均匀抛光，抛光过程中产生的碎屑经防护外壳2的聚集以及环形导向件52的导向后直接从防护外壳2的
底端对外排放，有效避免装置工作过程中飘散出大量的粉尘；
35.从而通过多结构的相互配合对工件进行限位固定，并且通过多结构的相互配合对工件进行收纳，有效避免工件在加工过程中发生飞崩，防止飞崩的工件对工作人员的身体健康产生危害，其次，本发明可以同时对多个工件进行快速固定或释放，并且可以同时驱动多个工件进行旋转，搭配对抛光结构(抛光板58)的高度调节，使抛光装置可以同时对多个工件进行范围性的全方位、均匀抛光，使抛光装置的抛光效果更好、加工效率更高，另外，本发明通过多结构的相互配合共同组成防尘结构，有效避免抛光装置在工作过程中飘散出大量的粉尘，此外，本发明结构简单，使用方便，成本低廉，值得推广和使用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种液压元件抛光装置，包括防护外壳，其特征在于：所述防护外壳的内部设置有用于对工件起到固定作用以及用于驱动工件进行竖向旋转的支撑机构，防护外壳的内部还设置有用于对支撑机构起到高度调节作用、以及用于配合支撑机构对工件起到抛光作用的抛光机构。2.根据权利要求1所述的液压元件抛光装置，其特征在于：所述支撑机构包括第一限位圆盘，第一限位圆盘的上表面转动连接有若干个用于对工件起到支撑作用的第二限位套筒，第一限位圆盘的下方设置有可调节支撑板，第一驱动器的下表面设置有若干个用于对可调节支撑板起到高度调节作用的第一高度调节件，可调节支撑板的上表面中部设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端固定连接有传动轴，第一限位圆盘的上方设置有第二限位圆盘，传动轴的顶部固定连接有与第二限位圆盘转动连接的传动套筒，第二限位圆盘的下表面转动连接有若干个与第二限位套筒相对应的第一限位套筒，第一限位套筒的顶部固定连接有若干个与第二限位圆盘转动连接的从动齿轮，传动套筒的底部固定连接有与从动齿轮啮合连接的传动齿轮圈。3.根据权利要求2所述的液压元件抛光装置，其特征在于：所述可调节支撑板的下方设置有第二驱动器，第二驱动器的输出端固定连接有与第一限位圆盘相对应的限位防护管。4.根据权利要求3所述的液压元件抛光装置，其特征在于：所述第二驱动器为电机或气动马达。5.根据权利要求3所述的液压元件抛光装置，其特征在于：所述抛光机构包括环形导向件，环形导向件与防护外壳固定连接，环形导向件的下表面设置有若干个第二高度调节件，第二高度调节件的底部固定连接有与第二驱动器相对应的可调节传动板，环形导向件的上方设置有若干个第三驱动器，第三驱动器的输出端设置有与环形导向件转动连接的限位丝杆，限位丝杆上螺纹连接有与防护外壳滑动连接的限位滑块，限位滑块的一侧设置有限位安装板，限位滑块的端部设置有与限位安装板相对应的位置调节件，限位安装板远离限位滑块的一侧设置有抛光板。6.根据权利要求5所述的液压元件抛光装置，其特征在于：所述位置调节件为电动伸缩杆或液压缸。7.根据权利要求1所述的液压元件抛光装置，其特征在于：所述防护外壳的侧壁上固定连接有若干个把手。8.根据权利要求1-7任一所述的液压元件抛光装置，其特征在于：所述防护外壳的底部固定连接有若干个支撑脚。

技术总结
本发明公开了一种液压元件抛光装置，属于液压元件加工技术领域，包括防护外壳，所述防护外壳的内部设置有用于对工件起到固定作用以及用于驱动工件进行竖向旋转的支撑机构，防护外壳的内部还设置有用于对支撑机构起到高度调节作用、以及用于配合支撑机构对工件起到抛光作用的抛光机构，所述支撑机构包括第一限位圆盘，第一限位圆盘的上表面转动连接有若干个用于对工件起到支撑作用的第二限位套筒，第一限位圆盘的下方设置有可调节支撑板；本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对工件进行限位固定，并且通过多结构的相互配合对工件进行收纳，有效避免工件在加工过程中发生飞崩。程中发生飞崩。程中发生飞崩。


技术研发人员：郑志国 全钢 施围 吴亚郎 魏海洋 王娟
受保护的技术使用者：湖北思大工业科技有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/14